L'impression 3D d'un fichier STL peut prendre des minutes, des heures ou des jours en fonction de nombreux facteurs, je me suis donc demandé si je pouvais obtenir une estimation du temps exact et savoir combien de temps mes impressions prendront. Dans cet article, je vais expliquer comment vous pouvez estimer les temps d'impression de n'importe quel fichier STL et les facteurs qui entrent en jeu.

Pour estimer le temps d'impression 3D d'un fichier STL, il suffit d'importer le fichier dans un slicer comme Cura ou PrusaSlicer, de mettre à l'échelle votre modèle à la taille que vous souhaitez créer, d'entrer les paramètres du slicer tels que la hauteur des couches, la densité de remplissage, la vitesse d'impression, etc.

C'est la réponse simple, mais il y a certainement des détails que vous voudrez connaître et que je décris ci-dessous, alors continuez à lire. Vous ne pouvez pas estimer le temps d'impression d'un fichier STL directement, mais il est possible de le faire à l'aide d'un logiciel d'impression 3D.

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La méthode simple pour estimer le temps d'impression d'un fichier STL

Comme nous l'avons déjà mentionné, vous obtiendrez une estimation directement de votre slicer et celle-ci est basée sur les différentes instructions que votre imprimante reçoit du G-Code du fichier STL. Le G-Code est une liste d'instructions d'un fichier STL que votre imprimante 3D peut comprendre.

La commande suivante permet de déplacer linéairement votre imprimante 3D, ce qui représente jusqu'à 95 % des fichiers G-Code :

G1 X0 Y0 F2400 ; se déplacer à la position X=0 Y=0 sur le lit à une vitesse de 2400 mm/min

G1 Z10 F1200 ; déplace l'axe Z à Z=10mm à une vitesse plus lente de 1200 mm/min

G1 X30 E10 F1800 ; pousser 10 mm de filament dans la buse tout en se déplaçant en même temps vers la position X=30

Il s'agit d'une commande permettant de chauffer l'extrudeuse de votre imprimante :

M104 S190 T0 ; commence à chauffer T0 à 190 degrés Celsius

G28 X0 ; initialisation de l'axe X alors que l'extrudeuse est encore en train de chauffer

M109 S190 T0 ; attendre que T0 atteigne 190 degrés avant de poursuivre avec d'autres commandes

Votre slicer analysera tous ces codes G et, en fonction du nombre d'instructions et d'autres facteurs tels que la hauteur de la couche, le diamètre de la buse, les coquilles et les périmètres, la taille du lit d'impression, l'accélération et ainsi de suite, il estimera le temps que cela prendra.

Ces nombreux paramètres de la trancheuse peuvent être modifiés et cela aura un effet significatif sur le temps d'impression.

N'oubliez pas que des trancheurs différents peuvent donner des résultats différents.

La plupart des trancheurs vous indiqueront le temps d'impression pendant le tranchage, mais pas tous. Gardez à l'esprit que le temps nécessaire pour chauffer le lit d'impression et la partie chaude ne sera pas inclus dans le temps estimé indiqué par votre trancheur.

Comment les réglages de la trancheuse peuvent-ils affecter le temps d'impression ?

J'ai écrit un article sur le temps nécessaire à l'impression 3D qui aborde ce sujet plus en détail, mais je vais en rappeler les grandes lignes.

Plusieurs paramètres de votre trancheuse ont une incidence sur le temps d'impression :

• Hauteur de la couche
• Diamètre de la buse
• Réglages de la vitesse
• Réglages de l'accélération et de l'amplitude
• Réglages de rétraction
• Taille d'impression/échelle
• Paramètres de remplissage
• Soutien
• Coquille - Épaisseur de la paroi

Je dirais que les paramètres de l'imprimante qui prennent le plus de temps sont la hauteur de la couche, la taille de l'impression et le diamètre de la buse.

Une hauteur de couche de 0,1 mm contre 0,2 mm prendra deux fois plus de temps.

Par exemple, un cube de calibration à une hauteur de couche de 0,2 mm prend 31 minutes, alors que le même cube de calibration à une hauteur de couche de 0,1 mm prend 62 minutes sur Cura.

La taille d'impression d'un objet augmente de manière exponentielle, ce qui signifie qu'à mesure que l'objet s'agrandit, le temps augmente également en fonction de la taille de l'objet.

Par exemple, un cube d'étalonnage à l'échelle de 100 % prend 31 minutes ; le même cube d'étalonnage à l'échelle de 200 % prend 150 minutes ou 2 heures et 30 minutes, et passe de 4 g de matériau à 25 g de matériau selon Cura.

Le diamètre de la buse affecte la vitesse d'alimentation (vitesse d'extrusion du matériau). Plus la buse est grande, plus l'impression est rapide, mais moins la qualité est bonne.

Par exemple, un cube d'étalonnage avec une buse de 0,4 mm prend 31 minutes, tandis que le même cube d'étalonnage avec une buse de 0,2 mm prend 65 minutes.

Ainsi, quand on y pense, la comparaison entre un cube de calibration normal et un cube de calibration avec une hauteur de couche de 0,1 mm à une échelle de 200 %, avec une buse de 0,2 mm, serait énorme et vous prendrait 506 minutes ou 8 heures et 26 minutes (c'est une différence de 1632 %).

Calculateur de vitesse d'impression

Il s'agit d'un outil facile à utiliser qui calcule les débits en fonction de la vitesse, principalement pour les utilisateurs d'imprimantes E3D, mais qui peut également fournir des informations pratiques à tous les utilisateurs.

Ce qu'il fait pour les gens, c'est donner une idée générale de la vitesse à laquelle vous pouvez utiliser votre imprimante 3D en regardant les débits.

Le débit correspond simplement à la largeur d'extrusion, à la hauteur de couche et à la vitesse d'impression, le tout calculé en une seule note qui vous donne une estimation des capacités de vitesse de votre imprimante.

Cela vous donne un bon guide pour savoir si votre imprimante peut supporter certaines vitesses, mais les résultats ne seront pas une réponse précise à vos questions et d'autres variables telles que le matériau et la température peuvent avoir un effet sur ce point.

Débit = largeur de l'extrusion * hauteur de la couche * vitesse d'impression.

Quelle est la précision de l'estimation du temps d'impression dans les trancheuses ?

Dans le passé, les estimations des temps d'impression avaient leurs bons et leurs mauvais jours en termes de précision. Récemment, les trancheuses ont amélioré leur jeu et commencent à donner des temps d'impression assez précis, de sorte que vous pouvez avoir plus confiance dans le temps que vous donne votre trancheuse.

Certains vous donneront même la longueur du filament, le poids du plastique et le coût des matériaux dans leurs estimations, qui sont également assez précises.

Si vous disposez des fichiers G-code et qu'aucun fichier STL n'a été enregistré, vous pouvez saisir ce fichier dans le gCodeViewer, ce qui vous permettra d'obtenir une série de mesures et d'estimations de votre fichier.

Avec cette solution G-Code basée sur un navigateur, vous pouvez :

• Analyser le code G pour obtenir le temps d'impression, le poids du plastique, la hauteur de la couche.
• Le spectacle se rétracte et redémarre
• Afficher les vitesses d'impression, de déplacement et de rétractation
• Afficher des couches partielles d'une impression et même animer des séquences d'impression de couches
• Afficher simultanément les deux couches pour vérifier l'existence de surplombs
• Ajuster la largeur des lignes pour simuler plus précisément les impressions

Il s'agit d'estimations pour une raison précise, car votre imprimante 3D peut se comporter différemment de ce que votre slicer prévoit qu'elle fera. Sur la base d'estimations historiques, Cura fait un assez bon travail d'estimation des temps d'impression, mais d'autres slicers peuvent avoir des différences plus importantes dans leur précision.

Certaines personnes signalent une différence de marge de 10 % dans les délais d'impression avec Cura en utilisant le logiciel Repetier.

Il arrive que certains paramètres, tels que les paramètres d'accélération et de secousse, ne soient pas pris en compte ou soient introduits de manière incorrecte dans une trancheuse, de sorte que les délais d'estimation de l'impression varient plus que d'habitude.

Dans certains cas, ce problème peut être résolu en modifiant le fichier delta_wasp.def.json et en indiquant les paramètres d'accélération et de saccade de votre imprimante.

Avec quelques ajustements simples, vous pouvez obtenir des estimations très précises du temps de tranchage, mais pour l'essentiel, vos estimations ne devraient pas être trop éloignées les unes des autres.

Comment calculer le poids d'un objet imprimé en 3D ?

Ainsi, de la même manière que votre trancheuse vous donne une estimation du temps d'impression, elle estime également le nombre de grammes utilisés pour une impression. En fonction des paramètres que vous utilisez, cela peut être relativement lourd.

Des paramètres tels que la densité de remplissage, le motif de remplissage, le nombre de coques/parois et la taille de l'impression en général sont autant de facteurs qui contribuent au poids d'une impression.

Après avoir modifié les paramètres de votre slicer, vous coupez votre nouvelle impression et devriez voir une estimation du poids de votre objet imprimé en 3D en grammes. L'avantage de l'impression en 3D est sa capacité à conserver la résistance des pièces tout en réduisant leur poids.

Des études techniques montrent que le poids de l'impression diminue considérablement, de l'ordre de 70 %, tout en conservant une résistance importante, grâce à l'utilisation de motifs de remplissage efficaces et à l'orientation des pièces afin d'obtenir une résistance directionnelle des pièces.

Je peux imaginer que ce phénomène ne fera que s'améliorer au fil du temps avec le développement de l'impression 3D. Nous voyons toujours de nouvelles technologies et des changements dans la façon dont nous imprimons en 3D, donc je suis confiant que nous verrons des améliorations.

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