ഒരു STL ഫയൽ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് മിനിറ്റുകളോ മണിക്കൂറുകളോ ദിവസങ്ങളോ എടുത്തേക്കാം, അതിനാൽ കൃത്യമായ സമയത്തിന്റെ ഒരു കണക്ക് ലഭിക്കുമോ, എന്റെ പ്രിന്റുകൾ എത്ര സമയമെടുക്കുമെന്ന് അറിയാമോ എന്ന് ഞാൻ ചിന്തിച്ചു. ഈ പോസ്റ്റിൽ, ഏതെങ്കിലും STL-ന്റെ പ്രിന്റിംഗ് സമയവും അതിലേക്ക് പോകുന്ന ഘടകങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം എന്ന് ഞാൻ വിശദീകരിക്കും.

ഒരു STL ഫയലിന്റെ 3D പ്രിന്റിംഗ് സമയം കണക്കാക്കാൻ, ഫയൽ ഒരു ഫയലിലേക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക. Cura അല്ലെങ്കിൽ PrusaSlicer പോലുള്ള സ്ലൈസർ, നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന വലുപ്പത്തിലേക്ക് നിങ്ങളുടെ മോഡൽ സ്കെയിൽ ചെയ്യുക, ലെയർ ഉയരം, പൂരിപ്പിക്കൽ സാന്ദ്രത, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത മുതലായവ പോലുള്ള സ്ലൈസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക. നിങ്ങൾ "സ്ലൈസ്" അമർത്തിയാൽ, സ്ലൈസർ നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കിയ പ്രിന്റിംഗ് സമയം കാണിക്കും.

അതാണ് ലളിതമായ ഉത്തരം, പക്ഷേ ഞാൻ ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ തീർച്ചയായും ഉണ്ട് അതിനാൽ വായിക്കുന്നത് തുടരുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു STL ഫയലിന്റെ പ്രിന്റ് സമയം നേരിട്ട് കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ അത് 3D പ്രിന്റിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലൂടെ ചെയ്യാം.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററുകൾക്കുള്ള ചില മികച്ച ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും കാണാൻ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ , ഇവിടെ ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് അവ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും (ആമസോൺ).

ഒരു STL ഫയലിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് സമയം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതമായ മാർഗ്ഗം

ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഒരു എസ്റ്റിമേറ്റ് കണ്ടെത്തും, ഇത് STL ഫയലിന്റെ G-കോഡിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന് ലഭിക്കുന്ന നിരവധി നിർദ്ദേശങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിന് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു STL ഫയലിൽ നിന്നുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ആണ് G-കോഡ്G-കോഡ് ഫയലുകളുടെ 95% വരെ വരുന്ന നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റർ നീക്കുക:

G1 X0 Y0 F2400 ; 2400 mm/min വേഗതയിൽ കിടക്കയിൽ X=0 Y=0 സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുക

G1 Z10 F1200 ; 1200 mm/min എന്ന കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ Z-അക്ഷം Z=10mm ലേക്ക് നീക്കുക

G1 X30 E10 F1800 ; ഒരേ സമയം X=30 സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ 10mm ഫിലമെന്റ് നോസിലിലേക്ക് തള്ളുക

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ചൂടാക്കാനുള്ള ഒരു കമാൻഡാണിത്:

M104 S190 T0 ; T0 മുതൽ 190 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കാൻ ആരംഭിക്കുക

G28 X0 ; എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഇപ്പോഴും ചൂടാക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ X ആക്‌സിസ് ഹോം ചെയ്യുക

M109 S190 T0 ; മറ്റേതെങ്കിലും കമാൻഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് T0 190 ഡിഗ്രിയിലെത്തുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക

നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസർ ചെയ്യുന്നത് ഈ ജി-കോഡുകളെല്ലാം വിശകലനം ചെയ്യുകയും നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെയും ലെയർ ഉയരം, നോസൽ വ്യാസം തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഘടകങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ്. ഷെല്ലുകളും ചുറ്റളവുകളും, പ്രിന്റ് ബെഡ് സൈസ്, ആക്സിലറേഷൻ തുടങ്ങിയവ, അതിനുശേഷം എത്ര സമയമെടുക്കും എന്നതിന് ഒരു സമയം കണക്കാക്കുക.

ഇത്തരം നിരവധി സ്ലൈസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രിന്റിംഗ് സമയത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

ഓർക്കുക, വ്യത്യസ്‌ത സ്‌ലൈസറുകൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ഫലങ്ങൾ നൽകാനാകുമെന്ന് ഓർക്കുക.

അവിടെയുള്ള മിക്ക സ്‌ലൈസറുകളും സ്‌ലൈസിംഗ് സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റ് സമയം കാണിക്കും, പക്ഷേ അവയെല്ലാം കാണിക്കില്ല. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ ബെഡ് ചൂടാക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയവും ഹോട്ട് എൻഡും നിങ്ങളുടെ സ്‌ലൈസറിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ കണക്കാക്കിയ സമയത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തില്ല എന്നത് ഓർമ്മിക്കുക.

സ്ലൈസർ ക്രമീകരണം പ്രിന്റിംഗ് സമയത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കും

എങ്ങനെ എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞാൻ ഒരു പോസ്റ്റ് എഴുതിയിട്ടുണ്ട്ഈ വിഷയത്തെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിശദമായി പരിശോധിക്കാൻ 3D പ്രിന്റ് എടുക്കാൻ സമയമെടുക്കും, പക്ഷേ ഞാൻ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകും.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് സമയത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ക്രമീകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ ഉണ്ട്:

• ലെയർ ഉയരം
• നോസൽ വ്യാസം
• വേഗത ക്രമീകരണങ്ങൾ
• ത്വരണം & ജെർക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ
• പിൻവലിക്കൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ
• പ്രിന്റ് സൈസ്/സ്കെയിൽ
• ഇൻഫിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ
• പിന്തുണ
• ഷെൽ – വാൾ കനം

ചില ക്രമീകരണങ്ങൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ പ്രിന്റ് സമയങ്ങളിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ലെയർ ഉയരം, പ്രിന്റ് വലുപ്പം, നോസൽ വ്യാസം എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കുന്ന പ്രിന്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്ന് ഞാൻ പറയും.

0.2mm-നെ അപേക്ഷിച്ച് 0.1mm ലെയർ ഉയരത്തിന് ഇരട്ടി സമയമെടുക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്, 0.2mm ലെയർ ഉയരത്തിലുള്ള ഒരു കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബിന് 31 മിനിറ്റ് എടുക്കും. 0.1mm ലെയർ ഉയരത്തിലുള്ള അതേ കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബിന് ക്യൂറയിൽ 62 മിനിറ്റ് എടുക്കും.

ഒരു ഒബ്‌ജക്റ്റിന്റെ പ്രിന്റ് വലുപ്പം ക്രമാതീതമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, അതായത് ഒബ്‌ജക്റ്റ് വലുതാകുന്നതിനനുസരിച്ച് സമയത്തിന്റെ വർദ്ധനവും എത്ര വലുതാണ് എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഒബ്‌ജക്‌റ്റ് സ്കെയിൽ ചെയ്‌തു.

ഉദാഹരണത്തിന്, 100% സ്കെയിലിലുള്ള ഒരു കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബിന് 31 മിനിറ്റ് എടുക്കും. 200% സ്കെയിലിലുള്ള അതേ കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബിന് 150 മിനിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ 2 മണിക്കൂർ 30 മിനിറ്റ് എടുക്കും, കൂടാതെ ക്യൂറ അനുസരിച്ച് 4g മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് 25g മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പോകുന്നു.

നോസൽ വ്യാസം ഫീഡ് നിരക്കിനെ ബാധിക്കും ( മെറ്റീരിയൽ എത്ര വേഗത്തിലാണ് പുറത്തെടുക്കുന്നത്) അതിനാൽ നോസിലിന്റെ വലുപ്പം വലുതായിരിക്കും, പ്രിന്റ് വേഗത്തിലാകും, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കും.

ഇതിനായിഉദാഹരണത്തിന്, 0.4mm നോസിലുള്ള ഒരു കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബിന് 31 മിനിറ്റ് എടുക്കും. 0.2mm നോസിലുള്ള അതേ കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബിന് 65 മിനിറ്റ് എടുക്കും.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾ അതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സാധാരണ കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബും 200% സ്കെയിലിൽ 0.1mm ലെയർ ഉയരമുള്ള കാലിബ്രേഷൻ ക്യൂബും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം, 0.2mm നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ വലുതായിരിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് 506 മിനിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ 8 മണിക്കൂർ 26 മിനിറ്റ് എടുക്കും! (അതൊരു 1632% വ്യത്യാസമാണ്).

പ്രിന്റ് സ്പീഡ് കാൽക്കുലേറ്റർ

3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രിന്ററുകൾ എത്ര വേഗത്തിൽ പോകുമെന്ന് കാണാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഒരു അദ്വിതീയ കാൽക്കുലേറ്റർ ഒരുമിച്ച് ചേർത്തിട്ടുണ്ട്. ഇതിനെ പ്രിന്റ് സ്പീഡ് കാൽക്കുലേറ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും E3D ഉപയോക്താക്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വേഗതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഫ്ലോ റേറ്റ് കണക്കാക്കുന്ന, എന്നാൽ എല്ലാ ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഇപ്പോഴും ചില പ്രായോഗിക വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയുന്ന എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണിത്.

ആളുകൾക്കായി ഇത് എന്താണ് ചെയ്യുന്നത് ഫ്ലോ റേറ്റ് നോക്കി നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിൽ എത്ര ഉയർന്ന സ്പീഡ് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യാം എന്നതിന്റെ ഒരു പൊതു ശ്രേണി നൽകുക.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി, ലെയർ ഉയരം, പ്രിന്റ് സ്പീഡ് എന്നിവയെല്ലാം ഒറ്റ സ്‌കോറിൽ കണക്കാക്കിയിരിക്കുന്നതാണ് ഫ്ലോ റേറ്റ്. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന്റെ സ്പീഡ് കഴിവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഏകദേശ കണക്ക് നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന് ചില വേഗതകൾ എത്ര നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനാകും എന്നറിയാൻ ഇത് നിങ്ങൾക്ക് നല്ലൊരു ഗൈഡ് നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഫലങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ചോദ്യങ്ങൾക്കും മറ്റ് വേരിയബിളുകൾക്കും കൃത്യമായ ഉത്തരമായിരിക്കില്ല. മെറ്റീരിയലും താപനിലയും ഇതിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

ഫ്ലോ റേറ്റ് = എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി * ലെയർ ഉയരം * പ്രിന്റ് വേഗത.

ഇതിലെ പ്രിന്റിംഗ് ടൈം എസ്റ്റിമേറ്റ് എത്ര കൃത്യമാണ്സ്ലൈസറുകളോ?

മുമ്പ്, പ്രിന്റിംഗ് ടൈം എസ്റ്റിമേറ്റുകൾക്ക് അവയുടെ നല്ല ദിവസങ്ങളും മോശം ദിവസങ്ങളും ഉണ്ടായിരുന്നു, അവയുടെ സമയം എത്ര കൃത്യമാണ്. ഈയിടെ, സ്ലൈസറുകൾ അവരുടെ ഗെയിം വേഗത്തിലാക്കുകയും കൃത്യമായ പ്രിന്റിംഗ് സമയം നൽകാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസർ ഏത് സമയത്താണ് നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നതെന്ന് കൂടുതൽ വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയും.

ചിലർ നിങ്ങൾക്ക് ഫിലമെന്റിന്റെ നീളവും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാരവും മെറ്റീരിയലും നൽകും. അവരുടെ എസ്റ്റിമേറ്റിനുള്ളിലെ ചിലവുകൾ, ഇവയും വളരെ കൃത്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് G-കോഡ് ഫയലുകളും STL ഫയലുകളൊന്നും സംരക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആ ഫയൽ gCodeViewer-ലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യാം, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ അളവുകൾ നൽകും. കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ഫയലിന്റെ എസ്റ്റിമേറ്റുകളും.

ഈ ബ്രൗസർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജി-കോഡ് സൊല്യൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക്:

• പ്രിന്റ് സമയം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാരം, ലെയർ ഉയരം എന്നിവ നൽകാൻ ജി-കോഡ് വിശകലനം ചെയ്യാം
• പിൻവലിക്കുന്നതും പുനരാരംഭിക്കുന്നതും കാണിക്കുക
• പ്രിന്റ്/മൂവ്/റിട്രാക്ഷൻ സ്പീഡുകൾ കാണിക്കുക
• ഒരു പ്രിന്റിന്റെ ഭാഗിക ലെയറുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ലെയർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ആനിമേറ്റ് സീക്വൻസുകൾ പോലും കാണിക്കുകയും ചെയ്യുക
• ഒരേസമയം ഡ്യുവൽ ലെയറുകൾ കാണിക്കുക ഓവർഹാംഗുകൾ പരിശോധിക്കാൻ
• പ്രിന്റുകൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി അനുകരിക്കുന്നതിന് വരിയുടെ വീതി ക്രമീകരിക്കുക

നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസർ പ്രോജക്‌റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ ഇവ ഒരു കാരണത്താലാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. ചരിത്രപരമായ എസ്റ്റിമേറ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്രിന്റിംഗ് സമയം കണക്കാക്കുന്നതിൽ ക്യൂര വളരെ നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ മറ്റ് സ്ലൈസറുകൾക്ക് അവയുടെ കൃത്യതയിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

ചില ആളുകൾ റിപ്പീറ്റിയർ ഉപയോഗിച്ച് ക്യൂറയുമായി പ്രിന്റ് സമയത്തിൽ 10% മാർജിൻ വ്യത്യാസം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.സോഫ്റ്റ്‌വെയർ.

ചിലപ്പോൾ ആക്സിലറേഷൻ, ജെർക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചില ക്രമീകരണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയോ സ്ലൈസറിനുള്ളിൽ തെറ്റായി ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, അതിനാൽ പ്രിന്റിംഗ് എസ്റ്റിമേറ്റ് സമയം സാധാരണയേക്കാൾ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടും.

ഇത് പരിഹരിക്കാവുന്നതാണ്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ delta_wasp.def.json ഫയൽ എഡിറ്റ് ചെയ്‌ത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന്റെ ആക്‌സിലറേഷൻ, ജെർക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുക.

ചില ലളിതമായ ട്വീക്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കൃത്യമായ സ്‌ലൈസർ ടൈം എസ്റ്റിമേറ്റുകൾ ലഭിക്കും, എന്നാൽ മിക്കവാറും, നിങ്ങളുടെ എസ്റ്റിമേറ്റുകൾ ഒരു തരത്തിലും അധികമാകരുത്.

ഒരു 3D പ്രിന്റഡ് ഒബ്‌ജക്‌റ്റിന്റെ ഭാരം എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം

അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്‌ലൈസർ നിങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റിംഗ് സമയത്തെ കണക്കാക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു പ്രിന്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാമിന്റെ എണ്ണവും ഇത് കണക്കാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സജ്ജീകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, അത് താരതമ്യേന കനത്തതായിരിക്കും.

ഇൻഫിൽ ഡെൻസിറ്റി, ഇൻഫിൽ പാറ്റേൺ, ഷെല്ലുകളുടെ/മതിലുകളുടെ എണ്ണം, പ്രിന്റിന്റെ വലുപ്പം എന്നിവ പോലുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ എല്ലാം പ്രിന്റിന്റെ സംഭാവന ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ചിലതാണ്. ഭാരം.

നിങ്ങളുടെ സ്‌ലൈസർ ക്രമീകരണം മാറ്റിയ ശേഷം, നിങ്ങളുടെ പുതിയ പ്രിന്റ് സ്‌ലൈസ് ചെയ്‌ത് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഒബ്‌ജക്‌റ്റിന്റെ ഭാരം കണക്കാക്കുന്നത് ഗ്രാമിൽ കാണണം. 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ മഹത്തായ കാര്യം, ഭാഗം ഭാരം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ ഭാഗത്തിന്റെ ശക്തി നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവാണ്.

എഴുപത് ശതമാനത്തിന്റെ പ്രിന്റ് വെയ്റ്റിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് കാണിക്കുന്ന എൻജിനീയറിങ് പഠനങ്ങളുണ്ട്. ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ പൂരിപ്പിക്കൽ പാറ്റേണുകളും പാർട്ട് ഓറിയന്റേഷനും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്ദിശാസൂചന ശക്തി.

3D പ്രിന്റിംഗ് ഫീൽഡിലെ വികസനത്തോടെ ഈ പ്രതിഭാസം കാലക്രമേണ മെച്ചപ്പെടുമെന്ന് എനിക്ക് ഊഹിക്കാൻ കഴിയും. ഞങ്ങൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന രീതിയിലുള്ള മാറ്റങ്ങളും കാണുന്നുണ്ട്, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുമെന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വായിക്കണമെങ്കിൽ, മികച്ച സൗജന്യ 3D പ്രിന്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനെ കുറിച്ചുള്ള എന്റെ ലേഖനം പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന 25 മികച്ച 3D പ്രിന്റർ അപ്‌ഗ്രേഡുകൾ.

മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള 3D പ്രിന്റുകൾ നിങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നെങ്കിൽ, Amazon-ൽ നിന്നുള്ള AMX3d Pro ഗ്രേഡ് 3D പ്രിന്റർ ടൂൾ കിറ്റ് നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെടും. ഇത് 3D പ്രിന്റിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഒരു പ്രധാന സെറ്റാണ്, അത് നിങ്ങൾക്ക് നീക്കംചെയ്യാനും വൃത്തിയാക്കാനും & നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുക.

ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന കഴിവ് നൽകുന്നു:

• നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ - 13 കത്തി ബ്ലേഡുകളും 3 ഹാൻഡിലുകളും ഉള്ള 25-പീസ് കിറ്റ്, നീളമുള്ള ട്വീസറുകൾ, സൂചി മൂക്ക് പ്ലയർ, പശ സ്റ്റിക്ക്.
• 3D പ്രിന്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക - 3 പ്രത്യേക നീക്കം ചെയ്യൽ ടൂളുകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് നിർത്തുക.
• നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ തികച്ചും പൂർത്തിയാക്കുക - 3-പീസ്, 6 -ടൂൾ പ്രിസിഷൻ സ്‌ക്രാപ്പർ/പിക്ക്/നൈഫ് ബ്ലേഡ് കോമ്പോയ്ക്ക് മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ചെറിയ വിള്ളലുകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും.
• ഒരു 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോ ആകുക!