STL ఫైల్‌ను 3D ప్రింటింగ్ చేయడానికి అనేక కారకాలపై ఆధారపడి నిమిషాలు, గంటలు లేదా రోజులు పట్టవచ్చు, కాబట్టి నేను ఖచ్చితమైన సమయాన్ని అంచనా వేయగలనా మరియు నా ప్రింట్‌లకు ఎంత సమయం పడుతుందో తెలుసుకోవచ్చా అని నేను ఆశ్చర్యపోయాను. ఈ పోస్ట్‌లో, మీరు ఏదైనా STL యొక్క ప్రింటింగ్ సమయాలను మరియు దానిలోకి వెళ్లే కారకాలను ఎలా అంచనా వేయవచ్చో నేను వివరిస్తాను.

ఒక STL ఫైల్ యొక్క 3D ప్రింటింగ్ సమయాన్ని అంచనా వేయడానికి, ఫైల్‌ను ఒక లోకి దిగుమతి చేయండి Cura లేదా PrusaSlicer వంటి స్లైసర్, మీరు సృష్టించాలనుకుంటున్న పరిమాణానికి మీ మోడల్‌ను స్కేల్ చేయండి, లేయర్ ఎత్తు, పూరించే సాంద్రత, ప్రింటింగ్ వేగం మొదలైన స్లైసర్ సెట్టింగ్‌లను ఇన్‌పుట్ చేయండి. మీరు “స్లైస్” నొక్కిన తర్వాత, స్లైసర్ మీకు అంచనా వేసిన ప్రింటింగ్ సమయాన్ని చూపుతుంది.

అది చాలా సులభమైన సమాధానం, కానీ నేను క్రింద వివరించిన వాటిని మీరు తెలుసుకోవాలనుకునే వివరాలు ఖచ్చితంగా ఉన్నాయి కాబట్టి చదవడం కొనసాగించండి. మీరు STL ఫైల్ ప్రింట్ సమయాన్ని నేరుగా అంచనా వేయలేరు, కానీ అది 3D ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా చేయవచ్చు.

మీ 3D ప్రింటర్‌ల కోసం కొన్ని ఉత్తమ సాధనాలు మరియు ఉపకరణాలను చూడాలని మీకు ఆసక్తి ఉంటే , మీరు వాటిని ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా సులభంగా కనుగొనవచ్చు (అమెజాన్).

ఒక STL ఫైల్ యొక్క ప్రింటింగ్ సమయాన్ని అంచనా వేయడానికి సులభమైన మార్గం

ఇప్పటికే పేర్కొన్నట్లుగా, మీరు 'మీ స్లైసర్ నుండి నేరుగా అంచనాను కనుగొంటారు మరియు ఇది STL ఫైల్ యొక్క G-కోడ్ నుండి మీ ప్రింటర్ స్వీకరించే అనేక సూచనల ఆధారంగా ఉంటుంది. G-కోడ్ అనేది మీ 3D ప్రింటర్ అర్థం చేసుకోగలిగే STL ఫైల్ నుండి సూచనల జాబితా.

క్రింది ఆదేశం రేఖీయంగా ఉంటుందిG-కోడ్ ఫైల్‌లలో 95% వరకు ఉన్న మీ 3D ప్రింటర్‌ను తరలించండి:

G1 X0 Y0 F2400 ; 2400 mm/min వేగంతో మంచం మీద X=0 Y=0 స్థానానికి వెళ్లండి

G1 Z10 F1200 ; Z-యాక్సిస్‌ని Z=10mmకి 1200 mm/min తక్కువ వేగంతో తరలించండి

G1 X30 E10 F1800 ; అదే సమయంలో X=30 స్థానానికి వెళ్లేటప్పుడు 10mm ఫిలమెంట్‌ను నాజిల్‌లోకి నెట్టండి

ఇది మీ ప్రింటర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను వేడి చేయడానికి ఒక ఆదేశం:

M104 S190 T0 ; T0 నుండి 190 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు వేడి చేయడం ప్రారంభించండి

G28 X0 ; ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇంకా వేడెక్కుతున్నప్పుడు X అక్షాన్ని హోమ్ చేయండి

M109 S190 T0 ; ఏవైనా ఇతర ఆదేశాలతో కొనసాగడానికి ముందు T0 190 డిగ్రీలకు చేరుకునే వరకు వేచి ఉండండి

మీ స్లైసర్ చేసేది ఈ G-కోడ్‌లన్నింటినీ విశ్లేషించడం మరియు సూచనల సంఖ్య మరియు లేయర్ ఎత్తు, నాజిల్ వ్యాసం వంటి ఇతర అంశాల ఆధారంగా, పెంకులు మరియు చుట్టుకొలతలు, ప్రింట్ బెడ్ పరిమాణం, త్వరణం మరియు మొదలైనవి, అన్నింటినీ ఎంత సమయం తీసుకుంటుందో అంచనా వేయండి.

ఈ అనేక స్లైసర్ సెట్టింగ్‌లను మార్చవచ్చు మరియు ఇది ప్రింటింగ్ సమయంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

వివిధ స్లైసర్‌లు మీకు భిన్నమైన ఫలితాలను అందించగలవని గుర్తుంచుకోండి.

అక్కడ ఉన్న చాలా స్లైసర్‌లు స్లైసింగ్ సమయంలో మీకు ముద్రణ సమయాన్ని చూపుతాయి, కానీ అవన్నీ చూపించవు. గుర్తుంచుకోండి, మీ ప్రింటర్ బెడ్‌ను వేడి చేయడానికి పట్టే సమయం మరియు హాట్ ఎండ్ మీ స్లైసర్‌లో చూపబడిన ఈ అంచనా సమయంలో చేర్చబడదు.

స్లైసర్ సెట్టింగ్‌లు ప్రింటింగ్ సమయాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో

ఎలా అనే దానిపై నేను ఒక పోస్ట్ వ్రాసాను3D ప్రింట్‌కి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, ఇది ఈ అంశం గురించి మరింత వివరంగా ఉంటుంది, కానీ నేను ప్రాథమికాలను పరిశీలిస్తాను.

మీ స్లైసర్‌లో మీ ప్రింటింగ్ సమయాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక సెట్టింగ్‌లు ఉన్నాయి:

• లేయర్ ఎత్తు
• నాజిల్ వ్యాసం
• స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లు
• యాక్సిలరేషన్ & జెర్క్ సెట్టింగ్‌లు
• ఉపసంహరణ సెట్టింగ్‌లు
• ప్రింట్ సైజు/స్కేల్
• ఇన్‌ఫిల్ సెట్టింగ్‌లు
• మద్దతు
• షెల్ – వాల్ థిక్‌నెస్

కొన్ని సెట్టింగ్‌లు ముద్రణ సమయాలపై ఇతరుల కంటే ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. లేయర్ ఎత్తు, ప్రింట్ పరిమాణం మరియు నాజిల్ వ్యాసం చాలా ఎక్కువ సమయం తీసుకునే ప్రింటర్ సెట్టింగ్‌లు అని నేను చెప్తాను.

0.1mm లేయర్ ఎత్తు 0.2mmతో పోలిస్తే రెండు రెట్లు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

ఉదాహరణకు, 0.2mm లేయర్ ఎత్తులో ఉన్న అమరిక క్యూబ్‌కు 31 నిమిషాలు పడుతుంది. 0.1mm లేయర్ ఎత్తులో ఉన్న అదే కాలిబ్రేషన్ క్యూబ్ కురాలో 62 నిమిషాలు పడుతుంది.

ఒక వస్తువు యొక్క ప్రింట్ పరిమాణం విపరీతంగా పెరుగుతుంది, అంటే వస్తువు పెద్దదయ్యే కొద్దీ సమయం పెరుగుతుంది. ఆబ్జెక్ట్ స్కేల్ చేయబడింది.

ఉదాహరణకు, 100% స్కేల్ వద్ద ఉన్న అమరిక క్యూబ్ 31 నిమిషాలు పడుతుంది. అదే అమరిక క్యూబ్ 200% స్కేల్‌కు 150 నిమిషాలు లేదా 2 గంటల 30 నిమిషాలు పడుతుంది మరియు క్యూరా ప్రకారం 4g మెటీరియల్ నుండి 25g మెటీరియల్‌కి వెళుతుంది.

నాజిల్ వ్యాసం ఫీడ్ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది ( మెటీరియల్ ఎంత వేగంగా వెలికితీస్తుంది) కాబట్టి నాజిల్ పరిమాణం పెద్దది, ప్రింట్ వేగంగా ఉంటుంది, కానీ మీరు తక్కువ నాణ్యతను పొందుతారు.

కోసంఉదాహరణకు, 0.4mm నాజిల్‌తో కూడిన అమరిక క్యూబ్‌కు 31 నిమిషాలు పడుతుంది. 0.2mm నాజిల్‌తో అదే కాలిబ్రేషన్ క్యూబ్‌కు 65 నిమిషాలు పడుతుంది.

కాబట్టి, మీరు దాని గురించి ఆలోచించినప్పుడు, సాధారణ అమరిక క్యూబ్ మరియు 200% స్కేల్‌లో 0.1mm లేయర్ ఎత్తుతో అమరిక క్యూబ్ మధ్య పోలిక, 0.2mm నాజిల్‌తో భారీగా ఉంటుంది మరియు మీకు 506 నిమిషాలు లేదా 8 గంటల 26 నిమిషాలు పడుతుంది! (అది 1632% తేడా).

ప్రింట్ స్పీడ్ కాలిక్యులేటర్

3D ప్రింటర్ యూజర్‌లు తమ ప్రింటర్‌లు ఎంత వేగంగా వెళ్తాయో చూసేందుకు ఒక ప్రత్యేకమైన కాలిక్యులేటర్‌ని ఉంచారు. దీనిని ప్రింట్ స్పీడ్ కాలిక్యులేటర్ అని పిలుస్తారు మరియు ఇది ప్రధానంగా E3D వినియోగదారుల ఆధారంగా వేగానికి సంబంధించి ఫ్లో రేట్‌లను గణించే సులభమైన ఉపకరణం, కానీ ఇప్పటికీ వినియోగదారులందరికీ కొంత ఆచరణాత్మక సమాచారాన్ని అందించగలదు.

ఇది వ్యక్తుల కోసం ఏమి చేస్తుంది ఫ్లో రేట్‌లను చూడటం ద్వారా మీరు మీ 3D ప్రింటర్‌లో ఎంత ఎక్కువ వేగం ఇన్‌పుట్ చేయవచ్చో సాధారణ పరిధిని ఇవ్వండి.

ఫ్లో రేట్ అనేది కేవలం ఎక్స్‌ట్రాషన్ వెడల్పు, లేయర్ ఎత్తు మరియు ప్రింట్ వేగం అన్నీ ఒకే స్కోర్‌లో లెక్కించబడతాయి మీ ప్రింటర్ యొక్క వేగ సామర్థ్యాల అంచనాను మీకు అందిస్తుంది.

మీ ప్రింటర్ నిర్దిష్ట వేగాన్ని ఎంతవరకు నిర్వహించగలదో తెలుసుకోవడానికి ఇది మీకు చక్కని మార్గదర్శినిని అందిస్తుంది, అయితే ఫలితాలు మీ ప్రశ్నలకు మరియు ఇతర వేరియబుల్‌లకు ఖచ్చితమైన సమాధానంగా ఉండవు. మెటీరియల్ మరియు ఉష్ణోగ్రత దీనిపై ప్రభావం చూపుతుంది.

ఫ్లో రేట్ = ఎక్స్‌ట్రూషన్ వెడల్పు * లేయర్ ఎత్తు * ప్రింట్ స్పీడ్.

లో ప్రింటింగ్ సమయం అంచనా ఎంత ఖచ్చితమైనదిస్లైసర్‌లు?

గతంలో, ప్రింటింగ్ సమయ అంచనాలు వాటి సమయాలు ఎంత ఖచ్చితమైనవి అనేదానిలో వాటి మంచి రోజులు మరియు చెడు రోజులు ఉన్నాయి. ఇటీవల, స్లైసర్‌లు తమ గేమ్‌ను పెంచారు మరియు చాలా ఖచ్చితమైన ప్రింటింగ్ సమయాలను అందించడం ప్రారంభించారు, తద్వారా మీ స్లైసర్ మీకు ఏ సమయంలో ఇస్తుందనే దానిపై మీరు మరింత నమ్మకం కలిగి ఉంటారు.

కొందరు మీకు ఫిలమెంట్ పొడవు, ప్లాస్టిక్ బరువు మరియు మెటీరియల్‌ని కూడా అందిస్తారు. వారి అంచనాలలో ఖర్చులు మరియు ఇవి కూడా చాలా ఖచ్చితమైనవి.

మీరు G-కోడ్ ఫైల్‌లను కలిగి ఉండి మరియు STL ఫైల్ ఏదీ సేవ్ చేయబడకపోతే, మీరు ఆ ఫైల్‌ను gCodeViewerలో ఇన్‌పుట్ చేయవచ్చు మరియు ఇది మీకు అనేక రకాల కొలతలను అందిస్తుంది మరియు మీ ఫైల్ యొక్క అంచనాలు.

ఈ బ్రౌజర్-ఆధారిత G-కోడ్ పరిష్కారంతో, మీరు:

• ప్రింట్ సమయం, ప్లాస్టిక్ బరువు, లేయర్ ఎత్తు అందించడానికి G-కోడ్‌ని విశ్లేషించవచ్చు
• ఉపసంహరణలు మరియు పునఃప్రారంభాలను చూపండి
• ప్రింట్/మూవ్/ఉపసంహరణ వేగాన్ని చూపండి
• ప్రింట్ యొక్క పాక్షిక లేయర్‌లను ప్రదర్శించండి మరియు లేయర్ ప్రింటింగ్ సీక్వెన్స్‌లను కూడా యానిమేట్ చేయండి
• ద్వంద్వ లేయర్‌లను ఏకకాలంలో చూపండి ఓవర్‌హాంగ్‌ల కోసం తనిఖీ చేయడానికి
• ప్రింట్‌లను మరింత ఖచ్చితంగా అనుకరించడానికి లైన్ వెడల్పును సర్దుబాటు చేయండి

మీ స్లైసర్ ప్రాజెక్ట్‌లతో పోలిస్తే మీ 3D ప్రింటర్ భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తుంది కాబట్టి ఇవి ఒక కారణం కోసం అంచనాలు. చారిత్రక అంచనాల ఆధారంగా, క్యూరా ప్రింటింగ్ సమయాలను అంచనా వేయడంలో చాలా చక్కని పని చేస్తుంది కానీ ఇతర స్లైసర్‌లు వాటి ఖచ్చితత్వంలో విస్తృత వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

కొందరు వ్యక్తులు రిపీటీయర్‌ని ఉపయోగించి క్యూరాతో ముద్రణ సమయాల్లో 10% మార్జిన్ వ్యత్యాసాన్ని నివేదించారు.సాఫ్ట్‌వేర్.

కొన్నిసార్లు యాక్సిలరేషన్ మరియు జెర్క్ సెట్టింగ్‌లు వంటి నిర్దిష్ట సెట్టింగ్‌లు పరిగణనలోకి తీసుకోబడవు లేదా స్లైసర్‌లో తప్పుగా ఇన్‌పుట్ చేయబడవు, కాబట్టి ప్రింటింగ్ అంచనా సమయాలు సాధారణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.

ఇది పరిష్కరించబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో delta_wasp.def.json ఫైల్‌ని సవరించడం ద్వారా మరియు మీ ప్రింటర్ యొక్క మీ యాక్సిలరేషన్ మరియు జెర్క్ సెట్టింగ్‌లను పూరించడం ద్వారా.

కొన్ని సాధారణ ట్వీకింగ్‌లతో, మీరు చాలా ఖచ్చితమైన స్లైసర్ సమయ అంచనాలను పొందవచ్చు కానీ చాలా వరకు, మీ అంచనాలు ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

3D ప్రింటెడ్ ఆబ్జెక్ట్ యొక్క బరువును ఎలా లెక్కించాలి

కాబట్టి, మీ స్లైసర్ మీకు ప్రింటింగ్ సమయాన్ని అంచనా వేస్తుంది, ఇది ప్రింట్ కోసం ఉపయోగించే గ్రాముల సంఖ్యను కూడా అంచనా వేస్తుంది. మీరు ఏ సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారనే దానిపై ఆధారపడి, ఇది సాపేక్షంగా భారీగా ఉంటుంది.

ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీ, ఇన్‌ఫిల్ ప్యాటర్న్, షెల్‌లు/గోడల సంఖ్య మరియు సాధారణంగా ప్రింట్ పరిమాణం వంటి సెట్టింగ్‌లు అన్నీ ప్రింట్‌కి దోహదపడే కారకాలు. బరువు.

మీ స్లైసర్ సెట్టింగ్‌లను మార్చిన తర్వాత, మీరు మీ కొత్త ప్రింట్‌ను స్లైస్ చేస్తారు మరియు మీ 3D ప్రింటెడ్ వస్తువు యొక్క బరువు అంచనాను గ్రాములలో చూడాలి. 3D ప్రింటింగ్ గురించిన గొప్ప విషయం ఏమిటంటే పార్ట్ వెయిట్‌ని తగ్గించేటప్పుడు పార్ట్ స్ట్రెంగ్త్‌ని నిలుపుకునే సామర్థ్యం.

ఇంజినీరింగ్ అధ్యయనాలు ఉన్నాయి, ఇవి గణనీయ మొత్తంలో బలాన్ని ఉంచుకుంటూ దాదాపు 70% ప్రింట్ వెయిట్‌లో తీవ్ర తగ్గుదలని చూపుతున్నాయి. భాగాలను పొందడానికి సమర్థవంతమైన ఇన్‌ఫిల్ నమూనాలు మరియు పార్ట్ ఓరియంటేషన్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది జరుగుతుందిదిశాత్మక బలం.

3D ప్రింటింగ్ ఫీల్డ్‌లో అభివృద్ధితో కాలక్రమేణా ఈ దృగ్విషయం మెరుగుపడుతుందని నేను ఊహించగలను. మేము ఎల్లప్పుడూ కొత్త సాంకేతికతలను మరియు మేము 3D ముద్రణ పద్ధతిలో మార్పులను చూస్తున్నాము, కాబట్టి మేము అభివృద్ధిని చూస్తామని నేను విశ్వసిస్తున్నాను.

మీరు మరింత చదవాలనుకుంటే, ఉత్తమ ఉచిత 3D ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ లేదా నా కథనాన్ని చూడండి మీరు పూర్తి చేయగల 25 ఉత్తమ 3D ప్రింటర్ అప్‌గ్రేడ్‌లు.

మీరు గొప్ప నాణ్యత గల 3D ప్రింట్‌లను ఇష్టపడితే, మీరు Amazon నుండి AMX3d ప్రో గ్రేడ్ 3D ప్రింటర్ టూల్ కిట్‌ని ఇష్టపడతారు. ఇది 3D ప్రింటింగ్ సాధనాల యొక్క ప్రధాన సెట్, ఇది మీరు తీసివేయవలసిన, శుభ్రపరచడం & amp; మీ 3D ప్రింట్‌లను పూర్తి చేయండి.

ఇది మీకు వీటిని చేయగల సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది:

• మీ 3D ప్రింట్‌లను సులభంగా శుభ్రపరుస్తుంది – 13 నైఫ్ బ్లేడ్‌లు మరియు 3 హ్యాండిల్స్, పొడవాటి పట్టకార్లు, సూది ముక్కుతో 25-ముక్కల కిట్ శ్రావణం మరియు జిగురు స్టిక్.
• 3D ప్రింట్‌లను తీసివేయండి – 3 ప్రత్యేక తీసివేత సాధనాల్లో ఒకదానిని ఉపయోగించడం ద్వారా మీ 3D ప్రింట్‌లను పాడుచేయడం ఆపండి.
• మీ 3D ప్రింట్‌లను ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయండి – 3-పీస్, 6 -టూల్ ప్రెసిషన్ స్క్రాపర్/పిక్/నైఫ్ బ్లేడ్ కాంబో గొప్ప ముగింపుని పొందడానికి చిన్న పగుళ్లలోకి ప్రవేశించవచ్చు.
• 3D ప్రింటింగ్ ప్రోగా అవ్వండి!