De Ender 3 heeft een Bowden-extruder die een PTFE-buis gebruikt om het filament door de extruder naar het mondstuk te leiden.

Je kunt hem upgraden met een Direct Drive Extruder Kit, die de PTFE-buis wegneemt en je in staat stelt filament rechtstreeks van de extruder naar het hete uiteinde te brengen. Dit artikel laat zien hoe je die upgrade uitvoert, en of het de moeite waard is of niet.

Lees verder om erachter te komen.

Is de Ender 3 Direct Drive de moeite waard?

Ja, de Ender 3 direct drive is de moeite waard, omdat u er gemakkelijk zeer zachte en flexibele filamenten mee kunt printen, zoals TPU. De Ender 3 direct drive biedt ook een kortere retractie van de filamenten, waardoor minder slierten ontstaan, wat leidt tot een betere printafwerking. U kunt nog steeds met succes standaard filamenten 3D-printen.

Voors

• Betere terugtrekking en minder draden
• Print beter flexibele filamenten

Betere terugtrekking en minder slierten

De afstand tussen de extruder en de hotend is veel kleiner, zodat het terugtrekken gemakkelijker gaat.

U kunt lagere retractie-instellingen gebruiken, meestal van 0,5-2 mm. Dit lage bereik van retractie-instellingen helpt rijgen op modellen tijdens het afdrukken te voorkomen.

Het originele Bowden-systeem op de Ender 3 staat bekend om zijn snaren, die worden veroorzaakt door een slechte retractie van het filament in de lange PTFE-buis. Dit is een van de redenen waarom gebruikers hebben besloten over te schakelen op de direct drive kit.

Een gebruiker zei dat hij een betere filament flow kreeg nadat hij de Ender 3 direct drive had geïnstalleerd, omdat de afstand tussen de extruder en de nozzle veel korter is, zodat hij de retracties kon verminderen.

Print flexibele filamenten beter

Een andere reden waarom mensen de voorkeur geven aan de Ender 3 direct drive upgrade is dat deze flexibele filamenten kan printen bij normale printsnelheden.

Bowden-extrudersystemen hebben vaak moeite met het printen van flexibele filamenten, omdat het flexibele filament verstrikt kan raken wanneer het door de PTFE-buis tussen de extruder en het hete uiteinde wordt geduwd. Ook worden flexibele filamenten niet gemakkelijk teruggetrokken met het Bowden-systeem, wat kan leiden tot verstopping.

Hoewel Bowden-extrudersystemen licht flexibele filamenten kunnen printen bij zeer lage snelheden, verklaarde een gebruiker dat hij een 85A flexibel filament heeft geprint op zijn Bowden-installatie, maar bij een zeer lage snelheid en met de retractie uitgeschakeld.

Hij zei ook dat zachte TPU gemakkelijk je extruder kan verstoppen, vooral als je het heel snel voedt.

Con(s)

Zwaardere printkop

Anders dan bij het Bowden-systeem, waar de stappenmotor zich op het portaal van de printer bevindt, bevindt deze zich bij het direct drive-systeem bovenop het hete uiteinde. Dit extra gewicht op het hete uiteinde van de printer veroorzaakt trillingen tijdens het printen en kan leiden tot verlies van printnauwkeurigheid langs de X- en Y-as.

Door het gewicht van de printkop kan deze ook rinkelen als de printer tijdens het afdrukken van snelheid verandert. Dit rinkelen heeft ook invloed op de algemene afdrukkwaliteit van het model.

Er zijn echter betere ontwerpen gemaakt, die de gewichtsverdeling en het evenwicht optimaliseren om de negatieve effecten van een direct aangedreven extruder te verminderen.

Hier is een video over de voor- en nadelen van directe aandrijving.

Gebruikerservaringen met extruders met directe aandrijving

Een gebruiker deelde zijn ervaring met direct drive extruders. Hij verklaarde dat hij 3 printers had voor het printen van flexibele filament PBM-gerelateerde onderdelen. Hij zette de printers om naar direct drive en daardoor verdubbelde hun productie-output.

Hij verklaarde tevens dat zij ook PETG- en PLA-filamenten konden afdrukken zonder kwaliteitsverlies en zou het andere gebruikers aanbevelen.

Een paar mensen hebben gezegd dat de kit met directe aandrijving de grootste verbetering in afdrukkwaliteit was van alles wat hij met de printer had gedaan.

Een andere gebruiker verklaarde ook dat zijn ervaring met een directe aandrijving en het Bowden-systeem het voordeel van de directe aandrijving is dat er geen Bowden-buis is die een storingspunt in het systeem kan veroorzaken.

Voorts verklaarde hij dat het nadeel van het directe aandrijfsysteem is dat de Y-asriem mogelijk meer wordt belast, hetgeen kan leiden tot slijtage van de riem, maar dat dit niet vaak voorkomt.

Hoe de Ender 3 Direct Drive te maken

Er zijn twee belangrijke manieren om de extruder van uw Ender 3 te veranderen van Bowden naar Direct Drive. Ze zijn als volgt:

• Koop een professionele direct drive extruder kit upgrade
• 3D print een direct drive extruder kit

Koop een upgrade van een professionele extruderkit met directe aandrijving

• Koop uw directe aandrijvingsset
• Verwijder de oude extruder uit uw Ender 3
• Maak de Bowden-extruderkabels los van het moederbord.
• Sluit de draden voor de directe aandrijvingsset aan
• Monteer de extruder met directe aandrijving op uw Ender 3
• Maak het afdrukbed vlak en voer een testafdruk uit

Laten we de stappen nader bekijken.

Koop uw kit voor directe aandrijving

Er zijn een paar direct drive extruder kits die je kunt krijgen. Ik zou aanraden om te kiezen voor iets als de Official Creality Ender 3 Direct Drive Extruder Kit van Amazon.

Deze kit is eenvoudig te installeren en te gebruiken. Deze kit zorgt voor een soepelere filamenttoevoer en vereist minder koppel voor de stappenmotor.

Deze specifieke kit met directe aandrijving kreeg veel goede kritieken van gebruikers die hem kochten voor hun Ender 3. Het is een complete eenheid en een rechtstreekse vervanging voor uw bestaande installatie.

Eén gebruiker merkte op dat de handleiding van de printer veel beter zou kunnen zijn, omdat hij werd geleverd met een oudere aansluiting voor een 12V moederbord in plaats van een 24V aansluiting.

Hij raadde gebruikers aan foto's te maken van hun bestaande verbindingen alvorens deze te demonteren, aangezien de nieuwe verbindingen rechtstreeks worden verwisseld.

Een andere gebruiker verklaarde dat hij deze upgrade zeker zal installeren wanneer hij een andere Ender 3 koopt. Hij verklaarde dat hij na de installatie enkel de terugtrekinstellingen tussen 2 en 3 mm en de terugtreksnelheid op 22 mm/s moest instellen.

Verwijder de oude extruder uit uw Ender 3

• Demonteer de oude extruder door eerst de Bowden-buis van de extruder los te schroeven.
• Maak de riemen los met de XY-spanwielen of met de hand, en verwijder vervolgens de riemen uit de beugels.
• Schroef de extruder feeder los van de motor en de beugel met een inbussleutel.

Maak de bowdenkabels van de extruder los van het moederbord.

• Schroef met een inbussleutel de plaat die het moederbord bedekt los van de basis van de Ender 3.
• Maak vervolgens de connectors van de thermistor en de gloeiventilator los.
• Schroef de draden voor het hete uiteinde en de koelventilatoren van het hete uiteinde los van de connectoren en verwijder de draden.

Sluit de draden aan voor de directe aandrijvingskit

Nadat u het Bowden-systeem met succes hebt losgekoppeld van het moederbord, kunt u nu het volgende doen:

• Sluit de draden voor de nieuwe extruder opnieuw aan op de klemmen waar eerder de draden van de oude opstelling waren aangesloten.
• Zodra de aansluitingen klaar zijn, controleert u nogmaals of de aansluitingen op het moederbord correct zijn.
• Gebruik een zip-tie om de kabels bij elkaar te houden en ervoor te zorgen dat de algemene verbindingen netjes zijn. U kunt nu de montage van het moederbord op zijn plaats schroeven.

De extruder met directe aandrijving op uw Ender 3 monteren

• Monteer de nieuwe extruder op zijn plaats en schroef hem strak langs de balk totdat u ziet dat de extruder soepel kan bewegen.
• Sluit de riem aan beide zijden van de direct aangedreven extruder aan en span de riem met de knop langs de X-as.

Het afdrukbed nivelleren en een testafdruk maken

Na de montage van de extruder moet u het volgende doen:

• Test of de extruder het filament goed naar buiten duwt.
• Stel het printbed waterpas en kalibreer de Z-offset om ervoor te zorgen dat de extruder niet te veel of te weinig extrudeert.
• Maak een proefafdruk om te zien hoe de lagen eruit komen te zien. Als de afdruk niet goed uitkomt, kun je de instellingen van de printer blijven tweaken tot het model er nauwkeurig uitkomt.

Hier is een gedetailleerde video van CHEP die laat zien hoe je een direct drive kit installeert op een Ender 3.

3D printen van een Direct Drive Extruder Kit

Hier zijn de stappen:

• Selecteer het gewenste model extrudersteun
• Uw model afdrukken
• Monteer het model op uw Ender 3
• Voer een testafdruk uit op uw printer

Selecteer het gewenste model extruderhouder

Je kunt een Ender 3 direct drive model vinden op Thingiverse of een soortgelijke website.

Ik raad je aan een model te zoeken dat niet te veel gewicht toevoegt aan de 3D printer.

Hier is een lijst van gebruikelijke direct drive extruder mounts voor Ender 3:

• SpeedDrive v1 - Originele directe aandrijving door Sashalex007
• CR-10 / Ender 3 Direct Drivinator door Madau3D
• Ender 3 directe extruder van TorontoJohn

Uw model afdrukken

Upload het gedownloade model naar uw slicer software en snijd het. Mogelijk moet u de printinstellingen en de oriëntatie van het model aanpassen. Na dit alles kunt u nu beginnen met printen. U kunt de mount printen met een PLA, PETG of ABS filament.

Monteer het model op uw Ender 3

Zodra het model klaar is met printen, demonteert u de extruder van het portaal en schroeft u de Bowdenbuis ervan af.

Bevestig nu de extruder aan de geprinte houder en schroef hem vast aan de X-as. Afhankelijk van het model moet u misschien een korte Bowden-buis snijden om een pad te creëren tussen de extruder en het hete uiteinde.

Sluit alle draden aan die eerder van de extruder waren losgekoppeld. Zorg ervoor dat de draden lang genoeg zijn om soepel langs de X-as te bewegen, anders moet u misschien een verlengstuk toevoegen.

Voer een testafdruk uit op uw Ender 3

Zodra alle aansluitingen zijn ingesteld, voert u een testafdruk uit op uw Ender 3 om ervoor te zorgen dat deze soepel afdrukt. Pas daarna de terugtrekinstellingen en afdruksnelheden tijdens de test aan voor een betere afdrukkwaliteit.

Dat komt omdat de terugtrekinstellingen en afdruksnelheden voor zowel Bowden- als directe aandrijvingsopstellingen verschillend zijn om een optimale afdruk te verkrijgen.

Hier is een gedetailleerde video over hoe je je Ender 3 kunt upgraden met 3D-geprinte onderdelen.

Hier is ook een andere video met een ander soort extruderbevestiging om je Ender 3 te upgraden.