Come realizzare l'Ender 3 a trasmissione diretta - Semplici passaggi

Roy Hill 09-07-2023
Roy Hill

La Ender 3 è dotata di un estrusore Bowden che utilizza un tubo in PTFE come percorso per il filamento attraverso l'estrusore fino all'ugello.

È possibile aggiornarlo utilizzando un kit di estrusori Direct Drive, che elimina il tubo in PTFE e consente di inserire il filamento direttamente dall'estrusore all'hot end. Questo articolo vi mostrerà come effettuare questo aggiornamento e vi dirà se ne vale la pena o meno.

Continuate a leggere per scoprirlo.

    L'Ender 3 Direct Drive vale la pena?

    Sì, l'unità diretta Ender 3 vale la pena perché consente di stampare comodamente filamenti molto morbidi e flessibili come il TPU. L'unità diretta Ender 3 offre anche una ritrazione del filamento più breve, che può ridurre le stringhe e portare a una migliore finitura di stampa. È comunque possibile stampare in 3D con successo filamenti standard.

    Pro

    • Migliore retrazione e minore incordatura
    • Stampa meglio i filamenti flessibili

    Migliore retrazione e minore incordatura

    Una migliore retrazione è un vantaggio dell'utilizzo di un estrusore ad azionamento diretto: la distanza tra l'estrusore e l'hotend è molto più breve, quindi le retrazioni sono più facili da eseguire.

    È possibile utilizzare impostazioni di retrazione più basse, in genere comprese tra 0,5 e 2 mm. Questa gamma di impostazioni di retrazione ridotte consente di evitare l'incordatura dei modelli durante la stampa.

    Il sistema Bowden originale dell'Ender 3 è noto per la sua incordatura, causata dalla scarsa retrazione del filamento all'interno del lungo tubo in PTFE. Questo è uno dei motivi per cui gli utenti hanno deciso di passare al kit a trasmissione diretta.

    Un utente ha dichiarato di aver ottenuto un flusso di filamento migliore dopo aver installato l'azionamento diretto Ender 3, poiché la distanza tra l'estrusore e l'ugello è molto più corta e quindi ha potuto ridurre le retrazioni.

    Stampa meglio i filamenti flessibili

    Un altro motivo per cui si preferisce l'aggiornamento dell'unità diretta Ender 3 è che può stampare filamenti flessibili a velocità di stampa regolari.

    I sistemi di estrusione Bowden spesso hanno difficoltà a stampare filamenti flessibili, perché questi ultimi possono aggrovigliarsi quando vengono spinti lungo il tubo di PTFE tra l'estrusore e l'estremità calda. Inoltre, i filamenti flessibili non sono facilmente ritraibili con il sistema Bowden e possono causare intasamenti.

    Anche se i sistemi di estrusione Bowden possono stampare filamenti leggermente flessibili a velocità molto basse, un utente ha dichiarato di aver stampato un filamento flessibile 85A con la sua configurazione Bowden, ma a una velocità molto bassa e con la retrazione disattivata.

    Ha inoltre affermato che il TPU morbido può facilmente intasare l'estrusore, soprattutto se l'alimentazione è molto veloce.

    Con(s)

    Testina di stampa più pesante

    A differenza del sistema Bowden, in cui il motore passo-passo si trova sul gantry della stampante, il sistema a trasmissione diretta lo colloca sopra l'hot end. Questo peso aggiuntivo sull'hot end della stampante provoca vibrazioni durante le stampe e può portare a una perdita di precisione lungo gli assi X e Y.

    Guarda anche: PLA vs. ABS vs. PETG vs. Nylon - Filamento per stampante 3D a confronto

    Inoltre, a causa del peso della testina di stampa, può verificarsi un rumore di fondo quando la stampante cambia velocità durante la stampa, che influisce anche sulla qualità di stampa complessiva del modello.

    Tuttavia, sono stati creati progetti migliori che ottimizzano la distribuzione del peso e il bilanciamento per ridurre gli effetti negativi di un estrusore a trasmissione diretta.

    Ecco un video che illustra i pro e i contro del sistema a trasmissione diretta.

    Esperienze di utilizzo degli estrusori ad azionamento diretto

    Un utente ha condiviso la sua esperienza con gli estrusori ad azionamento diretto. Ha dichiarato di avere 3 stampanti per la stampa di parti in filamento flessibile legate ai DPI. Ha convertito le stampanti all'azionamento diretto e di conseguenza la loro produzione è raddoppiata.

    Ha inoltre dichiarato di essere stato in grado di stampare filamenti PETG e PLA senza alcuna perdita di qualità e lo consiglierebbe ad altri utenti.

    Alcune persone hanno detto che il kit di azionamento diretto è stato il più grande miglioramento nella qualità di stampa di qualsiasi cosa sia stata fatta con la stampante.

    Un altro utente ha dichiarato che, in base alla sua esperienza con l'azionamento diretto e il sistema Bowden, il vantaggio dell'azionamento diretto è che non c'è il tubo Bowden a causare un punto di guasto nel sistema.

    Ha inoltre dichiarato che l'aspetto negativo del sistema di trasmissione diretta è la potenziale maggiore sollecitazione della cinghia dell'asse Y, che può causare l'usura della cinghia, ma non è un evento molto comune.

    Come realizzare l'Ender 3 a trasmissione diretta

    Per cambiare l'estrusore dell'Ender 3 da Bowden a Direct Drive esistono due modi principali, che sono i seguenti:

    • Acquistare un kit di aggiornamento per estrusori professionali ad azionamento diretto
    • Stampa 3D di un kit di estrusori ad azionamento diretto

    Acquista un aggiornamento del kit estrusore professionale ad azionamento diretto

    • Acquistare il kit di trasmissione diretta
    • Rimuovere il vecchio estrusore dal vostro Ender 3
    • Scollegare i cavi Bowden dell'estrusore dalla scheda madre.
    • Collegare i fili del kit di azionamento diretto
    • Montare l'estrusore ad azionamento diretto sull'Ender 3
    • Livellare il letto di stampa ed eseguire una stampa di prova

    Esaminiamo i passaggi in dettaglio.

    Acquista il tuo kit di trasmissione diretta

    Esistono diversi kit di estrusori ad azionamento diretto, ma vi consiglio di scegliere qualcosa come il kit di estrusori ad azionamento diretto ufficiale Creality Ender 3 su Amazon.

    Facile da installare e da usare, questo kit offre un'esperienza di alimentazione del filamento più fluida e richiede una coppia inferiore per il motore passo-passo.

    Questo particolare kit di trasmissione diretta ha ricevuto molte recensioni positive da parte degli utenti che lo hanno acquistato per il loro Ender 3. È un'unità completa e può essere sostituita direttamente alla configurazione esistente.

    Un utente ha segnalato che il manuale di istruzioni della stampante potrebbe essere molto migliore, poiché la stampante è stata fornita con una vecchia configurazione di connessione per una scheda madre a 12 V invece che a 24 V.

    Ha raccomandato agli utenti di fotografare le connessioni esistenti prima dello smontaggio, poiché le nuove connessioni sono una sostituzione diretta.

    Un altro utente ha dichiarato che installerà sicuramente questo aggiornamento quando acquisterà un altro Ender 3. Ha affermato che dopo l'installazione ha dovuto semplicemente impostare le impostazioni di retrazione tra 2 e 3 mm e la velocità di retrazione a 22 mm/s.

    Rimuovere il vecchio estrusore dall'Ender 3

    • Smontare il vecchio estrusore svitando prima il tubo Bowden dall'estrusore.
    • Allentare le cinghie con le rotelle del tenditore XY o manualmente, quindi rimuovere le cinghie dalle staffe.
    • Svitare l'alimentatore dell'estrusore dal motore e dalla staffa con una chiave a brugola.

    Scollegare i cavi Bowden dell'estrusore dalla scheda madre

    • Svitare la piastra che copre la scheda principale dalla base dell'Ender 3 con una chiave a brugola.
    • Scollegare quindi i connettori del termistore e della ventola del filamento.
    • Svitare i fili dell'hotend e delle ventole di raffreddamento dell'hotend dai connettori e rimuoverli.

    Collegare i cavi del kit di azionamento diretto

    Dopo aver scollegato con successo il sistema Bowden dalla scheda madre, è possibile procedere come segue:

    • Ricollegare i fili del nuovo estrusore ai terminali a cui erano precedentemente collegati i fili della vecchia configurazione.
    • Una volta completati i collegamenti, ricontrollare le connessioni sulla scheda madre per verificare che siano corrette.
    • Utilizzare una fascetta per tenere insieme i cavi e per garantire che le connessioni siano ordinate. A questo punto è possibile avvitare il gruppo della scheda madre.

    Montare l'estrusore ad azionamento diretto sull'Ender 3

    • Montare il nuovo estrusore in posizione e avvitarlo saldamente lungo la barra finché non si osserva che l'estrusore può muoversi senza problemi.
    • Collegare la cinghia a entrambi i lati dell'estrusore ad azionamento diretto e tensionarla con la manopola lungo il portale dell'asse X.

    Livellare il piano di stampa ed eseguire una stampa di prova

    Dopo aver montato l'estrusore, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

    • Verificare se l'estrusore spinge il filamento correttamente
    • Livellare il letto di stampa e calibrare l'offset Z per garantire che l'estrusore non sovra o sotto-estruda.
    • Eseguire una stampa di prova per vedere come vengono i livelli. Se la stampa non viene bene, si può continuare a modificare le impostazioni della stampante fino a quando il modello viene fuori con precisione.

    Ecco un video dettagliato di CHEP che mostra come installare un kit di azionamento diretto su un Ender 3.

    Stampa 3D di un kit di estrusori ad azionamento diretto

    Ecco i passaggi:

    • Selezionare il modello di supporto estrusore preferito
    • Stampare il modello
    • Montare il modello su Ender 3
    • Eseguire una stampa di prova sulla stampante

    Selezionare il modello preferito di supporto per estrusore

    È possibile trovare un modello di Ender 3 a trasmissione diretta su Thingiverse o su un sito web simile.

    Vi consiglio di cercare un modello che non appesantisca troppo la stampante 3D.

    Ecco un elenco dei più comuni supporti per estrusori ad azionamento diretto per Ender 3:

    Guarda anche: 30 consigli essenziali sulla stampa 3D per i principianti - I migliori risultati
    • SpeedDrive v1 - Supporto originale per trasmissione diretta da Sashalex007
    • CR-10 / Ender 3 Direct Drivinator di Madau3D
    • Estrusore diretto Ender 3 di TorontoJohn

    Stampa del modello

    Caricare il modello scaricato sul software di slicer e tagliarlo. Potrebbe essere necessario regolare le impostazioni di stampa e l'orientamento del modello. Dopo tutto questo, si può iniziare a stampare. È possibile stampare il supporto con un filamento PLA, PETG o ABS.

    Montare il modello su Ender 3

    Una volta terminata la stampa del modello, smontare l'estrusore dal portale e svitare il tubo Bowden.

    A questo punto, fissare l'estrusore al supporto stampato e avvitarlo all'asse X. A seconda del modello, potrebbe essere necessario tagliare un breve tubo Bowden per creare un percorso tra l'estrusore e l'estremità calda.

    Collegare i fili precedentemente scollegati dall'estrusore. Assicurarsi che i fili siano sufficientemente lunghi per muoversi agevolmente lungo l'asse X, altrimenti potrebbe essere necessario aggiungere una prolunga.

    Eseguire una stampa di prova su Ender 3

    Una volta impostati tutti i collegamenti, eseguire una stampa di prova con la Ender 3 per assicurarsi che la stampa avvenga senza problemi, quindi modificare le impostazioni di retrazione e le velocità di stampa durante la prova per ottenere una migliore qualità di stampa.

    Questo perché le impostazioni di retrazione e le velocità di stampa variano in modo diverso sia per le configurazioni Bowden che per quelle a trasmissione diretta per ottenere una stampa ottimale.

    Ecco un video dettagliato su come aggiornare il vostro Ender 3 con parti stampate in 3D.

    Ecco anche un altro video con un diverso tipo di supporto per estrusore per aggiornare il vostro Ender 3.

    Roy Hill

    Roy Hill è un appassionato appassionato di stampa 3D e guru della tecnologia con una vasta conoscenza di tutto ciò che riguarda la stampa 3D. Con oltre 10 anni di esperienza nel settore, Roy ha imparato l'arte della progettazione e della stampa 3D ed è diventato un esperto delle ultime tendenze e tecnologie di stampa 3D.Roy ha conseguito una laurea in ingegneria meccanica presso l'Università della California, Los Angeles (UCLA) e ha lavorato per diverse aziende rispettabili nel campo della stampa 3D, tra cui MakerBot e Formlabs. Ha anche collaborato con varie aziende e privati ​​per creare prodotti stampati in 3D personalizzati che hanno rivoluzionato i loro settori.A parte la sua passione per la stampa 3D, Roy è un avido viaggiatore e un appassionato di outdoor. Gli piace trascorrere il tempo nella natura, fare escursioni e campeggiare con la sua famiglia. Nel suo tempo libero, fa anche da mentore a giovani ingegneri e condivide la sua ricchezza di conoscenze sulla stampa 3D attraverso varie piattaforme, tra cui il suo famoso blog, 3D Printerly 3D Printing.