බොහෝ අය ඔවුන්ගේ එන්ඩර් 3 නිවැරදිව ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේදැයි කල්පනා කරයි, එබැවින් මම ඔබට කළ හැකි ප්‍රධාන ක්‍රමාංකන කිහිපයක් විස්තර කරන ලිපියක් එක් කිරීමට සිතුවෙමි. මේවා සමස්ත මුද්‍රණ ගුණත්වය සහ ඔබ අත්විඳිය හැකි මුද්‍රණ දෝෂ නිවැරදි කිරීම සඳහා ඔබට උදවු විය යුතුය.

ඔබේ එන්ඩර් 3 (Pro/V2/S1) ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගැනීමට කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න.

Ender 3 Extruder පියවරක් ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද

Ender 3 හි extruder පියවර ක්‍රමාංකනය කිරීමට, පාලක තිරය හරහා නිශ්චිත සූතිකා ප්‍රමාණයක් නෙරා, එය නෙරා ඇත්දැයි බැලීමට එය මැන බලන්න නිවැරදි මුදල, හෝ වැඩි/අඩු. සකසන ලද අගය සහ මනින ලද අගය අතර වෙනස ඔබගේ Ender 3 සඳහා නිවැරදි E-පියවර අගය ගණනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.

ඔබේ extruder පියවර ක්‍රමාංකනය කිරීම 3D මුද්‍රණ ආකෘති හොඳ ප්‍රමිතියකට අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඔබ ඔබේ extruder පියවර ක්‍රමාංකනය නොකරන්නේ නම් සහ ඒවා නිසියාකාරව සකසා නොමැති නම්, ඔබට නිස්සාරණය යටතේ හෝ වැඩි වශයෙන් අත්විඳිය හැක.

මෙන්න ඔබ Ender 3 මත extruder පියවර ක්‍රමාංකනය කරන ආකාරය:

• ඔබේ සූත්‍රිකාව එහි අවසාන ලක්ෂ්‍යයේ සිට 100mm දිග ​​දක්වා මැනීම මගින් ආරම්භ කර ස්ථිර සලකුණක් භාවිතයෙන් එහි සලකුණක් තබන්න.
• මි.මී. 100 ලක්ෂ්‍යයට ඉහළින් 10mm ක් මැන, එය ඔබට මැනීමට ඇඟවීමක් වන බැවින් තවත් ලකුණක් තබන්න. වෙනස සහ නිවැරදි ඊ-පියවර සොයා ගන්න.
• Ender 3 හි, “Prepare >” හරහා සංචාලනය කරන්න. "චලනය අක්ෂය" > "1mm චලනය කරන්න" > "Extruder" සහ බොත්තම හරවන්නඔබ 100mm අගයට ළඟා වන තෙක් තිරය යටතේ දක්ෂිණාවර්තව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට සූත්‍රිකාව නිස්සාරණය කිරීමට ඉඩ දී එය අවසන් වූ පසු, ලකුණ සොයා බලන්න.

සූත්‍රිකාවේ ඇති මිලිමීටර් 100 සලකුණ නිස්සාරකයේ හරි නම්, නිස්සාරණය පරිපූර්ණ බැවින් ඔබ යාමට සුදුසුය. ක්‍රමාංකනය කරන ලදී.

ලකුණ තවම තිබේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ ඔබේ එන්ඩර් 3 නිස්සාරණය යටතේ පවතින බවත්, මිලිමීටර් 100 සලකුණ නොපෙනේ නම්, එය අධික ලෙස නිස්සාරණය වී ඇති බවත් ය.

තවමත් මිලිමීටර් 8 සූත්‍රිකාවක් ඇතැයි සිතමු. 100mm ට පෙර ඉතිරි වූ විට, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය “100 – 8 = 92mm සූත්‍රිකාව නික්මෙමින් තිබේ.

100mm ලකුණ නැති වූ අවස්ථාවක, 110mm ලකුණට පෙර ඉතිරිව ඇති සූතිකා ප්‍රමාණය මැන බලන්න. මිලිමීටර් 110 ලකුණට පෙර මිලිමීටර් 6ක් ඉතිරිව ඇතැයි සිතමු, ඔබේ එන්ඩර් 3 “110 – 6 = 104 මි.මී” නික්මෙමින් තිබේ.

1. “පාලනය” වෙත යන්න > "චලනය" > Extruder e-steps හි වත්මන් කට්ටල අගය දැන ගැනීමට “E-Steps/mm”.
2. Ender 3 හි පෙරනිමි ඊ-පියවර 95steps/mm යැයි සිතමු. දැන් සූත්‍රය තුළ අගයන් දමන්න:

• (අවශ්‍ය සූත්‍රිකාවේ ප්‍රමාණය * ඊ-පියවරවල වත්මන් අගය) / සූත්‍රිකාව නෙරා ඇත.

නිස්සාරණය සඳහා:

• (100mm * 95mm) / 92mm = නිවැරදි ඉ-පියවර
• 9500/92 = 103steps/mm
• 103steps/mm යනු නව සහ නිවැරදි E-පියවරයි ඔබගේ අවසන් 3 හි අගය.

අධික නිස්සාරණය සඳහා:

• (100mm * 95mm) / 104mm = නිවැරදිe-steps
• 9500/104 = 91steps/mm
• 91steps/mm යනු ඔබේ Ender 3 හි නව සහ නිවැරදි E-පියවර අගයයි.

1. "Control" වෙත යන්න > "චලනය" > “E-Steps/mm” ආයෙත් E-Steps වල අලුත් අගය දාලා ප්‍රින්ටින් කරන්න පටන් ගන්නවා.

සමහර අය කියනවා තුණ්ඩයක් නැතුව extruder එකේ අන්තිමට තියෙන E-Steps ක්‍රමාංකනය කරන්න. කෙසේ වෙතත්, පරිශීලකයෙකු පැවසුවේ තුණ්ඩය ද ඇතුළත් වන බැවින් ඉහත සඳහන් කළ ක්‍රමය සමඟ ඊ-පියවර ක්‍රමාංකනය කිරීමට ඔහු කැමති බවයි.

එසේ කිරීමෙන් අනාගත ගැටලුවලට මුහුණ දීමේ අවස්ථා අඩු වේ මන්ද සමහර විට අමතර බරක් නොමැතිව විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරයි. , නමුත් ඔබ තුණ්ඩයක් ඇමිණීමෙන් පසු නිස්සාරණයට එය හරහා සූතිකා තල්ලු කිරීමට සිදු වූ විට, ගැටළු ඇති විය හැක. හොටෙන්ඩ්හි අර්ධ අවහිර වීම ඔබේ ඊ-පියවර මිනුම්වලට ද බලපෑ හැකිය.

Ender 3 V2 මත E-පියවර ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ Ricky Impey ගේ වීඩියෝවක්, ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන්.

කෙසේද Ender 3 XYZ පියවර ක්‍රමාංකනය කිරීමට – ක්‍රමාංකන කියුබ්

Ender 3 හි XYZ පියවර ක්‍රමාංකනය කිරීමට ඔබට 20mm XYZ ක්‍රමාංකන කියුබ් 3D මුද්‍රණය කළ හැක. කියුබ් එක මුද්‍රණය කර ඩිජිටල් කැලිපර භාවිතයෙන් සියලුම අක්ෂවලින් එය මැන බලන්න. සියලුම අක්ෂ හරියටම 20mm මැනේ නම්, හොඳින් හා හොඳයි, නමුත් භාගවල පවා වෙනසක් තිබේ නම්, ඔබ XYZ පියවර ක්රමාංකනය කළ යුතුය.

XYZ පියවර ක්රමාංකනය කිරීමට, ඔබ XYZ බාගත කළ යුතුය. Thingiverse වෙතින් ක්රමාංකන කියුබ්. X, Y, සහ Z අක්ෂර ඔබට පහසු කරවන එක් එක් විශේෂිත අක්ෂය දක්වයිකුමන අක්ෂයට ක්‍රමාංකනය අවශ්‍යද සහ කුමන අක්ෂය නිවැරදිව ක්‍රමාංකනය කර ඇත්ද යන්න නිගමනය කරන්න.

• ඔබ XYZ ක්‍රමාංකන කියුබ් එක Thingiverse වෙතින් බාගත කළ පසු, සරලව මුද්‍රණය කිරීම ආරම්භ කරන්න. ඔබට ආධාරකයක් හෝ පරාලයක් අවශ්‍ය නොවන බැවින් ඒවා එකතු නොකළ යුතු අතර මිනුම් විනාශ කළ හැක.
• මුද්‍රණය අවසන් වූ පසු, ඩිජිටල් කැලිපර කිහිපයක් ලබාගෙන, සියලු කෝණවලින් කියුබ් එක එකින් එක මැන ගන්න.

• එක් එක් කෝණය සඳහා මනින ලද අගය 20mm නම්, ඔබ යාමට සුදුසු නමුත් කුඩා වෙනසක් ඇති වුවද, ඔබ XYZ පියවර ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය.
• ඉදිරියට යාමට පෙර, "පාලනය" වෙත යන්න > "පරාමිතීන්" ඔබගේ Ender 3 විසින් භාවිතා කරන වත්මන් පියවර/මි.මී. දැන ගැනීමට. ඔබට අගය සොයා ගැනීමට නොහැකි නම්, Pronterface වැනි මෘදුකාංග ඇති පරිගණකයට ඔබගේ Ender 3 මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සම්බන්ධ කරන්න. G-Code විධානයක් G503 හරහා යවන්න. ගැළපෙන මෘදුකාංගයක් වන අතර ඔබට පියවර/මි.මී අගයන් සහිත තන්තුවක් ලැබෙනු ඇත.

කියුබ් එකේ X-අක්ෂයේ මිමි 20.13 මිමි ඇති බවත් එන්ඩර් 3 හි වත්මන් පියවර/මිමි අගය වන්නේ යැයි සිතමු. X150. X-අක්ෂය සඳහා පියවර/mm හි නිවැරදි අගය ලබා ගැනීමට සූත්‍රය තුළ අගයන් දමන්න.

• (සම්මත අගයන් / මනින ලද අගය) * පියවරවල වත්මන් අගය/mm = පියවර සඳහා නිවැරදි අගය/mm
• (20mm / 20.13mm) * 150 = පියවර/mm සඳහා නිවැරදි අගය
• 0.9935 * 150 = 149.03

ඉතින්, 149.03 යනු නව සහ නිවැරදි පියවරයි ඔබේ එන්ඩර් 3 හි X-අක්ෂය සඳහා /mm අගය.

1. නිවැරදි එක දමන්නඔබ සතුව එය සකස් කළ හැකි ස්ථිරාංග තිබේ නම්, මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් හෝ පාලන තිරය හරහා ඔබේ Ender 3 වෙත අගය ලබා දෙන්න.
2. නව අගය 20mm මානයන් ලබා ගැනීමට ක්‍රියා කළේ දැයි බැලීමට XYZ ක්‍රමාංකන කියුබ් එක තව එකක් මුද්‍රණය කරන්න.

ඔබේ එන්ඩර් 3 මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සුසර කිරීම සඳහා ක්‍රමාංකන කියුබ් භාවිතා කිරීම පිළිබඳ Technivorous 3d Printing හි වීඩියෝවක් මෙන්න.

බොහෝ පරිශීලකයින් පැවසුවේ ඔබ යන්නේ නම් මිස XYZ පියවර සීරුමාරු කිරීම හෝ ක්‍රමාංකනය නොකළ යුතු බවයි. XYZ පියවර ක්‍රමාංකනය කිරීම සහතික කරන සමහර mod සඳහා.

පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ මුද්‍රිත ආකෘතියේ මානයන් මත පදනම්ව XYZ පියවර සකස් කිරීම හොඳ අදහසක් නොවන බැවින් එය ක්‍රමාංකනයට බලපෑ හැකි බවයි. එම නිසා, ඝනකයක් කිහිප වතාවක් මුද්‍රණය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

ඔහු සඳහන් කරන්නේ ඔබේ සූත්‍රිකාවේ විෂ්කම්භය නිවැරදි බව තහවුරු කිරීම වඩා හොඳ බවත්, පසුව ඔබේ සූත්‍රිකාව අධික තෙතමනය අවශෝෂණය නොකර හොඳ තත්ත්වයේ තිබේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඔබේ පිටකිරීමේ පියවර ක්‍රමාංකනය කරන්න, සහ ඔබේ ප්‍රවාහ අනුපාතය.

Ender 3 ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද – ඇඳ මට්ටම

ඔබේ Ender 3 හි ඇඳ මට්ටම ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙන්න:

1. ඔබේ ඇඳ පෙර රත් කර සාමාන්‍ය මුද්‍රණ උෂ්ණත්වයට තුණ්ඩය (50°C ඇඳ සහ 200°C තුණ්ඩය)
2. Ender 3 සංදර්ශක තිරය මත "මුල් පිටුව" ක්ලික් කරන්න, එය සියලු අක්ෂයන් ඔවුන්ගේ නිවසට හෝ ශුන්‍ය ස්ථාන වෙත ගෙන යනු ඇත
3. “Disable Steppers” මත ක්ලික් කරන්න.
4. මුද්‍රණ ශීර්ෂය මට්ටම් කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණට මදක් ඉහළින් ඇඳේ එක් කොනකට ගෙන ගොස් තුණ්ඩය සහ මුද්‍රණය අතර කඩදාසි කැබැල්ලක් තබන්න.ඇඳ.
5. කඩදාසිය ස්පර්ශ වන තෙක් ඇඳ පහළට ගෙන යාමට ඇඳ මට්ටම් කරන බොත්තම් සකසන්න. එය ආතතියක් තිබිය යුතු නමුත් තවමත් ටිකක් චලනය කිරීමට හැකි විය යුතුය
6. සියලු කොන් සහ මුද්‍රණ ඇඳේ මැද 5 පියවර නැවත කරන්න.
7. සියලු කොන් ක්‍රමාංකනය කළ පසු, දෙවන වටයක් කරන්න මෙය හොඳ ඇඳ මට්ටමක් සහතික කිරීම සඳහා
8. ඉන්පසු ඔබට අවසන් 3 මට්ටමේ පරීක්ෂණයක් කර “සජීවී මට්ටම් කිරීම” සිදු කළ හැකිය, එනම් ඔබ පරීක්ෂණය මුද්‍රණය කරන විට පරිපූර්ණ ඇඳ මට්ටම ලබා ගැනීම සඳහා ඇඳ මට්ටම් කරන බොත්තම් සීරුමාරු කරන විටය. .

Ender 3 Pro හි මුද්‍රණ ඇඳක් සමතලා කිරීම පිළිබඳ 3D මුද්‍රණ ඇකඩමියේ වීඩියෝවක් මෙන්න.

එක් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ ඔහු මුද්‍රණ ඇඳ කඩදාසිවලින් සමතලා කළ නමුත් ඔහු ක්‍රියාත්මක කිරීමට කැමති බවයි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට මදක් පිටුපසින් දීප්තිමත් ආලෝකයක් සහ පසුව එය ඉදිරිපස සිට ඇහි බැම.

ඔහු හොටෙන්ඩ් යට කුඩා ආලෝක කිරණ පරීක්ෂා කර මුද්‍රණ ඇඳේ විවිධ ස්ථාන මත මෙම උපක්‍රමය සිදු කරයි. ඇඳේ මට්ටම පවත්වා ගැනීම සඳහා ශක්තිමත් උල්පත් තිබීම ද වැදගත් බව ඔහු සඳහන් කළේය.

සමහර අය බොහෝ විට සමතලා කිරීමෙන් පසු එය ඇස් බැන්දීමට තරම් හොඳ මට්ටමකට පැමිණ ඇත.

කොහොමද Ender 3 ක්‍රමාංකනය කරන්න – ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න

ඔබේ Ender 3 වටා ඇති ඉස්කුරුප්පු, ඇට සහ බෝල්ට් යන්ත්‍රයෙන් නිකුත් වන නිරන්තර කම්පන වලින් ගැලවිය හැකි බැවින් ඒවා තද කිරීම හොඳ අදහසකි.

ඔබ ඔබේ එන්ඩර් 3 සමඟ පැමිණි මෙවලම් රැගෙන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වටා මෙම ගාංචු තද කළ හැක. නොකිරීමට උත්සාහ කරන්නඒවා ඕනෑවට වඩා තද කරන්න, හොඳ ආරක්‍ෂිත මට්ටමක් පමණි.

සමහර එන්ඩර් 3 වල බෙදාහැරීමේ සිට ලිහිල් බෝල්ට් තිබිය හැක, එබැවින් ඔබ කිසි විටෙකත් ඒවා සියල්ලම පරීක්ෂා කර නොමැති නම්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වටා යාම හොඳ අදහසකි. ඒවා පරීක්ෂා කරන්න.

මෙය සෑම මාස 3-6කට වරක් නඩත්තු කිරීමේ පුරුද්දක් බවට පත් කිරීමට උත්සාහ කරන්න. මෙම ලිහිල් ගාංචු තිබීම ඝෝෂාකාරී ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට සහ අඩු ගුණාත්මක භාවයට හෝ නිරවද්‍යතාවයට දායක විය හැක.

Ender 3 ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද – පටි ආතතිය

නිවැරදි පටි ආතතිය වැදගත් වන්නේ ඔබ ලිහිල්ව ආතති පටි සමඟ මුද්‍රණය කරන්නේ නම් , ඔබට ස්තරය මාරු කිරීම සහ අවතාරය වැනි ගැටළු ලබා ගත හැකි අතර සමස්ත මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවය සහ මාන නිරවද්‍යතාවය ද බලපෑ හැකිය.

Ender 3 සහ Ender 3 Pro සඳහා, පටි ආතතිය එකම ආකාරයෙන් ක්‍රමාංකනය කළ හැක:

1. X අක්ෂ වරහන අවසානයේ වම් පැත්තේ ඇති ඉස්කුරුප්පු දෙක ලිහිල් කරන්න
2. වරහන දකුණට ඇදීමෙන් හෝ වෙනත් වස්තුවක් භාවිතයෙන් එය මතට ඇදීමෙන් ආතතිය ඇති කරන්න. ආතතිය පවතින අතරතුර ඉස්කුරුප්පු දෙකක් Ender 3, Ender 3 Pro, සහ Ender 3 Max මත පටි තද කිරීම පිළිබඳ නිබන්ධන 3ක්.

   Ender 3 V2 සඳහා, ක්‍රියාවලිය වඩාත් පහසු වේ. පටි තද කිරීමට ඔබට පහසුවෙන් කරකැවිය හැකි බිල්ට් XY අක්ෂ ආතතිකාරක සමඟ මෙම ආකෘතිය පැමිණේ.

   Ender 3 ක්‍රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද – විකේන්ද්‍රික ගෙඩි

   විකේන්ද්‍රික ගෙඩි තද කිරීම ඉන් එකකි.බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විනෝදාංශකරුවන්ට මග හැරෙන දේවල් කිහිපයක් නමුත් ඒවා නිසි ලෙස සකස් කර තිබීම වැදගත් වේ. මුද්‍රණ ඇඳ යටට X axis carriage සහ Y axis carriage වැනි අක්ෂ චලනය වන රෝද ඇති ස්ථානවල මෙම ගෙඩි පිහිටා ඇත.

   ඔබට පහසුවෙන්ම තද කර ගත හැක එන්ඩර් 3 මුද්‍රණ යන්ත්‍රය.

   මුද්‍රණ ඇඳෙහි ඇලවීම හෝ භ්‍රමණය වීම වළක්වන තරමට ඔබ ඒවා තද කළ යුතු නමුත් බන්ධන සහ මුද්‍රණ ගැටලු ඇති කළ හැකි බැවින් ඒවා ඉතා තද නොවන බවට වග බලා ගන්න.

   සියලු විකේන්ද්රික ගෙඩි නැති කර, පසුව එක් එක් ගෙඩියකට හැරීම (වරකට 1-2) ලබා දීම වඩා හොඳය. මෙමගින් සියලුම ගෙඩි ඒකාකාරව තද කර ඇති බවත් X කරත්තයේ ඇලවීමක් නොමැති බවත් සහතික කරනු ඇත.

   විකේන්ද්‍රීය ගෙඩි නිසි ලෙස සකස් කරන ආකාරය පෙන්වන Ruiraptor විසින් පහත වීඩියෝව බලන්න. එය ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වෙව්ලීමේ ගැටළු ද නිරාකරණය කරයි.

   පරිශීලකයෙකු මුද්‍රණය කරන අතරතුර වෙව්ලන ඇඳක් ද අත්විඳ ඇත. විකේන්ද්රික ගෙඩි තද කිරීමෙන් ඔවුන් සඳහා මේ සියලු ගැටලු විසඳා ඇත. බොහෝ පරිශීලකයින් පැවසුවේ විකේන්ද්‍රික ගෙඩි ඉතා තද බැවින් ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය දිගටි කව මුද්‍රණය කරන බව පැවසූ තවත් පරිශීලකයෙකු මෙන් එය ඔවුන්ට ඇති විවිධ ආකාරයේ ගැටළු නිරාකරණය කරන බවයි.