Mencetak file STL secara 3D bisa memakan waktu beberapa menit, jam atau hari, bergantung pada banyak faktor, jadi saya bertanya-tanya, apakah saya bisa mendapatkan perkiraan waktu yang tepat dan mengetahui berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mencetaknya. Dalam posting ini, saya akan menjelaskan bagaimana Anda bisa memperkirakan waktu pencetakan STL apa pun dan faktor-faktor yang terlibat di dalamnya.

Untuk memperkirakan waktu pencetakan 3D dari file STL, cukup impor file ke dalam slicer seperti Cura atau PrusaSlicer, skala model Anda ke ukuran yang ingin Anda buat, masukkan pengaturan slicer seperti tinggi lapisan, kepadatan isian, kecepatan pencetakan, dll. Setelah Anda menekan "Slice", slicer akan menunjukkan perkiraan waktu pencetakan.

Itulah jawaban sederhananya, tetapi pasti ada detail yang ingin Anda ketahui, yang saya jelaskan di bawah ini, jadi, teruslah membaca. Anda tidak dapat memperkirakan waktu cetak file STL secara langsung, tetapi dapat dilakukan melalui perangkat lunak pencetakan 3D.

Jika Anda tertarik untuk melihat beberapa alat dan aksesori terbaik untuk printer 3D Anda, Anda dapat menemukannya dengan mudah dengan mengklik di sini (Amazon).

Cara Sederhana untuk Memperkirakan Waktu Pencetakan File STL

Seperti yang sudah disebutkan, Anda akan menemukan perkiraan secara langsung dari alat pengiris Anda dan ini didasarkan pada beberapa instruksi yang diterima printer Anda dari G-Code file STL. G-Code adalah daftar instruksi dari file STL yang dapat dipahami oleh printer 3D Anda.

Berikut ini adalah perintah untuk memindahkan printer 3D Anda secara linear yang menyumbang hingga 95% file G-Code:

G1 X0 Y0 F2400; bergerak ke posisi X=0 Y=0 di atas bed dengan kecepatan 2400 mm/menit

G1 Z10 F1200; pindahkan sumbu Z ke Z = 10mm pada kecepatan yang lebih lambat, 1200 mm/menit

G1 X30 E10 F1800; dorong 10mm filamen ke dalam nosel sambil bergerak ke posisi X = 30 pada saat yang bersamaan

Ini adalah perintah untuk memanaskan extruder printer Anda:

M104 S190 T0; mulai memanaskan T0 hingga 190 derajat Celcius

G28 X0; rumah sumbu X saat ekstruder masih memanas

M109 S190 T0; tunggu hingga T0 mencapai 190 derajat sebelum melanjutkan dengan perintah lainnya

Apa yang akan dilakukan oleh mesin pengiris Anda adalah menganalisis semua G-Code ini dan berdasarkan jumlah instruksi dan faktor lainnya, seperti tinggi lapisan, diameter nosel, cangkang dan perimeter, ukuran tempat tidur cetak, akselerasi, dan seterusnya, kemudian memperkirakan waktu berapa lama semua itu akan berlangsung.

Berbagai pengaturan slicer ini dapat diubah dan akan berdampak signifikan pada waktu pencetakan.

Ingat, alat pengiris yang berbeda dapat memberikan hasil yang berbeda pula.

Sebagian besar slicer di luar sana akan menunjukkan waktu cetak selama pengirisan, tetapi tidak semuanya demikian. Ingatlah, waktu yang diperlukan untuk memanaskan alas printer dan ujung panas tidak akan disertakan dalam perkiraan waktu yang ditampilkan dalam slicer Anda.

Bagaimana Pengaturan Alat Pengiris dapat Mempengaruhi Waktu Pencetakan

Saya sudah menulis artikel tentang Berapa Lama Waktu yang Dibutuhkan untuk Mencetak 3D yang membahas lebih rinci tentang topik ini, tetapi saya akan membahas dasar-dasarnya.

Ada beberapa pengaturan dalam alat pengiris yang akan memengaruhi waktu pencetakan Anda:

• Tinggi Lapisan
• Diameter Nozzle
• Pengaturan Kecepatan
• Pengaturan Akselerasi & Pengaturan Hentakan
• Pengaturan Penarikan Kembali
• Ukuran / Skala Cetak
• Pengaturan Isian
• Dukungan
• Cangkang - Ketebalan Dinding

Sebagian pengaturan memiliki efek yang lebih besar pada waktu cetak daripada yang lainnya. Menurut saya, pengaturan printer yang paling banyak menghabiskan waktu adalah tinggi lapisan, ukuran cetak, dan diameter nozzle.

Ketinggian lapisan 0,1 mm dibandingkan dengan 0,2 mm akan memakan waktu dua kali lebih lama.

Sebagai contoh, kubus kalibrasi pada ketinggian lapisan 0,2 mm memerlukan waktu 31 menit, sedangkan kubus kalibrasi yang sama pada ketinggian lapisan 0,1 mm memerlukan waktu 62 menit pada Cura.

Ukuran cetak suatu objek meningkat secara eksponensial, yang berarti, semakin besar objeknya, maka peningkatan waktu juga meningkat, berdasarkan pada seberapa besar objek tersebut diskalakan.

Sebagai contoh, kubus kalibrasi pada skala 100% memerlukan waktu 31 menit. Kubus kalibrasi yang sama pada skala 200% memerlukan waktu 150 menit, atau 2 jam 30 menit, dan beralih dari 4g bahan ke 25g bahan menurut Cura.

Diameter nozzle akan memengaruhi laju pengumpanan (seberapa cepat bahan diekstrusi), jadi, semakin besar ukuran nozzle, semakin cepat hasil cetakannya, tetapi Anda akan mendapatkan kualitas yang lebih rendah.

Sebagai contoh, kubus kalibrasi dengan nosel 0,4 mm memerlukan waktu 31 menit, sedangkan kubus kalibrasi yang sama dengan nosel 0,2 mm memerlukan waktu 65 menit.

Jadi, kalau dipikir-pikir, perbandingan antara kubus kalibrasi normal dan kubus kalibrasi dengan tinggi lapisan 0,1 mm pada skala 200%, dengan nosel 0,2 mm, akan sangat besar, dan akan memakan waktu 506 menit, atau 8 jam 26 menit! (Itu adalah selisih 1632%).

Kalkulator Kecepatan Cetak

Kalkulator unik telah disusun untuk membantu pengguna printer 3D melihat seberapa cepat printer mereka dapat bekerja. Kalkulator ini disebut Kalkulator Kecepatan Cetak dan merupakan alat bantu yang mudah digunakan, yang menghitung laju aliran sehubungan dengan kecepatan, terutama bagi para pengguna E3D, tetapi masih dapat memberikan informasi praktis kepada semua pengguna.

Apa yang dilakukannya bagi orang-orang adalah memberikan kisaran umum tentang seberapa tinggi kecepatan yang dapat Anda masukan pada printer 3D Anda dengan melihat laju aliran.

Laju aliran secara sederhana adalah lebar ekstrusi, tinggi lapisan dan kecepatan cetak, semuanya dihitung ke dalam satu skor yang memberi Anda perkiraan kemampuan kecepatan printer Anda.

Ini memberi Anda panduan yang cukup bagus untuk mengetahui, seberapa baik printer Anda dapat menangani kecepatan tertentu, tetapi hasilnya tidak akan menjadi jawaban yang tepat untuk pertanyaan Anda, dan variabel lain, seperti bahan dan suhu dapat berpengaruh pada hal ini.

Laju Aliran = Lebar ekstrusi * tinggi lapisan * kecepatan cetak.

Seberapa Akuratkah Perkiraan Waktu Pencetakan pada Slicers?

Di masa lalu, perkiraan waktu pencetakan memiliki hari baik dan hari buruk dalam hal keakuratan waktunya. Baru-baru ini, alat pengiris telah meningkatkan permainan mereka dan mulai memberikan waktu pencetakan yang cukup akurat, sehingga Anda bisa lebih yakin akan waktu yang diberikan oleh alat pengiris Anda.

Beberapa bahkan akan memberi Anda panjang filamen, berat plastik dan biaya bahan dalam perkiraan mereka dan ini juga cukup akurat.

Jika Anda memiliki file G-code dan tidak menyimpan file STL, Anda dapat memasukkan file tersebut ke dalam gCodeViewer dan ini akan memberi Anda berbagai pengukuran dan estimasi file Anda.

Dengan solusi G-Code berbasis browser ini, Anda bisa:

• Menganalisis G-Code untuk memberikan waktu cetak, berat plastik, tinggi lapisan
• Menampilkan retraksi dan memulai ulang
• Menampilkan kecepatan cetak/pemindahan/penarikan
• Menampilkan sebagian lapisan cetakan dan bahkan menghidupkan urutan pencetakan lapisan
• Menampilkan dua lapisan secara bersamaan untuk memeriksa overhang
• Sesuaikan lebar garis untuk mensimulasikan cetakan dengan lebih tepat

Ini adalah perkiraan karena suatu alasan, karena printer 3D Anda dapat berperilaku berbeda dibandingkan dengan apa yang diproyeksikan oleh alat pemotong Anda. Berdasarkan perkiraan historis, Cura melakukan pekerjaan yang cukup baik dalam memperkirakan waktu pencetakan, tetapi alat pemotong lain mungkin memiliki perbedaan yang lebih luas dalam keakuratannya.

Sebagian orang melaporkan perbedaan margin 10% dalam waktu cetak dengan Cura yang menggunakan perangkat lunak Repetier.

Kadang-kadang pengaturan tertentu, seperti pengaturan akselerasi dan sentakan tidak diperhitungkan, atau salah memasukkan input dalam slicer, sehingga perkiraan waktu pencetakan lebih bervariasi daripada biasanya.

Hal ini dapat diperbaiki dalam sebagian kasus dengan mengedit file delta_wasp.def.json dan mengisi pengaturan akselerasi dan sentakan pada printer Anda.

Dengan beberapa penyesuaian sederhana, Anda bisa mendapatkan perkiraan waktu pengiris yang sangat akurat, tetapi sebagian besar, perkiraan Anda tidak akan meleset terlalu jauh.

Cara Menghitung Berat Objek Cetak 3D

Jadi, sama seperti alat pengiris Anda memberikan perkiraan waktu pencetakan, alat ini juga memperkirakan jumlah gram yang digunakan untuk satu cetakan. Tergantung pada pengaturan apa yang Anda gunakan, alat ini bisa menjadi relatif berat.

Pengaturan seperti densitas isian, pola isian, jumlah cangkang/dinding dan ukuran cetakan secara umum, semuanya merupakan sebagian faktor yang berkontribusi terhadap bobot cetakan.

Setelah mengubah pengaturan pengiris Anda, Anda mengiris cetakan baru Anda dan akan melihat perkiraan berat objek cetak 3D Anda dalam gram. Hal yang hebat tentang pencetakan 3D adalah kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan komponen sekaligus mengurangi berat komponen.

Terdapat sejumlah studi teknik yang menunjukkan penurunan drastis dalam bobot cetak sekitar 70% namun tetap mempertahankan kekuatan yang signifikan. Hal ini dilakukan dengan menggunakan pola pengisian yang efisien dan orientasi komponen untuk mendapatkan kekuatan arah komponen.

Saya bisa membayangkan fenomena ini akan semakin membaik seiring dengan perkembangan di bidang pencetakan 3D. Kami selalu melihat teknologi baru dan perubahan pada cara kami mencetak 3D, jadi saya yakin kami akan melihat peningkatan.

Jika Anda ingin membaca lebih lanjut, lihat artikel saya tentang Perangkat Lunak Pencetakan 3D GRATIS Terbaik atau 25 Peningkatan Printer 3D Terbaik yang Bisa Anda Lakukan.

Jika Anda menyukai cetakan 3D berkualitas tinggi, Anda akan menyukai AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit dari Amazon. Ini adalah seperangkat alat cetak 3D pokok yang memberi Anda semua yang Anda butuhkan untuk menghapus, membersihkan, dan menyelesaikan cetakan 3D Anda.

Ini memberi Anda kemampuan untuk melakukannya:

• Membersihkan cetakan 3D Anda dengan mudah - kit 25 bagian dengan 13 bilah pisau dan 3 gagang, pinset panjang, tang jarum, dan lem.
• Cukup hapus cetakan 3D - hentikan kerusakan cetakan 3D Anda dengan menggunakan salah satu dari 3 alat penghapus khusus.
• Selesaikan cetakan 3D Anda dengan sempurna - kombo pengikis/pencungkil/pisau presisi 3 alat yang terdiri atas 6 alat dapat masuk ke dalam celah-celah kecil untuk mendapatkan hasil akhir yang sempurna.
• Jadilah seorang ahli pencetakan 3D!