STL 파일의 3D 프린팅 시간을 예측하는 방법

Roy Hill 12-06-2023
Roy Hill

STL 파일을 3D 프린팅하는 데는 여러 요인에 따라 몇 분, 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있으므로 정확한 예상 시간과 출력 시간을 알 수 있는지 궁금했습니다. 이 게시물에서는 STL의 인쇄 시간을 추정하는 방법과 그에 들어가는 요소에 대해 설명합니다.

STL 파일의 3D 인쇄 시간을 추정하려면 파일을 Cura 또는 PrusaSlicer와 같은 슬라이서, 생성하려는 크기로 모델 크기 조정, 레이어 높이, 채우기 밀도, 인쇄 속도 등과 같은 슬라이서 설정 입력. "슬라이스"를 누르면 슬라이서가 예상 인쇄 시간을 표시합니다.

간단한 답변이지만 제가 아래에서 설명한 내용에 대해 알고 싶어하실 세부 사항이 분명히 있으므로 계속 읽으십시오. STL 파일의 인쇄 시간을 직접 예측할 수는 없지만 3D 인쇄 소프트웨어를 통해 수행할 수 있습니다.

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    STL 파일의 인쇄 시간을 예측하는 간단한 방법

    이미 언급했듯이 슬라이서에서 직접 견적을 찾을 수 있으며 이는 프린터가 STL 파일의 G 코드에서 받는 몇 가지 지침을 기반으로 합니다. G-Code는 3D 프린터가 이해할 수 있는 STL 파일의 명령 목록입니다.

    다음은 선형으로 만드는 명령입니다.G 코드 파일의 최대 95%를 차지하는 3D 프린터 이동:

    G1 X0 Y0 F2400 ; 2400 mm/min

    G1 Z10 F1200의 속도로 베드에서 X=0 Y=0 위치로 이동 ; 1200 mm/min

    G1 X30 E10 F1800의 느린 속도로 Z축을 Z=10mm로 이동 ; X=30 위치로 이동하면서 동시에 노즐에 필라멘트 10mm를 밀어넣습니다

    프린터의 압출기를 가열하라는 명령입니다.

    M104 S190 T0 ; T0을 섭씨 190도까지 가열 시작

    G28 X0 ; 압출기가 여전히 가열되는 동안 X 축을 홈으로 이동

    M109 S190 T0 ; 다른 명령을 계속하기 전에 T0이 190도에 도달할 때까지 기다립니다.

    슬라이서가 수행하는 작업은 이러한 모든 G 코드를 분석하고 명령 수와 레이어 높이, 노즐 직경, 껍질과 둘레, 프린트 베드 크기, 가속도 등을 확인한 다음 모두 소요되는 시간을 추정합니다.

    또한보십시오: 3D 프린팅을 위해 3D 물체를 스캔하는 방법

    이러한 많은 슬라이서 설정을 변경할 수 있으며 프린팅 시간에 상당한 영향을 미칩니다.

    슬라이서마다 결과가 다를 수 있음을 기억하십시오.

    시중에 있는 대부분의 슬라이서는 슬라이싱하는 동안 인쇄 시간을 표시하지만 모든 슬라이서가 표시되는 것은 아닙니다. 프린터 베드를 가열하는 데 걸리는 시간과 핫 엔드는 슬라이서에 표시되는 이 예상 시간에 포함되지 않습니다.

    슬라이서 설정이 인쇄 시간에 미치는 영향

    방법에 대한 게시물을 작성했습니다.Long it Takes to 3D Print는 이 주제에 대해 자세히 설명하지만 기본 사항을 살펴보겠습니다.

    슬라이서에는 인쇄 시간에 영향을 미치는 몇 가지 설정이 있습니다.

    • 레이어 높이
    • 노즐 직경
    • 속도 설정
    • 가속 & 저크 설정
    • 후퇴 설정
    • 인쇄 크기/축소
    • 채우기 설정
    • 지원
    • 쉘 – 벽 두께

    일부 설정은 다른 설정보다 인쇄 시간에 더 많은 영향을 미칩니다. 가장 시간이 많이 걸리는 프린터 설정은 레이어 높이, 인쇄 크기 및 노즐 직경이라고 말하고 싶습니다.

    레이어 높이 0.2mm에 비해 0.1mm는 두 배의 시간이 걸립니다.

    예를 들어, 0.2mm 레이어 높이의 보정 큐브는 31분이 걸립니다. 0.1mm 레이어 높이의 동일한 보정 큐브는 Cura에서 62분이 걸립니다.

    또한보십시오: 인쇄 방법 & Cura에서 최대 빌드 볼륨 사용

    물체의 프린트 크기는 기하급수적으로 증가합니다. 개체의 크기가 조정됩니다.

    예를 들어 100% 크기의 보정 큐브는 31분이 걸립니다. 200% 스케일의 동일한 보정 큐브는 150분 또는 2시간 30분이 소요되며 Cura에 따라 재료 4g에서 재료 25g으로 이동합니다.

    노즐 직경은 이송 속도에 영향을 미칩니다( 재료가 얼마나 빨리 압출되는지) 따라서 노즐 크기가 클수록 인쇄 속도는 빨라지지만 품질은 낮아집니다.

    용예를 들어, 0.4mm 노즐이 있는 보정 큐브는 31분이 걸립니다. 0.2mm 노즐이 있는 동일한 교정 큐브는 65분이 걸립니다.

    그래서 생각해보면 일반 교정 큐브와 200% 스케일에서 층 높이가 0.1mm인 교정 큐브를 비교하면, 0.2mm 노즐을 사용하면 506분 또는 8시간 26분이 소요됩니다. (1632%의 차이).

    인쇄 속도 계산기

    3D 프린터 사용자가 프린터 속도를 확인할 수 있도록 고유한 계산기가 함께 제공되었습니다. 인쇄 속도 계산기라고 하며 주로 E3D 사용자를 기반으로 속도와 관련하여 유속을 계산하는 사용하기 쉬운 도구이지만 여전히 모든 사용자에게 실용적인 정보를 제공할 수 있습니다.

    사람을 위해 하는 일은 유속을 확인하여 3D 프린터에 입력할 수 있는 속도의 일반적인 범위를 제공합니다.

    유속은 단순히 압출 폭, 레이어 높이 및 인쇄 속도를 모두 단일 점수로 계산한 것입니다. 프린터의 속도 성능에 대한 추정치를 제공합니다.

    프린터가 특정 속도를 얼마나 잘 처리할 수 있는지에 대한 꽤 좋은 가이드를 제공하지만 결과는 귀하의 질문 및 기타 변수에 대한 정확한 답변이 아닙니다. 재료와 온도가 이에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

    유속 = 압출 너비 * 레이어 높이 * 인쇄 속도.

    인쇄 시간 예측의 정확도는슬라이서?

    과거에는 인쇄 시간 추정치가 시간이 얼마나 정확한지에 따라 좋은 날과 나쁜 날이 있었습니다. 최근에 슬라이서가 게임을 강화하고 매우 정확한 인쇄 시간을 제공하기 시작하여 슬라이서가 제공하는 시간을 더 신뢰할 수 있습니다.

    일부는 필라멘트 길이, 플라스틱 무게 및 재료를 제공하기도 합니다. 추정치 내 비용이며 이것도 매우 정확합니다.

    G 코드 파일이 있고 STL 파일이 저장되지 않은 경우 해당 파일을 gCodeViewer에 입력하면 다양한 측정 결과를 얻을 수 있습니다. 파일 추정치입니다.

    이 브라우저 기반 G-Code 솔루션으로 다음을 수행할 수 있습니다.

    • G-Code를 분석하여 인쇄 시간, 플라스틱 중량, 레이어 높이 제공
    • 수축 및 재시작 표시
    • 인쇄/이동/수축 속도 표시
    • 인쇄의 부분 레이어 표시 및 레이어 인쇄의 애니메이션 시퀀스까지 표시
    • 듀얼 레이어 동시 표시 오버행을 확인하려면
    • 인쇄물을 보다 정확하게 시뮬레이트하기 위해 선 너비를 조정합니다.

    3D 프린터는 슬라이서가 예상하는 것과 다르게 작동할 수 있으므로 추정치입니다. 과거 추정치를 기반으로 Cura는 인쇄 시간을 꽤 잘 예측하지만 다른 슬라이서는 정확도에서 더 큰 차이가 있을 수 있습니다.

    일부 사람들은 Repetier를 사용하여 Cura와 인쇄 시간의 10% 마진 차이를 보고합니다.소프트웨어.

    때때로 가속 및 저크 설정과 같은 특정 설정이 고려되지 않거나 슬라이서 내에서 잘못 입력되어 인쇄 예상 시간이 평소보다 더 많이 달라집니다.

    이 문제를 해결할 수 있습니다. 경우에 따라 delta_wasp.def.json 파일을 편집하고 프린터의 가속 및 저크 설정을 입력하면 됩니다.

    몇 가지 간단한 조정으로 매우 정확한 슬라이서 시간 추정치를 얻을 수 있지만 대부분의 경우 추정치가 어느 쪽이든 너무 많이 벗어나서는 안 됩니다.

    3D 인쇄 개체의 무게를 계산하는 방법

    따라서 슬라이서가 인쇄 시간의 추정치를 제공하는 것과 같은 방식으로 또한 인쇄에 사용되는 그램 수를 추정합니다. 사용 중인 설정에 따라 상대적으로 무거워질 수 있습니다.

    채우기 밀도, 채우기 패턴, 셸/벽 수 및 일반적인 인쇄물 크기와 같은 설정은 모두 인쇄물의 영향을 미치는 요인 중 일부입니다. 무게.

    슬라이서 설정을 변경한 후 새 인쇄물을 자르면 3D 인쇄 개체의 무게 추정치가 그램 단위로 표시됩니다. 3D 프린팅의 가장 큰 장점은 부품의 무게를 줄이면서 부품의 강도를 유지하는 능력입니다.

    엔지니어링 연구에서 상당한 양의 강도를 유지하면서 약 70%의 프린팅 무게를 크게 줄인 것으로 나타났습니다. 이것은 부품을 얻기 위해 효율적인 채우기 패턴과 부품 방향을 사용하여 수행됩니다.방향성 강도.

    3D 프린팅 분야의 발전과 함께 시간이 지남에 따라 이 현상이 개선될 것이라고 상상할 수 있습니다. 우리는 항상 새로운 기술과 3D 프린팅 방식의 변화를 보고 있으므로 개선이 있을 것이라고 확신합니다.

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    Roy Hill

    Roy Hill은 3D 프린팅과 관련된 모든 것에 대한 풍부한 지식을 갖춘 열정적인 3D 프린팅 애호가이자 기술 전문가입니다. Roy는 현장에서 10년 이상의 경험을 통해 3D 디자인 및 인쇄 기술을 마스터했으며 최신 3D 인쇄 동향 및 기술의 전문가가 되었습니다.Roy는 UCLA(University of California, Los Angeles)에서 기계 공학 학위를 취득했으며 MakerBot 및 Formlabs를 포함하여 3D 프린팅 분야에서 평판이 좋은 여러 회사에서 근무했습니다. 또한 다양한 기업 및 개인과 협력하여 해당 산업에 혁명을 일으킨 맞춤형 3D 인쇄 제품을 만들었습니다.3D 프린팅에 대한 열정 외에도 Roy는 열렬한 여행가이자 야외 활동을 좋아합니다. 그는 가족과 함께 자연에서 시간을 보내고 하이킹과 캠핑을 즐깁니다. 여가 시간에는 젊은 엔지니어를 멘토링하고 인기 블로그인 3D Printerly 3D Printing을 비롯한 다양한 플랫폼을 통해 3D 프린팅에 대한 풍부한 지식을 공유합니다.