Wie man erfolgreich 3D-gedruckte Ausstechformen herstellt

Roy Hill 17-07-2023
Roy Hill

Die Herstellung von 3D-gedruckten Keksausstechern ist etwas, das viele Benutzer lernen wollen, aber es scheint zunächst nicht so einfach zu sein. Ich habe beschlossen, mir die besten Techniken zur Herstellung von 3D-gedruckten Keksausstechern anzusehen und sie mit euch zu teilen.

Um 3D-gedruckte Ausstechformen herzustellen, können Sie ganz einfach ein Ausstechformen-Design von Thingiverse oder MyMiniFactory herunterladen und dann die STL-Datei in Ihren Slicer importieren, um eine 3D-druckbare Datei zu erstellen. Sobald Sie die Datei erstellt haben, senden Sie einfach die G-Code-Datei an Ihren Filament-3D-Drucker und drucken die Ausstechformen in 3D.

Sie können einige qualitativ hochwertige Ausstechformen, indem Sie bestimmte Techniken, so halten Sie beim Lesen durch diesen Artikel für einige große Tipps.

    Kann man 3D-gedruckte Keksausstecher aus PLA herstellen?

    Ja, man kann 3D-gedruckte Ausstechformen aus PLA herstellen, und es ist eine großartige Wahl, die viele Menschen verwenden. PLA lässt sich leicht drucken, stammt aus natürlichen Quellen und hat eine angemessene Flexibilität und Steifigkeit, um effektive Ausstechformen herzustellen.

    Andere Materialien, die Sie für 3D-gedruckte Ausstechformen verwenden können, sind ABS & PETG. Ich würde nicht empfehlen, ein Material wie Nylon zu verwenden, da es Säuren absorbieren kann.

    ABS eignet sich gut für kalte Lebensmittel, ist aber nicht ideal für heißere Speisen, aber wegen der Materialzusammensetzung wird die Verwendung von ABS in der Regel auch nicht empfohlen.

    Ein Nutzer hat für seine Familie und Freunde Kekse mit Ausstechformen aus PLA gebacken, was sehr gut geklappt hat. Er erwähnte, dass es eine gute Idee sein könnte, natürliches PLA zu verwenden, da viele Arten von PLA Zusatzstoffe enthalten können, die nicht unbedingt lebensmittelecht sind.

    Hier ist ein wirklich cooler Bulbasaur 3D-gedruckter Ausstecher aus PLA.

    3D-gedruckte Keksausstecher sind ein Novum beim 3D-Drucken

    Sind 3D-gedruckte Keksausstecher sicher?

    3D-gedruckte Ausstechformen sind im Allgemeinen sicher, da sie nur kurz mit dem Teig in Berührung kommen. Außerdem wird der Teig gebacken, wodurch alle verbleibenden Bakterien abgetötet werden. In kleinen Spalten und Lücken der 3D-gedruckten Ausstechform können sich jedoch Bakterien ansammeln, wenn Sie versuchen, sie wiederzuverwenden.

    Bei 3D-gedruckten Ausstechformen gibt es jedoch einige Sicherheitsaspekte zu beachten. Viele 3D-gedruckte Materialien sind als Kunststoff lebensmittelecht, aber wenn wir das 3D-Druckverfahren Schicht für Schicht einführen, kann dies die Sicherheit beeinträchtigen.

    Zunächst muss man wissen, dass eine 3D-Druckdüse aus Messing Spuren von Schwermetallen wie Blei enthalten kann, die auf ein 3D-Druckobjekt übertragen werden können. Edelstahldüsen sind für lebensmittelechte 3D-Drucke besser geeignet.

    Außerdem ist es wichtig zu wissen, ob Ihr Filament als lebensmittelecht gekennzeichnet wurde und welche Filamente zuvor auf Ihrer 3D-Druckdüse verwendet wurden. Wenn Sie zuvor mit der Düse nicht sicheres Filament auf Ihrem 3D-Drucker gedruckt haben, sollten Sie sie gegen eine neue Düse austauschen.

    Der nächste Faktor ist die Tatsache, dass der 3D-Druck mehrere kleine Lücken, Spalten und Löcher zwischen den Schichten hinterlässt, die sich kaum vollständig reinigen lassen und potenzielle Brutstätten für Bakterien sind.

    Viele Filamente sind wasserlöslich. Wenn Sie also Ihre 3D-gedruckten Ausstechformen waschen, könnte eine poröse Oberfläche entstehen, durch die Bakterien eindringen können. Wenn Sie die Ausstechformen für Teig verwenden, gelangt der Teig in diese kleinen Zwischenräume und schafft eine nicht sichere Lebensmittelumgebung.

    Der wichtigste Weg, um dies zu umgehen, ist zu versuchen, Ihre 3D-gedruckte Ausstechform nur einmal zu verwenden und sie nicht wiederzuverwenden, nachdem Sie versucht haben, sie zu waschen.

    Einige Leute haben sich jedoch etwas einfallen lassen, um dem entgegenzuwirken, indem sie die Außenfläche der Ausstechform mit einem lebensmittelechten Dichtungsmittel wie Epoxidharz oder Polyurethan versiegeln.

    Um die Sicherheit Ihrer 3D-gedruckten Ausstechformen zu verbessern, sollten Sie Folgendes tun:

    • Versuchen Sie, die 3D-gedruckten Ausstechformen als einmaligen Gegenstand zu verwenden.
    • Verwenden Sie eine Düse aus rostfreiem Stahl
    • Versiegeln Sie Ihre 3D-Drucke mit einer lebensmittelechten Dichtungsmasse
    • Verwenden Sie lebensmittelechtes Filament, idealerweise Naturfilament ohne Zusatzstoffe & FDA-geprüft.

    Ein Tipp, der von einem Nutzer geteilt wurde, ist die Verwendung von Frischhaltefolie um die 3D-gedruckten Ausstechformen oder auf dem Teig, damit diese nie mit dem Teig in Berührung kommen. Sie können die Kanten Ihrer Ausstechformen abschleifen, damit sie nicht durch die Frischhaltefolie schneiden.

    Das funktioniert gut bei einfachen Entwürfen, aber bei komplexeren Entwürfen gehen auf diese Weise wahrscheinlich viele Details verloren.

    Wie man 3D-gedruckte Ausstechformen herstellt

    Die Herstellung von 3D-gedruckten Keksausstechern ist ein recht einfacher Prozess, den die meisten Menschen mit Grundkenntnissen erfolgreich durchführen können.

    Um 3D-gedruckte Ausstechformen herzustellen, benötigen Sie ein paar grundlegende Dinge:

    • Ein 3D-Drucker
    • Ein Ausstechformen-Design
    • Slicer-Software zur Verarbeitung der Datei

    Idealerweise sollten Sie einen FDM-3D-Drucker verwenden, wenn Sie Ausstechformen herstellen, da diese für die Herstellung dieser Art von Objekten besser geeignet sind.

    Das Bauvolumen ist größer, die Materialien sind sicherer und für Anfänger einfacher zu handhaben. Ich habe allerdings schon von Leuten gehört, die mit einem SLA-Harzdrucker 3D-gedruckte Ausstechformen hergestellt haben.

    Ich würde einen 3D-Drucker wie den Creality Ender 3 V2 oder den Flashforge Creator Pro 2 von Amazon empfehlen.

    Was das Design der Ausstechform betrifft, so können Sie entweder ein bereits erstelltes Design herunterladen oder Ihr eigenes Design mit einer CAD-Software erstellen. Am einfachsten wäre es, ein Design für eine Ausstechform von Thingiverse herunterzuladen (Suche nach Ausstechform-Tags) und dieses in Ihren Slicer zu importieren.

    Sie haben einige wirklich hochwertige Entwürfe, wie zum Beispiel:

    • Weihnachten Ausstechformen Kollektion
    • Batman
    • Schneemann
    • Rudolph das Rentier
    • Superman-Logo
    • Peppa Pig
    • Niedliches Llama
    • Osterhase
    • SpongeBob
    • Weihnachtsglocken
    • Goldener Schnatz
    • Herz-Flügel

    Wenn Sie ein 3D-gedrucktes Ausstechdesign gefunden haben, das Ihnen gefällt, können Sie es einfach herunterladen und die Datei in einen Slicer wie Cura importieren, um die G-Code-Datei zu erstellen, die Ihr 3D-Drucker versteht.

    Sie brauchen keine besonderen Einstellungen, um diese Ausstechformen zu erstellen. Sie sollten also in der Lage sein, das Modell mit Ihren normalen Einstellungen mit einer Standardschichthöhe von 0,2 mm mit einer 0,4 mm Düse zu schneiden.

    Siehe auch: Einfacher Austausch von Ender 3/Pro/V2-Düsen

    Ein Benutzer, der Batman-Ausstechformen gedruckt hat, stellte fest, dass sein Druck aufgrund der vielen Verfahrbewegungen viele Fäden aufwies. Um dies zu beheben, reduzierte er die Anzahl der Wände auf 2, optimierte die Druckreihenfolge und änderte die Einstellung "Lücken zwischen den Wänden füllen" auf "Nirgends".

    Wie bereits erwähnt, benötigen Sie eine Düse aus rostfreiem Stahl, ein lebensmittelechtes Filament und, wenn es sich nicht um eine Einweghülse handelt, eine lebensmittelechte Beschichtung zum Versiegeln der Schichten.

    Wie Sie Ihre eigenen 3D-gedruckten Ausstechformen entwerfen

    Um 3D-gedruckte Ausstechformen zu entwerfen, können Sie ein Bild in einen Umriss/Skizze umwandeln und Ausstechformen in einer CAD-Software wie Fusion 360 erstellen. Sie können auch Online-Tools wie CookieCAD verwenden, mit denen Sie Ausstechformen aus Grundformen oder importierten Fotos erstellen können.

    Wenn Sie Ihre eigene 3D-gedruckte Ausstechform entwerfen möchten, empfehle ich Ihnen, sich das folgende Video anzusehen.

    Er verwendet GIMP und Matter Control, zwei völlig kostenlose Programme, um individuelle Ausstechformen für Kekse und Plätzchen zu erstellen.

    Im folgenden Video wendet Jackie eine andere Methode an, bei der sie ein Bild in eine STL-Datei umwandelt und diese Datei dann in Cura importiert, um wie gewohnt 3D zu drucken. Sie verwendet eine Website namens CookieCAD, mit der man Grafiken oder Bilder in Ausstechformen verwandeln kann.

    Sie können auch Skizzen hochladen, die Sie erstellt haben, um eine schöne STL-Datei zu erstellen, die für den 3D-Druck bereit ist.

    Ein cooler Tipp von jemandem, der Erfahrung mit der Herstellung von Ausstechformen hat, war, dass man eine zweiteilige Ausstechform herstellen kann, um komplexere Keksdesigns zu gestalten.

    Sie erstellen eine äußere Form und dann eine innere Form, die Sie auf den Keks stempeln können, perfekt für die Herstellung komplizierter und einzigartiger Kekse. Er verwendet ein CAD-Programm wie Fusion 360, um die STL-Datei zu erstellen, zusammen mit Inkscape, um das Bild zu erstellen.

    Siehe auch: Behebung von Problemen mit der Y-Achse von Ender 3 und Aufrüstung

    Mit etwas Geschick kannst du sogar eine Ausstechform in Form deines Gesichts herstellen. In diesem coolen Tutorial erfährst du, wie du das selbst machen kannst.

    Er verwendet ein Foto, einen Online-Schablonenkonverter und eine Software, um die Umrisse und Details des Gesichts nachzuzeichnen. Das Ergebnis speichert er als STL-Datei für den 3D-Druck.

    Beste Slicer-Einstellungen für 3D-gedruckte Ausstechformen

    Die Slicer-Einstellungen für Ausstechformen sind im Allgemeinen recht einfach, und Sie sollten in der Lage sein, mit den Standardeinstellungen fantastische Ausstechformen zu erstellen.

    Es gibt einige Slicer-Einstellungen, die das Design Ihrer Ausstechformen verbessern können, daher habe ich beschlossen, einige Informationen zusammenzustellen.

    Die Einstellungen, die wir uns ansehen werden, sind:

    • Schichthöhe
    • Wanddicke
    • Dichte der Auffüllung
    • Düse & Lampe; Betttemperatur
    • Druckgeschwindigkeit
    • Rückzug

    Schichthöhe

    Die Einstellung der Schichthöhe bestimmt die Dicke der einzelnen Schichten, die Ihr 3D-Drucker druckt. Je größer die Schichthöhe, desto schneller wird Ihr Objekt gedruckt, aber desto geringer ist die Detailgenauigkeit.

    Eine Standardschichthöhe von 0,2 mm eignet sich gut für 3D-gedruckte Ausstechformen. Im Allgemeinen werden Schichthöhen zwischen 0,1 mm und 0,3 mm gewählt, je nachdem, wie detailliert das Design der Ausstechform ist.

    Für Ausstechformen mit komplizierten Mustern und feinen Details benötigen Sie eine geringere Schichthöhe, z. B. 0,12 mm, während einfache Ausstechformen mit einer Schichthöhe von 0,3 mm und einer 0,4 mm-Düse erfolgreich gedruckt werden können.

    Wanddicke

    Jedes gedruckte Objekt hat eine Außenwand, die als Shell bezeichnet wird. Der Drucker beginnt seine Arbeit an der Shell, bevor er sich der Füllung zuwendet.

    Je dicker die Schale ist, desto stabiler wird Ihr Objekt sein. Für komplizierte Designs sind jedoch keine dicken Schalen erforderlich. Für Ausstechformen sollte der Standardwert von 0,8 mm ausreichen.

    Das Einzige, was Sie vielleicht ändern möchten, ist die untere Musteranfangsebene, die auf Linien eingestellt werden kann. Dies verbessert die Haftung Ihrer 3D-gedruckten Ausstechformen auf dem Heizbett.

    Dichte der Auffüllung

    Der Infill-Prozentsatz ist die Menge an Material, die in die Hülle des 3D-Druckobjekts eingebracht wird. Er wird in der Regel als Prozentsatz ausgedrückt. 100 % Infill bedeutet, dass alle Hohlräume innerhalb der Hülle aufgefüllt werden.

    Da die Ausstechformen hohl sein werden und zum Ausstechen von weichem Teig verwendet werden, können Sie den Füllungsanteil bei den üblichen 20 % belassen.

    Düse & Lampe; Betttemperatur

    Die Düsen- und Betttemperatur hängt vom verwendeten Material ab. Bei einem Standard-PLA-Filament liegt die Düsentemperatur in der Regel zwischen 180-220 °C und die Betttemperatur zwischen 40-60 °C.

    Sie können verschiedene Temperaturen testen, um herauszufinden, was am besten für die Oberflächenqualität und die Bettadhäsion geeignet ist. Nach einigen Tests stellte ein Benutzer fest, dass eine Düsentemperatur von 210 °C und eine Betttemperatur von 55 °C für sein spezielles Filament für 3D-gedruckte Ausstechformen am besten geeignet ist.

    Druckgeschwindigkeit

    Als Nächstes folgt die Druckgeschwindigkeit, d. h. die Geschwindigkeit, mit der sich der Druckkopf bewegt, während er das Filament ausstößt.

    Sie können eine Standard-Druckgeschwindigkeit von 50 mm/s für Ihre 3D-gedruckten Ausstechformen verwenden. Es gibt Empfehlungen für Druckgeschwindigkeiten von 40-45 mm/s, um die Qualität zu verbessern, daher würde ich niedrigere Geschwindigkeiten ausprobieren, um zu sehen, ob es einen signifikanten Unterschied macht.

    Die Verwendung einer hohen Druckgeschwindigkeit wie 70 mm/s kann sich definitiv negativ auf das Ergebnis Ihrer 3D-gedruckten Ausstechformen auswirken. Stellen Sie daher sicher, dass Sie keine Druckgeschwindigkeiten von über 60 mm/s verwenden.

    Retraktionseinstellungen

    Wenn der Druckkopf eine andere Position auf der Druckfläche einnehmen muss, zieht er das Filament leicht zurück, was als Rückzug bezeichnet wird, um zu verhindern, dass sich Fäden des Materials überall verfangen.

    Die Retraktionseinstellungen für 3D-gedruckte Ausstechformen hängen in der Regel von Ihrem Filament und Ihrer 3D-Druckereinrichtung ab. Die Standardeinstellungen in Cura von 5 mm für die Retraktionsdistanz & 45 mm/s für die Retraktionsgeschwindigkeit sind ein guter Ausgangspunkt, um zu sehen, ob es aufhört zu fädeln.

    Wenn Sie mit den Standardeinstellungen immer noch Probleme mit der Bespannung haben, empfehle ich Ihnen, den Rückzugsabstand zu erhöhen und die Rückzugsgeschwindigkeit zu verringern. 3D-Drucker mit einem Bowdenzug benötigen hohe Rückzugseinstellungen, während Direct-Drive-Systeme mit niedrigeren Rückzugseinstellungen auskommen.

    Sie können einen Retraction Tower direkt aus Cura heraus drucken, um die Auswirkungen der Retraction-Einstellungen auf die Druckqualität zu testen (siehe Video von CHEP).

    Ebenso sollten Sie in den Einstellungen für den "Verfahrweg", zu denen auch die Einstellungen für den Rückzug gehören, den "Kammmodus" auf "Alle" setzen, damit die Düse während der Fahrt im Inneren des Modells nicht gegen Wände stößt.

    Das folgende Video zeigt ein schönes Beispiel eines Benutzers, der seine Cookie-Einstellungen durchgeht, die gut funktionieren.

    Wie viel kostet es, eine Ausstechform in 3D zu drucken?

    Für 3D-gedruckte Ausstechformen werden etwa 15-25 Gramm Filament benötigt, d. h. man könnte mit 1 kg PLA- oder PETG-Filament 40-66 Ausstechformen herstellen. Bei einem Durchschnittspreis von 20 US-Dollar pro KG Filament würde jede Ausstechform zwischen 0,30 und 0,50 US-Dollar kosten. Eine 3D-gedruckte Superman-Ausstechform kostet 0,34 US-Dollar, wobei 17 g Filament verwendet werden.

    Roy Hill

    Roy Hill ist ein leidenschaftlicher 3D-Druck-Enthusiast und Technologie-Guru mit umfassendem Wissen rund um den 3D-Druck. Mit über 10 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet beherrscht Roy die Kunst des 3D-Designs und -Drucks und ist zu einem Experten für die neuesten 3D-Drucktrends und -technologien geworden.Roy hat einen Abschluss in Maschinenbau von der University of California, Los Angeles (UCLA) und hat für mehrere namhafte Unternehmen im Bereich 3D-Druck gearbeitet, darunter MakerBot und Formlabs. Er hat auch mit verschiedenen Unternehmen und Einzelpersonen zusammengearbeitet, um individuelle 3D-Druckprodukte zu entwickeln, die ihre Branchen revolutioniert haben.Neben seiner Leidenschaft für den 3D-Druck ist Roy ein begeisterter Reisender und Outdoor-Enthusiast. Er verbringt gerne Zeit in der Natur, wandert und campt mit seiner Familie. In seiner Freizeit betreut er auch junge Ingenieure und teilt sein umfangreiches Wissen über den 3D-Druck über verschiedene Plattformen, darunter seinen beliebten Blog „3D Printerly 3D Printing“.