STL ფაილის 3D ბეჭდვას შეიძლება დასჭირდეს წუთები, საათები ან დღეები, რაც დამოკიდებულია ბევრ ფაქტორზე, ამიტომ მაინტერესებდა, შემეძლო თუ არა ზუსტი დროის შეფასება და ვიცოდე რამდენი ხანი დასჭირდება ჩემს ანაბეჭდს. ამ პოსტში მე აგიხსნით, თუ როგორ შეგიძლიათ შეაფასოთ ნებისმიერი STL-ის ბეჭდვის დრო და ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენს მასში.

STL ფაილის 3D ბეჭდვის დროის შესაფასებლად, უბრალოდ, შეიყვანეთ ფაილი საჭრელი, როგორიცაა Cura ან PrusaSlicer, გააფართოვეთ თქვენი მოდელი იმ ზომამდე, რომლის შექმნაც გსურთ, შეიყვანეთ საჭრელი პარამეტრები, როგორიცაა ფენის სიმაღლე, შევსების სიმკვრივე, ბეჭდვის სიჩქარე და ა.შ. როგორც კი დააჭერთ „Slice“-ს, საჭრელი გაჩვენებთ ბეჭდვის სავარაუდო დროს.

ეს არის მარტივი პასუხი, მაგრამ ნამდვილად არის დეტალები, რომელთა ცოდნაც გსურთ, რომლებიც მე ქვემოთ აღვწერე, ასე რომ განაგრძეთ კითხვა. თქვენ არ შეგიძლიათ პირდაპირ განსაზღვროთ STL ფაილის ბეჭდვის დრო, მაგრამ ეს შეიძლება გაკეთდეს 3D ბეჭდვის პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით.

თუ გაინტერესებთ თქვენი 3D პრინტერებისთვის საუკეთესო ხელსაწყოებისა და აქსესუარების ნახვა , შეგიძლიათ მარტივად იპოვოთ ისინი აქ (Amazon) დაწკაპუნებით.

STL ფაილის დაბეჭდვის დროის შეფასების მარტივი გზა

როგორც უკვე აღვნიშნეთ, თქვენ თქვენ იპოვით შეფასებას პირდაპირ თქვენი სლაისერიდან და ეს ეფუძნება რამდენიმე ინსტრუქციას, რომელსაც თქვენი პრინტერი იღებს STL ფაილის G-კოდიდან. G-Code არის STL ფაილიდან მიღებული ინსტრუქციების სია, რომლის გაგებაც თქვენს 3D პრინტერს შეუძლია.

ქვემოთ მოცემულია ხაზოვანი ბრძანება.გადაიტანეთ თქვენი 3D პრინტერი, რომელიც შეადგენს G-Code ფაილების 95%-მდე:

G1 X0 Y0 F2400 ; გადაადგილება X=0 Y=0 პოზიციაზე საწოლზე 2400 მმ/წთ სიჩქარით

G1 Z10 F1200 ; გადაიტანეთ Z ღერძი Z=10 მმ-ზე უფრო ნელი სიჩქარით 1200 მმ/წთ

G1 X30 E10 F1800 ; ჩასვით 10მმ ძაფი საქშენში, ხოლო ერთდროულად გადადით X=30 პოზიციაზე

ეს არის ბრძანება თქვენი პრინტერის ექსტრუდერის გასათბობად:

M104 S190 T0 ; დაიწყეთ გათბობა T0 190 გრადუს ცელსიუსამდე

G28 X0 ; სახლში X ღერძი სანამ ექსტრუდერი ჯერ კიდევ თბება

M109 S190 T0 ; დაელოდეთ T0-ს მიაღწევს 190 გრადუსს, სანამ გააგრძელებთ სხვა ბრძანებებს

რას გააკეთებს თქვენი სლაისერი არის ყველა ამ G-კოდების ანალიზი და ინსტრუქციების რაოდენობაზე და სხვა ფაქტორებზე დაყრდნობით, როგორიცაა ფენის სიმაღლე, საქშენის დიამეტრი, ჭურვი და პერიმეტრი, დაბეჭდეთ საწოლის ზომა, აჩქარება და ასე შემდეგ, შემდეგ შეაფასეთ დრო, რამდენ ხანს დასჭირდება ეს ყველაფერი.

სლაიკერის ეს მრავალი პარამეტრი შეიძლება შეიცვალოს და ეს მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს დაბეჭდვის დროზე.

გახსოვდეთ, სხვადასხვა სლაისერს შეუძლია მოგცეთ განსხვავებული შედეგი.

სლაინერების უმეტესობა გაჩვენებთ ბეჭდვის დროს დაჭრის დროს, მაგრამ ყველა მათგანი არ აჩვენებს. გაითვალისწინეთ, დრო, რომელიც სჭირდება თქვენი პრინტერის საწოლის გაცხელებას და ცხელი ბოლო არ ჩაითვლება ამ სავარაუდო დროში, რომელიც ნაჩვენებია თქვენს საჭრელში.

როგორ შეიძლება გავლენა იქონიოს Slicer-ის პარამეტრებმა ბეჭდვის დროზე

მე დავწერე პოსტი როგორ3D ბეჭდვას დიდი დრო სჭირდება, რაც უფრო დეტალურად არის აღწერილი ამ თემის შესახებ, მაგრამ მე გავეცნობი საფუძვლებს.

თქვენს სლაისერში არის რამდენიმე პარამეტრი, რომელიც გავლენას მოახდენს თქვენს დაბეჭდვის დროზე:

• ფენის სიმაღლე
• საქშენის დიამეტრი
• სიჩქარის პარამეტრები
• აჩქარება & Jerk Settings
• Retraction Settings
• Print Size/Scaled
• Infill Settings
• მხარდაჭერით
• Shell – კედლის სისქე

ზოგიერთი პარამეტრი უფრო მეტ გავლენას ახდენს ბეჭდვის დროზე, ვიდრე სხვები. მე ვიტყოდი, რომ პრინტერის ყველაზე დიდ დროს შრომატევადი პარამეტრებია ფენის სიმაღლე, ბეჭდვის ზომა და საქშენის დიამეტრი.

ფენის სიმაღლეს 0.1მმ 0.2მმ-თან შედარებით ორჯერ მეტი დრო დასჭირდება.

მაგალითად, კალიბრაციის კუბს 0.2 მმ ფენის სიმაღლეზე სჭირდება 31 წუთი. იგივე კალიბრაციის კუბს 0,1 მმ ფენის სიმაღლეზე Cura-ზე 62 წუთი სჭირდება.

ობიექტის ბეჭდვის ზომა ექსპონენციალურად იზრდება, რაც იმას ნიშნავს, რომ ობიექტის ზრდასთან ერთად, დრო ასევე იზრდება იმის მიხედვით, თუ რამდენად დიდია ობიექტი მასშტაბირებულია.

მაგალითად, კალიბრაციის კუბს 100%-იანი მასშტაბით სჭირდება 31 წუთი. იგივე კალიბრაციის კუბი 200%-იანი მასშტაბით იღებს 150 წუთს ან 2 საათსა და 30 წუთს და გადადის 4გ მასალისგან 25გ მასალამდე Cura-ს მიხედვით.

საქშენის დიამეტრი გავლენას მოახდენს კვების სიჩქარეზე ( რამდენად სწრაფად იშლება მასალა) ასე რომ, რაც უფრო დიდია საქშენის ზომა, მით უფრო სწრაფი იქნება ბეჭდვა, მაგრამ თქვენ მიიღებთ დაბალ ხარისხს.

ამისთვისმაგალითად, კალიბრაციის კუბს 0,4 მმ-იანი საქშენით სჭირდება 31 წუთი. იგივე კალიბრაციის კუბს 0.2 მმ-იანი საქშენით 65 წუთი სჭირდება.

ასე რომ, როცა ამაზე ფიქრობთ, შედარება ჩვეულებრივი კალიბრაციის კუბსა და კალიბრაციის კუბს შორის ფენის სიმაღლე 0.1 მმ-ით 200%-იანი მასშტაბით, 0,2 მმ-იანი საქშენით იქნება მასიური და დაგჭირდებათ 506 წუთი ან 8 საათი და 26 წუთი! (ეს არის 1632% განსხვავება).

ბეჭდვის სიჩქარის კალკულატორი

უნიკალური კალკულატორი შეიქმნა, რათა დაეხმარა 3D პრინტერის მომხმარებლებს დაინახონ, თუ რამდენად სწრაფად მოძრაობდნენ მათი პრინტერები. მას ჰქვია ბეჭდვის სიჩქარის კალკულატორი და ეს არის ადვილად გამოსაყენებელი ინსტრუმენტი, რომელიც ითვლის სიჩქარის სიჩქარეს ძირითადად E3D მომხმარებლებზე დაფუძნებული, მაგრამ მაინც შეუძლია ყველა მომხმარებელს მიაწოდოს გარკვეული პრაქტიკული ინფორმაცია.

რას აკეთებს ის ხალხისთვის არის მიეცით ზოგადი დიაპაზონი იმის შესახებ, თუ რამდენად მაღალია სიჩქარის შეყვანა თქვენს 3D პრინტერზე ნაკადის სიჩქარის დათვალიერებით.

ნაკადის სიჩქარე უბრალოდ არის ექსტრუზიის სიგანე, ფენის სიმაღლე და ბეჭდვის სიჩქარე, ეს ყველაფერი გამოითვლება ერთიან ქულაში. გაწვდით თქვენი პრინტერის სიჩქარის შესაძლებლობის შეფასებას.

ეს გაძლევთ საკმაოდ კარგ სახელმძღვანელოს იმის გასაგებად, თუ რამდენად კარგად შეუძლია თქვენი პრინტერი გაუმკლავდეს გარკვეულ სიჩქარეებს, მაგრამ შედეგები არ იქნება ზუსტი პასუხი თქვენს კითხვებზე და სხვა ცვლადებზე, მაგ. რადგან მასალას და ტემპერატურას შეუძლია ამაზე გავლენა მოახდინოს.

ნაკადის სიჩქარე = ექსტრუზიის სიგანე * ფენის სიმაღლე * ბეჭდვის სიჩქარე.

რამდენად ზუსტია ბეჭდვის დროის შეფასებაSlicers?

წარსულში, ბეჭდვის დროის შეფასებას ჰქონდა კარგი დღეები და ცუდი დღეები იმის მიხედვით, თუ რამდენად ზუსტი იყო მათი დრო. ცოტა ხნის წინ, სლაისერებმა გააძლიერეს თამაში და იწყებენ საკმაოდ ზუსტი ბეჭდვის დროის გაცემას, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ გქონდეთ უფრო მეტი რწმენა იმისა, თუ რა დროს გაძლევს თქვენი საჭრელი.

ზოგი კი მოგცემთ ძაფის სიგრძეს, პლასტმასის წონასა და მასალას. ხარჯები მათი შეფასებით და ისინიც საკმაოდ ზუსტია.

თუ გქონდათ G- კოდის ფაილები და არ არის შენახული STL ფაილი, შეგიძლიათ შეიყვანოთ ეს ფაილი gCodeViewer-ში და ეს მოგცემთ სხვადასხვა გაზომვას. და თქვენი ფაილის შეფასებები.

ბრაუზერზე დაფუძნებული G-Code გადაწყვეტილებით, შეგიძლიათ:

• გააანალიზოთ G-Code, რათა მისცეთ ბეჭდვის დრო, პლასტიკური წონა, ფენის სიმაღლე
• გამობრუნებისა და გადატვირთვის ჩვენება
• ბეჭდვის/გადაადგილების/გამობრუნების სიჩქარის ჩვენება
• ანაბეჭდის ნაწილობრივი ფენების ჩვენება და ფენების ბეჭდვის თანმიმდევრობის ანიმაციაც კი
• ორმაგი შრის ერთდროულად ჩვენება გადახურვების შესამოწმებლად
• ხაზის სიგანე დაარეგულირეთ ბეჭდვის უფრო ზუსტად სიმულაციისთვის

ეს არის შეფასებები იმ მიზეზით, რომ თქვენი 3D პრინტერი შეიძლება განსხვავებულად მოიქცეს, ვიდრე თქვენი სლაიკერის პროექტები. ისტორიულ შეფასებებზე დაყრდნობით, Cura საკმაოდ კარგად ასრულებს ბეჭდვის დროის შეფასებას, მაგრამ სხვა სლაისერებს შეიძლება ჰქონდეთ უფრო დიდი განსხვავებები მათ სიზუსტეში.

ზოგიერთი აღნიშნავს 10%-იან განსხვავებას ბეჭდვის დროს Cura-სთან Repetier-ის გამოყენებით.პროგრამული უზრუნველყოფა.

ზოგჯერ გარკვეული პარამეტრები, როგორიცაა აჩქარების და აჩქარების პარამეტრები არ არის გათვალისწინებული ან არასწორად არის შეყვანილი სლაისერში, ამიტომ ბეჭდვის სავარაუდო დრო ჩვეულებრივზე მეტად განსხვავდება.

ეს შეიძლება გამოსწორდეს. ზოგიერთ შემთხვევაში delta_wasp.def.json ფაილის რედაქტირებით და თქვენი პრინტერის აჩქარებისა და აჩქარების პარამეტრების შევსებით.

უბრალო შესწორებით, შეგიძლიათ მიიღოთ ძალიან ზუსტი სლაისერის დროის შეფასება, მაგრამ უმეტესწილად, თქვენი შეფასებები არც ერთ შემთხვევაში არ უნდა იყოს ზედმეტად შემცირებული.

როგორ გამოვთვალოთ 3D დაბეჭდილი ობიექტის წონა

ასე რომ, თქვენი სლაისერი გაძლევს ბეჭდვის დროის შეფასებას, ის ასევე აფასებს ბეჭდვისთვის გამოყენებული გრამების რაოდენობას. იმისდა მიხედვით, თუ რა პარამეტრებს იყენებთ, ის შეიძლება შედარებით მძიმე გახდეს.

პარამეტრები, როგორიცაა შევსების სიმკვრივე, შევსების ნიმუში, ჭურვების/კედლების რაოდენობა და ზოგადად ბეჭდვის ზომა, ეს არის ბეჭდვის ხელშემწყობი ფაქტორი. წონა.

სლაისერის პარამეტრების შეცვლის შემდეგ, თქვენ ჭრით ახალ ანაბეჭდს და უნდა ნახოთ თქვენი 3D დაბეჭდილი ობიექტის წონის შეფასება გრამებში. 3D ბეჭდვის მთავარი უპირატესობა არის მისი უნარი შეინარჩუნოს ნაწილების სიძლიერე ნაწილის წონის შემცირებისას.

არსებობს საინჟინრო კვლევები, რომლებიც აჩვენებს ბეჭდვის წონის მკვეთრ შემცირებას დაახლოებით 70%-ით, მაგრამ მაინც ინარჩუნებს სიძლიერის მნიშვნელოვან რაოდენობას. ეს კეთდება ეფექტური შევსების შაბლონებისა და ნაწილების ორიენტაციის გამოყენებით ნაწილების მისაღებადმიმართულების სიძლიერე.

მე წარმომიდგენია, რომ ეს ფენომენი დროთა განმავლობაში მხოლოდ უკეთესი გახდება 3D ბეჭდვის სფეროში განვითარებით. ჩვენ ყოველთვის ვხედავთ ახალ ტექნოლოგიებს და ცვლილებებს 3D ბეჭდვის მეთოდში, ამიტომ დარწმუნებული ვარ, რომ გაუმჯობესებას ვიხილავთ.

თუ გსურთ მეტის წაკითხვა, იხილეთ ჩემი სტატია საუკეთესო უფასო 3D ბეჭდვის პროგრამული უზრუნველყოფის შესახებ ან 25 საუკეთესო 3D პრინტერის განახლება, რომელთა შესრულებაც შეგიძლიათ.

თუ გიყვართ შესანიშნავი ხარისხის 3D პრინტერი, მოგეწონებათ AMX3d Pro Grade 3D პრინტერის ხელსაწყოების ნაკრები ამაზონისგან. ეს არის 3D ბეჭდვის ხელსაწყოების ძირითადი ნაკრები, რომელიც გაძლევთ ყველაფერს, რაც გჭირდებათ ამოსაღებად, გასასუფთავებლად და გაძლიერებისთვის; დაასრულეთ თქვენი 3D ანაბეჭდები.

ის გაძლევთ შესაძლებლობას:

• ადვილად გაასუფთავოთ თქვენი 3D ანაბეჭდები – 25 ცალი ნაკრები 13 დანის პირით და 3 სახელურით, გრძელი პინცეტით, ნემსის ცხვირით ქლიბი და წებოს ჯოხი.
• უბრალოდ ამოიღეთ 3D ანაბეჭდები - შეაჩერეთ თქვენი 3D ანაბეჭდების დაზიანება 3 სპეციალიზებული მოცილების ხელსაწყოებიდან ერთ-ერთის გამოყენებით.
• იდეალურად დაასრულეთ თქვენი 3D ანაბეჭდები - 3 ცალი, 6 - ხელსაწყოს ზუსტი საფხეკი/საჭრელი/დანის დანა შეიძლება მოხვდეს პატარა ნაპრალებში, რომ მიიღოთ შესანიშნავი დასრულება.
• გახდი 3D ბეჭდვის პროფესიონალი!