Drukowanie 3D pliku STL może trwać minuty, godziny lub dni w zależności od wielu czynników, więc zastanawiałem się, czy mogę uzyskać szacunkowy dokładny czas i wiedzieć, jak długo potrwają moje wydruki. W tym poście wyjaśnię, jak można oszacować czas drukowania dowolnego STL i czynniki, które wchodzą w jego skład.

Aby oszacować czas druku 3D z pliku STL, wystarczy zaimportować plik do slicera, takiego jak Cura lub PrusaSlicer, przeskalować model do rozmiaru, który chcemy stworzyć, wprowadzić ustawienia slicera, takie jak wysokość warstwy, gęstość wypełnienia, prędkość druku, itp. Po naciśnięciu przycisku "Slice", slicer pokaże nam szacowany czas druku.

To prosta odpowiedź, ale na pewno są szczegóły, które będziesz chciał poznać, które opisałem poniżej, więc czytaj dalej. Nie można oszacować czasu wydruku pliku STL bezpośrednio, ale można to zrobić za pomocą oprogramowania do druku 3D.

Jeśli jesteś zainteresowany poznaniem jednych z najlepszych narzędzi i akcesoriów do drukarek 3D, możesz je łatwo znaleźć klikając tutaj (Amazon).

Prosty sposób na oszacowanie czasu wydruku pliku STL

Jak już wspomniano, szacunek znajdziesz bezpośrednio w swoim slicerze i jest on oparty na kilku instrukcjach, które Twoja drukarka otrzymuje z G-Code pliku STL. G-Code to lista instrukcji z pliku STL, które Twoja drukarka 3D może zrozumieć.

Poniżej przedstawiono polecenie liniowego przesuwania drukarki 3D, które stanowi do 95% plików G-Code:

G1 X0 Y0 F2400 ; przejść do pozycji X=0 Y=0 na łożu z prędkością 2400 mm/min

G1 Z10 F1200 ; przesunąć oś Z na Z=10mm z wolniejszą prędkością 1200 mm/min

G1 X30 E10 F1800 ; wepchnij 10mm filamentu do dyszy przesuwając się jednocześnie do pozycji X=30

Jest to polecenie służące do rozgrzania ekstrudera drukarki:

M104 S190 T0 ; rozpoczęcie ogrzewania T0 do 190 stopni Celsjusza

G28 X0 ; wprowadzić oś X, gdy ekstruder jeszcze się grzeje

M109 S190 T0 ; poczekaj aż T0 osiągnie 190 stopni przed kontynuowaniem innych poleceń

Twój slicer przeanalizuje wszystkie te G-Codes i na podstawie liczby instrukcji i innych czynników, takich jak wysokość warstwy, średnica dyszy, powłoki i obwody, rozmiar łoża druku, przyspieszenie i tak dalej, oszacuje czas, jak długo to wszystko potrwa.

Te liczne ustawienia krajalnicy można zmienić i będzie to miało znaczący wpływ na czas drukowania.

Pamiętaj, że różne krajalnice mogą dać różne wyniki.

Większość slicerów pokaże Ci czas wydruku podczas krojenia, ale nie wszystkie to zrobią. Pamiętaj, że czas potrzebny na rozgrzanie łoża drukarki i gorącej końcówki nie będzie wliczony w ten szacunkowy czas, który jest pokazany w slicerze.

Jak ustawienia krajalnicy mogą wpłynąć na czas drukowania

Napisałem post na temat How Long it Takes to 3D Print, który jest bardziej szczegółowy na ten temat, ale przejdę przez podstawy.

Istnieje kilka ustawień w Twojej krajalnicy, które wpływają na czas drukowania:

• Wysokość warstwy
• Średnica dyszy
• Ustawienia prędkości
• Ustawienia przyspieszenia & Jerk
• Ustawienia wciągania
• Rozmiar druku/skala
• Ustawienia wypełnienia
• Obsługuje
• Skorupa - grubość ścianki

Niektóre ustawienia mają większy wpływ na czas drukowania niż inne. Powiedziałbym, że najbardziej czasochłonne ustawienia drukarki to wysokość warstwy, rozmiar wydruku i średnica dyszy.

Wysokość warstwy 0,1 mm w porównaniu do 0,2 mm zajmie dwa razy więcej czasu.

Przykładowo, kostka kalibracyjna o wysokości warstwy 0,2 mm zajmuje 31 minut. Ta sama kostka kalibracyjna o wysokości warstwy 0,1 mm zajmuje 62 minuty w programie Cura.

Rozmiar wydruku obiektu wzrasta wykładniczo, co oznacza, że w miarę jak obiekt staje się większy, wzrost czasu również wzrasta w oparciu o to, jak duży jest skalowany obiekt.

Na przykład kostka kalibracyjna w skali 100% trwa 31 minut, ta sama kostka kalibracyjna w skali 200% trwa 150 minut lub 2 godziny i 30 minut i przechodzi z 4g materiału do 25g materiału według Cura.

Średnica dyszy wpływa na szybkość podawania materiału (jak szybko materiał jest wytłaczany), więc im większy rozmiar dyszy, tym szybszy będzie wydruk, ale uzyskasz niższą jakość.

Na przykład kostka kalibracyjna z dyszą 0,4 mm trwa 31 minut, ta sama kostka kalibracyjna z dyszą 0,2 mm trwa 65 minut.

Tak więc, gdy się nad tym zastanowić, porównanie zwykłej kostki kalibracyjnej z kostką kalibracyjną o wysokości warstwy 0,1 mm w skali 200%, z dyszą 0,2 mm byłoby ogromne i zajęłoby ci 506 minut lub 8 godzin i 26 minut! (To różnica 1632%).

Kalkulator prędkości druku

Aby pomóc użytkownikom drukarek 3D w sprawdzeniu, jak szybko mogą pracować ich drukarki, stworzono unikalny kalkulator. Nazywa się on Print Speed Calculator i jest łatwym w użyciu narzędziem, które oblicza natężenie przepływu w odniesieniu do prędkości, bazując głównie na użytkownikach E3D, ale może dać wszystkim użytkownikom pewne praktyczne informacje.

To co robi dla ludzi, to daje ogólny zakres tego, jak wysoką prędkość można wprowadzić na drukarce 3D, patrząc na natężenie przepływu.

Przepływ jest po prostu szerokością wytłaczania, wysokością warstwy i prędkością drukowania, wszystko obliczone w jednym wyniku, który daje oszacowanie możliwości szybkości drukarki.

To daje całkiem niezły przewodnik, aby wiedzieć, jak dobrze twoja drukarka może obsługiwać pewne prędkości, ale wyniki nie będą dokładną odpowiedzią na twoje pytania i inne zmienne, takie jak materiał i temperatura mogą mieć wpływ na to.

Prędkość przepływu = szerokość wytłaczania * wysokość warstwy * prędkość drukowania.

Jak dokładny jest szacunkowy czas wydruku w krajalnicach?

W przeszłości szacunkowe czasy drukowania miały swoje dobre i złe dni w tym, jak dokładne były ich czasy. Ostatnio krajalnice podniosły swoją grę i zaczynają podawać całkiem dokładne czasy drukowania, więc możesz mieć więcej wiary w to, jaki czas podaje Ci krajalnica.

Niektórzy podają nawet długość filamentu, wagę plastiku i koszty materiału w ramach swoich szacunków i te również są dość dokładne.

Jeśli zdarzyło Ci się mieć pliki G-code, a nie masz zapisanego pliku STL, możesz wprowadzić ten plik do gCodeViewer i to da Ci różne pomiary i oszacowania Twojego pliku.

Dzięki temu opartemu na przeglądarce rozwiązaniu G-Code, możesz:

• Analizuj G-Code, aby uzyskać czas wydruku, wagę tworzywa, wysokość warstwy
• Pokaz zwija się i uruchamia ponownie
• Pokaż prędkości drukowania/przenoszenia/rozciągania
• Wyświetlanie częściowych warstw wydruku, a nawet animowanie sekwencji drukowania warstw
• Pokaż dwie warstwy jednocześnie, aby sprawdzić zwisy
• Dostosuj szerokość linii, aby dokładniej symulować wydruki

Są to szacunki nie bez powodu, gdyż Twoja drukarka 3D może zachowywać się inaczej w porównaniu z tym co przewiduje Twój slicer. Na podstawie historycznych szacunków Cura całkiem nieźle radzi sobie z szacowaniem czasów wydruku, ale inne slicery mogą mieć większe różnice w dokładności.

Niektórzy ludzie zgłaszają 10% różnicę marginesu w czasach drukowania z Cura przy użyciu oprogramowania Repetier.

Czasami pewne ustawienia, takie jak ustawienia przyspieszenia i szarpnięcia, nie są brane pod uwagę lub są wprowadzane niepoprawnie w slicerze, dlatego czasy szacunkowe wydruku różnią się bardziej niż zwykle.

W niektórych przypadkach można to naprawić, edytując plik delta_wasp.def.json i wypełniając ustawienia przyspieszenia i szarpnięcia drukarki.

Z kilkoma prostymi zmianami, możesz uzyskać bardzo dokładne szacunki dotyczące czasu krojenia, ale w większości przypadków, twoje szacunki nie powinny być zbytnio przesunięte w żadną stronę.

Jak obliczyć wagę obiektu wydrukowanego w 3D

Tak więc, w ten sam sposób, w jaki twój slicer podaje szacunkowy czas drukowania, szacuje również liczbę gramów użytych do druku. W zależności od tego, jakich ustawień używasz, może to być stosunkowo ciężkie.

Ustawienia takie jak gęstość wypełnienia, wzór wypełnienia, liczba powłok/ścian i ogólnie rozmiar wydruku to niektóre z czynników wpływających na wagę wydruku.

Po zmianie ustawień slicera, kroisz swój nowy wydruk i powinieneś zobaczyć szacunkową wagę swojego obiektu wydrukowanego w 3D w gramach. Wspaniałą rzeczą w druku 3D jest jego zdolność do zachowania wytrzymałości części przy jednoczesnym zmniejszeniu ich wagi.

Istnieją badania inżynieryjne, które pokazują drastyczny spadek wagi wydruku o około 70% przy jednoczesnym zachowaniu znacznej ilości wytrzymałości. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu efektywnych wzorów wypełnienia i orientacji części w celu uzyskania kierunkowej wytrzymałości części.

Mogę sobie wyobrazić, że to zjawisko z czasem będzie się tylko poprawiać wraz z rozwojem w dziedzinie druku 3D. Cały czas obserwujemy nowe technologie i zmiany w sposobie drukowania 3D, więc jestem przekonany, że zobaczymy poprawę.

Jeśli chcesz przeczytać więcej, sprawdź mój artykuł o Najlepszym DARMOWYM Oprogramowaniu do Druku 3D lub 25 Najlepszych Aktualizacji Drukarki 3D, które możesz wykonać.

Jeśli kochasz świetnej jakości wydruki 3D, pokochasz AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit z Amazon. Jest to zestaw zszywek narzędzi do druku 3D, który daje wszystko, czego potrzebujesz, aby usunąć, oczyścić & zakończyć swoje wydruki 3D.

Daje on możliwość:

• Łatwe czyszczenie wydruków 3D - 25-częściowy zestaw z 13 ostrzami noży i 3 uchwytami, długą pęsetą, szczypcami z igłą i sztyftem kleju.
• Po prostu usuń wydruki 3D - przestań niszczyć swoje wydruki 3D, używając jednego z 3 specjalistycznych narzędzi do usuwania.
• Doskonale wykończ swoje wydruki 3D - 3-częściowe, 6-narzędziowe, precyzyjne combo skrobaka/szpilki/noża może dostać się do małych szczelin, aby uzyskać doskonałe wykończenie.
• Zostań profesjonalistą w dziedzinie druku 3D!