අන්තර්ගත වගුව
මම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කර ඇති බොහෝ වාර ගණනක් ඇති අතර මගේ දුම්මල මුද්‍රණ තැනීමේ තහඩුවට වඩා FEP හෝ දුම්මල ටැංකියට ඇලවීමට පටන් ගනී. විශේෂයෙන් ඔබ සම්පූර්ණ සේදීම සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කළ යුතු බැවින් එය කලකිරීමට පත් විය හැක.
මෙය ඔබගේ FEP චිත්‍රපටයේ ඇලෙන දුම්මල මුද්‍රණ සවි කරන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලීමට පර්යේෂණ සහ පරීක්ෂණ කිහිපයක් කිරීමට මට මඟ පෑදීය. එය ගොඩනඟන තහඩුවට ඇලී තිබේ.
ඔබේ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ FEP වෙත ඇලී සිටීම නැවැත්වීමට, ඔබට ප්‍රමාණවත් තරම් පහළ ස්ථර සහ පහළ ස්ථරයේ සුව කිරීමේ කාලය ඇති බවට වග බලා ගත යුතුය, එබැවින් එය දැඩි වීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් තිබේ. ඔබේ FEP පටලය මත PTFE ඉසින භාවිතා කරන්න, එය වියළීමට ඉඩ දෙන්න, සහ මෙම දුම්මල දුම්මල ටැංකියට ඇලී සිටීම නැවැත්වීමට ලිහිසි තෙල් සෑදිය යුතුය.
මෙම ලිපිය ඔබට මෙම ගැටළුව මඟහරවා ගැනීමට සහ ඒවා ලබා දීමට උපකාරී වේ. ඔබේ දුම්මල මුද්‍රණ ගමනේදී ඔබට සහාය වීමට තවත් උපදෙස්, මෙම ගැටලුව විසඳන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වඩාත් ගැඹුරු විස්තර සඳහා කියවන්න.
මගේ රෙසින් මුද්‍රණය අසාර්ථක වූයේ ඇයි & බිල්ඩ් ප්ලේට් එකට ඇලී නොසිටින්නේද?
SLA/resin මුද්‍රණයක් අසාර්ථක වීම පිටුපස ඇති වඩාත් පොදු හේතු වන්නේ ඔබේ තැනීමේ තහඩුව සහ පළමු ස්තරය සමඟ ඇති ගැටලුයි. පළමු ස්ථරයේ ඔබේ බිල්ඩ් ප්ලේට් එකට නරක ඇලීමක් තිබේ නම්, හෝ බිල්ඩ් ප්ලේට් එක පැතලි නොවේ නම්, විශේෂයෙන් විශාල මුද්‍රණ සමඟ මුද්‍රණය අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ.
නරක ආධාරක ඔබේ දුම්මලයට තවත් ප්‍රධාන හේතුවකි. මුද්‍රණය ඔබට අසාර්ථක විය හැක. මෙය සාමාන්‍යයෙන් පරාලවලට හෝ පැතලි මතුපිටට පැමිණේනරක සැකසුම් හෝ සැලසුම හේතුවෙන් ආධාරක නිසි ලෙස මුද්‍රණය නොවීම සඳහා පහළින්.
වැඩිදුර විස්තර සඳහා රෙසින් 3D මුද්‍රණ සහය (වෙන් කිරීම) නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද යන්න 13 ක්‍රම නම් වූ මගේ ලිපිය පරීක්ෂා කරන්න.
සිට ආධාරක යනු එක් එක් දුම්මල මුද්‍රණයේ අත්තිවාරම වේ, එය මුළු මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියම පවත්වා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් විය යුතුය, නැතහොත් ඔබට මුද්‍රණය අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත.
දුම්මල පිටුපස ඇති ප්‍රධාන ගැටළු වලින් එකකි /SLA මුද්‍රණ අසාර්ථකත්වය යනු ගොඩනැගීමේ තහඩුව සහ සැබෑ තිරය අතර දුර වේ. විශාල දුරක් යන්නෙන් අදහස් වන්නේ මුද්‍රණයට නිසි ලෙස බිල්ඩ් ප්ලේට් එකට ඇලී සිටීමට අපහසු වීම, අසාර්ථක වූ දුම්මල මුද්‍රණයකින් අවසන් වීමයි.
ඕනෑම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක වැදගත්ම කොටස පළමු ස්ථරයයි.
පළමු ස්ථර ඉතා තුනී නම්, ප්‍රමාණවත් තරම් සුව වී නොමැති නම්, හෝ ඔබ වේගවත් වේගයකින් ආකෘතිය මුද්‍රණය කර ඇත්නම්, පළමු ස්ථරයට නිසි ලෙස ගොඩනඟන තහඩුවට ඇලවීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් නොලැබෙනු ඇත.
එය පවා විය හැක. FEP චිත්‍රපටයෙන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඉවත් කිරීමේදී ගැටලුවක් ඇති කරන්න.
Anycubic Photon, Mono (X), Elegoo Mars සහ amp; සඳහා හොඳම FEP චිත්‍රපට 3 ගැන මගේ ලිපිය බලන්න. එහි ඇති හොඳම FEP චිත්‍රපට කිහිපයක් සඳහා වැඩි විස්තර.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය විශ්මිත ක්‍රියාකාරකමක් වන අතර රෙසින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය මෙයට චමත්කාරයක් එක් කර ඇත.
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගමන ආරම්භ කිරීමට පෙර , ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ එහි සැකසුම් ඔබේ ආකෘතියේ අවශ්‍යතා අනුව ක්‍රමාංකනය කර ඇති බවට වග බලා ගැනීම අතිශයින්ම වැදගත් වේ.මේ ආකාරයට, ඔබට හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකි අතර මුද්‍රණය අසාර්ථක වීම වැළැක්විය හැකිය.
බලන්න: ප්‍රයිම් කරන්නේ කෙසේද & ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත කුඩා පින්තාරු කිරීම - සරල මාර්ගෝපදේශයකිඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ නිර්මාණය කිරීමේ සම්පූර්ණ ගමන ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය දැන ගැනීමට උත්සාහ කිරීමට සහ දැන ගැනීමට ඔබ සැමවිටම කාලය ගත යුතුය.
ඔබේ FEP චිත්‍රපටයෙන් අසාර්ථක මුද්‍රණයක් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද
මගේ FEP චිත්‍රපටයෙන් අසාර්ථක මුද්‍රණයක් ඉවත් කිරීමට, දේවල් නිසි ලෙස සිදු කර ඇති බව තහවුරු කර ගැනීමට මම පියවර කිහිපයක් හරහා යන්නෙමි.
මම සහතික කරගන්නා පළමු දෙය නම්, මගේ ගොඩනඟන තහඩුවේ දුම්මල බඳුනට නොකැඩූ දුම්මල බැස නොයෑමයි.
ඔබ ඔබේ ගොඩනඟන තහඩුව ගලවා එය පහළට කෝණයකට හැරවිය යුතුය. ලේට‍ට‍‍‍වෙන්‍‍‍‍වේ. LCD තිරය මත ඩ්‍රිප් කරන්න.
දැන් ඔබේ දුම්මල වොට් එක සවි කර ඇති මාපට ඇඟිලි ඉස්කුරුප්පු ඇරීමෙන් ඉවත් කිරීමට කාලයයි. මුද්‍රණය ඉවත් කිරීමට පෙර ප්‍රථමයෙන් නොකැඩූ දුම්මල නැවත බෝතලයට පෙරීම හොඳ අදහසකි.
ඔබට එය නොමැතිව කළ හැකිය, නමුත් අප කටයුතු කරන්නේ දියර වන දුම්මල සමඟ බැවින්, එය කාන්දු වීමේ අවදානම වැඩි වේ. එය හසුරුවමින් සිටී.
බොහෝ දුම්මල නැවත බෝතලයට පෙරූ පසු, ඔබේ මුද්‍රණය තිබෙන FEP පතුල සැහැල්ලුවෙන් තල්ලු කිරීමට, ඔබේ අත්වැසුම් හරහා ඔබේ ඇඟිලි භාවිතා කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වේ.
මුද්‍රණය පහළට ඇලී ඇති දාර වටා එබීම වඩාත් සුදුසුයපුරුදු කරනවා. මුද්‍රණය FEP චිත්‍රපටයෙන් සෙමෙන් වෙන් වන බව ඔබ දැකීමට පටන් ගත යුතුය, එනම් ඔබට දැන් ඔබේ ඇඟිලිවලින් හෝ ඔබේ ප්ලාස්ටික් සීරීම් යන්ත්‍රයෙන් එය ඉවත් කිරීමට හැකි විය යුතුය
ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම එපා' ඔබගේ FEP චිත්‍රපටිය සිරවී ඇති මුද්‍රණයට යටින් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කිරීමට මට අවශ්‍ය නැත, මන්ද එය ඔබේ චිත්‍රපටය සීරීමට හෝ දිරාපත් වීමට පවා ඉඩ ඇත.
දැන් අසාර්ථක මුද්‍රණය ඉවත් කර ඇත FEP, ඔබ වට්ටක්කා තුළ සුව කළ මුද්‍රණවල ඉතිරිව ඇත්දැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය, මන්ද මේවා එහි ඉතිරි වුවහොත් අනාගත මුද්‍රණවලට බාධා කළ හැකි බැවිනි.
ඔබ රෙසින් වැට් සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කිරීමට තීරණය කරන්නේ නම්, සමහර අය උපදෙස් දෙන්නේ නැත අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර හෝ ඇසිටෝන් භාවිතා කරන්න, මන්ද ඒවා ෙරසින් වට්, FEP පටලය සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ද අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකි බැවිනි. සාමාන්‍යයෙන් FEP පටලය කඩදාසි තුවා වලින් මෘදු ලෙස පිසදැමීම ප්‍රමාණවත් වේ.
මම ලිපියක් ලිව්වේ රෙසින් වැට් සහ amp; ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ FEP චිත්‍රපටය.
FEP වෙත ඇලවීම රෙසින් මුද්‍රණය සවි කරන්නේ කෙසේද & තනන තහඩුව නොවේ
සියලු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සංරචක පරිපූර්ණ ලෙස ඇලවූ සහ සමබර බව සහතික කර ගන්න. දුම්මල වර්ගය සහ ආකෘතිය අනුව මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සඳහා හොඳම සුදුසු සැකසුම් සකසන්න, එවිට ඔබට මෙම ගැටළුව විසඳීමට හැකි වනු ඇත. මේ සම්බන්ධයෙන් ඔබට උපකාර කළ හැකි හොඳම යෝජනා කිහිපයක් පහත දැක්වේ.
මම වඩාත් සවිස්තරාත්මක ලිපියක් ලිව්වා අර්ධ මාර්ගයක් අසාර්ථක වන Resin 3D මුද්‍රණ නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද යන්න.
කලින් සඳහන් කළ පරිදි , අපට අවශ්යයිඅනාගතයේදී මෙය සිදුවීම වැළැක්වීමට උත්සාහ කිරීමට සහ එය PTFE ලිහිසි තෙල් ඉසින ආධාරයෙන් සිදු කළ හැක.
මෙය තරමක් දුර්ගන්ධයක් ඇති බැවින් පිටත ඉසීමට මම නිර්දේශ කරමි. දේවල්. ඔබ ඉසින ප්‍රමාණය ඉක්මවා යා යුතු නැත. ඔබේ FEP ලිහිසි කරන ආකාරය ඉගෙන ගැනීම තරමක් සරල ය.
FEP පටලය ආවරණය කිරීම සඳහා ඉසින කිහිපයක් පමණි, එම නිසා එය වියළීම සහ එහි දුම්මල ඇලවීම නැවැත්වීමට ලිහිසි තෙල් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය.
හොඳ PTFE FEP පටලයට දුම්මල මුද්‍රණ ඇලවීම වැලැක්වීමට ඔබට ලබා ගත හැකි ස්ප්‍රේ යනු ඇමේසන් වෙතින් වන CRC Dry PTFE ලිහිසි කිරීමේ ඉසිනයි.
එය වියළුණු පසු, ඔබට කඩදාසි තුවායක් ගෙන එය ලබා ගැනීමට අවසන් ආලෝකය පිසදමන්න. ඉතිරි විය හැකි අතිරික්තය.
දැන් අපි බලමු ඔබේ දුම්මල මුද්‍රණ දුම්මල වොට් එකට ඇලවීම සඳහා ක්‍රියා කරන වෙනත් උපදෙස් කිහිපයක්.
- පහළ ස්ථර හොඳ සංඛ්‍යාවක් භාවිතා කරන්න, 4-8 බොහෝ අවස්ථාවන් සඳහා ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කළ යුතුය
- ඔබේ පහළ ස්ථරයේ සුව කිරීමේ කාලය ගොඩනඟන තහඩුවට දුම්මල දැඩි කිරීමට ප්‍රමාණවත් බව සහතික කර ගන්න
- බිල්ඩ් ප්ලේට් එක මට්ටමේ සහ ඇත්ත වශයෙන්ම පවතින බව සහතික කර ගන්න පැතලි – සමහර තැනුම් තහඩු නිෂ්පාදකයින්ගෙන් නැවී ඇත
Matter Hackers විසින් ඔබේ ගොඩනඟන තහඩුව වැලි දැමීම හරහා සැබවින්ම පැතලි දැයි පරීක්ෂා කරන ආකාරය පෙන්වන විශිෂ්ට වීඩියෝවක් නිර්මාණය කළේය.
- නිසි ලෙස ගොඩනඟන තහඩුව සහ ඇඳ ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න, එවිට ඒවා සෙලවීම හෝ එහා මෙහා නොයනු ඇත
- සීතල නිසා කාමරයේ උෂ්ණත්වය සහ දුම්මල ගැන සැලකිලිමත් වන්නදුම්මල මුද්‍රණ ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය - ඔබට යම් ආකාරයක හීටරයක් භාවිතා කර පෙර ඔබේ දුම්මල රත් කළ හැකිය (සමහර අය එය රේඩියේටරය මත ද තබයි)
- ඔබේ දුම්මල සොලවන්න හෝ දුම්මල බඳුනේ ඇති දුම්මල ප්ලාස්ටික් spatula සමඟ මෘදු ලෙස මිශ්‍ර කරන්න
- ඔබගේ FEP පත්‍රයේ හොඳ ආතතියක් ඇති බවත් එය ඉතා ලිහිල් හෝ තද නොවන බවත් සහතික කර ගන්න. දුම්මල වොට් එක වටා ඇති ඉස්කුරුප්පු වල තද බව සකස් කිරීමෙන් මෙය සිදු කරන්න.
ඔබ මෙම දෝශ නිරාකරණ විසඳුම් හරහා ගිය පසු, ඔබ සතුව දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් තිබිය යුතු අතර එය සැබවින් ම ගොඩනඟන තහඩුවට ඇලී තිබේ.
ප්‍රමුඛතාවය අනුව ඔබට අනුගමනය කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ:
- ඇඳ සමතලා කිරීම
- පහළ ස්ථර ගණන වැඩි කිරීම, පහළ සුව කිරීමේ වේලාවන් සමඟ
- FEP පත්‍රයේ පරමාදර්ශී ආතතියක් ඇති බව සහ යම් දුර්වලතාවයක් ඇති බවට වග බලා ගැනීම, එවිට සුව කළ දුම්මලයට FEP පත්‍රයෙන් ඉවත් කර ගොඩනඟන තහඩුව මතට යා හැක.
- ඔබේ දුම්මල උණුසුම් කර උණුසුම් පරිසරයක මුද්‍රණය කිරීම – අභ්‍යවකාශ හීටර් මේ සඳහා හොඳින් වැඩ කළ හැකිය. තත්පර 20-30ක් පමණ දුම්මල සෙලවීම දුම්මල මිශ්‍ර කිරීමට සහ රත් කිරීමට පවා උපකාරී වේ.
YouTube හි TrueEliteGeek ඔබේ FEP පත්‍රය නිසි ලෙස සහ නියම ආතතියෙන් ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ ඇත්තෙන්ම සවිස්තරාත්මක වීඩියෝවක් ඇත.
ඔබේ FEP චිත්‍රපටයේ සුළු කෝණයක් සෑදීමට ඔබ බෝතල් මුඩියක් වැනි කුඩා වස්තුවක් භාවිතා කරන විට, එය රෙද්දකින් වැනි මෘදු දෙයකින් ආවරණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න, එවිට එය චිත්‍රපටය සීරීමට ලක් නොවේ.
රෙසින් 3D මුද්‍රණය නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?ප්ලේට් තැනීමට සිරවී ඇත – අඟහරු, ෆෝටෝනය
ඔබේ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තැනීමේ තහඩුවට හොඳින් ඇලී ඇති අවස්ථාවක, ඒ ඔබේ Elegoo Mars, Anycubic Photon හෝ වෙනත් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් වුවද, ඔබ එසේ නොවේ. තනියම.
වාසනාවකට මෙන්, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තැනීමේ තහඩුවෙන් පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට අලංකාර නිර්මාණාත්මක සහ ප්‍රයෝජනවත් ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ.
බොහෝ දෙනා භාවිතා කරන මූලික සහ ඵලදායී ක්‍රමය වන්නේ තුනී රේසරයක් භාවිතා කිරීමයි. ගොඩනඟන තහඩුව සහ මුද්‍රිත කොටස අතරට යාමට මෙවලම, පසුව එය මෘදු ලෙස දිශාවලට ඔසවන්න. ඔබ මෙය කළ පසු, ඔබේ මුද්‍රණය ඉතා හොඳින් ගැලවී යා යුතුය.
පහත වීඩියෝව එය ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ නිදර්ශනයක් පෙන්වයි.
භාවිතා කිරීමට හොඳ රේසර් මෙවලම් කිහිපයක් තිබේ, නමුත් ඔබ සතුව නොමැති නම්' මට දැනටමත් එකක් ලැබී නැත මම Titan 2-Piece Multi-Perpose & Amazon වෙතින් Mini Razor Scraper Set. එය ගොඩනඟන තහඩුවේ සිරවී ඇති එම දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඉවත් කිරීමට උදවු කිරීමට ඔබට භාවිත කළ හැකි විශිෂ්ට එකතු කිරීමකි.
බලන්න: අස්ථාවර වන PLA නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද සහ amp; Snaps - එය සිදු වන්නේ ඇයි?බිල්ඩ් ප්ලේට් එකෙහි ඕනෑම මුද්‍රණයක් යටින් හොඳ රඳවා තබා ගැනීම සඳහා රේසරය සිහින් සහ ශක්තිමත් වේ. ඇලවීම ලිහිල් කිරීමට සහ අවසානයේ මුද්‍රණය පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට.
එය රේසර්වල ග්‍රහණය සහ පාලනය වැඩි කරන ergonomic, දැඩි පොලිප්‍රොපිලීන් හැන්ඩ්ල් වලින් විශේෂයෙන් සාදන ලද හෝල්ඩර් දෙකක් සමඟ පැමිණේ.
ඉහළින් මෙයින්, උදුන මුදුනේ තුවක්කුව පිරිසිදු කිරීම, ඔබේ නානකාමරයෙන් සීලන්ට් හෝ වට්ටක්කා ඉවත් කිරීම, ජනෙල් තීන්ත ඉවත් කිරීම වැනි වෙනත් භාවිතයන් ඕනෑ තරම් ඇත.කාමරයකින් බිතුපත සහ තවත් බොහෝ දේ.
එක් පරිශීලකයෙක් ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කළ බව පැවසූ තවත් ක්‍රමයක් නම් වායු ටින් එකක් භාවිතා කිරීමයි. ඔබ වායු කෑන් එකක් උඩු යටිකුරු කළ විට, එය ඔබේ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ බන්ධනය බිල්ඩ් ප්ලේට් එකට කැඩීමට හොඳින් ක්‍රියා කරන ඇත්තෙන්ම සීතල ද්‍රව ඉසිනයක් නිකුත් කරයි.
එය ඇත්ත වශයෙන්ම ප්ලාස්ටික් හැකිලීමට සහ එය ඔබේ පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයට දැමීමෙන් පසුව පුළුල් වේ
වැඩ කිරීම සඳහා ඔබට ඇමේසන් වෙතින් Falcon Dust Off Compressed Gas ටින් එකක් ලබා ගත හැක.
සමහර අය මේ වන විට විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල ලබා ගෙන ඇත. බිල්ඩ් ප්ලේට් එක අධිශීතකරණයේ තැබීම, නමුත් ඔබට මුලින්ම බිල්ඩ් ප්ලේට් එකේ ඇති අතිරික්ත දුම්මල ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
ඇත්තටම මුරණ්ඩු දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා ඉහත උපක්‍රම සමඟින් ඉවත් නොවන්න, මුද්‍රණය තරමක් ශක්තිමත් නම් එය තට්ටු කිරීමට රබර් මල්ලට් එකක් භාවිතා කිරීමට ඔබට හැකිය. සමහර අය මුද්‍රණයට ඇතුළු වීම සඳහා මිටියක් සහ චිසල් සමඟ පවා සාර්ථක වී ඇත.
ඔබේ මාදිලි ගොඩනඟන තහඩුවට හොඳින් ඇලී සිටීම වැළැක්වීමට, ඔබට ඔබේ පහළ නිරාවරණ කාලය අඩු කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. එතරම් දැඩි වී මතුපිටට තදින් ඇලී සිටින්න.
ඔබේ දුම්මල මුද්‍රණ තදින් පහළට ඇලී තිබේ නම්, ඔබේ වත්මන් සිටුවමෙන් 50-70% පමණ පහළ නිරාවරණ කාලය භාවිතා කර එය සෑදීමට ක්‍රියා කළ යුතුය. බිල්ඩ් ප්ලේට් එකෙන් ගලවන්න ලේසියි.
ජෙසී මාමා මේක ගැන නියම වීඩියෝ එකක් කරලා පෙන්නුවා, ගලවන එක කොච්චර ලේසිද කියලා.පහළ නිරාවරණ කාලය හෝ ආරම්භක නිරාවරණ කාලය තත්පර 40 සිට තත්පර 30 දක්වා අඩු කිරීමෙන් Elegoo Jupiter වෙතින් දුම්මල මුද්‍රණය.
මම ලිපියක් ලිව්වා පරිපූර්ණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර රෙසින් සැකසීම් ලබා ගන්නේ කෙසේද - ගුණාත්මක බව වඩාත් විස්තරාත්මකව .