Ja jūs interesē, vai ar Ender 3 vai citiem 3D printeriem var 3D drukāt metālu vai koku, jūs neesat vieni. Šo jautājumu pēc tam, kad par šo jomu sāka interesēties vairāk, uzdod vairāki cilvēki, un es nolēmu uz to atbildēt šajā rakstā.

Ender 3 nevar drukāt tīru koksni vai metālu, bet koksni un ampluā; plaši izmantots materiāls, ko var 3D drukāt ar Ender 3, ir ar metālu pildīts PLA. Tie nav aizstājēji. Ir 3D printeri, kas specializējas metāla 3D drukāšanā, taču tie ir daudz dārgāki un var maksāt 10 000 - 40 000 ASV dolāru.

Šī raksta atlikušajā daļā tiks sniegta sīkāka informācija par 3D drukāšanu no metāla & amp; ar koksni pildīta šķiedra, kā arī informācija par metāla 3D printeriem, tāpēc palieciet līdz galam.

Vai 3D printeri & amp; Ender 3 var 3D drukāt metālu & amp; koksni?

Specializēti 3D printeri var drukāt metālu, izmantojot tehnoloģiju, ko dēvē par selektīvu lāzersinterēšanu (SLS), taču tas neattiecas uz Ender 3. Pašlaik neviens 3D printeris nevar 3D drukāt tīru koksni, lai gan pastāv PLA hibrīdi, kas ir sajaukti ar koksnes graudiem, tādējādi 3D drukas laikā iegūstot koksnes izskatu un pat smaržu.

Lai ar 3D printeri varētu drukāt ar metālu, jums būs nepieciešams iztērēt ievērojamu naudas summu par SLS 3D printeri, un parasti budžeta printeris maksā no 10 000 līdz 40 000 ASV dolāru.

Pēc tam jums būs jāmācās, kā pareizi darbināt printeri, un jāiegādājas citas detaļas, kā arī pats materiāls, kas ir metāla pulveris. Tas var izmaksāt diezgan dārgi, un noteikti nav ieteicams vidusmēra mājas hobijiem.

Sinterit Lisa 3DPrima maksā aptuveni 12 000 ASV dolāru, un tā uzbūves apjoms ir tikai 150 x 200 x 150 mm. Tas nodrošina lietotājiem iespēju izgatavot patiesi funkcionālas detaļas ar lielu izmēru precizitāti un pārsteidzošu detalizāciju.

Cita daļa, ko sauc par smilšu pūtēju, ir paredzēta SLS 3D printera izdruku tīrīšanai, pulēšanai un apdarei. Tā izmanto abrazīvu materiālu un saspiestu gaisu, lai iekļūtu modeļa ārpusē un patiesi izceltu detaļas.

Pulveris, šķiet, ir aptuveni 165 $ par kg, saskaņā ar 3DPrima cenām, kas nāk 2 kg partijās.

Ja vēlaties gūt labāku priekšstatu par to, kas ir SLS un kā tas darbojas, es zemāk zem nosaukuma "Lētākais metāla 3D printeris" parādīšu saiti uz video.

Pārejot pie koksnes, mēs nevaram 3D drukāt tīru koksni, jo koksne reaģē uz augstiem karstumiem, kas nepieciešami, lai to izspiestu, jo tā drīzāk sadegtu, nevis izkustu.

Tomēr ir īpaši kompozītmateriālu pavedieni, kuros PLA plastmasa ir sajaukta ar koksnes graudiem, ko dēvē par koksnes iepildītu PLA.

Tām ir daudzas koksnei līdzīgas īpašības, piemēram, izskats un pat smarža, taču, rūpīgi aplūkojot, dažkārt var konstatēt, ka tas nav tīrs koks. Modeļi, kurus esmu redzējis, drukāti no koka, tomēr izskatās fantastiski.

Es 3D drukāju no koka, lai piešķirtu jaunu izskatu savam XBONE kontrollerim

Nākamajā sadaļā mēs uzzināsim būtisku informāciju par metālu un amp; koksnes injekciju PLA pavedienu.

Kas ir ar metālu pildīts un ar koksni pildīts PLA pavediens?

Ar metālu iestrādāts filaments ir PLA un metāla pulvera hibrīds, parasti oglekļa, nerūsējošā tērauda vai vara formā. Oglekļa šķiedras PLA ir ļoti populārs tā izturības un stiprības dēļ. Ar koksni iestrādāts filaments ir PLA un koksnes pulvera hibrīds, un izskatās ļoti līdzīgs kokam.

Šie ar metālu un koksni bagātinātie PLA filamenti parasti ir dārgāki par parasto PLA, un to cena ir par 25 % vai vairāk augstāka. Parastā PLA cena ir aptuveni 20 dolāru par kg, bet šie hibrīdi maksā 25 dolārus un vairāk par 1 kg.

Šīs šķiedras var būt diezgan abrazīvas pret standarta misiņa sprauslām, īpaši oglekļa šķiedras šķiedras, tāpēc ir laba ideja ieguldīt naudu rūdīta tērauda sprauslu komplektā.

Es uzrakstīju rakstu ar nosaukumu 3D printera sprausla - misiņš, nerūsējošais tērauds, rūdītais tērauds un rūdītais tērauds, kurā sniegts labs ieskats trīs galveno sprauslu veidu atšķirībās.

MGChemicals Wood 3D printera filaments ir lieliska izvēle, lai iegūtu augstas kvalitātes koka filamentu, ko var iegādāties no Amazon par labu cenu.

Tas ir polimleikskābes (PLA) un koksnes daļiņu maisījums, kura sastāvā saskaņā ar MSDS ir 80 % PLA un 20 % koksnes.

Koksnes šķiedru maisījumi ir no 10 % koksnes līdz 40 % koksnes, tomēr lielāks procentuālais daudzums var radīt vairāk problēmu, piemēram, aizsērēšanu un auklu savilkšanu, tāpēc 20 % ir lieliska robeža, kurā jābūt.

Dažiem koksnes pavedieniem drukāšanas laikā patiešām ir neliela koksnes dedzināšanas smaka! Koka izdruku pēcapstrāde ir lieliska ideja, jo to var iekrāsot gluži kā tīru koksni, tādējādi padarot to patiešām atbilstošu.

Tagad aplūkosim dažus oglekļa šķiedras pavedienus, kas ir populāri 3D drukāšanas kopienā.

Lielisks oglekļa šķiedras pavediens ir PRILINE oglekļa šķiedras polikarbonāta pavediens, kas ir polikarbonāta pavediena (ļoti izturīgs) un oglekļa šķiedras maisījums.

Lai gan šis pavediens ir dārgāks nekā parasti, ja kādreiz esat vēlējies patiešām spēcīgu 3D drukāšanu, kas var izturēt lielu triecienu un bojājumus, šī ir pārsteidzoša izvēle. Tiek ziņots, ka tajā ir aptuveni 5-10% oglekļa šķiedras pavedienu, nevis pulveris kā citos hibrīdos.

Šim pavedienam ir daudz priekšrocību, piemēram:

• Lieliska izmēru precizitāte un drukāšana bez deformācijas
• Lieliska slāņu saķere
• Viegla atbalsta noņemšana
• Ļoti augsta karstumizturība, lieliski piemērota funkcionālām izdrukām ārpus telpām.
• Ļoti augsta izturības un svara attiecība.

Vai jūs varat 3D drukāt metālu no mājām?

Jūs noteikti varat 3D drukāt metālu no mājām, taču jums būs jātērē daudz naudas ne tikai par SLS 3D printeri, bet arī par tam nepieciešamajiem piederumiem un dārgiem metāla pulveriem 3D drukāšanai. Metāla 3D drukāšanai parasti ir nepieciešama drukāšana, mazgāšana un pēc tam saķepināšana, kas nozīmē vairāk iekārtu.

Patiesībā ir daudz metālu 3D drukāšanas tehnoloģiju veidu, un katram no tiem ir savas unikālas prasības, īpašības un funkcijas.

PBF jeb Powder Bed Fusion ir metāla 3D drukāšanas tehnoloģija, kurā metāla pulveris tiek izklāts slānis pa slānim un pēc tam sakausēts kopā ar īpaši karstu siltuma avotu.

Galvenais metāla 3D drukāšanas veids ir sarežģīts process, kam nepieciešama gāzes padeves sistēma, kurā drukas kamerā ir integrēts slāpeklis vai argons, lai atbrīvotos no atmosfēras gaisa.

Bezskābekļa vide ļauj izmantot daudzus tirgū pieejamos SLS pulverus, piemēram, Onyx PA 11 poliamīdu, kas ir labāka alternatīva standarta PA 12 pulverim.

One Click Metal ir uzņēmums, kas izstrādā pieejamus metāla 3D printerus, kuriem nav nepieciešamas trīs iekārtas, bet var strādāt tikai ar vienu.

Jūs varat izmantot 3D izdrukas tieši no 3D printera, pēc procesa neveicot saķepināšanu vai atkaļķošanu. Kā redzat, tā ir ļoti liela iekārta, tāpēc to īsti nevarēsiet ievietot parastā birojā, bet tas noteikti ir iespējams.

Tehnoloģijas attīstība pēdējā laikā nozīmē, ka mēs arvien vairāk tuvojamies metāla 3D drukas risinājumam, lai gan tam traucē daudzi patenti un citi šķēršļi.

Pieaugot pieprasījumam pēc metāla 3D drukāšanas, tirgū ienāks arvien vairāk ražotāju, tādējādi radot lētākus metāla printerus, kurus varēsim izmantot.

Kāds ir lētākais metāla 3D printeris?

Viens no lētākajiem tirgū pieejamajiem metāla 3D printeriem ir iRo3d, kura C modeļa cena ir aptuveni 7000 ASV dolāru, izmantojot selektīvās pulverveida izgulsnēšanas tehnoloģiju (SPD). Tas var izgatavot vairāku veidu metāla izdrukas ar slāņa augstumu tikai 0,1 mm, un tā uzbūves tilpums ir 280 x 275 x 110 mm.

Zemāk pievienotajā videoklipā ir redzams, kā tas izskatās un darbojas - patiešām iespaidīgs darbs.

Šo 3D printeri var iegādāties, apmeklējot viņu tīmekļa vietni un rakstot e-pastu iro3d, lai veiktu tiešu pasūtījumu, lai gan viņi ir meklējuši ražotāju šī modeļa ražošanai un izplatīšanai.

Šī tehnoloģija ir pārsteidzoša ar to, ka tā nekādā veidā nesamazina metāla stiprību, tai nav nekādas saraušanās, un izdrukas var izgatavot aptuveni 24 stundu laikā.

Pēcapstrāde var nozīmēt, ka 3D izdrukas apdedzināšanai ir nepieciešama krāsns vai krāsns.

Jauna keramikas krāsns var izmaksāt aptuveni 1000 dolāru vai pat lietota krāsns var izmaksāt dažus simtus dolāru. Mums būtu jāsasniedz temperatūra virs 1000 °C, tāpēc tas noteikti nav vienkāršs projekts.

Kādus metāla veidus var 3D drukāt?

Metāla veidi, ko var 3D drukāt, ir šādi:

• Dzelzs
• Varš
• Niķelis
• Skārda
• Vadošais
• Bismuts
• Molibdēns
• Kobalts
• Sudraba
• Zelts
• Platīna
• Volframs
• Palādijs
• Volframa karbīds
• Maraging Steel
• Bora karbīds
• Silīcija karbīds
• Hroms
• Vanādijs
• Alumīnijs
• Magnijs
• Titāna
• Nerūsējošais tērauds
• Kobalta hroms

Nerūsējošajam tēraudam piemīt izturība pret koroziju un augsta izturība. 3D drukāšanai nerūsējošo tēraudu izmanto daudzas nozares un ražotāji.

Nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots medicīnā, aviācijā un inženierzinātnēs, tostarp prototipu izgatavošanā, jo tas nodrošina augstu cietību un izturību. Tie ir piemēroti arī mazu sēriju izstrādājumiem un rezerves daļām.

Kobaltshroms ir temperatūras izturīgs un korozijizturīgs metāls. To galvenokārt izmanto inženiertehniskajos izstrādājumos, piemēram, turbīnās un medicīniskajos implantos.

Maraging tērauds ir viegli apstrādājams metāls ar labu siltumvadītspēju. Maraging tērauda efektīva izmantošana ir paredzēta injekcijas liešanas un alumīnija liešanas sērijām.

Alumīnijs ir tipisks liešanas sakausējums, kam ir zems svars un labas termiskās īpašības. Alumīnijs var tikt izmantots automobiļu ražošanā.

Niķeļa sakausējums ir karstumizturīgs un korozijizturīgs metāls, un to plaši izmanto turbīnās, raķetēs un kosmosā.

Vai 3D drukāts metāls ir izturīgs?

Metāla detaļas, kas tiek 3D drukātas, parasti nezaudē savu izturību, jo īpaši izmantojot selektīvo pulverveida uzklāšanas tehnoloģiju. Jūs faktiski varat palielināt metāla 3D drukāto detaļu izturību, izmantojot unikālas iekšējo šūnu sieniņu struktūras līdz pat mikronu mērogam.

Tas darbojas, izmantojot datora kontrolētu procesu, un tā rezultātā var novērst tādas bieži sastopamas problēmas kā lūzumi. Ņemot vērā uzlabojumus metāla 3D drukāšanas pētniecībā un attīstībā, esmu pārliecināts, ka 3D drukāts metāls kļūs arvien spēcīgāks.

Jūs pat varat izveidot spēcīgas metāla detaļas, izmantojot ķīmiju kā savu stratēģiju, izmantojot pareizo skābekļa daudzumu titāna sastāvā, lai uzlabotu objekta izturību un triecienizturību.