Как исправить скручивание краев первого слоя - Ender 3 & More

Roy Hill 17-05-2023
Roy Hill

Оглавление

В 3D-печати иногда возникают проблемы со скручиванием или искривлением краев первого слоя, что приводит к дальнейшим проблемам в процессе печати. В этой статье подробно описано, как исправить скручивание краев первого слоя на вашем 3D-принтере, будь то Ender 3 или другая машина.

Смотрите также: Как исправить приостановку или замораживание 3D-принтера во время печати

Для устранения скручивания краев первого слоя необходимо использовать хорошие настройки первого слоя, чтобы улучшить адгезию печатной формы. Можно увеличить температуру печатной формы, чтобы нить лучше прилипала. Также необходимо обеспечить хороший уровень выравнивания слоя. Печать с кожухом также может помочь.

Это основной ответ, который вы можете использовать, но есть и другие детали, которые вы захотите узнать, поэтому продолжайте читать дальше.

    Почему края первого слоя загибаются?

    Искривление является основным фактором, вызывающим отклонение краев первого слоя от печатного слоя. Искривление происходит, когда части 3D-модели на печатном слое быстро остывают и сжимаются после печати.

    В результате такой усадки эти детали могут отсоединиться от плиты и выгнуться вверх. Вот несколько причин, по которым это может произойти.

    • Низкая температура наращивания
    • Неправильные настройки охлаждения
    • Неправильно выровнен печатный стол
    • Внешние воздушные сквозняки
    • Грязная пластина для сборки
    • Плохое прилегание монтажной плиты
    • Засорение печатающего сопла
    • Небольшая высота первого слоя
    • Малая площадь первого слоя

    Как исправить края первого слоя & скручивание углов

    Вы можете исправить скручивание первых слоев, изменив настройки и параметры принтера.

    • Увеличьте температуру рабочей плиты
    • Выключите охлаждение для первых нескольких слоев
    • Правильно выровняйте печатный стол
    • Печать с корпусом
    • Очистите плиту для сборки
    • Нанесите клей на печатную основу
    • Разблокируйте сопло принтера
    • Увеличьте высоту первого слоя
    • Добавьте плоты и окантовки к вашему отпечатку

    Давайте рассмотрим их более подробно.

    Повышение температуры рабочей плиты

    Подогреваемая пластина позволяет поддерживать первый слой отпечатка горячим, чтобы он успевал медленно остывать и застывать. Если установить неправильную (более низкую) температуру, можно получить скрученные края первого слоя.

    Оптимальная температура рабочей пластины для любого 3D-филамента немного ниже температуры стеклования - точки, при которой он застывает.

    При такой температуре материал может равномерно остывать без быстрой усадки.

    Если у вас нет доступа к техническому описанию производителя, посмотрите температуру рабочей пластины для вашего филамента. Однако, если у вас нет доступа к нему, вот температура рабочей пластины для нескольких стандартных филаментов.

    • PLA: 40-60°C
    • ABS: 90-110°C
    • ПЭТГ: 70-80°C
    • ТПУ : 50-60°C

    Выключите охлаждение для первых нескольких слоев

    Быстрое охлаждение от вентилятора обычно вредно для первых нескольких слоев. Эти слои должны оставаться горячими и охлаждаться равномерно, чтобы избежать коробления, как я уже упоминал ранее.

    Для этого отключите охлаждение деталей для первых нескольких слоев, чтобы первый слой мог как следует прилипнуть к печатной форме. Это необходимо сделать для всех материалов, чтобы избежать коробления.

    Такие слайсеры, как Cura, обычно по умолчанию отключают охлаждение первых нескольких слоев. Однако все же следует проверить, чтобы убедиться в этом.

    Вот как можно отключить охлаждение деталей в Cura.

    • Перейти к Настройки печати
    • В разделе "Параметры печати" выберите Охлаждение подменю
    • Убедитесь, что начальная скорость вентилятора установлена на 0%.

    Правильно выровняйте печатную станину

    Если вы заметили, что скрученные края на отпечатке ограничены одной областью станины, то проблема может заключаться в неправильно выровненной станине.

    Чтобы первый слой правильно прилип к печатному слою, сопло должно вдавить или вдавить первый слой в слой. Для правильного вдавливания слой должен находиться на определенной высоте от ложа.

    Если ложе находится слишком далеко от сопла, первый слой не будет прижиматься к ложу должным образом. В результате нить может скрутиться и легко отсоединиться от ложа.

    И наоборот, сопло будет с трудом выталкивать нить, если оно находится слишком близко. Поэтому убедитесь, что вы правильно выровняли станину, чтобы сопло находилось на оптимальном расстоянии от станины.

    Совет: если вы используете принтер Ender 3, вам следует обновить пружины кровати, чтобы ваша кровать дольше оставалась ровной. Пружины Aokin Bed Springs от Amazon - это значительная модернизация по сравнению со стандартными пружинами.

    Эти пружины более жесткие, что позволяет им противостоять вибрациям и лучше сохранять горизонтальное положение. Их также легко установить на печатную форму.

    Подробнее об этом вы можете узнать в статье Как исправить проблемы с выравниванием кровати в Ender 3.

    Печать с помощью корпуса

    Даже если охлаждающий вентилятор выключен, случайные потоки холодного воздуха из комнаты могут быстро охладить первые слои, что приведет к скручиванию. Если вы не можете поддерживать комнатную температуру, вам понадобится ограждение.

    Корпус изолирует печать от колебаний температуры в помещении и удерживает тепло принтера, а также обеспечивает стабильную, постоянную температурную среду для печати вашей модели.

    Отличным и доступным корпусом для принтера является корпус Creality 3D Printer Enclosure от Amazon. Вы можете выбрать маленькую или большую версию, которая подходит для больших принтеров, таких как CR-10 V3.

    Он также изготовлен из пыле- и шумопоглощающих, огнестойких материалов, что делает его более безопасным выбором. Один из пользователей сообщил, что корпус стабилизировал температуру печати и устранил коробление стеклянной пластины.

    Менее эффективным методом защиты отпечатка является печать чернового экрана. Черновой экран - это функция, которую можно добавить в слайсер для создания барьера для основного отпечатка, чтобы избежать деформации.

    Вот как вы можете добавить его в Cura:

    • Перейти к Настройки печати
    • Пройдите под Экспериментальный подменю
    • Поиск Включить защиту от сквозняка
    • Поставьте галочку и задайте размеры для вашего проекта щита.

    Очистите вашу строительную плиту

    Грязь и остатки предыдущих отпечатков могут препятствовать прилипанию модели к печатной форме. Чтобы избежать этого и получить наилучший первый слой, необходимо регулярно очищать печатную форму.

    Чтобы очистить печатную форму, выполните следующие действия:

    • Если станина съемная, снимите ее с принтера
    • Вымойте его теплой мыльной водой
    • Смойте его и протрите чистой безворсовой тканью.
    • Протрите его IPA, чтобы удалить остатки неподатливого пластика на пластине.

    Примечание: Избегайте прикасаться к билд-пластине голыми руками после ее очистки. Масла с рук могут попасть на билд-пластину, что значительно затруднит адгезию.

    Нанесите адгезив на печатную основу

    Использование клея на печатном слое может значительно улучшить адгезию первого слоя. Клей удержит первый слой на печатной форме, чтобы он не скручивался при охлаждении и сжатии.

    Существует множество качественных клеев, которые вы можете использовать для этого. Вот некоторые из них:

    Клеевая палочка

    Клей-карандаш - это дешевый и простой в использовании вариант для повышения адгезии вашей монтажной платы. Достаточно нанести тонкий слой на область печати, и ваши отпечатки будут лучше держаться.

    Отличный клей-карандаш, который можно использовать на кровати, - UHU Glue Stick от Amazon. Это нетоксичный бренд, который обеспечивает отличное сцепление пластин, а также легко отмывается.

    Один из пользователей даже назвал его идеальным клеем для ABS и PLA. По их словам, он прилипает к пластине при нагревании и легко снимает отпечаток после охлаждения.

    Лак для волос

    Лак для волос - это недорогое средство, которое можно использовать для усиления адгезии постели в крайнем случае. Почти любой лак для волос работает, но вы получите лучшие результаты с более сильными марками "экстра-фиксации".

    Чтобы использовать его, нанесите ровным слоем на кровать и оставьте на минуту. Слегка похлопайте по кровати, чтобы убрать излишки лака для волос, и все готово.

    Синяя малярная лента

    Синяя малярная лента - еще один отличный инструмент для лучшего приклеивания пластин. Верхняя сторона ленты пористая, поэтому материалы нити могут легко прилипать к ней.

    Лента также термостойкая, поэтому она может выдержать нагрев печатной формы, не выходя из строя. Вы можете приобрести эту качественную ленту Duck Release Blue Painter's Tape на Amazon.

    Он отлично работает на всех поверхностях печатных кроватей, а также чисто удаляется с кровати, не оставляя следов.

    Разблокируйте сопло принтера

    Загрязненное сопло обычно приводит к засорению и недостаточной экструзии, не позволяя соплу правильно укладывать нить. Если нить выходит из сопла под углом или медленно, возможно, сопло засорено.

    Решением этой проблемы является разборка сопла и его правильная очистка. Вы можете очистить его проволочной щеткой, маленьким сверлом или печатая через него чистый филамент.

    О том, как очистить сопло, вы можете узнать из этой статьи, в которой описаны 5 способов починить и очистить сопло экструдера.

    Увеличение высоты начального слоя

    Тонкий первый слой легче деформируется, поскольку он может неравномерно сжиматься и прилипать к печатной форме. Большая высота слоя обеспечивает большую площадь контакта первого слоя с печатной формой, что затрудняет его деформацию.

    Высота первого слоя рекомендуется в пределах 120-150% от обычной высоты слоя для наилучшего первого слоя. Например, если высота слоя составляет 0,2 мм, высота первого слоя должна быть в пределах от 0,24 мм до 0,3 мм.

    Добавьте рафты и ободки к вашему принту

    Первый слой с малой площадью остывает быстрее и неравномерно. Кроме того, малая площадь не обеспечивает достаточной стабильности и адгезии пластины, а значит, она может легко подниматься и скручиваться.

    Рафты и ободки увеличивают площадь поверхности первого слоя, обеспечивая ему большее сцепление и устойчивость на печатном слое. В результате первый слой может лучше сопротивляться силам деформации.

    Вот как вы можете добавить их в свою модель на Cura:

    • Перейти к Настройки печати
    • Перейти к Адгезия строительных плит подменю
    • Выберите, что вам нужно: плот или ободок

    Как починить 3D-принтер, который печатает только первый слой

    Ваш принтер может внезапно прекратить печать после первого слоя, что в некоторых ситуациях приводит к сбою печати.

    Вы можете устранить эти проблемы следующими способами:

    • Отрегулируйте натяжение рычага экструдера
    • Охладите экструдер
    • Проверьте охлаждающий вентилятор и экструдер
    • Осмотрите и прочистите форсунку на предмет засоров
    • Уменьшите температуру печати
    • Проверьте вашу трубку из тефлона
    • Отрегулируйте настройки втягивания
    • Восстановление файла STL

    Регулировка натяжения рычага экструдера

    Если рычаг экструдера не захватывает нить должным образом, экструдеру будет сложно подавать нить в сопло для печати. В таких случаях необходимо отрегулировать натяжение рычага экструдера, чтобы он плотнее захватывал нить.

    Большинство экструдеров поставляются с винтами, которые можно затянуть для регулировки натяжения. Вы можете следовать шагам в этом простом руководстве по натяжению экструдера, чтобы получить оптимальное натяжение питателя.

    Охладите экструдер

    Если вы печатаете в жаркой среде или в шкафу, дополнительное тепло может привести к перегреву экструдера. При перегреве двигатель экструдера может перестать работать.

    Чтобы исправить это, постарайтесь снизить температуру окружающей среды.

    Увеличение мощности экструдера

    Если экструдер щелкает и с трудом подает филамент, то решение может заключаться в плохом питании. Вы можете решить эту проблему, увеличив мощность, подаваемую на экструдер с основной платы.

    Подробнее об этом можно прочитать в статье "Как починить двигатель экструдера, который вибрирует, но не вращается".

    Восстановление файлов STL

    Если ваш STL-файл полон ошибок, таких как поверхностные отверстия и плавающие поверхности, это может привести к тому, что при нарезке вы получите плохой файл G-Code. В результате у вас возникнут проблемы с печатью модели.

    Существует множество онлайн и офлайн инструментов для исправления файлов STL. Среди них Formware, Netfabb, 3D Builder и Meshmixer.

    Вы можете узнать, как использовать эти инструменты, в этой статье о том, как исправить STL-файлы для печати.

    Проверьте проводку вентилятора и экструдера

    Некоторые пользователи сообщили об ошибке в прошивке, когда экструдер выключается сразу после включения вентилятора охлаждения в Creality CR-10. Обычно это происходит после первого слоя.

    Причиной этого может быть то, что вентилятор и экструдер могут быть подключены к неправильным портам на материнской плате. Поэтому проверьте, подключены ли они к правильным портам.

    Также может быть, что блок питания не может производить достаточно энергии для обоих компонентов. Вы можете попробовать уменьшить или отключить вентилятор охлаждения для последующих слоев и посмотреть, что произойдет.

    Проверьте форсунку на наличие засоров

    Засоры в сопле могут препятствовать выходу нити на последующие слои. Один из участников Redditor обнаружил эту проблему в своем сопле из-за зазора между терморазрывом и соплом.

    У меня проблема с засорением сопла после первого слоя или около того. Только что перешел на полностью металлический экструдер и имел эту проблему до замены. Мне действительно нужна помощь, я в своем уме от 3D-печати.

    Нить может вытекать из этого зазора, вызывая засорение сопел. Они устранили проблему, разобрав сопло, очистив его и снова установив должным образом.

    Для этого необходимо затянуть сопло и убедиться, что оно находится заподлицо с терморазрывом. О том, как установить сопло, вы можете узнать в этой статье Как исправить утечку филамента из сопла.

    Кроме того, необходимо убедиться, что вентилятор хотэнда обдувает и охлаждает тепловой разрыв должным образом. Если этого не происходит, нить накала будет преждевременно плавиться в тепловом разрыве, что приведет к засорению.

    Уменьшите температуру печати

    Если температура печати слишком высока, это может привести к чрезмерной экструзии нити. Это может привести к засорению сопла, когда оно пытается втянуть расплавленную нить в себя.

    Кроме того, если температура слишком высока, это может привести к расплавлению трубки Боудена на принтере. Поэтому всегда проверяйте, что вы печатаете с правильной температурой для материала.

    Лучший способ найти оптимальную температуру материала - это изучить технический паспорт производителя. Если у вас нет доступа к нему, то для определения оптимальной температуры можно распечатать температурную башню.

    Вы также можете создать температурную башню непосредственно через Cura, следуя приведенному ниже видео.

    Смотрите также: 8 способов, как исправить не слипающиеся слои 3D-печати (адгезия)

    Проверьте свою трубку из тефлона

    Если ваша фторопластовая трубка каким-либо образом повреждена, между ней и соплом могут образоваться зазоры, которые могут стать причиной утечек и, впоследствии, засоров. Снимите фторопластовую трубку и проверьте ее конец на наличие признаков обугливания или повреждений.

    Если вы найдете таковые, вы можете либо отрезать конец трубки (если трубка достаточно длинная), либо заменить ее. Отличной заменой для нее является Capricorn Bowden PTFE Tubing с Amazon.

    Трубка Capricorn изготовлена из высококачественного тефлонового материала, что делает ее менее восприимчивой к нагреванию другими филаментами. Один из пользователей даже сказал, что они печатали модели при температуре до 250°C без каких-либо проблем.

    При установке трубки назад убедитесь, что она сидит заподлицо с насадкой, без зазоров между ними. Посмотрите это видео о том, как правильно ее установить.

    Настройте параметры втягивания

    Если настройки втягивания настроены правильно, принтер может втягивать расплавленный филамент обратно в зону охлаждения, засоряя ее. Чтобы избежать этого, убедитесь, что настройки втягивания находятся в нужном диапазоне.

    Например, для экструдеров Боудена требуется расстояние втягивания 4-7 мм. С другой стороны, оптимальное расстояние втягивания для экструдеров с прямым приводом находится в пределах 0,5-2 мм.

    Я написал статью о том, как получить наилучшую длину втягивания & настройки скорости.

    Лучшие тесты первого слоя 3D-принтера

    Существует множество простых однослойных моделей, которые можно использовать для тестирования первого слоя принтера. По мере того как принтер будет печатать эти модели, вы сможете внести тонкие коррективы в настройки принтера для обеспечения наилучшего качества.

    Давайте посмотрим на них.

    CHEP Печать на уровне кровати

    Эта модель была сделана ютубером по имени CHEP. Она содержит G-код, который вы можете использовать для эффективного выравнивания вашей кровати.

    Он также содержит серию концентрических квадратов, которые можно использовать для проверки прилипания монтажной пластины на всех углах вашей монтажной пластины.

    Вы можете посмотреть это видео, чтобы узнать, как им пользоваться.

    Испытание первого слоя

    Этот тест напечатает серию фигур в квадрате на вашей монтажной пластине. Вы можете проверить контуры этих фигур на наличие избыточных или недостаточных выдавливаний.

    Вы также можете проверить линии заливки на самих формах. Если линии находятся далеко друг от друга, возможно, сопло расположено слишком высоко.

    Если нить не выходит должным образом и едва видна на пластине, значит, сопло расположено слишком низко.

    Правильно нанести первый слой очень важно, так как он закладывает отличную основу для остального отпечатка. Надеюсь, эти советы помогут вам получить ровный и гладкий первый слой.

    Удачи и счастливой печати!

    Roy Hill

    Рой Хилл — страстный энтузиаст 3D-печати и технологический гуру, обладающий обширными знаниями обо всем, что связано с 3D-печатью. Обладая более чем 10-летним опытом работы в этой области, Рой овладел искусством 3D-проектирования и печати и стал экспертом в области последних тенденций и технологий 3D-печати.Рой имеет степень инженера-механика Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе (UCLA) и работал в нескольких авторитетных компаниях в области 3D-печати, включая MakerBot и Formlabs. Он также сотрудничал с различными предприятиями и частными лицами для создания пользовательских 3D-печатных продуктов, которые произвели революцию в их отраслях.Помимо своей страсти к 3D-печати, Рой является заядлым путешественником и любителем активного отдыха. Он любит проводить время на природе, ходить в походы и отдыхать с семьей. В свободное время он также наставляет молодых инженеров и делится своими знаниями о 3D-печати на различных платформах, в том числе в своем популярном блоге 3D Printerly 3D Printing.