As impressões 3D podem, por vezes, ter problemas com o enrolamento ou deformação dos bordos da primeira camada, o que pode levar a outros problemas no processo de impressão. Este artigo explica como corrigir o enrolamento dos bordos da primeira camada na sua impressora 3D, seja uma Ender 3 ou outra máquina.

Para corrigir a ondulação dos bordos da primeira camada, é necessário utilizar boas definições de primeira camada para melhorar a aderência da placa de construção. Uma coisa que pode fazer é aumentar a temperatura da placa de construção para que o filamento adira melhor. Também deve certificar-se de que a sua cama está bem nivelada. Imprimir com um invólucro também pode ajudar.

Esta é a resposta básica que pode utilizar, mas há mais pormenores que vai querer saber, por isso continue a ler para saber mais.

Porque é que as extremidades da primeira camada se enrolam?

O empeno é o principal factor responsável pelo facto de as extremidades da primeira camada se curvarem para fora da mesa de impressão. O empeno ocorre quando as partes do modelo 3D na mesa arrefecem rapidamente e encolhem após a impressão.

Como resultado deste encolhimento, estas peças podem soltar-se da placa de construção e enrolar-se para cima. Eis algumas razões pelas quais isto pode acontecer.

• Baixa temperatura da placa de construção
• Definições de arrefecimento incorrectas
• Cama de impressão incorrectamente nivelada
• Correntes de ar exteriores
• Placa de construção suja
• Má aderência da placa de construção
• Bocal de impressão obstruído
• Altura da primeira camada pequena
• Pequena pegada de primeira camada

Como corrigir as arestas da primeira camada & Cantos ondulados

Pode corrigir a ondulação das primeiras camadas ajustando a configuração e as definições da sua impressora.

• Aumentar a temperatura da placa de construção
• Desligar o arrefecimento para as primeiras camadas
• Nivelar correctamente a mesa de impressão
• Imprimir com um invólucro
• Limpar a placa de construção
• Aplicar um adesivo na base de impressão
• Desentupir o bocal da impressora
• Aumentar a altura da primeira camada
• Acrescentar jangadas e bainhas à sua impressão

Vejamos estas questões com mais pormenor.

Aumentar a temperatura da placa de construção

A placa de construção aquecida ajuda a manter a primeira camada da impressão quente, para que tenha tempo de arrefecer e endurecer lentamente. Se estiver definida para a temperatura errada (mais baixa), pode ficar com as extremidades enroladas na primeira camada.

A temperatura ideal da placa de construção para qualquer filamento 3D é ligeiramente inferior à sua temperatura de transição vítrea - o ponto em que solidifica.

A esta temperatura, o material pode arrefecer uniformemente sem encolher rapidamente.

Verifique a ficha de dados do fabricante para obter a temperatura correcta da placa de construção para o seu filamento. No entanto, se não tiver acesso a essa ficha, eis as temperaturas da placa de construção de alguns filamentos padrão.

• PLA: 40-60°C
• ABS: 90-110°C
• PETG: 70-80°C
• TPU : 50-60°C

Desligue o arrefecimento nas primeiras camadas

O arrefecimento rápido da ventoinha é normalmente mau para as primeiras camadas, que têm de se manter quentes e arrefecer uniformemente para evitar deformações, como referi anteriormente.

Para tal, desactive o arrefecimento da peça para as primeiras camadas, de modo a que a primeira camada possa aderir correctamente à mesa de impressão.

Normalmente, as fatiadoras como a Cura desactivam o arrefecimento das primeiras camadas por predefinição. No entanto, deve verificar para ter a certeza.

Eis como pode desactivar o arrefecimento parcial no Cura.

• Ir para Definições de impressão
• Em definições de impressão, seleccione a opção Arrefecimento sub-menu
• Certifique-se de que a velocidade inicial da ventoinha está a 0%

Nivelar correctamente a cama de impressão

Se notar que as extremidades enroladas da impressão se limitam a uma área da cama, então o problema pode ser uma cama mal nivelada.

Para que a primeira camada adira correctamente à mesa de impressão, o bocal tem de empurrar ou esmagar a primeira camada para dentro da mesa. A mesa tem de estar a uma altura definida da mesa para que o esmagamento seja correcto.

Se a cama estiver demasiado afastada do bocal, a primeira camada não se espreme correctamente na cama, o que faz com que o filamento se enrole e se solte da cama com relativa facilidade.

Por isso, certifique-se de que nivela correctamente a sua cama para que o bocal fique à distância ideal da cama.

Sugestão: se estiver a utilizar uma impressora Ender 3, deve actualizar as molas da cama, para que a cama se mantenha nivelada durante mais tempo. As molas da cama Aokin da Amazon são uma actualização significativa em relação às molas de reserva.

Estas molas são mais rígidas, pelo que resistem às vibrações e mantêm-se mais niveladas. São também fáceis de instalar na sua mesa de impressão.

Pode saber mais sobre isso neste artigo sobre Como corrigir problemas de nivelamento da cama do Ender 3.

Imprimir com um invólucro

Mesmo que a ventoinha de arrefecimento esteja desligada, as correntes de ar frio vindas da divisão podem arrefecer rapidamente as primeiras camadas, provocando o enrolamento. Se não conseguir manter uma temperatura ambiente na divisão, vai precisar de uma caixa.

Um invólucro isola a sua impressão das flutuações de temperatura na sala e mantém o calor da impressora no interior. Também proporciona um ambiente de temperatura estável e constante para imprimir o seu modelo.

Uma caixa excelente e económica que pode adquirir para a sua impressora é a Creality 3D Printer Enclosure da Amazon. Pode escolher entre a versão pequena e a versão grande, que se adapta a impressoras grandes como a CR-10 V3.

É também fabricada com materiais que reduzem o pó e o ruído e são ignífugos, o que a torna a escolha mais segura. Um utilizador referiu que a caixa estabilizou as temperaturas de impressão e eliminou a deformação da placa de vidro.

Um método menos eficaz que pode utilizar para proteger a impressão é imprimir um protector de rascunho. Um protector de rascunho é uma funcionalidade que pode adicionar no cortador para fornecer uma barreira à sua impressão principal, de modo a evitar deformações.

Eis como pode adicionar um no Cura:

• Ir para Definições de impressão
• Passar por baixo do Experimental sub-menu
• Procurar por Activar o escudo contra correntes de ar
• Assinale a caixa e defina as dimensões do seu escudo de protecção.

Limpar a placa de construção

A sujidade e os resíduos de impressões anteriores podem impedir que o modelo adira correctamente à mesa de impressão. Para evitar esta situação e obter a melhor primeira camada possível, deve limpar regularmente a mesa de impressão.

Para limpar a mesa de impressão, siga estes passos:

• Se a base for amovível, retire-a da impressora
• Lavar com água morna e sabão
• Enxaguar e limpar com um pano limpo e que não largue pêlos
• Limpe-a com IPA para eliminar quaisquer restos de plásticos persistentes na placa.

Nota: Evite tocar na placa de montagem com as mãos desprotegidas depois de a limpar. Os óleos das suas mãos podem ser transferidos para a placa de montagem, tornando a adesão muito mais difícil.

Aplicar um adesivo na base de impressão

A utilização de um adesivo na mesa de impressão pode ajudar imenso a aderência da primeira camada. O adesivo manterá a primeira camada na placa de construção, para que não se enrole quando arrefecer e contrair.

Existem muitos adesivos de qualidade que podem ser utilizados para o efeito. Eis alguns deles:

Cola em bastão

A cola em bastão é uma opção barata e fácil de utilizar para aumentar a aderência da placa de construção. Tudo o que tem de fazer é aplicar uma camada fina na sua área de impressão e as suas impressões deverão aderir melhor.

Uma excelente cola em bastão que pode utilizar na sua cama é a UHU Glue Stick da Amazon. É uma marca não tóxica que oferece uma excelente aderência à placa de construção e é também fácil de limpar depois.

Um utilizador chegou mesmo a descrevê-la como a cola perfeita para ABS e PLA, afirmando que cola a impressão à placa quando está quente e que a liberta facilmente depois de arrefecer.

Laca

A laca é uma ferramenta barata que pode utilizar para melhorar a aderência da cama numa emergência. Quase todas as lacas funcionam, mas obterá melhores resultados com marcas mais fortes de "fixação extra".

Para o utilizar, pulverize uma camada uniforme sobre a cama e deixe-a actuar durante um minuto.

Fita de pintor azul

O lado superior da fita é poroso, pelo que os materiais de filamento podem aderir a ela com bastante facilidade.

A fita é também resistente ao calor, pelo que pode suportar o calor da mesa de impressão sem falhar. Pode obter esta fita de qualidade Duck Release Blue Painter's Tape na Amazon.

Funciona muito bem em todas as superfícies da mesa de impressão e também sai de forma limpa da mesa sem deixar resíduos.

Desentupir o bocal da sua impressora

Um bocal sujo resulta normalmente em bloqueios e sub-extrusão, impedindo o bocal de colocar correctamente o filamento. Se o filamento estiver a sair do seu bocal em ângulo ou lentamente, o seu bocal pode estar entupido.

A solução para isto é desmontar o bocal e limpá-lo correctamente. Pode limpá-lo com uma escova de arame, uma pequena broca ou imprimindo filamento de limpeza através dele.

Pode ver como desobstruir o bocal neste artigo que mostra 5 formas de reparar e desentupir o bocal da sua extrusora.

Aumentar a altura da camada inicial

Uma primeira camada fina é mais fácil de deformar porque pode não se esmagar uniformemente e aderir à placa de impressão. Uma altura de camada mais elevada assegura que a primeira camada tem uma área de contacto maior com a placa de impressão, tornando-a mais difícil de deformar.

Recomenda-se que a altura da primeira camada seja entre 120 -150% da altura da camada normal para obter a melhor primeira camada. Por exemplo, se a altura da camada for 0,2 mm, a altura da primeira camada deve situar-se entre 0,24 mm e 0,3 mm.

Adicionar jangadas e bainhas à sua impressão

Uma primeira camada com uma pegada pequena arrefece mais rapidamente e de forma irregular. Além disso, a pegada pequena não proporciona estabilidade suficiente e não permite a adesão da placa de construção, o que significa que pode levantar e enrolar facilmente.

As jangadas e os rebordos aumentam a área de superfície da primeira camada, dando-lhe mais aderência e estabilidade na mesa de impressão. Como resultado, a primeira camada pode resistir melhor às forças de deformação.

Eis como pode adicioná-los ao seu modelo no Cura:

• Ir para Definições de impressão
• Ir para o Adesão da placa de construção sub-menu
• Seleccione se pretende uma Jangada ou uma Borda

Como corrigir uma impressora 3D que só imprime a primeira camada

A impressora pode parar subitamente de imprimir após a primeira camada, o que pode levar a uma falha de impressão em algumas situações.

É possível resolver estes problemas das seguintes formas:

• Ajustar a tensão do braço da extrusora
• Arrefecer a extrusora
• Verificar a ventoinha de arrefecimento e a extrusora
• Inspeccionar e desobstruir o bocal para detectar obstruções
• Reduzir a temperatura de impressão
• Verifique o seu tubo de PTFE
• Ajustar as definições de retracção
• Reparar o ficheiro STL

Ajustar a tensão do braço da extrusora

Se o braço da extrusora não estiver a agarrar o filamento correctamente, a extrusora terá dificuldade em fornecer o filamento ao bocal para impressão. Em casos como este, terá de ajustar a tensão no braço da extrusora para que este agarre o filamento com mais força.

A maioria das extrusoras vem com parafusos que podem ser apertados para ajustar a sua tensão. Pode seguir os passos deste guia de Tensão de extrusora simples para obter a tensão de alimentação ideal.

Arrefecer a extrusora

Se estiver a imprimir num ambiente quente ou num recinto fechado, o calor extra pode provocar o sobreaquecimento da extrusora. Quando o motor da extrusora sobreaquece, pode deixar de funcionar.

Para resolver este problema, tente reduzir a temperatura do ambiente.

Aumentar a potência da extrusora

Se a extrusora estiver a estalar e a ter dificuldade em fornecer filamento, então a solução pode ser uma fonte de alimentação deficiente. Pode resolver este problema aumentando a entrada de energia para a extrusora a partir da placa principal.

Para o fazer, são necessários alguns conhecimentos de electrónica. Pode ler mais sobre isto neste artigo que escrevi sobre Como reparar um motor de extrusora que vibra mas não roda.

Reparar os seus ficheiros STL

Se o seu ficheiro STL estiver cheio de erros, como buracos na superfície e superfícies flutuantes, pode resultar num mau ficheiro G-Code quando o cortar. Como resultado, terá problemas em imprimir o modelo.

Existem muitas ferramentas online e offline disponíveis para corrigir os seus ficheiros STL, incluindo o Formware, o Netfabb, o 3D Builder e o Meshmixer.

Pode aprender a utilizar estas ferramentas neste artigo sobre Como reparar ficheiros STL para impressão.

Verificar a cablagem da ventoinha e da extrusora

Alguns utilizadores relataram um erro de firmware peculiar em que a extrusora se desliga imediatamente após a ventoinha de arrefecimento se ligar na Creality CR-10. Isto acontece normalmente após a primeira camada.

A causa disto pode ser o facto de a ventoinha e a extrusora estarem ligadas às portas erradas na placa-mãe. Por isso, verifique se estão ligadas às portas correctas.

Pode também acontecer que a fonte de alimentação não consiga produzir energia suficiente para ambos os componentes. Pode tentar reduzir ou desligar a ventoinha de arrefecimento das camadas subsequentes para ver o que acontece.

Verificar se o bocal está entupido

Um Redditor descobriu este problema no seu bocal devido a um espaço entre o heat break e o bocal.

Estou a ter um problema com o entupimento do bocal após a primeira camada ou assim. Acabei de mudar para uma extrusora totalmente metálica e estava a ter o problema antes de a mudar.

O filamento pode sair por este espaço, provocando um entupimento dos bicos. O problema foi resolvido desmontando o bico, limpando-o e voltando a instalá-lo correctamente.

Para o fazer, é necessário apertar o bocal e certificar-se de que está nivelado com o heat break. Podes aprender a instalar o bocal neste artigo sobre Como corrigir a fuga de filamentos do bocal.

Além disso, é necessário certificar-se de que a ventoinha do hotend está a soprar e a arrefecer correctamente o heat break. Se não estiver, o filamento derreterá prematuramente no heat break, provocando entupimentos.

Reduzir a temperatura de impressão

Se a temperatura de impressão for demasiado elevada, pode levar a uma sobre-extrusão do filamento, o que pode entupir o bocal quando este tenta retrair o filamento fundido para dentro de si.

Além disso, se a temperatura for demasiado elevada, pode acabar por derreter o tubo Bowden de reserva na impressora. Por isso, certifique-se sempre de que está a imprimir com a temperatura correcta para o material.

A melhor forma de encontrar a temperatura óptima do material é consultar a ficha de dados do fabricante. Se não tiver acesso a essa ficha, pode imprimir uma torre de temperatura para determinar a melhor temperatura.

Também é possível criar uma torre de temperatura directamente através do Cura, seguindo o vídeo abaixo.

Verifique o seu tubo de PTFE

Se o seu tubo de PTFE estiver danificado de alguma forma, poderá apresentar folgas entre ele e o bocal que podem causar fugas e, subsequentemente, entupimentos. Retire o tubo de PTFE e verifique se a extremidade apresenta sinais de carbonização ou danos.

Se encontrar algum, pode cortar a extremidade do tubo (se o tubo for suficientemente comprido) ou substituí-lo. Um excelente substituto é o Capricorn Bowden PTFE Tubing da Amazon.

A tubagem Capricorn é feita de material Teflon de alta qualidade, o que a torna menos susceptível ao calor de outros filamentos. Um utilizador afirmou mesmo que imprimiu modelos a temperaturas até 250°C sem qualquer problema.

Ao instalar o tubo de volta, certifique-se de que fica nivelado contra o bocal sem quaisquer espaços entre eles. Veja este vídeo sobre como instalá-lo correctamente.

Ajustar as definições de retracção

Se as definições de retracção estiverem correctamente ajustadas, a impressora pode acabar por puxar o filamento fundido de volta para a zona de arrefecimento, entupindo-a. Para evitar isto, certifique-se de que as definições de retracção estão dentro do intervalo adequado.

Por exemplo, as extrusoras Bowden requerem uma distância de retracção de 4-7 mm. Por outro lado, a distância de retracção ideal para extrusoras de accionamento directo situa-se entre 0,5-2 mm.

Escrevi um artigo sobre Como obter o melhor comprimento de retracção & Definições de velocidade.

Testes da primeira camada da melhor impressora 3D

Existem muitos modelos simples de uma camada que pode utilizar para testar a primeira camada da sua impressora. À medida que a impressora imprime estes modelos, pode fazer ajustes finos à configuração da sua impressora para garantir a melhor qualidade.

Vejamos quais são.

CHEP Impressão ao nível da cama

Este modelo foi criado por um YouTuber chamado CHEP e contém um código G que pode utilizar para nivelar a sua cama de forma eficaz.

Contém também uma série de quadrados concêntricos que podem ser utilizados para testar a aderência da placa de construção em todos os cantos da placa de construção.

Pode seguir este vídeo para aprender a utilizá-lo.

Teste da primeira camada

Este teste imprime uma série de formas num quadrado na sua placa de construção. Pode verificar os contornos destas formas para detectar sobre-extrusões ou sub-extrusões.

Também pode verificar as linhas de preenchimento nas próprias formas. Se as linhas estiverem muito afastadas, o bocal pode estar demasiado alto.

Se o filamento não estiver a sair correctamente e for pouco visível na placa, então o bocal está demasiado baixo.

A primeira camada é muito importante, uma vez que estabelece uma excelente base para o resto da impressão. Por isso, espero que estas dicas o ajudem a obter essa primeira camada plana e suave.

Boa sorte e boa impressão!