Kuinka arvioida STL-tiedoston 3D-tulostusaika?

Roy Hill 12-06-2023
Roy Hill

STL-tiedoston 3D-tulostaminen voi kestää minuutteja, tunteja tai päiviä monista tekijöistä riippuen, joten mietin, voisinko saada arvion tarkasta ajasta ja tietää, kuinka kauan tulostukseni kestävät. Tässä postauksessa selitän, miten voit arvioida minkä tahansa STL-tiedoston tulostusajan ja siihen vaikuttavat tekijät.

Voit arvioida STL-tiedoston 3D-tulostusaikaa tuomalla tiedoston viipalointiohjelmaan, kuten Curaan tai PrusaSliceriin, skaalaamalla mallisi haluamaasi kokoon, syöttämällä viipalointiohjelman asetukset, kuten kerroskorkeuden, täytetiheyden, tulostusnopeuden jne. Kun painat "Slice", viipalointiohjelma näyttää arvioidun tulostuksen keston.

Tämä on yksinkertainen vastaus, mutta on varmasti yksityiskohtia, jotka haluat tietää ja jotka olen kuvannut alla, joten jatka lukemista. STL-tiedoston tulostusaikaa ei voi arvioida suoraan, mutta sen voi tehdä 3D-tulostusohjelmiston avulla.

Jos olet kiinnostunut näkemään joitakin parhaita työkaluja ja tarvikkeita 3D-tulostimiin, löydät ne helposti klikkaamalla tästä (Amazon).

    Yksinkertainen tapa arvioida STL-tiedoston tulostusaika

    Kuten jo mainittiin, saat arvion suoraan viipalointilaitteestasi, ja se perustuu useisiin ohjeisiin, jotka tulostimesi saa STL-tiedoston G-koodista. G-koodi on luettelo STL-tiedoston ohjeista, joita 3D-tulostimesi ymmärtää.

    Seuraavassa on komento 3D-tulostimen lineaariseen liikuttamiseen, joka muodostaa jopa 95 % G-kooditiedostoista:

    G1 X0 Y0 F2400 ; siirry X=0 Y=0-asentoon sängyllä nopeudella 2400 mm/min.

    G1 Z10 F1200 ; siirrä Z-akseli Z=10 mm:iin hitaammalla nopeudella 1200 mm/min.

    Katso myös: Parhaat lautta-asetukset 3D-tulostukseen Curassa

    G1 X30 E10 F1800 ; työnnä 10 mm hehkulankaa suuttimeen ja siirry samalla X=30-asentoon.

    Tämä komento lämmittää tulostimen pursotinta:

    M104 S190 T0 ; alkaa lämmittää T0:ta 190 asteeseen.

    G28 X0 ; X-akselin käynnistys, kun ekstruuderi on vielä lämpenemässä.

    Katso myös: Opi muokkaamaan G-koodia Curassa 3D-tulostusta varten.

    M109 S190 T0 ; odota, että T0 saavuttaa 190 astetta, ennen kuin jatkat muilla komennoilla.

    Viipalointilaite analysoi kaikki nämä G-koodit ja arvioi ohjeiden määrän ja muiden tekijöiden, kuten kerroskorkeuden, suuttimen halkaisijan, kuorien ja ympärysmitan, tulostusalustan koon, kiihtyvyyden ja niin edelleen, perusteella, kuinka kauan kaikki kestää.

    Näitä monia viipalointiasetuksia voidaan muuttaa, ja sillä on merkittävä vaikutus tulostusaikaan.

    Muista, että eri viipalointilaitteet voivat antaa erilaisia tuloksia.

    Useimmat viipalointiohjelmat näyttävät tulostusaikaa viipaloimisen aikana, mutta kaikki eivät näytä sitä. Muista, että aikaa, joka kuluu tulostimen sängyn ja kuuman pään lämmittämiseen, ei sisällytetä viipalointiohjelmassa näytettyyn arvioituun aikaan.

    Miten viipalointilaitteen asetukset voivat vaikuttaa tulostusaikaan?

    Olen kirjoittanut postauksen aiheesta Kuinka kauan 3D-tulostaminen kestää, jossa käsitellään tätä aihetta yksityiskohtaisemmin, mutta käyn läpi perusasiat.

    Leikkurissa on useita asetuksia, jotka vaikuttavat tulostusaikaan:

    • Kerroksen korkeus
    • Suuttimen halkaisija
    • Nopeusasetukset
    • Kiihtyvyys & Jerk-asetukset
    • Takaisinvetoasetukset
    • Tulostuskoko/mittakaava
    • Täydennysrakentamisen asetukset
    • Tukee
    • Kuori - seinämän paksuus

    Joillakin asetuksilla on suurempi vaikutus tulostusaikoihin kuin toisilla. Sanoisin, että eniten aikaa vievät tulostimen asetukset ovat kerroskorkeus, tulostuskoko ja suuttimen halkaisija.

    Kerroskorkeus 0,1 mm verrattuna 0,2 mm:n kerroskorkeuteen kestää kaksi kertaa kauemmin.

    Esimerkiksi kalibrointikuutio 0,2 mm:n kerroskorkeudella kestää 31 minuuttia. Sama kalibrointikuutio 0,1 mm:n kerroskorkeudella kestää Curassa 62 minuuttia.

    Kohteen tulostuskoko kasvaa eksponentiaalisesti, mikä tarkoittaa, että kohteen kasvaessa myös ajan kasvu kasvaa sen mukaan, kuinka suureksi kohde skaalautuu.

    Esimerkiksi kalibrointikuutio 100 %:n mittakaavassa kestää 31 minuuttia. 200 %:n mittakaavassa sama kalibrointikuutio kestää 150 minuuttia tai 2 tuntia ja 30 minuuttia, ja Cura-ohjelman mukaan materiaalia on 4 g:sta 25 g:aan.

    Suuttimen halkaisija vaikuttaa syöttönopeuteen (kuinka nopeasti materiaalia pursotetaan), joten mitä suurempi suutinkoko, sitä nopeampi tulostus on, mutta tulostuslaatu heikkenee.

    Esimerkiksi kalibrointikuutio, jossa on 0,4 mm:n suutin, kestää 31 minuuttia. Sama kalibrointikuutio, jossa on 0,2 mm:n suutin, kestää 65 minuuttia.

    Kun siis ajattelet asiaa, vertailu normaalin kalibrointikuution ja kalibrointikuution välillä, jonka kerroskorkeus on 0,1 mm 200 %:n mittakaavassa ja jossa on 0,2 mm:n suutin, olisi massiivinen ja kestäisi 506 minuuttia tai 8 tuntia ja 26 minuuttia! (Se on 1632 %:n ero).

    Tulostusnopeuslaskin

    Ainutlaatuinen laskuri on koottu auttamaan 3D-tulostimien käyttäjiä näkemään, kuinka nopeasti heidän tulostimensa voisivat toimia. Sen nimi on Print Speed Calculator, ja se on helppokäyttöinen työkalu, joka laskee virtausnopeudet suhteessa nopeuteen pääasiassa E3D-käyttäjien perusteella, mutta se voi silti antaa kaikille käyttäjille käytännön tietoa.

    Sen avulla ihmiset voivat saada yleisiä tietoja siitä, kuinka suuren nopeuden voit syöttää 3D-tulostimellesi tarkastelemalla virtausnopeuksia.

    Virtausnopeus on yksinkertaisesti suulakepuristusleveys, kerroskorkeus ja tulostusnopeus, jotka on laskettu yhdeksi arvoksi, joka antaa arvion tulostimesi nopeuskyvystä.

    Se antaa melko hyvän ohjeen siitä, kuinka hyvin tulostimesi pystyy käsittelemään tiettyjä nopeuksia, mutta tulokset eivät ole tarkka vastaus kysymyksiisi, ja muut muuttujat, kuten materiaali ja lämpötila, voivat vaikuttaa tähän.

    Virtausnopeus = pursotuksen leveys * kerroksen korkeus * tulostusnopeus.

    Kuinka tarkka on viipalointilaitteiden arvioitu tulostusaika?

    Aikaisemmin tulostusaika-arvioilla oli hyviä ja huonoja päiviä sen suhteen, kuinka tarkkoja niiden ajat olivat. Viime aikoina leikkurit ovat parantaneet toimintaansa ja alkaneet antaa melko tarkkoja tulostusaikoja, joten voit luottaa enemmän siihen, mitä aikaa leikkurisi antaa sinulle.

    Jotkin antavat arvioissaan jopa hehkulangan pituuden, muovin painon ja materiaalikustannukset, ja nekin ovat melko tarkkoja.

    Jos sinulla sattui olemaan G-kooditiedostot eikä STL-tiedostoa tallennettuna, voit syöttää tiedoston gCodeVieweriin, jolloin saat erilaisia mittauksia ja arvioita tiedostostasi.

    Tämän selainpohjaisen G-koodiratkaisun avulla voit:

    • Analysoi G-koodi tulostusaikaa, muovin painoa ja kerroskorkeutta varten.
    • Show vetäytyy ja käynnistyy uudelleen
    • Näytä tulostus-/siirto-/palautusnopeudet
    • Näytä tulostuksen osittaiset kerrokset ja jopa animoi kerrosten tulostussekvenssit.
    • Näytä kaksoiskerrokset samanaikaisesti, jotta voit tarkastaa, onko ylityspaikkoja
    • Säädä viivan leveyttä simuloidaksesi tulosteita tarkemmin

    Nämä ovat arvioita syystä, sillä 3D-tulostimesi voi käyttäytyä eri tavalla kuin mitä viipalointiohjelmasi ennustaa. Historiallisten arvioiden perusteella Cura tekee melko hyvää työtä tulostusajan arvioinnissa, mutta muiden viipalointiohjelmien tarkkuus voi vaihdella enemmän.

    Jotkut raportoivat 10 prosentin marginaalierosta tulostusajoissa Curan kanssa Repetier-ohjelmiston avulla.

    Joskus tiettyjä asetuksia, kuten kiihdytys- ja nykäysasetuksia, ei oteta huomioon tai ne syötetään väärin viipalointilaitteessa, jolloin tulostusarvion ajat vaihtelevat tavallista enemmän.

    Tämä voidaan joissakin tapauksissa korjata muokkaamalla delta_wasp.def.json-tiedostoa ja täyttämällä tulostimen kiihdytys- ja jerkkiasetukset.

    Pienillä muutoksilla voit saada hyvin tarkkoja arvioita viipalointiajasta, mutta suurimmaksi osaksi arviosi eivät pitäisi poiketa liikaa kummastakaan.

    Kuinka laskea 3D-tulostetun esineen paino?

    Samalla tavalla kuin viipalointilaite antaa sinulle arvion tulostusaikana, se arvioi myös tulostukseen käytettävien grammojen määrän. Riippuen siitä, mitä asetuksia käytät, se voi olla suhteellisen raskas.

    Asetukset, kuten täytön tiheys, täytön kuvio, kuorien/seinien määrä ja tulosteen koko yleensä, ovat kaikki tekijöitä, jotka vaikuttavat tulosteen painoon.

    Kun olet muuttanut viipalointiasetuksia, viipaloit uuden tulostuksen ja näet 3D-tulostetun kappaleen painon arvion grammoina. 3D-tulostuksen hieno puoli on sen kyky säilyttää osan lujuus ja samalla vähentää sen painoa.

    On olemassa teknisiä tutkimuksia, jotka osoittavat, että tulostuspaino vähenee huomattavasti, noin 70 prosenttia, mutta lujuus säilyy silti huomattavan hyvänä. Tämä saavutetaan käyttämällä tehokkaita täytekuvioita ja osien suuntausta, jotta saadaan aikaan osien suuntaa-antava lujuus.

    Voin kuvitella, että tämä ilmiö vain paranee ajan mittaan 3D-tulostuksen kehityksen myötä. 3D-tulostukseen tulee aina uusia tekniikoita ja muutoksia, joten olen varma, että näemme parannusta.

    Jos haluat lukea lisää, lue artikkelini parhaista ILMAISISTA 3D-tulostusohjelmistoista tai 25 parasta 3D-tulostimen päivitystä, jotka voit tehdä.

    Jos rakastat laadukkaita 3D-tulosteita, rakastat AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit -työkalupakettia Amazonista. Se on niitti 3D-tulostustyökaluja, jotka antavat sinulle kaiken, mitä tarvitset 3D-tulosteiden poistamiseen, puhdistamiseen ja viimeistelyyn.

    Se antaa sinulle mahdollisuuden:

    • Puhdista 3D-tulosteet helposti - 25-osainen sarja, jossa on 13 veitsenterää ja 3 kahvaa, pitkät pinsetit, neulapihdit ja liimapuikko.
    • Poista 3D-tulosteet yksinkertaisesti - lopeta 3D-tulosteiden vahingoittaminen käyttämällä yhtä kolmesta erikoistuneesta poistotyökalusta.
    • Viimeistele 3D-tulostuksesi täydellisesti - 3-osainen, 6-osainen tarkkuuskaapimen/piikin/veitsen terän yhdistelmä pääsee pieniin rakoihin ja saa aikaan upean viimeistelyn.
    • Ryhdy 3D-tulostuksen ammattilaiseksi!

    Roy Hill

    Roy Hill on intohimoinen 3D-tulostuksen harrastaja ja teknologiaguru, jolla on runsaasti tietoa kaikista 3D-tulostukseen liittyvistä asioista. Yli 10 vuoden kokemuksella alalta Roy on hallinnut 3D-suunnittelun ja -tulostuksen taiteen, ja hänestä on tullut uusimpien 3D-tulostustrendien ja -tekniikoiden asiantuntija.Roylla on koneinsinöörin tutkinto Kalifornian yliopistosta Los Angelesista (UCLA), ja hän on työskennellyt useissa hyvämaineisissa 3D-tulostuksen yrityksissä, mukaan lukien MakerBot ja Formlabs. Hän on myös tehnyt yhteistyötä useiden yritysten ja yksityishenkilöiden kanssa luodakseen räätälöityjä 3D-tulostettuja tuotteita, jotka ovat mullistaneet heidän toimialansa.3D-tulostuksen intohimonsa lisäksi Roy on innokas matkustaja ja ulkoilun harrastaja. Hän viettää mielellään aikaa luonnossa, vaeltaa ja telttailee perheensä kanssa. Vapaa-ajallaan hän myös mentoroi nuoria insinöörejä ja jakaa 3D-tulostustietonsa eri alustojen kautta, mukaan lukien suositun bloginsa, 3D Printerly 3D Printing, kautta.