Hoe de 3D printtijd van een STL bestand in te schatten

Roy Hill 12-06-2023
Roy Hill

Het 3D printen van een STL bestand kan minuten, uren of dagen duren, afhankelijk van vele factoren, dus ik vroeg me af of ik een schatting kon krijgen van de exacte tijd en weten hoe lang mijn prints zullen duren. In dit bericht leg ik uit hoe je de printtijden van een STL kunt schatten en de factoren die daarbij een rol spelen.

Om de 3D printtijd van een STL bestand te schatten, importeer je het bestand in een slicer zoals Cura of PrusaSlicer, schaal je het model naar de grootte die je wilt maken, voer je slicer instellingen in zoals laaghoogte, infill dichtheid, printsnelheid, etc. Zodra je op "Slice" drukt, toont de slicer je een geschatte printtijd.

Dat is het eenvoudige antwoord, maar er zijn zeker details die u zult willen weten en die ik hieronder heb beschreven, dus blijf lezen. U kunt de printtijd van een STL-bestand niet rechtstreeks schatten, maar het kan wel via 3D-printsoftware.

Als u geïnteresseerd bent in enkele van de beste gereedschappen en accessoires voor uw 3D-printers, kunt u ze gemakkelijk vinden door hier te klikken (Amazon).

    De eenvoudige manier om de afdruktijd van een STL-bestand te schatten

    Zoals reeds vermeld, vindt u een schatting rechtstreeks van uw slicer en deze is gebaseerd op de verschillende instructies die uw printer ontvangt van de G-code van het STL-bestand. De G-code is een lijst van instructies van een STL-bestand die uw 3D-printer kan begrijpen.

    Het volgende is een commando om uw 3D-printer lineair te verplaatsen, wat goed is voor 95% van de G-Code bestanden:

    G1 X0 Y0 F2400 ; ga naar de X=0 Y=0 positie op het bed met een snelheid van 2400 mm/min.

    G1 Z10 F1200 ; verplaats de Z-as naar Z=10mm met een lagere snelheid van 1200 mm/min.

    G1 X30 E10 F1800 ; druk 10 mm filament in het mondstuk en beweeg tegelijkertijd naar de X=30 positie.

    Dit is een commando om de extruder van de printer op te warmen:

    M104 S190 T0 ; start verwarming T0 tot 190 graden Celsius

    G28 X0 ; zet de X-as in beweging terwijl de extruder nog verwarmt

    M109 S190 T0 ; wacht tot T0 190 graden bereikt voordat u doorgaat met andere commando's

    Wat uw snijmachine doet is al deze G-Codes analyseren en op basis van het aantal instructies en andere factoren zoals laaghoogte, spuitmonddiameter, schalen en omtrekken, grootte van het printbed, versnelling enzovoort, een schatting maken van de tijd die het allemaal zal duren.

    Deze vele snij-instellingen kunnen worden gewijzigd en dat heeft een aanzienlijk effect op de afdruktijd.

    Vergeet niet dat verschillende snijmachines verschillende resultaten kunnen opleveren.

    De meeste snijmachines tonen de printtijd tijdens het snijden, maar niet allemaal. Houd er rekening mee dat de tijd die nodig is om het printerbed en het hete uiteinde op te warmen niet wordt meegerekend in de geschatte tijd die in de snijmachine wordt getoond.

    Hoe de snij-instellingen de afdruktijd kunnen beïnvloeden

    Ik heb een artikel geschreven over Hoe lang het duurt om te 3D-printen, dat dieper ingaat op dit onderwerp, maar ik zal de basisbeginselen doornemen.

    Er zijn verschillende instellingen in uw snijmachine die de afdruktijd beïnvloeden:

    • Laaghoogte
    • Sproeier Diameter
    • Snelheidsinstellingen
    • Versnelling en schokinstellingen
    • Terugtrekinstellingen
    • Afdrukformaat/geschaald
    • Infill Instellingen
    • Ondersteunt
    • Schelp - Wanddikte

    Sommige instellingen hebben meer invloed op de afdruktijd dan andere. Ik zou zeggen dat de grootste tijdrovende printerinstellingen de laaghoogte, de afdrukgrootte en de spuitmonddiameter zijn.

    Een laaghoogte van 0,1 mm vergeleken met 0,2 mm duurt twee keer zo lang.

    Een kalibratiekubus op 0,2 mm laaghoogte duurt bijvoorbeeld 31 minuten. Dezelfde kalibratiekubus op 0,1 mm laaghoogte duurt 62 minuten op Cura.

    De afdrukgrootte van een object neemt exponentieel toe, wat betekent dat naarmate het object groter wordt, de tijdstoename ook toeneemt naarmate het object groter wordt geschaald.

    Zie ook: 3D Print mislukkingen - Waarom mislukken ze & Hoe vaak?

    Een kalibratieblokje op 100% schaal duurt bijvoorbeeld 31 minuten. Hetzelfde kalibratieblokje op 200% schaal duurt 150 minuten of 2 uur en 30 minuten, en gaat volgens Cura van 4 gram materiaal naar 25 gram materiaal.

    De diameter van het mondstuk is van invloed op de aanvoersnelheid (hoe snel het materiaal wordt geëxtrudeerd), dus hoe groter het mondstuk, hoe sneller de afdruk, maar hoe lager de kwaliteit.

    Zo duurt een kalibratiekubus met een 0,4 mm spuitmond 31 minuten. Dezelfde kalibratiekubus met een 0,2 mm spuitmond duurt 65 minuten.

    Dus, als je erover nadenkt, zou de vergelijking tussen een normale kalibratiekubus en een kalibratiekubus met een laaghoogte van 0,1 mm bij 200% schaal, met een 0,2 mm nozzle enorm zijn en je zou er 506 minuten of 8 uur en 26 minuten over doen! (Dat is een verschil van 1632%).

    Rekenmachine voor afdruksnelheid

    Er is een unieke calculator samengesteld om gebruikers van 3D-printers te helpen zien hoe snel hun printers kunnen gaan. Hij heet de Print Speed Calculator en is een eenvoudig te gebruiken hulpmiddel dat stroomsnelheden berekent met betrekking tot snelheid, voornamelijk gebaseerd op E3D-gebruikers, maar dat toch alle gebruikers wat praktische informatie kan geven.

    Wat het doet voor mensen is een algemeen bereik geven van hoe hoog de snelheid is die je kunt invoeren op je 3D printer door te kijken naar de stroomsnelheden.

    Het debiet is eenvoudigweg de extrusiebreedte, de laaghoogte en de afdruksnelheid allemaal berekend in één score die u een schatting geeft van de snelheidsmogelijkheden van uw printer.

    Zie ook: Hoe lang gaat een rol 3D printerfilament van 1KG mee?

    Het geeft je een aardig houvast om te weten hoe goed je printer bepaalde snelheden aankan, maar de resultaten zullen geen precies antwoord zijn op je vragen en andere variabelen zoals materiaal en temperatuur kunnen hierop van invloed zijn.

    Debiet = extrusiebreedte * laaghoogte * afdruksnelheid.

    Hoe nauwkeurig is de schatting van de afdruktijd in Slicers?

    In het verleden hadden schattingen van de printtijd hun goede en slechte dagen in hoe nauwkeurig hun tijden waren. Onlangs hebben snijmachines hun spel verbeterd en beginnen ze vrij nauwkeurige printtijden te geven, zodat u meer vertrouwen kunt hebben in de tijd die uw snijmachine u geeft.

    Sommige geven in hun schattingen zelfs filamentlengte, plastic gewicht en materiaalkosten, en ook die zijn vrij nauwkeurig.

    Als u toevallig de G-code bestanden hebt en geen STL-bestand hebt opgeslagen, kunt u dat bestand invoeren in de gCodeViewer en dat geeft u een aantal metingen en schattingen van uw bestand.

    Met deze browsergebaseerde G-Code oplossing kunt u:

    • G-Code analyseren voor afdruktijd, plastic gewicht, laaghoogte
    • Toont terugtrekken en herstarten
    • Toon afdruk-/schuif-/intreksnelheden
    • Gedeeltelijke lagen van een afdruk weergeven en zelfs sequenties van laagafdrukken animeren
    • Toon dubbele lagen tegelijkertijd om te controleren op overhangen
    • Pas de lijndikte aan om afdrukken nauwkeuriger te simuleren

    Dit zijn niet voor niets schattingen, want uw 3D-printer kan zich anders gedragen dan uw slicer voorspelt. Op basis van historische schattingen doet Cura het vrij goed in het schatten van de printtijden, maar andere slicers kunnen grotere verschillen hebben in hun nauwkeurigheid.

    Sommige mensen melden een verschil van 10% in afdruktijden met Cura bij gebruik van de Repetier software.

    Soms worden bepaalde instellingen, zoals de versnelling en rukinstellingen, niet in aanmerking genomen of verkeerd ingevoerd binnen een slicer, waardoor de geschatte printtijden meer afwijken dan normaal.

    Dit kan in sommige gevallen worden verholpen door het bestand delta_wasp.def.json te bewerken en uw versnelling en rukinstellingen van uw printer in te vullen.

    Met wat eenvoudige aanpassingen kunt u zeer nauwkeurige schattingen van de snijtijd krijgen, maar voor het grootste deel zouden uw schattingen er niet te veel naast moeten zitten.

    Hoe bereken je het gewicht van een 3D geprint object?

    Dus, zoals uw snijmachine u een schatting geeft van de afdruktijd, schat hij ook het aantal grammen dat voor een afdruk wordt gebruikt. Afhankelijk van welke instellingen u gebruikt, kan dat relatief zwaar worden.

    Instellingen zoals vuldichtheid, vulpatroon, aantal schelpen/wanden en de grootte van de afdruk in het algemeen zijn allemaal factoren die bijdragen tot het gewicht van een afdruk.

    Nadat u uw snij-instellingen hebt gewijzigd, snijdt u uw nieuwe afdruk en zou u een schatting van het gewicht van uw 3D-geprinte object in grammen moeten zien. Het mooie van 3D-printen is de mogelijkheid om de sterkte van het onderdeel te behouden en tegelijkertijd het gewicht te verminderen.

    Uit technische studies blijkt dat het printgewicht drastisch daalt met ongeveer 70%, terwijl de sterkte toch aanzienlijk blijft. Dit wordt bereikt door efficiënte invulpatronen en een goede oriëntatie van de onderdelen, zodat de onderdelen richtingvast zijn.

    Ik kan me voorstellen dat dit fenomeen mettertijd alleen maar beter zal worden met de ontwikkelingen op het gebied van 3D-printen. We zien steeds nieuwe technologieën en veranderingen in de manier waarop we 3D-printen, dus ik heb er alle vertrouwen in dat we verbetering zullen zien.

    Wil je meer lezen, bekijk dan mijn artikel over de Beste GRATIS 3D Printing Software of de 25 Beste 3D Printer Upgrades die je kunt laten doen.

    Als u van grote kwaliteit 3D prints houdt, zult u de AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit van Amazon geweldig vinden. Het is een nietje set van 3D printing tools die u alles geeft wat u nodig heeft om uw 3D prints te verwijderen, schoon te maken & af te werken.

    Het geeft je de mogelijkheid om:

    • Gemakkelijk uw 3D prints schoonmaken - 25-delige kit met 13 mesjes en 3 handvatten, lange pincet, naaldneustang en lijmstift.
    • Eenvoudig 3D prints verwijderen - stop met het beschadigen van uw 3D prints door een van de 3 gespecialiseerde verwijderingsgereedschappen te gebruiken.
    • Perfecte afwerking van uw 3D prints - de 3-delige, 6-tools precisie schraper/prikker/mes combinatie kan in kleine spleten komen voor een geweldige afwerking.
    • Word een 3D printing pro!

    Roy Hill

    Roy Hill is een gepassioneerde 3D-printliefhebber en technologiegoeroe met een schat aan kennis over alles wat met 3D-printen te maken heeft. Met meer dan 10 jaar ervaring in het veld beheerst Roy de kunst van 3D-ontwerpen en -printen en is hij een expert geworden in de nieuwste 3D-printtrends en -technologieën.Roy heeft een graad in werktuigbouwkunde van de University of California, Los Angeles (UCLA) en heeft voor verschillende gerenommeerde bedrijven op het gebied van 3D-printen gewerkt, waaronder MakerBot en Formlabs. Hij heeft ook samengewerkt met verschillende bedrijven en individuen om op maat gemaakte 3D-geprinte producten te maken die een revolutie teweeg hebben gebracht in hun industrieën.Naast zijn passie voor 3D-printen, is Roy een fervent reiziger en een liefhebber van het buitenleven. Hij brengt graag tijd door in de natuur, wandelen en kamperen met zijn gezin. In zijn vrije tijd begeleidt hij ook jonge ingenieurs en deelt hij zijn schat aan kennis over 3D-printen via verschillende platforms, waaronder zijn populaire blog 3D Printerly 3D Printing.