Hoe kinne jo de 3D-printtiid fan in STL-bestân skatte

Roy Hill 12-06-2023
Roy Hill

3D-printsjen fan in STL-bestân kin minuten, oeren of dagen duorje, ôfhinklik fan in protte faktoaren, dus ik frege my ôf oft ik in skatting koe krije fan 'e krekte tiid en witte hoe lang myn printsjes sille duorje. Yn dit berjocht sil ik útlizze hoe't jo de printtiden fan elke STL skatte kinne en de faktoaren dy't dêryn geane.

Om de 3D-printtiid fan in STL-bestân te skatten, ymportearje it bestân gewoan yn in slicer lykas Cura of PrusaSlicer, skaal jo model nei de grutte dy't jo meitsje wolle, ynfiere slicer-ynstellingen lykas laachhichte, ynfollingdichtheid, printsnelheid, ensfh.

Dat is it ienfâldige antwurd, mar d'r binne perfoarst details dy't jo wolle witte dy't ik hjirûnder haw beskreaun, dus bliuw troch mei lêzen. Jo kinne de printtiid fan in STL-bestân net direkt skatte, mar it kin dien wurde fia 3D-printsoftware.

As jo ​​ynteressearre binne om guon fan 'e bêste ark en aksessoires foar jo 3D-printers te sjen. , kinne jo se maklik fine troch hjir te klikken (Amazon).

    De ienfâldige manier om printtiid fan in STL-bestân te skatten

    Lykas al neamd, jo sil in skatting direkt fan jo slicer fine en dit is basearre op de ferskate ynstruksjes dy't jo printer ûntfangt fan 'e G-koade fan it STL-bestân. De G-koade is in list mei ynstruksjes út in STL-bestân dat jo 3D-printer kin begripe.

    It folgjende is in kommando om lineêr te meitsjenferpleatse jo 3D-printer dy't maksimaal 95% fan G-Code-bestannen foarmet:

    G1 X0 Y0 F2400; ferpleatse nei de X=0 Y=0 posysje op it bêd mei in snelheid fan 2400 mm/min

    G1 Z10 F1200 ; ferpleatse de Z-as nei Z=10mm op in stadiger snelheid fan 1200 mm/min

    G1 X30 E10 F1800 ; triuw 10mm fan filament yn 'e nozzle wylst jo tagelyk nei de X = 30-posysje ferpleatse

    Dit is in kommando om de extruder fan jo printer te ferwaarmjen:

    M104 S190 T0 ; begjin te ferwaarmjen T0 oant 190 graden Celsius

    G28 X0 ; thús de X-as wylst de extruder noch ferwaarmt

    M109 S190 T0 ; wachtsje op T0 om 190 graden te berikken foardat jo trochgean mei oare kommando's

    Wat jo slicer sil dwaan is al dizze G-koades analysearje en basearre op it oantal ynstruksjes en oare faktoaren lykas laachhichte, nozzle diameter, skulpen en perimeters, printbêdgrutte, fersnelling ensafuorthinne, skatte dan in tiid foar hoe lang it allegear duorret.

    Dizze protte slicer-ynstellingen kinne feroare wurde en it sil in signifikant effekt hawwe op de printtiid.

    Tink derom dat ferskate snijders jo ferskate resultaten kinne jaan.

    De measte snijders sille jo de printtiid sjen litte by it snijen, mar net allegear dogge se. Hâld der rekken mei dat de tiid dy't it duorret om jo printerbêd te ferwaarmjen en it waarme ein net opnommen wurde yn dizze rûsde tiid dy't yn jo slicer werjûn wurdt.

    Hoe't Slicer-ynstellings de printtiid beynfloedzje kinne

    Ik haw in berjocht skreaun oer HoeLong it Takes to 3D Print, dy't mear yn detail giet oer dit ûnderwerp, mar ik sil de basis trochrinne.

    Sjoch ek: Ienfâldige Ender 5 Plus-resinsje - it keapjen wurdich as net

    Der binne ferskate ynstellings yn jo slicer dy't ynfloed hawwe op jo printtiid:

    • Laach hichte
    • Nozzle Diameter
    • Speed ​​ynstellings
    • Acceleration & amp; Jerk Settings
    • Retraction Settings
    • Printgrutte/skaal
    • Ynfillynstellingen
    • Stipe
    • Shell - Muorredikte

    Guon ynstellings hawwe mear effekt op printtiden as oaren. Ik soe sizze dat de grutste tiidslinend printerynstellingen de laachhichte, printgrutte en nozzlediameter binne.

    In laachhichte fan 0.1mm yn ferliking mei 0.2mm sil twa kear sa lang duorje.

    Sjoch ek: Wetterwaskbere hars vs normale hars - wat is better?

    Bygelyks nimt in kalibraasjekubus op 0.2mm laachhichte 31 minuten. Deselde kalibraasjekubus op 0.1mm laachhichte nimt 62 minuten op Cura.

    De printgrutte fan in objekt nimt eksponentieel ta, wat betsjut dat as it objekt grutter wurdt, nimt de ferheging yn 'e tiid ek ta op basis fan hoe grutter de foarwerp wurdt skaalfergrut.

    Bygelyks duorret in kalibraasjekubus op 100% skaal 31 minuten. Deselde kalibraasjekubus op 200% skaal nimt 150 minuten of 2 oeren en 30 minuten, en giet fan 4g materiaal nei 25g materiaal neffens Cura. hoe fluch materiaal wurdt ekstrudearre), dus hoe grutter de nozzlegrutte, hoe flugger de print sil wêze, mar jo krije legere kwaliteit.

    Foarbygelyks, in kalibraasje kubus mei in 0,4 mm nozzle duorret 31 minuten. Deselde kalibraasjekubus mei in 0.2mm sproeier duorret 65 minuten.

    Dus, as jo der oer tinke, is de ferliking tusken in normale kalibraasjekubus en in kalibraasjekubus mei in laachhichte fan 0.1mm op 200% skaal, mei in 0,2 mm nozzle soe wêze massale en soe nimme dy 506 minuten of 8 oeren en 26 minuten! (Dat is in ferskil fan 1632%).

    Printsnelheidsberekkener

    In unike rekkenmasine is gearstald om 3D-printerbrûkers te helpen sjen hoe fluch har printers kinne gean. It hjit de Print Speed ​​Calculator en it is in maklik te brûken ark dat trochstreamingsraten berekkent mei respekt foar snelheid basearre benammen op E3D-brûkers, mar kin alle brûkers noch wat praktyske ynformaasje jaan.

    Wat it docht foar minsken is jou in algemien berik fan hoe heech fan in snelheid jo kinne ynfiere op jo 3D-printer troch te sjen nei trochstreamingssnelheden.

    De trochstreamsnelheid is gewoan de extrusiebreedte, laachhichte en printsnelheid allegear berekkene yn ien skoare dy't jout jo in skatting fan de snelheidsmooglikheden fan jo printer.

    It jout jo in aardich aardige hantlieding om te witten hoe goed jo printer bepaalde snelheden oan kin, mar resultaten sille gjin krekte antwurd wêze op jo fragen en oare fariabelen lykas as materiaal en temperatuer kinne dêr in effekt op hawwe.

    Flow Rate = Extrusion breedte * laach hichte * print snelheid.

    Hoe akkuraat is de Printing Time Estimate ynSlicers?

    Yn it ferline hiene skattings fan printtiid har goede dagen en minne dagen yn hoe akkuraat har tiden wiene. Koartlyn hawwe slicers har spultsje fersterke en begjinne frij krekte printtiden te jaan, sadat jo mear leauwe kinne hawwe yn hokker tiid jo slicer jo jout.

    Guon sille jo sels filamentlingte, plastykgewicht en materiaal jaan. kosten binnen har skattingen en dizze binne ek aardich akkuraat.

    As jo ​​tafallich de G-koade-bestannen en gjin STL-bestân bewarre hawwe, kinne jo dat bestân ynfiere yn 'e gCodeViewer en dit sil jo in ferskaat oan mjittingen jaan en skattingen fan jo bestân.

    Mei dizze browser-basearre G-Code-oplossing kinne jo:

    • G-Code analysearje om printtiid, plastykgewicht, laachhichte te jaan
    • Toan weromlûken en opnij starte
    • Snelheden foar print-/ferpleatse/weromlûke sjen litte
    • Diellagen fan in print werjaan en sels animearje sekwinsjes fan laachprintsjen
    • Dûbele lagen tagelyk sjen litte om te kontrolearjen op oerhangen
    • Linebreedte oanpasse om printsjes krekter te simulearjen

    Dit binne skattingen foar in reden, om't jo 3D-printer oars kin gedrage yn ferliking mei wat jo slicer projekten sil dwaan. Op grûn fan histoaryske rûzings docht Cura in aardich goed wurk by it skatten fan printtiden, mar oare slicers kinne gruttere ferskillen hawwe yn har krektens.

    Guon minsken rapportearje in marzjeferskil fan 10% yn printtiden mei Cura mei help fan de Repetiersoftware.

    Soms wurde bepaalde ynstellings lykas de fersnellings- en jerk-ynstellingen net yn rekken brocht of wurde ferkeard ynfierd binnen in slicer, sadat de skattingstiden foar printsjen mear fariearje as gewoanlik.

    Dit kin reparearre wurde yn guon gefallen troch it bewurkjen fan it delta_wasp.def.json-bestân en it ynfoljen fan jo fersnellings- en jerk-ynstellingen fan jo printer.

    Mei wat ienfâldige tweaking kinne jo tige krekte slicer-tiidskattingen krije, mar foar it grutste part kinne jo jo skattingen moatte yn beide gefallen net te folle ôf wêze.

    Hoe kinne jo it gewicht fan in 3D-printe objekt berekkenje

    Dus, op deselde manier jout jo slicer jo in skatting fan 'e printtiid, it skat ek it oantal gram brûkt foar in print. Ofhinklik fan hokker ynstellings jo brûke, kin it relatyf swier wurde.

    Ynstellings lykas ynfollingtensiteit, ynfollingpatroan, oantal skulpen/muorren en grutte fan 'e print yn 't algemien binne allegear guon fan 'e bydragende faktoaren fan in print gewicht.

    Nei it feroarjen fan jo slicer-ynstellingen, snijje jo jo nije print en moatte jo in gewichtskatting sjen fan jo 3D-printe objekt yn grammen. It geweldige ding oer 3D-printsjen is har fermogen om dielsterkte te behâlden by it ferminderjen fan dielgewicht.

    Der binne yngenieurstúdzjes dy't drastyske ferminderingen yn printgewicht fan sawat 70% sjen litte, wylst se noch in signifikante hoemannichte sterkte hâlde. Dit wurdt dien troch it brûken fan effisjinte ynfollingspatroanen en dieloriïntaasje om dielen te krijenrjochtingssterkte.

    Ik kin my foarstelle dat dit ferskynsel yn de rin fan de tiid allinnich mar better wurde sil mei ûntwikkeling yn it 3D-printfjild. Wy sjogge altyd nije technologyen en feroaringen yn 'e manier wêrop wy 3D printsje, dus ik bin der wis fan dat wy ferbettering sille sjen.

    As jo ​​mear lêze wolle, besjoch dan myn artikel oer de bêste FERGESE 3D-printsoftware of de 25 bêste 3D-printer-upgrades dy't jo dien kinne krije.

    As jo ​​fan geweldige kwaliteit 3D-printen hâlde, sille jo de AMX3d Pro Grade 3D-printer-ark fan Amazon hâlde. It is in staple set fan 3D printsjen ark dat jout jo alles wat jo nedich hawwe foar in fuortsmite, skjin & amp; finish jo 3D-prints.

    It jout jo de mooglikheid om:

    • Jo 3D-prints maklik skjin te meitsjen - 25-dielige kit mei 13 mesblêden en 3 hânfetten, lange pincet, naaldnoas tang, en lijmstick.
    • Ferwiderje gewoan 3D-prints - stopje mei skea oan jo 3D-prints troch ien fan 'e 3 spesjalisearre removal-ark te brûken.
    • Ferfolje jo 3D-prints perfekt - de 3-delige, 6 -Tool precision scraper/pick/knife blade combo kin yn lytse spleten komme om in geweldige finish te krijen.
    • Word in 3D-printerpro!

    Roy Hill

    Roy Hill is in hertstochtlike 3D-printer-entûsjast en technologyguru mei in skat oan kennis oer alle dingen yn ferbân mei 3D-printsjen. Mei mear as 10 jier ûnderfining op it fjild, hat Roy de keunst fan 3D-ûntwerpen en printsjen behearske, en is in ekspert wurden yn 'e lêste trends en technologyen foar 3D-printsjen.Roy hat in graad yn meganyske technyk fan 'e Universiteit fan Kalifornje, Los Angeles (UCLA), en hat wurke foar ferskate renommearre bedriuwen op it mêd fan 3D-printsjen, ynklusyf MakerBot en Formlabs. Hy hat ek gearwurke mei ferskate bedriuwen en partikulieren om oanpaste 3D-printe produkten te meitsjen dy't har yndustry revolúsjoneare.Njonken syn passy foar 3D-printsjen, is Roy in fûle reizger en in outdoor-entûsjast. Hy hâldt fan tiid trochbringe yn 'e natuer, kuierjen en kampearje mei syn famylje. Yn syn frije tiid begeliedt hy ek jonge yngenieurs en dielt er syn skat oan kennis oer 3D-printsjen fia ferskate platfoarms, wêrûnder syn populêre blog, 3D Printerly 3D Printing.