ABS類似樹脂と一般的な樹脂、どちらも聞いたことがあるけれど、どうやって選べばいいのかわからないというユーザーも多いと思います。 そこで、この記事ではその違いを知ってもらい、納得のいく選択をしてもらうために、この記事を書くことにしました。

ABSライクな樹脂は、耐衝撃性や引張強度が標準的な樹脂よりも優れていることが知られています。 処方には、より耐久性を高める製品がありますが、そのためにコストが少し加算されます。 ユーザーからは、露出時間が同じか、もう少し露出を増やせるという意見もあります。

これが基本的な答えですが、このまま読み進めていくと、より詳しい違いを知ることができ、この2つの樹脂を賢く選ぶことができるようになります。

ABS類似樹脂と標準樹脂の比較

ここでは、ABS類似樹脂と一般的な樹脂を以下の要素で比較します：

• 耐衝撃性
• 引張強度
• プリント品質
• UVキュアプロセス
• アプリケーションを印刷する
• 樹脂コスト

耐衝撃性

ABS類似樹脂と一般的な樹脂では、床への落下や他の物との衝突など、衝撃に対して樹脂プリントがどの程度耐えられるかという耐衝撃性を見ることができる。

ABSライク樹脂は、樹脂の配合を一部変更しているため、通常の樹脂よりも強度が高く、衝撃に強い設計になっています。

あるユーザーは、ABSのような樹脂はより高い応力に耐えるので、摩耗や動的な力を多く受けると壊れてしまうような薄いパーツを持つミニに最適だと言っています。

また、ABS類似樹脂5：シラヤテック粘着樹脂1を混ぜたプリントは、机からコンクリートへの落下にも対応し、5：1でプリントしたものはプラスチックのように削れ、穴が開くと褒めていただきました。

ABS類似樹脂と一般的な樹脂との耐衝撃性の比較は、以下の動画でご確認ください。

引張強さ

また、ABS類似樹脂と一般的な樹脂を区別するための要素として、引張強度があります。 これは、印刷物が壊れることなく、どれだけ柔軟に曲げたり伸ばしたりできるかを示しています。

ABS類似の樹脂は、最初の長さの20～30%まで伸びるが、一般的な樹脂は5～7%で破断するのに対し、破断しない。

ABS類似樹脂の処方には、ポリウレタンアクリレートという添加物があり、これが樹脂に優れた引張・曲げ強度を与え、さらに硬度や靭性も与えます。

この添加物を使用する際に多くのテストを行い、耐クラック性とモデルの伸縮性を提供するために非常に有効であることを確認しました。

あるユーザーは、「硬いものを作りたいなら、少し厚めに印刷し、中綿を入れることで耐久性を高める」と言い、「硬くない樹脂の方が、ひずみでクリープして耐衝撃性を高める」と言った。 一方で、硬い樹脂は腰の高さから落ちると削れてしまうこともあるという。

ABS類似樹脂と一般的な樹脂の張力・強度の比較は、以下の動画でご確認ください。

プリント品質

ABSライク樹脂と一般的な樹脂の印刷品質を比較すると、多くのユーザーが「ディテールは互角だ」と言います。

品質を比較するには、小さくて品質にこだわりがあるミニチュアを3Dプリントするのが一番です。 あるユーザーは、いくつかのミニチュアを3Dプリントしたところ、品質は非常に似ていると言っていました。 スタンダードでプリントする意味がわからないと言っていました。

他のユーザーからは、ABS類似樹脂は標準的な樹脂に比べてサンディングが難しく、完璧な仕上がりになりにくいという意見がありましたが、それ以外はABS類似樹脂に軍配が上がりました。

UVキュアプロセス

UV硬化のための標準樹脂とABS類似樹脂の違いについては、時間がかなり似ていることが知られています。

ABSライクな樹脂の場合、少し高い露光時間が必要なケースもありますが、これはすべてブランドや使用している3Dプリンターによります。 露光時間を2倍にする必要があると考える人もいますが、ユーザーテストではUV硬化時間はかなり似ていて、10～20％、あるかもしれないとのことです。

私はいつも、樹脂のバリデーションマトリックスや、より新しいCones of Calibration Testなど、様々な露光テストを自分で行うことをお勧めしています。

ABS類似樹脂がUV硬化に挑む様子は、以下の動画でご確認ください。

アプリケーションを印刷する

ABSライク樹脂と標準的な樹脂を使い分けるもう一つの要素は、そのプリント用途です。 これは、3Dプリント対象物の特定の目的であり、高いストレスや温度に耐える必要があるプリントであるかどうかということです。

ABSライク樹脂は、接着性が高く、剛性が高いため、スタンダード樹脂よりも丈夫なものに適しています。 また、スタンダード樹脂は、解像度が高く、カラーバリエーションが豊富なため、ABSライク樹脂よりも細かい仕上げが必要なものに適しています。

あるユーザーは、プリントを使いたいならABSライクな樹脂がベストだが、使う予定がないなら標準的な樹脂のほうが安いからいい、と言っていました。

また、別のユーザーからは、経験上、ABSのような樹脂は、いろいろな利点はあるものの、砂をかけるのが大変だとの声もありました。

ABS類似樹脂と標準樹脂の使用感はよく似ていますが、ABS類似樹脂は通常、配合の関係で臭いが少なくなっています。

樹脂コスト

ABSライク樹脂は、一般的な樹脂よりも若干コストが高いことが知られていますが、それもそのはず、ABSライク樹脂には特別な性質があるのです。

Elegoo標準樹脂の1KGボトルは約30ドル、Elegoo ABS-Like樹脂の1KGボトルは約35ドルです。 価格差は約15％で、大規模ではありませんが、それなりにあります。

ブランドや在庫、需要などによって、同じような価格差、あるいは同じような価格でも期待できます。

別の例では、サンルーのABS類似樹脂2KGが約50ドルで、サンルーの標準樹脂2KGが約45ドルなので、ボトルが大きい方が差が小さいです。