Egy STL fájl 3D nyomtatása percekig, órákig vagy napokig is eltarthat, számos tényezőtől függően, ezért kíváncsi voltam, hogy megbecsülhetem-e a pontos időt, és tudhatom-e, hogy mennyi ideig fog tartani a nyomtatásom. Ebben a bejegyzésben elmagyarázom, hogyan lehet megbecsülni bármely STL nyomtatási időt, és milyen tényezők játszanak szerepet.

Egy STL fájl 3D nyomtatási idejének megbecsléséhez egyszerűen importálja a fájlt egy szeletelőprogramba, mint például a Cura vagy a PrusaSlicer, méretezze a modellt a kívánt méretre, adja meg a szeletelőprogram beállításait, például a rétegmagasságot, a kitöltési sűrűséget, a nyomtatási sebességet stb. Miután megnyomta a "Slice" gombot, a szeletelőprogram megmutatja a becsült nyomtatási időt.

Ez az egyszerű válasz, de vannak olyan részletek, amelyeket mindenképpen tudni szeretne, és amelyeket az alábbiakban ismertetek, ezért olvasson tovább. Az STL fájl nyomtatási idejét közvetlenül nem tudja megbecsülni, de a 3D nyomtatási szoftveren keresztül megteheti.

Ha érdekli a 3D nyomtatókhoz való legjobb eszközök és tartozékok, könnyen megtalálja őket ide kattintva (Amazon).

Az STL fájl nyomtatási idejének egyszerű becslése

Mint már említettük, közvetlenül a szeletelőgépén talál egy becslést, amely a nyomtatója által az STL fájl G-kódjából kapott több utasításon alapul. A G-kód egy STL fájl utasításainak listája, amelyet a 3D nyomtatója értelmezni tud.

A következő parancs a 3D nyomtató lineáris mozgatására szolgál, ami a G-kód fájlok 95%-át teszi ki:

G1 X0 Y0 F2400 ; az ágyon az X=0 Y=0 pozícióba mozog 2400 mm/perc sebességgel

G1 Z10 F1200 ; a Z-tengelyt Z=10 mm-re mozgatja 1200 mm/perc lassúbb sebességgel.

G1 X30 E10 F1800 ; nyomjon 10 mm izzószálat a fúvókába, miközben egyszerre az X=30 pozícióba mozog.

Ez a parancs a nyomtató extruderének felmelegítésére szolgál:

M104 S190 T0 ; T0 fűtés megkezdése 190 Celsius-fokra

G28 X0 ; az X tengely alaphelyzetbe állítása, miközben az extruder még melegszik.

M109 S190 T0 ; várja meg, hogy T0 elérje a 190 fokot, mielőtt bármilyen más paranccsal folytatná a műveletet

A szeletelőprogram elemzi ezeket a G-kódokat, és az utasítások száma és más tényezők, például a rétegmagasság, a fúvóka átmérője, a héjak és a peremek, a nyomtatóágy mérete, a gyorsulás és így tovább alapján megbecsüli, hogy mennyi ideig fog tartani az egész.

Ez a sok szeletelő beállítás megváltoztatható, és ez jelentős hatással lesz a nyomtatási időre.

Ne feledje, hogy a különböző szeletelők különböző eredményeket adhatnak.

A legtöbb szeletelőprogram megmutatja a nyomtatási időt a szeletelés során, de nem mindegyik. Ne feledje, hogy a nyomtatóágy és a forró vég felmelegítéséhez szükséges idő nem lesz benne a szeletelőprogramban feltüntetett becsült időben.

Hogyan befolyásolhatják a szeletelő beállításai a nyomtatási időt?

Írtam egy bejegyzést a Mennyi időbe telik a 3D nyomtatás, amely részletesebben foglalkozik ezzel a témával, de most átfutom az alapokat.

A szeletelőgépben számos olyan beállítás van, amely befolyásolja a nyomtatási időt:

• Réteg magassága
• Fúvóka átmérője
• Sebesség beállítások
• Gyorsulás & Jerk beállítások
• Visszahúzási beállítások
• Nyomtatási méret/skálázás
• Betöltési beállítások
• Támogatja a
• Héj - falvastagság

Egyes beállítások nagyobb hatással vannak a nyomtatási időre, mint mások. Azt mondanám, hogy a legnagyobb időigényű nyomtatóbeállítások a rétegmagasság, a nyomtatási méret és a fúvóka átmérője.

Egy 0,1 mm-es rétegmagasság a 0,2 mm-eshez képest kétszer annyi időt vesz igénybe.

Például egy 0,2 mm-es rétegmagasságú kalibrációs kocka 31 percet vesz igénybe. Ugyanez a kalibrációs kocka 0,1 mm-es rétegmagassággal 62 percet vesz igénybe a Curán.

Egy objektum nyomtatási mérete exponenciálisan növekszik, ami azt jelenti, hogy ahogy az objektum nagyobb lesz, úgy nő az idő növekedése is az objektum méretének növekedésével.

Például egy kalibrációs kocka 100%-os skálán 31 percig tart. Ugyanez a kalibrációs kocka 200%-os skálán 150 percig vagy 2 óra 30 percig tart, és 4 g anyagtól 25 g anyagig tart a Cura szerint.

A fúvóka átmérője befolyásolja az adagolási sebességet (az anyag extrudálásának sebességét), így minél nagyobb a fúvóka mérete, annál gyorsabb lesz a nyomtatás, de annál rosszabb lesz a minőség.

Például egy kalibrációs kocka 0,4 mm-es fúvókával 31 percet vesz igénybe. Ugyanez a kalibrációs kocka 0,2 mm-es fúvókával 65 percet vesz igénybe.

Tehát, ha belegondolsz, egy normál kalibrációs kocka és egy 0,1 mm-es rétegmagasságú kalibrációs kocka összehasonlítása 200%-os méretaránynál, 0,2 mm-es fúvókával hatalmas lenne, és 506 percig vagy 8 óra 26 percig tartana! (Ez 1632%-os különbség).

Nyomtatási sebesség kalkulátor

Egy egyedi kalkulátort állítottak össze, hogy segítsen a 3D nyomtatók felhasználóinak megnézni, milyen gyorsan tudnak nyomtatni. A nyomtatási sebesség kalkulátornak hívják, és ez egy könnyen használható eszköz, amely kiszámítja az áramlási sebességet a sebességgel kapcsolatban, elsősorban az E3D felhasználókra alapozva, de minden felhasználónak adhat néhány gyakorlati információt.

Az emberek számára ez egy általános tartományt ad arra vonatkozóan, hogy az áramlási sebességek alapján mekkora sebességet lehet bevinni a 3D nyomtatóba.

Az áramlási sebesség egyszerűen az extrudálás szélessége, a rétegmagasság és a nyomtatási sebesség egyetlen pontszámba számítva, amely becslést ad a nyomtató sebességi képességeiről.

Ez egy elég jó útmutatót ad ahhoz, hogy tudd, mennyire képes a nyomtatód kezelni bizonyos sebességeket, de az eredmények nem adnak pontos választ a kérdéseidre, és más változók, például az anyag és a hőmérséklet is hatással lehetnek erre.

Áramlási sebesség = Extrudálás szélessége * rétegmagasság * nyomtatási sebesség.

Mennyire pontos a nyomtatási időbecslés a szeletelőgépekben?

A múltban a nyomtatási időbecsléseknek voltak jó és rossz napjai, hogy mennyire pontosak voltak az idők. Az utóbbi időben a szeletelőgépek javítottak a játékukon, és elég pontos nyomtatási időket kezdenek megadni, így Ön jobban hihet abban, hogy a szeletelőgép milyen időt ad meg Önnek.

Néhányan még a szálhosszúságot, a műanyag súlyát és az anyagköltségeket is megadják a becsléseikben, és ezek is elég pontosak.

Ha véletlenül megvan a G-kód fájl és nincs STL fájl elmentve, akkor a fájlt be tudja írni a gCodeViewer-be, és így különböző méréseket és becsléseket kap a fájljáról.

Ezzel a böngészőalapú G-kód megoldással:

• G-kód elemzése a nyomtatási idő, műanyagtömeg, rétegmagasság megadásához
• Show visszahúzódik és újraindul
• Nyomtatási/mozgatási/visszahúzási sebességek megjelenítése
• A nyomtatás részleges rétegeinek megjelenítése, sőt, a rétegnyomtatás szekvenciáinak animálása
• Kettős rétegek egyidejű megjelenítése a túlnyúlások ellenőrzéséhez
• A vonalszélesség beállítása a nyomatok pontosabb szimulálásához

Ezek nem véletlenül becslések, mivel az Ön 3D nyomtatója másképp viselkedhet, mint amit a szeletelőprogramja előre jelez. A korábbi becslések alapján a Cura elég jól becsüli a nyomtatási időt, de más szeletelők pontossága között nagyobb eltérések lehetnek.

Egyesek a Repetier szoftverrel 10%-os különbségről számolnak be a Cura nyomtatási idejében.

Előfordul, hogy bizonyos beállításokat, például a gyorsítás és a rántás beállításait nem veszik figyelembe, vagy helytelenül adják meg a szeletelőn belül, így a nyomtatás becsült ideje a szokásosnál jobban eltér.

Ez bizonyos esetekben javítható a delta_wasp.def.json fájl szerkesztésével, és a nyomtató gyorsítási és rángatózási beállításainak megadásával.

Néhány egyszerű módosítással nagyon pontos becsléseket kaphat a szeletelési időre vonatkozóan, de a legtöbb esetben a becslések nem térhetnek el túlságosan.

Hogyan számítsuk ki egy 3D nyomtatott tárgy súlyát?

Tehát ugyanúgy, ahogy a szeletelője megadja a nyomtatási idő becsült értékét, úgy becsüli meg a nyomtatáshoz felhasznált grammok számát is. Attól függően, hogy milyen beállításokat használ, ez viszonylag nehéz lehet.

Az olyan beállítások, mint a kitöltési sűrűség, a kitöltési minta, a héjak/falak száma és általában a nyomat mérete mind-mind hozzájárulnak a nyomat súlyához.

A szeletelő beállításainak módosítása után szeletelje fel az új nyomtatást, és látnia kell a 3D nyomtatott tárgy súlyának becsült értékét grammban. A 3D nyomtatás nagyszerű tulajdonsága, hogy képes megtartani az alkatrész szilárdságát, miközben csökkenti az alkatrész súlyát.

Vannak olyan mérnöki tanulmányok, amelyek a nyomtatási súly drasztikus, mintegy 70%-os csökkenését mutatják, miközben a szilárdság jelentős része megmarad. Ez hatékony töltelékminták és az alkatrészek irányított irányú szilárdságának elérése érdekében történő felhasználásával érhető el.

El tudom képzelni, hogy ez a jelenség idővel csak jobb lesz a 3D nyomtatás fejlődésével. Mindig új technológiák és változások jelennek meg a 3D nyomtatás módjában, így biztos vagyok benne, hogy fejlődést fogunk látni.

Ha többet szeretne olvasni, olvassa el a legjobb ingyenes 3D nyomtató szoftverekről szóló cikkemet, vagy a 25 legjobb 3D nyomtató frissítést, amit megtehet.

Ha szereted a kiváló minőségű 3D nyomatokat, akkor szeretni fogod az AMX3d Pro Grade 3D nyomtató szerszámkészletet az Amazonról. Ez egy alapkészlet 3D nyomtatási szerszámkészlet, amely mindent megad, amire szükséged van a 3D nyomatok eltávolításához, tisztításához és tisztításához; befejezni a 3D nyomatokat.

Lehetőséget ad arra, hogy:

• Könnyedén megtisztíthatja 3D nyomatát - 25 darabos készlet 13 késpengével és 3 nyéllel, hosszú csipesszel, tűfogóval és ragasztópálcával.
• Egyszerűen távolítsa el a 3D nyomatokat - a 3 speciális eltávolító eszköz egyikének használatával megállíthatja a 3D nyomatok károsodását.
• Tökéletesen fejezd be 3D nyomatodat - a 3 darabos, 6 szerszámos precíziós kaparó/csákány/késpenge kombinációval a kis résekbe is bejuthatsz a nagyszerű befejezés érdekében.
• Legyél 3D nyomtatás profi!