La stampa 3D è ottima per creare parti, ma con alcuni modelli potremmo ritrovarci con parti stampate in 3D rotte. Ciò può essere dovuto a punti deboli nei modelli, che a volte non possono essere evitati, ma ciò che possiamo fare è imparare a riparare queste parti rotte.

È necessario incollare con cura le parti 3D rotte con epossidica o supercolla, assicurandosi che le superfici siano pulite con carta vetrata. È anche possibile utilizzare una pistola a caldo per fondere materiali come il PLA e poi ricongiungerli, in modo che i pezzi si leghino insieme.

Ci sono alcuni dettagli fondamentali da conoscere quando si tratta di riparare correttamente i pezzi stampati in 3D rotti, quindi restate con noi e scoprite alcuni suggerimenti extra.

Come riparare le parti rotte della stampa 3D

Riparare parti rotte stampate in 3D non è troppo difficile, a patto di avere le informazioni giuste. A volte non si tratta necessariamente di riparare parti rotte, ma semplicemente di combinare parti diverse di un modello stampato in 3D più grande.

A seconda della situazione, per riparare le parti stampate in 3D rotte è necessario utilizzare una sostanza adesiva. Esistono altri modi e materiali che gli utenti di stampanti 3D utilizzano per riparare le parti, che verranno descritti in questo articolo.

I modi migliori per riparare una parte stampata in 3D rotta sono:

• Preparate una superficie piana e stabile su cui lavorare.
• Raccogliere le parti stampate in 3D rotte, insieme a un adesivo come la supercolla o l'epossidica.
• Levigare o rimuovere i pezzi ruvidi che potrebbero ostacolare l'incollaggio dei pezzi principali.
• Applicare una piccola quantità di adesivo sulla parte principale.
• Collegare la parte stampata in 3D rotta alla parte principale, quindi tenerla insieme per circa 20 secondi in modo da creare un legame.
• A questo punto si dovrebbe essere in grado di appoggiare l'oggetto e lasciarlo polimerizzare per un breve periodo di tempo.

Supercolla

Una delle opzioni più comuni e migliori per riparare le parti stampate in 3D è l'uso della supercolla. È molto economica, facile da usare e si indurisce in tempi relativamente brevi. È facile ottenere risultati sorprendenti e un forte legame tra due parti in pochi secondi.

Molti si chiedono se la supercolla funziona sul PLA, e in effetti funziona molto bene.

La prima cosa da fare è ripulire le superfici più ruvide delle parti stampate che vengono incollate tra loro. È buona norma utilizzare la carta vetrata per ottenere le superfici

È necessario pulire la superficie ruvida delle parti della stampante che vengono incollate con carta vetrata per renderle piatte.

Pulire la superficie con alcool, lasciarla riposare e asciugare, quindi applicare la supercolla sull'area interessata dove si desidera incollare i pezzi.

Bisogna fare attenzione e prepararsi, perché si indurisce più rapidamente e non si ha molto tempo per rilassarsi dopo l'applicazione. Si può lasciare sulle parti della stampante per un paio di minuti e poi si può procedere.

Questo metodo è utile per materiali rigidi come PLA, ABS & PETG, ecc.

La supercolla non è molto efficace per materiali flessibili come TPU, TPE e nylon.

Saldare lo spazio con un pezzo di filamento

Avrete bisogno di:

• Un pezzo di filamento dello stesso pezzo stampato
• Un saldatore (punta a scalpello)
• Alcune buone mani ferme!

Il video qui sotto illustra questo metodo, ideale se si ha un'ampia fessura o uno spazio vuoto nella parte stampata in 3D che si è rotta.

Alcune parti rotte non sono semplicemente due pezzi da incollare, quindi in questi casi questo metodo dovrebbe essere davvero utile.

Quando si ripara il modello rotto, il pezzo finito presenta qualche imperfezione, ma è sufficiente aggiungere altro filamento fuso al pezzo e levigarlo per allinearlo al resto del modello.

Acetone

Questo metodo è utilizzato principalmente per l'ABS, ma alcuni lo hanno usato per altri materiali come il PLA & HIPS (a seconda del tipo e del produttore). L'acetone scioglie bene l'ABS, motivo per cui viene usato per lisciarlo con il vapore.

È inoltre possibile utilizzare questa dissoluzione a proprio vantaggio quando si ripara una stampa 3D rotta.

Il metodo per riparare le parti stampate in 3D rotte con l'acetone è:

• Pulire la superficie di entrambe le parti stampate in 3D con carta vetrata per appiattirla.
• Applicare un sottile strato di acetone su entrambe le superfici con un pennello o un panno.
• Ora collegate i due pezzi con un morsetto o anche con del nastro adesivo e lasciate riposare.
• Dopo l'asciugatura, i pezzi dovrebbero essere ben incollati tra loro.

Dichiarazione di non responsabilità: fare molta attenzione all'acetone perché è un liquido altamente infiammabile, che non dovrebbe essere usato vicino a fiamme libere.

Per l'HIPS, utilizzerei il limonene come solvente, poiché funziona abbastanza bene.

Cemento per idraulici

Per unire le due o più parti della stampa 3D rotta si può usare il cemento per idraulici, soprattutto per PLA, ABS e HIPS. Funziona come un solvente, simile all'acetone o al diclorometano per il PLA.

È necessario pulire la superficie da grasso e sporcizia e, prima di applicarlo, si può usare la carta vetrata per appiattire la superficie. Dopo la pulizia, applicare il materiale su entrambe le parti e si otterrà un forte legame in pochi minuti.

Tuttavia, l'incollaggio sarà visibile perché il cemento è di colore rosso o giallo.

Tenere presente che il cemento per idraulici non funziona con filamenti di nylon, PETG e simili.

Il prodotto è infiammabile e durante il suo utilizzo è necessario tenerlo lontano da scintille e fiamme.

Epossidico

L'epossidica è ottima quando si tratta di incollare, ma non altrettanto quando si tratta di incollare parti flessibili, e di fatto le rende rigide dopo l'asciugatura.

L'aspetto migliore dell'epossidica è che si può usare sia per incollare le due parti, sia per riempire gli spazi tra le parti.

Un'ottima resina epossidica che si può acquistare su Amazon è la BSI Quik-Cure Epoxy, prodotta negli Stati Uniti e che svolge un ottimo lavoro di manipolazione dei pezzi, con un tempo di lavorazione di soli 5 minuti.

Questa resina epossidica viene fornita in due contenitori che contengono due materiali diversi, con semplici istruzioni da seguire per riparare le parti stampate in 3D rotte.

È necessario combinare entrambi i materiali e creare una miscela per il proprio scopo. È necessario assicurarsi di seguire una certa razione durante la miscelazione dei due materiali per creare una soluzione per l'incollaggio.

Dopo averli mescolati accuratamente, si può applicare la miscela sulle superfici che si desidera incollare. Ci vorrà un po' di tempo perché si asciughi, a seconda del rapporto dei materiali aggiunti.

È possibile utilizzarlo con tutti i tipi di materiali, ma leggere sempre il manuale per conoscere il rapporto di miscelazione da utilizzare per una particolare superficie.

Colla a caldo

La pistola per colla a caldo a doppia temperatura AdTech 2-Temp consente di incollare con forza praticamente tutti i materiali, comprese le stampe 3D rotte.

Si tratta di un'ottima alternativa per incollare le parti stampate in 3D e si può ottenere un legame piuttosto forte. Tuttavia, la parte di colla applicata sarà visibile a occhio nudo.

Per aderire alle parti stampate richiede uno spessore di quasi 2-3 mm. Inoltre, la colla a caldo dopo l'applicazione si raffredda in pochissimo tempo.

È necessario pulire la superficie dalle particelle staccate con la carta vetrata, quindi utilizzare la colla a caldo e applicarla sulla superficie. Inoltre, è necessario prestare attenzione: si tratta di colla a caldo, quindi sarà ovviamente bollente.

La migliore colla/supercolla per riparare le stampe rotte

La migliore supercolla presente sul mercato è Gorilla Glue XL Clear di Amazon. Una delle caratteristiche migliori è che ha una formula in gel senza controllo della corsa, ideale per qualsiasi superficie verticale.

Inoltre, è dotato di un tappo anti-intasamento che impedisce alla colla di seccarsi. Dopo l'applicazione, la colla impiega appena 10-45 secondi per asciugarsi e le parti rotte stampate in 3D possono essere facilmente incollate.

L'ho usato molte volte con successo, poiché le parti sottili di una stampa 3D possono facilmente rompersi quando si cerca di rimuovere i supporti.

Come riparare le parti stampate in 3D con PLA rotto

Quindi, come già detto, il modo più semplice per riparare i pezzi stampati in PLA 3D rotti è usare una supercolla di buona qualità per incollare i due pezzi. Non è un processo molto complicato e può essere fatto molto rapidamente.

Utilizzando i suggerimenti di cui sopra, dovreste essere in grado di seguire il processo e di far riparare bene i vostri pezzi.

Ecco un altro video che illustra l'incollaggio delle parti stampate in 3D e che diventa un po' più dettagliato e preciso.

Invece di usare semplicemente la supercolla, il tutorial qui sotto utilizza:

• Supercolla
• Epossidico
• Bande di gomma
• Attivatore spray
• Asciugamani di carta
• Coltello da stucco/acto
• Riempitivo
• Carta vetrata

Si può scegliere di utilizzare uno stucco e un coltello da stucco per lisciare lo stucco in linea con la parte, il che è ottimo se si vuole dipingere le parti stampate in 3D.

Come riparare le parti rotte della stampante 3D ABS

Come descritto in precedenza, il modo migliore per riparare le parti ABS rotte è applicare l'acetone su entrambe le parti e legarle insieme con un morsetto, elastici o persino nastro adesivo.

Questo scioglie una piccola parte della plastica ABS e, dopo l'indurimento, unisce i due pezzi.

Come riparare le parti rotte della stampante 3D in TPU

Il video qui sotto mostra un'illustrazione perfetta dell'uso di una pistola termica per riparare un pezzo stampato in 3D in TPU rotto.

La parte in TPU nera assorbe un po' meglio il calore rispetto ad altri colori, ma sono bastati 200°C.

Assicuratevi di usare guanti resistenti al calore e di tenere insieme i due pezzi rotti quanto basta per farli raffreddare.

Come riparare i buchi nelle stampe 3D

Gli spazi vuoti o i buchi che appaiono sulla superficie piana della stampa 3D potrebbero essere la causa di uno strato solido insufficiente nella parte superiore, oppure il tasso di riempimento del filamento (sotto l'estrusione) era troppo basso, o ancora il materiale fornito era insufficiente.

Questo fenomeno è chiamato pillowing, che di solito può essere corretto aumentando il numero di 'Top Layers' o 'Top Layer Thickness' nelle impostazioni dello slicer.

Anche le dimensioni dell'ugello durante la stampa e la sua altezza dal letto di stampa causano una sottoestrusione, con conseguenti fori nelle parti della stampante.

Per riempire gli spazi vuoti e i buchi che si vedono dopo il processo di stampa, si può usare una penna 3D. Pulire la superficie dalle particelle sciolte e, prima di usare la penna, assicurarsi che i materiali della penna 3D e delle parti della stampante siano gli stessi.

Copre tutti i tipi di materiali e permette di riempire facilmente i buchi e gli spazi vuoti presenti sulla superficie.