අන්තර්ගත වගුව
ත්‍රිමාණ මුද්රණය සම්බන්ධයෙන් බොහෝ නියමයන් ඇත, නමුත් කවචයේ ඝණකම ඔබ මෑතක දී හමු වූ එකකි. ඔබේ මුද්‍රණවල ප්‍රතිඵලවල අනිවාර්යයෙන්ම එහි වැදගත්කම ඇත. මෙම පෝස්ටුවේදී, මම ඔබේ මුද්රණ සඳහා පරිපූර්ණ කවච ඝණකම සැකසීම් ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න විස්තර කරමි.
මම පරිපූර්ණ Shell thickness settings ලබා ගන්නේ කෙසේද? Cura හි පෙරනිමි බිත්ති ඝණත්වය 0.8mm වන අතර එය සම්මත 3D මුද්රණ සඳහා අවම ශක්තියක් සපයයි. කල්පැවැත්ම අවශ්‍ය මුද්රණ සඳහා, හොඳ බිත්ති/කවච ඝණකම 1.6mm සහ ඊට වැඩි විය යුතුය. වැඩි ශක්තියක් සඳහා අවම වශයෙන් බිත්ති 3ක් භාවිතා කරන්න.
පරිපූර්ණ කවචයේ ඝණකම ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ මූලික පිළිතුර මෙයයි, නමුත් ඔබට මෙම ලිපියේ ඉතිරි කොටසෙන් ඉගෙන ගත හැකි ප්‍රයෝජනවත් විස්තර කිහිපයක් තිබේ. කවචයේ ඝණකම සැකසීම් පිළිබඳ ඔබේ දැනුම වැඩි කර ගැනීමට දිගටම කියවන්න.
Wall/Shell Thickness යනු කුමක්ද?
Wall & shell යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී එකම දෙයයි, පරිමිතිය ලෙසද හැඳින්වේ, එබැවින් මේවා එකිනෙකට වෙනස් ලෙස භාවිතා වන බව ඔබට පෙනෙනු ඇත. Cura යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ බිත්ති ලෙස වන අතර එය වඩාත් සම්මත පදයයි.
සරලව කිවහොත්, ෂෙල් යනු ඔබේ ආකෘතියේ පිටතින් හෝ ඔබේ වස්තුවේ බාහිරට පමණක් නිරාවරණය වන ඔබේ මුද්රණ බිත්ති වේ.
පහළ ස්ථර සහ ඉහළ ස්ථර ද එය වස්තුවේ බාහිර හෝ පිටත ඇති නිසා බිත්ති වර්ගයක් ලෙස හැඳින්වේ.
ඔබට හමු වන ප්‍රධාන සැකසුම් වන්නේ බිත්ති ගණන සහ බිත්ති ඝණකම. ඔවුන් දෙදෙනාම වැඩ කරතිඔබේ මුද්රණය වටා යම් ප්‍රමාණයේ බිත්තියක් නිර්මාණය කිරීමට එකට. කවචය හෝ බිත්ති ඝණත්වය යනු ඔබේ බිත්තියේ පළල මි.මී. සහ බිත්ති ගණනේ එකතුවකි.
ඔබට අඩු බිත්ති ඝණත්වයක් සහ බිත්ති කිහිපයක් තිබේ නම්, එය මූලික වශයෙන් ඉහළ කවච ඝනකමක් සහ ඊට වඩා අඩු අගයක් ගනී. බිත්ති.
බිත්ති ඝනකම මගේ කොටස් වලට ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ කෙසේද?
බිත්ති ඝණත්වය වැඩි කිරීමේ ප්‍රධාන වාසිය නම් කොටසක ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීමයි. සවි කිරීමක්, රඳවනයක් හෝ හසුරුවක් වැනි යම් ආකාරයක ක්‍රියාකාරීත්වයක් සපයන මුද්රණ සඳහා මේවා අවශ්‍ය වේ.
ඔබේ බිත්ති ඝණත්වයට එකතු කිරීම, පුරවන ලද ඉහළ ප්‍රතිශතයක් සඳහා ද්‍රව්‍ය ටොන් ගණනක් එකතු කිරීමට හොඳ විකල්පයකි. පහත වීඩියෝව CNC Kitchen මගින්.
බිත්ති ඝණත්වය සඳහා ඔබට කළ හැකි ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ ඔබේ මුද්රණ වැඩිපුර බිත්ති ඝණත්වය ඇති කිරීමට හෝ කොටස් කැඩීමට ඉඩ ඇති දුර්වල ප්‍රදේශවල බිත්ති ඇති කිරීමට සකස් කිරීමයි.
ඔබ මතක තබා ගත යුතුය, නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය කොටස් සඳහා විශාල බිත්ති ඝණත්වයක් එක් කිරීමෙන් අරමුණට නුසුදුසු වන තරමට එහි හැඩය වෙනස් කළ හැකිය.
කොටස් වැලි දැමිය හැකි නිසා එය ලෝකයේ අවසානය නොවේ. නිවැරදි මානයන් දක්වා අඩු නමුත් මෙයට අමතර කාර්යයක් අවශ්‍ය වන අතර, කොටස් සැලසුම් සහ සංකීර්ණත්වය අනුව, නොහැකි විය හැක.
විශාල බිත්ති/කවච ඝනකම ශක්තිමත්, කල් පවතින ආකෘතියක් නිර්මාණය කරන අතර ඕනෑම කාන්දු වීමේ අවස්ථාවද අඩු කරයි. . අනෙක් අතට, අඩු බිත්ති ඝණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකියසූතිකා භාවිතා කරන සහ මුද්රණ වේලාවන්.
බිත්තිය/කවචයේ ඝණකම ගණනය කරන්නේ කෙසේද?
කවචයේ ඝණකම සඳහා සාමාන්‍ය පිළිවෙත වන්නේ ඔබේ තුණ්ඩ විෂ්කම්භයේ ගුණාකාර අගයක් තිබීමයි.
උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය 0.4mm නම්, ඔබට ඔබේ කවචයේ ඝණකම 0.4mm, 0.8mm, 1.2mm සහ යනාදිය විය යුතුය. මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ මුද්රණ දෝෂ සහ හිඩැස් ඇතිවීම වළක්වන බැවිනි.
කවචයේ ඝණකම හඳුනාගැනීම සම්බන්ධයෙන්, එය සාමාන්‍යයෙන් ගණනය කරනු ලබන්නේ තුණ්ඩ විෂ්කම්භය දෙකක අගයක් වන අතර එය සම්මත 0.4mm තුණ්ඩයක් සඳහා 0.8mm වේ.
Cura හි, බිත්ති ඝණත්වය දැනටමත් ඔබ වෙනුවෙන් ගණනය කර ඇති අතර රේඛා පළලින් යටපත් කර ඇති බැවින් ඔබ ඔබේ රේඛා පළල ආදානය වෙනස් කරන විට, බිත්ති ඝණකම ස්වයංක්‍රීයව රේඛා පළල * 2 ලෙස වෙනස් වේ.
ඔබ විට' දුර්වල, බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යයක් සමඟ නැවත මුද්රණය කිරීම, සමස්ත කවචයේ ඝනකම ඔබව ඇති කිරීමට හෝ බිඳ දැමීමට හැකිය (පන්නයට සමාවෙන්න), එබැවින් ඔබ මෙම සැකසීම් මත ඉඟි වී ඇති බව සහතික කර ගන්න.
සමස්ත කවචයේ ඝණකම සකස් කිරීමට, ඔබ' බිත්ති රේඛා ගණන් කිරීමේ සැකසුම වෙනස් කිරීමට සිදුවේ. කවචයේ ඝණකම 0.8mm තිබීම යන්නෙන් අදහස් වන්නේ 4 ක බිත්ති රේඛා ගණන ඔබට 3.2mm බිත්තියක් ලබා දෙනු ඇති බවයි.
පරිපූර්ණ බිත්තිය/Shell ඝණකම ලබා ගන්නේ කෙසේද
දැන් පරිපූර්ණ බිත්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ඝනකම.
අවංකව කිවහොත්, ඔබේ මුද්රණ සඳහා වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන විශේෂිත පරිපූර්ණ බිත්ති ඝණත්වයක් නැත, නමුත් ඔබට සාමාන්‍යයෙන් 0.8mm-2mm පරාසයක සිටීමට අවශ්‍යය.
පළමු එක ඔබ දැනගත යුතු දෙය නම් සෑම දෙයකිමුද්‍රණයට එහි අරමුණ සහ ක්‍රියාකාරීත්වය ඇත. සමහර ඒවා පෙනුම සහ සෞන්දර්යය සඳහා සරලව මුද්රණය කර ඇති අතර සමහර ඒවා බරක් හෝ භෞතික බරක් යටතේ මුද්රණය කර ඇත.
ඔබට පරිපූර්ණ කවචයේ ඝණකම කුමක්දැයි හඳුනා ගැනීමට පෙර ඔබේ කොටසෙහි භාවිතය තීරණය කළ යුතුය.
බලන්න: ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍රයේ ත්‍රිමාණ මුද්රණ පෙළ කරන ආකාරයඔබ බඳුනක් මුද්රණය කරන්නේ නම්, ඔබට එවැනි පුළුල් ඝනකමක් අවශ්‍ය නොවනු ඇත, මන්ද කල්පැවැත්ම එහි භාවිතය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ලක්ෂණයක් නොවන බැවිනි, නමුත් ඔබට එය කැඩීමට අවශ්‍ය නැත, එබැවින් ඔබට අවශ්‍ය වනු ඇත. අවම වශයෙන්.
අනෙක් අතට, ඔබ බිත්ති සවි කිරීමේ වරහනක් මුද්රණය කරන්නේ නම්, එම කොටස හැකිතාක් ශක්තිමත් කිරීමට ඔබට නිවැරදි ද්‍රව්‍ය, පිරවීම සහ බිත්ති ඕනෑ තරම් අවශ්‍ය වේ.
උදාහරණයක් නම්, ඔබ 0% පිරවුමක් සහ 0.4mm බිත්තියක් සහිත කොටසක් මුද්රණය කළහොත් එය ඉතා දුර්වල වන අතර කැඩීමට පහසු වනු ඇත, නමුත් එයට බිත්ති කිහිපයක් එක් කරන්න, එය එය වඩාත් ශක්තිමත් කරයි.
0>එබැවින්, මෙය විවිධ කවච ඝණකම සමඟ අත්දැකීම් ලබා ගැනීමේ අත්හදා බැලීමක් සහ දෝෂයක් වනු ඇත. ඔබ එය හොඳින් වටහාගෙන එය ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ පෙනුම තේරුම් ගත් පසු, ඔබට පරිපූර්ණ කවචයේ ඝණකම පහසුවෙන් තීරණය කිරීමට හැකි වනු ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්රණය සඳහා අවම බිත්ති ඝණකම කුමක්ද?
<0 ඔබට කලාතුරකින් 0.8mm ට අඩු බිත්ති ඝණකමක් අවශ්‍ය වේ. කල්පැවැත්ම අවශ්‍ය මාදිලි සඳහා, මම 1.2mm සහ ඊට වැඩි අගයක් නිර්දේශ කරමි, මන්ද අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්රණ ලබා දෙන IMaterialise අනුව, මේවා සංක්‍රමණය අතරතුර කැඩී යාමට ඉඩ ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම උපරිමයක් නැත, නමුත් ඔබ ඇත්තටම ඉහත දකින්නේ නැතසාමාන්‍ය අවස්ථාවන්හිදී 3-4mm.ඔබේ ආකෘතියේ බිඳෙනසුලු කොටස් සහ ප්‍රතිමාවක අත්පා වැනි සිහින් ව්‍යුහයන් තිබේ නම්, කවචයේ ඝණකම බොහෝ සෙයින් උපකාරී වනු ඇත.
බලන්න: ඔබේ එන්ඩර් 3 විශාල කරන්නේ කෙසේද - එන්ඩර් එක්ස්ටෙන්ඩර් ප්‍රමාණය උත්ශ්‍රේණි කිරීම3D තිබීම මුද්රණ බිත්තිය ඉතා ඝන වීම ද ගැටළු ඇති කළ හැකි බැවින් ඒ ගැන විමසිල්ලෙන් සිටින්න මුද්‍රණයේ කොටස් අනෙක් ඒවාට සමීප වන වඩාත් සවිස්තරාත්මක මෝස්තර සමඟ මෙය සිදු වේ. නිශ්චිත කවච ඝණකමකදී, කොටස් අතර අතිච්ඡාදනය වනු ඇත, එබැවින් ඔබට සුදුසු යැයි පෙනෙන මට්ටමකින් එය සමතුලිත කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
ඔබේ මුද්‍රණවලට යම් නම්‍යශීලී බවක් අවශ්‍ය නම්, ඝන කවචයක් ද ක්‍රියා නොකරනු ඇත. ඒ සඳහා එය ඔබගේ මුද්රණ වඩාත් දෘඩ කරයි. ඔබ දැනගත යුතු තවත් දෙයක් නම්, ඕනෑවට වඩා විශාල බිත්ති ඝණත්වය අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති කරන අතර එය ඇත්ත වශයෙන්ම විකෘති වීමට සහ මුද්රණය අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
ඇතැම් ස්ලයිසර් වලට මිනිසුන් තම මාදිලිවලට විශාල බිත්තියක් එකතු කිරීම නැවැත්වීමට අභ්‍යන්තර ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත. .
ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත කොටසකට කිසිසේත්ම රඳවා තබා ගැනීමට අවශ්‍ය අවම ඝනකමක් ඇත.
3D මුද්‍රිත කොටස් කෙතරම් ඝන විය යුතුද යන්න සම්බන්ධයෙන්, Fictiv සොයාගත්තේ 0.6mm යනු නිරපේක්ෂ අවම අගය වන අතර ඔබේ කොටසෙහි කවචයේ ඝනකම තුනී වන තරමට, ක්‍රියාවලියේදී යමක් වැරදී යාමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ.
මෙය සිදු වීමට හේතුව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ස්වභාවය සහ එහි ස්ථරයෙන් ස්ථරයයි. ක්රියාවලිය. උණු කළ ද්‍රව්‍යයට යටින් හොඳ අත්තිවාරමක් නොමැති නම්, එය ගොඩනැගීමට ගැටලු ඇති විය හැක.
සිහින් බිත්ති සහිත ආකෘති විකෘති වීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත.සහ මුද්‍රණයේ ඇති හිඩැස්.
PLA සඳහා හොඳ බිත්ති ඝණකම යනු කුමක්ද?
PLA 3D මුද්රණ සඳහා, හොඳම බිත්ති ඝණත්වය 1.2mm පමණ වේ. පෙනුම සහ සෞන්දර්යය සඳහා සම්මත මුද්රණ සඳහා 0.8mm බිත්ති ඝණකම භාවිතා කිරීමට මම නිර්දේශ කරමි. ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම අවශ්‍ය ත්‍රිමාණ මුද්රණ සඳහා, 1.2-2mm බිත්ති ඝණකම භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න. PLA 3D මුද්රණ සඳහා ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බිත්ති හොඳම ක්‍රමය වේ.
ඉහළ/පහළ ඝණකම සඳහා, ඔබට Ender 3 V2 හෝ Anycubic Vyper වැනි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් තිබුණත් එම මිනුම් භාවිතා කළ හැක.
3D මුද්රණ බිත්ති ඝණකම Vs Infill
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ප්‍රබලතාව වැඩි කිරීමට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ දී බිත්ති ඝණත්වය සහ පිරවුම සාධක දෙකකි. බිත්ති ඝණත්වය එදිරිව පිරවීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ශක්තිය සඳහා බිත්ති ඝණකම භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. 0% පිරවුමක් සහ 3mm බිත්තියක් සහිත ආකෘතියක් ඉතා ශක්තිමත් වන අතර, 0.8mm බිත්තියක් සහ 100% පිරවුමක් සහිත ආකෘතියක් එතරම් ශක්තිමත් නොවනු ඇත.
ඉහළ පිරවුම වැඩි කිරීමෙන් ශක්තියේ මට්ටම ඔබ පිරවුම් ප්‍රතිශතයේ ඉහළ යන විට ප්‍රතිශතය අඩු වේ.
Hubs මනිනු ලැබුවේ 50% පිරවීමට එදිරිව 25% ඇති කොටසක් 25% පමණ ශක්තිමත් වන අතර 75% සහ 50% ක පිරවීමක් භාවිතා කිරීම කොටස් ප්‍රබලතාව වැඩි කළ හැකි බවයි. 10% කින් පමණ.
3D මුද්රණ ඔබට ශක්තිමත් බිත්ති ඝණත්වයක් ඇති විට වඩා කල් පවතින සහ කැඩී යාමේ ප්‍රවණතාව අඩු වනු ඇත, නමුත් බිත්ති ඝණත්වය සහ ඉහළ පිරවුම් ප්‍රතිශතයක් භාවිතා කිරීම හොඳම වේ.
ඔබට ද්‍රව්‍යවල වැඩි වීමක් ඇතසහ මෙම සාධක දෙකම සහිත බර, නමුත් බිත්ති ඝණත්වය එය එකතු කරන ශක්තියට සාපේක්ෂව අඩු ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරයි.
මේ පිළිබඳ විශිෂ්ට නිදර්ශනයක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.
කොටස් දිශානතිය ශක්තිය සමඟ ද වැදගත් වේ. ත්‍රිමාණ මුද්රණය සඳහා කොටස්වල හොඳම දිශානතිය මගේ ලිපිය බලන්න.