Tworzenie ubrań za pomocą drukarki 3D jest czymś, o czym ludzie myślą, ale czy faktycznie jest to możliwe? Odpowiem na to pytanie w tym artykule, abyś wiedział więcej o druku 3D w branży modowej.

Czytaj dalej, aby uzyskać więcej informacji o tworzeniu ubrań za pomocą drukarki 3D.

Czy ubrania mogą być drukowane w 3D? Tworzenie ubrań za pomocą drukarki 3D

Tak, ubrania mogą być drukowane w 3D, ale nie do standardowego, codziennego noszenia. Są one bardziej niszowe lub eksperymentalne, które były widziane na wybiegach i w przemyśle wysokiej mody. Możliwe jest nawet użycie konfiguracji drukarki 3D do przędzenia prawdziwej przędzy na ubrania, przy użyciu metody warstwowej i łączenia.

Sew Printed zrobił świetny filmik wyjaśniający pięć różnych sposobów na drukowanie 3D tkanin i tekstyliów, który możecie sprawdzić poniżej.

Zobaczcie kilka przykładów odzieży drukowanej w 3D:

• Sukienka trójkątna
• Fantazyjna muszka
• Tkanina podobna do szali łańcuchowej
• MarketBelt

Jak w przypadku każdej nowej technologii, ludzie zawsze eksperymentują i wynajdują nowe sposoby na produkcję ubrań z drukarek 3D.

Jeden z użytkowników opisał własną metodę wytwarzania tekstyliów za pomocą drukarki 3D z wykorzystaniem szerokiej gamy przędz (syntetycznych i naturalnych), która nie produkuje odpadów, ponieważ przędze mogą być demontowane i ponownie wykorzystywane.

Włókna nie są zszywane ani tkane, przędza jest właściwie stopiona, ale nie do końca stopiona w taki sposób, że po nałożeniu jest nadal ciągłym pasmem.

Nazywają tkaninę 3DZero, ponieważ jest drukowana w 3D i produkuje zero odpadów, gdy masz już surowce, możesz je po prostu ponownie wykorzystać. Ich celem jest lokalna produkcja na żądanie i pełna personalizacja.

Najlepsi projektanci odzieży drukowanej w 3D - sukienki & More

Niektóre z najlepszych projektantów i marek odzieży drukowanej 3D to:

• Casca
• Daniel Christian Tang
• Julia Koerner
• Danit Peleg

Casca

Casca to kanadyjska marka, starająca się wdrożyć modę opartą na druku 3D jako zrównoważoną alternatywę dla fast fashion. Filozofia Casca skupia się wokół hasła "mniej rzeczy, które robią więcej".

Jedna para ich butów ma zastąpić kilka par normalnych butów. Aby to zadziałało, Casca stworzyła drukowane w 3D wkładki na zamówienie. Klient wybiera pożądane obuwie i rozmiar, a po tym pobiera aplikację Casca, aby uzyskać skan stóp.

Po potwierdzeniu i skompletowaniu skanu, wykonają oni elastyczną, niestandardową wkładkę za pomocą druku 3D wraz z zamówionym projektem i rozmiarem.

Aby nie produkować więcej odpadów i nie zużywać się, Casca produkuje tylko w małych partiach, zamawiając ponownie, gdy tylko dany styl się wyprzeda. Mają nadzieję na pełną decentralizację łańcucha dostaw poprzez produkcję 100% butów na zamówienie w sklepie do 2029 roku.

Założyciele Casca rozmawiali z ZDnet na wideo i wyjaśnili całą swoją wizję przy budowaniu marki opartej na technologii druku 3D.

Daniel Christian Tang

Daniel Christian Tang, luksusowa marka biżuterii, wykorzystuje oprogramowanie do modelowania architektonicznego w połączeniu z technologią cyfrowej produkcji 3D.

Projektują pierścionki, kolczyki, bransoletki i naszyjniki, a odlewane są ze złota, różowego złota, platyny i srebra próby 925.

Ich założycieli opowiadających o świecie luksusowej biżuterii drukowanej w 3D możecie zobaczyć tuż poniżej.

Jeden użytkownik wyraził, jak myśli, że druk 3D jest tutaj, aby pozostać w branży jubilerskiej, głównie dla jego pracy tworzenia wosków.

Jedna z użytkowniczek zrobiła uroczy "pływający" naszyjnik, który wygląda naprawdę ładnie.

Wydrukowałam w 3D 'pływający' naszyjnik 🙂 z 3Dprinting

Wiele z prezentowanych ubrań drukowanych w 3D było nowością, ale istnieje prawdziwy rynek m.in. dla drukowanych w 3D butów i okularów na receptę.

Moda drukowana w 3D

Julia Koerner

Kolejną projektantką wykorzystującą druk 3D w projektowaniu ubrań jest Julia Koerner, która pracowała nad drukowanymi w 3D ubraniami do marvelowskiego filmu "Czarna Pantera", tworząc nakrycia głowy dla wielu mieszkańców Wakandy, co wyjaśnia na poniższym filmie.

Danit Peleg

Danit Peleg, pionierka designu, zaczęła na nowo definiować status quo, projektując odzież z nadrukiem ze zrównoważonych materiałów i przy użyciu technik, które wycinają rozdęty łańcuch dostaw.

Co sprawia, że Peleg's bardzo pożądana linia mody naprawdę jest to, że nie tylko klienci mogą spersonalizować swoje kawałki, ale otrzymują pliki cyfrowe odzieży, więc mogą mieć go wydrukowane przez drukarki 3D najbliżej nich.

Sprawdź, jak Danit tworzy odzież drukowaną w 3D we własnym domu.

W 2018 roku Forbes uznał Peleg za jedną z 50 najlepszych kobiet w technice w Europie, a także pojawiła się w New York Timesie i Wall Street Journal. Danit z wielką pasją tworzy nową falę zrównoważonych ubrań drukowanych w 3D.

Wykorzystuje swoją pasję, aby zainwestować czas w poznanie druku 3D w sposób, który może zrewolucjonizować tę branżę.

Przełom nastąpił dla Danit, gdy zaczęła używać wytrzymałego i elastycznego filamentu o nazwie FilaFlex, jednego z najbardziej elastycznych filamentów osiągającego 650% rozciągliwości do zerwania. Filament ten idealnie pasował do elastycznych kreacji Danit.

Po wielu badaniach Danit wybrał drukarkę 3D Craftbot Flow Idex, ponieważ była ona w stanie dobrze drukować FilaFlex, mając dużą wydajność i precyzję.

Zespół Craftbot kontynuuje rozwój nowych technologii oprogramowania i sprzętu do drukowania z filamentu, w tym Craftware Pro, autorskiego programu slicera, który oferuje mnóstwo innowacyjnych funkcji dla profesjonalnych aplikacji drukujących.

Danit wyjaśnia to i wiele więcej na swoim wykładzie TED o rewolucji druku 3D w modzie.

Czy drukowanie 3D ubrań jest zrównoważone?

Tak, drukowanie 3D ubrań jest zrównoważone, ponieważ jest to opcja przyjazna dla środowiska dla osób z branży modowej. Możesz użyć plastiku z recyklingu do stworzenia wielu przedmiotów, a wielu dystrybutorów mody używa materiałów biodegradowalnych do drukowania 3D swoich ubrań.

Można również poddać recyklingowi własne ubrania drukowane w 3D, zlecić producentom pracę z mniejszymi zapasami, zmniejszyć produkcję odpadów i zmienić wpływ przemysłu modowego na środowisko.

Jedną z największych korzyści jest to, jak można zmniejszyć emisję dwutlenku węgla poprzez brak konieczności transportu odzieży drukowanej w 3D na duże odległości. Jeśli masz plik do druku 3D, możesz znaleźć drukarkę 3D w pobliżu i stworzyć ją lokalnie.

Dlatego właśnie odzież drukowana w 3D jest uważana za jedną z najbardziej obiecujących technologii, jeśli chodzi o uczynienie świata mody bardziej zrównoważonym, ponieważ niekończące się zapotrzebowanie przemysłu szybkiej mody zwiększa tylko presję na tanią siłę roboczą na całym świecie.

Wiele dużych marek wymyśla nowe procesy, aby poprawić lub zmienić swoje modele produkcyjne, starając się być bardziej przyjaznymi dla środowiska.

Technologia taka jak druk 3D ma możliwość stworzenia czegoś nowego dla branży i robi to w sposób zrównoważony. Jeśli marki chcą usprawnić produkcję i swoją dystrybucję towarów, muszą kierować się w stronę innowacyjnych technologii, które naprawdę zakłócą sektor.

Przynajmniej jeden użytkownik chce już nigdy nie kupować ubrań po tym jak nauczył się drukować 3D własną koszulę. Udostępnił nawet w sieci plik swojej nowo wydrukowanej w 3D koszuli V1.

Zobaczcie poniżej filmik, który nakręcił.

Zrobiłem w pełni wydrukowaną w 3D koszulę, która pasuje do mojego krawata wydrukowanego w 3D! Nigdy więcej nie kupuj ubrań! z 3Dprinting

Przy miliardach sztuk odzieży produkowanych każdego roku, znalezienie skutecznych i zrównoważonych rozwiązań dla globalnego popytu na odzież jest kluczowe, ponieważ nadal borykamy się z problemami rynkowymi. Konieczne jest, abyśmy wprowadzali innowacje i przyjmowali bardziej zrównoważone i opłacalne sposoby produkcji naszych ubrań.

Druk 3D pozwala również na ratowanie i odzyskiwanie ubrań szybciej niż w przypadku tradycyjnego ich szycia.

Dzieje się tak, ponieważ nici są formowane razem, a nie szyte, i można je łatwo rozdzielić, jeśli popełnisz jakieś błędy podczas drukowania, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo zerwania nici.

Możesz również zdemontować tkaninę i uzyskać przędzę z powrotem do ponownego użycia, jak wyjaśnił jeden użytkownik.

Drukowanie 3D tkanin/odzieży i jak to robimy! Tutaj przedni panel naszej koszulki TShirt. z 3Dprinting

Korzyści z zastosowania druku 3D w modzie

Niektóre z głównych zalet druku 3D w modzie to:

• Możliwość recyklingu
• Minimalna inwentaryzacja
• Zrównoważony rozwój
• Projekty specjalne

Możliwość recyklingu

Jednym z najmilszych aspektów drukowania odzieży w 3D jest to, że ubrania te są bardziej podatne na recykling. Elementy drukowane w 3D mogą zostać zamienione w proszek za pomocą odpowiednich maszyn, a następnie mogą być wykorzystane do stworzenia kolejnych elementów 3D.

W ten sposób dana sztuka odzieży może przetrwać bardzo długo, ponieważ można ją wielokrotnie poddawać recyklingowi.

Minimalna inwentaryzacja

Druk 3D stanowi również innowacyjne rozwiązanie jednego z największych problemów mody: nadprodukcji. Drukowanie na żądanie produkuje mniej odpadów i zmniejsza ilość nieużywanych ubrań.

Oznacza to minimalne zapasy, zarabiasz tylko na tym, co sprzedajesz.

Dzięki temu zmniejsza się liczba producentów produkujących ubrania w dużych ilościach z wieloma elementami, które nigdy się nie sprzedają i kończą się generowaniem odpadów i zanieczyszczeń.

Zrównoważony rozwój

Według Julii Daviy w jej wideo poniżej, druk 3D może drastycznie zmniejszyć straszny wpływ przemysłu tekstylnego na lokalną dziką przyrodę i pola uprawne oraz społeczności, które je otaczają.

Wielu projektantów używa druku 3D z tych powodów. Jest to bardziej zrównoważona metoda, tworzy mniej zapasów i szybciej przenosi produkt końcowy. Jest to bardziej ekologiczny sposób tworzenia ubrań, ponieważ niszczy nieużywane materiały i tkaniny.

Jeśli drukujesz koszulkę, zużyjesz dokładnie tyle materiałów, ile potrzeba. Nie musisz kupować ani marnować dodatkowych tkanin, odrzucając dodatkowe materiały, jak podczas szycia.

Jest to metoda produkcji addytywnej, co oznacza, że nie masz potem tyle samo odpadów.

Projekty specjalne

Jedną z największych korzyści z drukowania 3D własnych ubrań jest wybór własnego projektu, posiadanie całkowitej kontroli nad rozmiarem i kształtem oraz stworzenie własnych niestandardowych ubrań, których nikt inny na świecie nie będzie miał, o ile oczywiście nie zdecydujesz się udostępnić pliku online!

Ponieważ ludzie powoli zaczynają drukować 3D niektóre ubrania w domu, jeden z użytkowników wydrukował 3D górę od bikini i mówi, że okazało się to całkiem wygodne!

Naomi Wu nagrała cały filmik pokazujący proces tworzenia przez nią drukowanej w 3D góry od bikini.

Wady druku 3D w modzie

Niektóre z największych wad druku 3D w modzie to:

• Czas
• Kompleksowy projekt
• Wpływ na środowisko

Czas

Czas to jedna z największych wad druku 3D w modzie. Drukowane na zamówienie kurtki bomberki Pelega zajmują zdumiewające 100 godzin.

Nawet przy postępach, jakie poczyniła technologia, która poprawiła czas drukowania z dni do minut, wydrukowanie skomplikowanego elementu odzieży może nadal zająć dużo czasu.

Kompleksowy projekt

Samodzielne drukowanie ubrań w 3D wiąże się z większymi wyzwaniami. Potrzebujesz złożonego projektu, który jest mocny i wytrzymały, a także być może będziesz musiał manipulować materiałami i wykonać kilka ręcznych modów, aby udoskonalić swój projekt.

Podczas gdy wiele osób woli używać dużych formatów do drukowania ubrań 3D, możesz wybrać wiele podejść. Stworzenie kilku małych pustych obiektów i zamknięcie ich razem stworzy wzór tkania. Następnie możesz zmienić kształt i rozmiar, uzyskując własny niestandardowy projekt.

Zmiana ustawień drukarki 3D i usunięcie ścian z obiektów może również pomóc w stworzeniu płaskiej tkaniny. Kilku użytkowników sugeruje również, aby drukować nieogrzewane podczas drukowania na tkaninie, aby uniknąć szansy na stopienie.

Wpływ na środowisko

Ubrania drukowane w 3D są o wiele bardziej ekologiczne niż reszta przemysłu modowego, ale drukarki 3D tworzą również odpady, które nie mogą być prawidłowo utylizowane, ponieważ niektóre drukarki generują tony plastiku z nieudanych wydruków.

Jeden z użytkowników wyraził zaniepokojenie wpływem drukarek 3D na środowisko. Niektóre materiały, takie jak PETG, są bardzo łatwe w recyklingu, podczas gdy inne mogą być trudniejsze do wykonania.

Podczas gdy wiele dużych marek przenosi się, aby zacząć tworzyć własne stroje lub akcesoria drukowane w 3D, od Nike po NASA, wciąż może minąć trochę czasu, zanim codzienny konsument zobaczy je w sklepie za rogiem.

Na razie można tworzyć rzadkie i indywidualne ubrania za pomocą drukarki 3D z większą kontrolą nad projektem i rozmiarem, ale jeszcze przez jakiś czas będziemy tkwić w fast fashion.