Sok kifejezés létezik a 3D nyomtatással kapcsolatban, de a héjvastagság az egyik, amivel mostanában találkozhattál. Ez mindenképpen fontos a nyomatok eredményében. Ebben a bejegyzésben részletezem, hogyan érheted el a tökéletes héjvastagság beállításokat a nyomatokhoz.

Hogyan érhetem el a tökéletes héjvastagság beállításokat? A Cura alapértelmezett falvastagsága 0,8 mm, ami minimális szilárdságot biztosít a szabványos 3D nyomatokhoz. A tartósságot igénylő nyomatok esetében a jó fal/héjvastagság 1,6 mm körül vagy afölött lenne. Használjon legalább 3 falat a nagyobb szilárdság érdekében.

Ez az alapvető válasz a tökéletes héjvastagság eléréséhez, de van néhány hasznos részlet, amelyet a bejegyzés további részében megtudhat. Olvasson tovább, hogy felfrissítse a héjvastagság beállításával kapcsolatos ismereteit.

Mi a fal/héj vastagsága?

Wall & shell ugyanazt jelenti a 3D nyomtatásban, más néven periméter, így ezeket felváltva használják. A Cura falaknak nevezi, így ez a szabványosabb kifejezés.

Egyszerűen fogalmazva, a héjak a nyomatok azon falai, amelyek a modell vagy csak a tárgy külseje felé vannak kitéve.

Az alsó és felső rétegek szintén egyfajta falnak számítanak, mivel az objektum külső vagy külső oldalán található.

A fő beállítások, amelyekkel találkozhat, a falak száma és a falvastagság. Mindkettő együttesen egy bizonyos méretű falat hoz létre a nyomat körül. A héj vagy falvastagság a fal szélességének (mm-ben) és a falak számának kombinációja.

Ha alacsony a falvastagság és több fal van, az alapvetően ugyanaz lesz, mintha magas a héjvastagság és kevesebb fal lenne.

Milyen előnyökkel jár a falvastagság az alkatrészeim számára?

A falvastagság növelésének fő előnye, hogy növeli az alkatrész szilárdságát és tartósságát. Ezekre olyan nyomatoknál van szükség, amelyek valamilyen funkciót szolgálnak, például tartó, tartó vagy fogantyú.

A falvastagság hozzáadása jó alternatíva a tonnányi anyag hozzáadásához a nagyobb százalékos kitöltés érdekében, ahogyan azt a CNC Kitchen alábbi videója mutatja.

Az egyik legfontosabb funkció, amit a falvastagsággal kapcsolatban megtehet, hogy a nyomatokat úgy állítja be, hogy nagyobb falvastagsággal vagy falakkal rendelkezzen a gyengébb területeken, ahol az alkatrészek valószínűleg eltörnek.

Nem szabad elfelejtenie, hogy a nagy falvastagság hozzáadása a precizitást igénylő alkatrészekhez eléggé megváltoztathatja az alakját ahhoz, hogy az alkalmatlanná váljon a célra.

Ez nem a világ vége, mert az alkatrészeket le lehet csiszolni a pontos méretekre, de ez többletmunkát igényel, és az alkatrész kialakításától és összetettségétől függően nem biztos, hogy lehetséges.

A nagyobb fal/héjvastagság egyrészt masszív, tartós modellt hoz létre, és csökkenti az esetleges szivárgás esélyét. Másrészt az alacsonyabb falvastagság jelentősen csökkentheti a felhasznált filament és a nyomtatási időt.

Hogyan számítják ki a fal/héj vastagságát?

A szokásos gyakorlat a héjvastagságra vonatkozóan az, hogy az érték a fúvóka átmérőjének többszöröse.

Például, ha a fúvóka átmérője 0,4 mm, akkor a héj vastagsága 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm és így tovább. Ezt azért végezzük, hogy elkerüljük a nyomtatási tökéletlenségek és hézagok kialakulását.

A héjvastagság kiszámításakor általában két fúvókaátmérő értékeként számolják ki, ami 0,8 mm egy szabványos 0,4 mm-es fúvóka esetén.

A Cura programban a falvastagság már ki van számolva, és a vonalszélesség felülírja, így amikor megváltoztatja a vonalszélesség bevitelét, a falvastagság automatikusan a vonalszélesség * 2 értékre változik.

Ha gyengébb, törékenyebb anyaggal nyomtat, a teljes héjvastagság dönthet (elnézést a szóviccért), ezért győződjön meg róla, hogy tisztában van ezekkel a beállításokkal.

A teljes héjvastagság beállításához meg kell változtatnia a falsorszám beállítását. 0,8 mm-es héjvastagság esetén a 4 falsorszám 3,2 mm-es falat eredményezne.

Hogyan érjük el a tökéletes fal/héj vastagságot?

Most pedig jöhet a tökéletes falvastagság elérése.

Őszintén szólva, nincs egy bizonyos tökéletes falvastagság, amely a legjobban fog működni a nyomatokhoz, de általában 0,8 mm-2 mm közötti tartományban szeretne lenni.

Az első dolog, amit tudnia kell, hogy minden nyomtatásnak megvan a maga célja és funkciója. Néhányat egyszerűen a megjelenés és az esztétika miatt nyomtatnak, míg néhányat azért, hogy terhelést vagy fizikai terhelést kapjon.

Meg kell határoznia az alkatrész felhasználási területét, mielőtt megállapíthatná, hogy mi lenne a tökéletes héjvastagság az Ön számára.

Ha vázát nyomtatnál, akkor nem lenne szükséged ilyen nagy vastagságra, mert a tartósság nem szükséges tulajdonság a használatához, bár nem szeretnéd, hogy eltörjön, ezért minimumra lesz szükséged.

Másrészt, ha egy falra szerelhető konzolt nyomtat, akkor megfelelő anyagra, kitöltésre és rengeteg falra lesz szüksége ahhoz, hogy az alkatrész a lehető legerősebb legyen.

Ha például egy alkatrészt 0%-os kitöltéssel és csak 0,4 mm-es fallal nyomtat, az nagyon gyenge és könnyen törhető lesz, de ha hozzáadunk néhány falat, akkor sokkal erősebb lesz.

Tehát ez próba és tévedés lesz a különböző héjvastagságokkal kapcsolatos tapasztalatok megszerzéséből. Ha egyszer belejön, és megérti, hogyan működik és hogyan néz ki, akkor könnyedén meg tudja majd határozni a tökéletes héjvastagságot.

Mi a minimális falvastagság a 3D nyomtatáshoz?

Ritkán akarsz 0,8 mm alatti falvastagságot. A tartósságot igénylő modellekhez 1,2 mm vagy annál nagyobb vastagságot javasolnék, mert az IMaterialise szerint, akik egyedi 3D nyomtatásokat szállítanak, ezek törnek el leginkább szállítás közben. Nincs igazán maximum, de 3-4 mm felett nem igazán látni normál esetben.

Ha a modellje törékeny részekkel és vékony szerkezetekkel rendelkezik, mint például egy figura végtagjai, a héjvastagság sokat segíthet.

A túl vastag 3D nyomtatási fal is okozhat problémákat, ezért vigyázzon erre. Ez a részletesebb terveknél fordul elő, ahol a nyomtatás részei közel vannak a többihez. Egy bizonyos héjvastagságnál átfedés lesz az alkatrészek között, ezért próbálja meg kiegyenlíteni egy olyan szinten, ahol megfelelőnek látja.

Ha azt szeretné, hogy a nyomatok rugalmasak legyenek, a vastag héj nem fog túl jól működni, mivel merevebbé teszi a nyomatokat. Egy másik dolog, amit tudnia kell, hogy a túl nagy falvastagság belső feszültséget okoz, ami valójában vetemedést és a nyomatok meghibásodását eredményezheti.

Néhány szeletelőnek van egy beépített funkciója, amely megakadályozza, hogy az emberek túl nagy falat adjanak a modelljükhöz.

Van egy minimális vastagság, amivel egy 3D nyomtatott alkatrésznek rendelkeznie kell ahhoz, hogy egyáltalán meg tudjon állni.

A 3D nyomtatott alkatrészek vastagságával kapcsolatban a Fictiv megállapította, hogy a 0,6 mm az abszolút minimum, és minél vékonyabb az alkatrész héjának vastagsága, annál nagyobb az esélye annak, hogy valami elromlik a folyamat során.

Ennek oka a 3D nyomtatás természete és a rétegenkénti eljárás. Ha az olvadt anyagnak nincs jó alapja alatta, nehezen tud felépülni.

A vékony falú modellek hajlamosabbak az elhajlásra és a nyomtatási hézagokra.

Mi a jó falvastagság a PLA esetében?

A PLA 3D nyomatok esetében a legjobb falvastagság körülbelül 1,2 mm. 0,8 mm-es falvastagságot javasolnék a szabványos nyomatokhoz, amelyek a kinézet és az esztétika miatt készülnek. Az olyan 3D nyomatokhoz, amelyek szilárdságot és tartósságot igényelnek, próbáljon meg 1,2-2 mm-es falvastagságot használni. A falak a legjobb módszer a PLA 3D nyomatok szilárdságának javítására.

A felső/alsó vastagsághoz ugyanazokat a méréseket használhatja, akár 3D nyomtatott, mint az Ender 3 V2 vagy az Anycubic Vyper.

3D nyomtatás Falvastagság vs. kitöltés

A falvastagság és a kitöltés két tényező a 3D nyomtatásban a 3D nyomatok szilárdságának növelésére. Amikor a falvastagság vs. kitöltés kérdéséről van szó, a falvastagságot jobb a szilárdság szempontjából használni. Egy 0%-os kitöltéssel és 3 mm-es fallal rendelkező modell nagyon erős lesz, míg egy 0,8 mm-es fallal és 100%-os kitöltéssel rendelkező modell nem lesz olyan erős.

Az erősség szintje a töltelék százalékos arányának növelésével csökken, ahogy a töltelék százalékos aránya növekszik.

A Hubs mérései szerint egy 50%-os töltetű alkatrész 25%-kal szemben 25%-kal erősebb, míg egy 75%-os töltetű alkatrész 50%-kal szemben körülbelül 10%-kal növelheti az alkatrész szilárdságát.

A 3D nyomatok tartósabbak és kevésbé törékenyek lesznek, ha erős falvastagsággal rendelkezik, de a falvastagság és a magas kitöltési százalék kombinációja a legjobb.

Mindkét tényezővel nő az anyag és a súly, de a falvastagság kevesebb anyagot használ fel ahhoz képest, hogy mennyi erőt ad hozzá.

Nézze meg az alábbi videót, amely ezt remekül illusztrálja.

Az alkatrész orientációja szintén fontos a szilárdság szempontjából. Nézze meg a cikkemet A 3D nyomtatáshoz szükséges alkatrészek legjobb orientációja.