Kuidas saada täiuslik seina/kesta paksuse seadistus - 3D printimine

Roy Hill 11-06-2023
Roy Hill

3D-printimise puhul on palju mõisteid, kuid kestapaksus on üks neist, millega olete võib-olla hiljuti kokku puutunud. Sellel on kindlasti oma tähtsus teie väljatrükkide tulemustes. Selles postituses kirjeldan üksikasjalikult, kuidas saada oma väljatrükkide jaoks täiuslikud kestapaksuse seaded.

Kuidas saada täiuslik kestapaksuse seade? Cura vaikimisi seina paksus on 0,8 mm, mis annab minimaalse tugevuse tavaliste 3D-trükiste jaoks. Trükiste jaoks, mis vajavad vastupidavust, oleks hea seina/kesta paksus umbes 1,6 mm ja rohkem. Suurema tugevuse saavutamiseks kasuta vähemalt 3 seina.

See on põhiline vastus selle kohta, kuidas saada täiuslik kestapaksus, kuid on mõned kasulikud üksikasjad, mida saate teada selle postituse ülejäänud osas. Jätka lugemist, et täiendada oma teadmisi kestapaksuse seadete kohta.

    Mis on seina/kesta paksus?

    Wall & shell tähendab 3D-printimises sama asja, mida nimetatakse ka perimeetriteks, nii et neid kasutatakse omavahel. Cura viitab sellele, et see on seinad, nii et see on standardsem termin.

    Lihtsamalt öeldes on kestad teie trükiste seinad, mis on avatud teie mudeli välisküljele või lihtsalt teie objekti välisküljele.

    Alumine ja ülemine kiht on samuti tuntud kui üks seina tüüp, sest see asub objekti välisküljel või väljaspool.

    Peamised seaded, millega te kokku puutute, on seinte arv ja seina paksus. Need mõlemad töötavad koos, et luua teatud suurusega seina ümber teie trükise. Shell ehk seina paksus on kombinatsioon teie seina laiusest millimeetrites ja seinte arvust.

    Kui teil on väike seina paksus ja mitu seina, on see põhimõtteliselt sama, kui kui teil on suur kesta paksus ja vähem seinu.

    Kuidas on seinapaksusest minu osadele kasu?

    Peamine kasu seina paksuse suurendamisest on detaili tugevuse ja vastupidavuse suurendamine. Need on vajalikud trükiste puhul, millel on mingi funktsionaalsus, näiteks kinnitus, hoidja või käepide.

    Seinapaksuse suurendamine on hea alternatiiv tonnide lisamisele, et saavutada suurem täiteprotsent, nagu on näha CNC Kitcheni alljärgnevas videos.

    Üks peamisi funktsioone, mida saate teha seinapaksuse puhul, on kohandada oma väljatrükke nii, et neil oleks suurem seinapaksus või seinad nõrgemates kohtades, kus osad tõenäoliselt purunevad.

    Peate meeles pidama, et suure seinapaksuse lisamine täpsust nõudvatele osadele võib muuta selle kuju piisavalt, et muuta see kasutuskõlbmatuks.

    See ei ole maailma lõpp, sest osi saab lihvida täpsete mõõtmete järgi, kuid see nõuab lisatööd ja sõltuvalt detaili konstruktsioonist ja keerukusest ei pruugi olla võimalik.

    Suurem seina/kesta paksus loob tugeva ja vastupidava mudeli ning vähendab ka võimalikke lekkeid. Teisest küljest võib väiksem seinapaksus vähendada oluliselt kasutatud filamenti ja printimise aega.

    Kuidas arvutatakse seina/kesta paksust?

    Tavapärane praktika on, et kesta paksuse väärtus on mitu korda suurem kui otsaku läbimõõt.

    Näiteks kui teil on düüsi läbimõõt 0,4 mm, siis soovite, et teie kestade paksus oleks 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm ja nii edasi. Seda tehakse, sest nii välditakse printimise ebatäiuslikkust ja tühimike tekkimist.

    Kesta paksuse arvutamisel arvutatakse see tavaliselt kahe pihusti läbimõõdu väärtuseks, mis on 0,8 mm standardse 0,4 mm pihusti puhul.

    Cura's on seinapaksus juba arvutatud teie jaoks ja see on ületatud joonte laiusega, nii et kui te muudate oma joonte laiust, muutub seinapaksus automaatselt nii, et see on joonte laius * 2.

    Kui trükite nõrgemast ja hapramast materjalist, võib üldine koore paksus teid kas teha või murda (vabandage sõnamängu eest), seega veenduge, et olete nende seadetega kursis.

    Kooriku üldpaksuse reguleerimiseks peate muutma seina joonte arvu seadistust. 0,8 mm paksune koorik tähendab, et seina joonte arv 4 annaks 3,2 mm seina.

    Kuidas saada täiuslik seina/kesta paksus

    Nüüd tuleb saavutada täiuslik seinapaksus.

    Ausalt öeldes ei ole olemas ühte kindlat ideaalset seinapaksust, mis teie väljatrükkide jaoks kõige paremini toimiks, kuid tavaliselt peaksite olema vahemikus 0,8 mm-2 mm.

    Esimene asi, mida peaksite teadma, on see, et igal trükil on oma eesmärk ja funktsionaalsus. Mõned trükitakse lihtsalt välimuse ja esteetika pärast, samas kui mõned trükitakse koormuse või füüsilise kandevõime all.

    Enne kui saate kindlaks teha, milline oleks teie jaoks ideaalne kesta paksus, peate kindlaks määrama oma detaili kasutusotstarbe.

    Vaata ka: Kuidas saada parimad toetussätted 3D-filamentide printimiseks (Cura)

    Kui te trükite vaasi, siis ei oleks vaja nii suurt paksust, sest vastupidavus ei ole selle kasutamiseks vajalik omadus, kuigi te ei taha, et see puruneks, seega on vaja minimaalselt.

    Teisest küljest, kui te trükite seinakinnitust, vajate te õiget materjali, täitematerjali ja palju seinu, et osa oleks võimalikult tugev.

    Näiteks kui printida detail 0% täitematerjaliga ja ainult 0,4 mm seinaga, on see väga nõrk ja kergesti purunev, kuid kui lisada sellele mõned seinad, on see palju tugevam.

    Nii et see on katse ja eksitus kogemuste omandamise teel erinevate kestapaksustega. Kui sa saad asja selgeks ja mõistad, kuidas see töötab ja välja näeb, saad hõlpsasti määrata täiusliku kestapaksuse.

    Milline on minimaalne seinapaksus 3D-trükkimiseks?

    Sa tahad harva seina paksust, mis on alla 0,8 mm. Mudelite puhul, mis vajavad vastupidavust, soovitaksin 1,2 mm ja rohkem, sest IMaterialise'i sõnul, kes tarnivad kohandatud 3D-trükke, on need kõige tõenäolisemalt purunenud transpordi ajal. Maksimaalset väärtust ei ole tegelikult olemas, kuid üle 3-4 mm ei näe sa tõesti tavalistel juhtudel.

    Vaata ka: Milline 3D printimisfilament on kõige paindlikum? Parim osta

    Kui teie mudelil on haprad osad ja õhukesed struktuurid, nagu näiteks figuuri jäsemed, oleks kestade paksusest palju abi.

    Liiga paks 3D-trükise sein võib samuti probleeme tekitada, seega olge sellega ettevaatlik. See juhtub detailsemate disainide puhul, kus osad on teiste lähedal. Teatud kesta paksuse juures tekib osade vahel kattuvus, seega püüdke seda tasakaalustada sellisel tasemel, kus te seda vajalikuks peate.

    Kui soovite, et teie väljatrükid oleksid paindlikud, siis paks kest ei tööta selleks liiga hästi, sest see muudab teie väljatrükid jäigemaks. Teine asi, mida peaksite teadma, on see, et liiga suur seinapaksus tekitab sisepinge, mis võib tegelikult põhjustada väändumist ja väljatrükkimise ebaõnnestumist.

    Mõnel viilutajal on sisseehitatud funktsioon, mis takistab inimesi lisamast oma mudelitele liiga suurt seina.

    On olemas minimaalne paksus, mis peab 3D-printitud detailil olema, et see üldse vastu pidada.

    Mis puudutab seda, kui paksud peaksid 3D-trükitud osad olema, siis Fictiv leidis, et 0,6 mm on absoluutne miinimum ja mida õhem on teie detaili kesta paksus, seda suurem on võimalus, et protsessi käigus läheb midagi valesti.

    Selle põhjuseks on 3D-printimise olemus ja selle kihiline protsess. Kui sulatatud materjalil ei ole head alust, võib tekkida probleeme ülesehitusega.

    Õhukeste seintega mudelid on altimad väändumisele ja lünkadele trükis.

    Milline on PLA hea seinapaksus?

    PLA 3D-trükiste puhul on parim seinapaksus umbes 1,2 mm. Soovitan kasutada seinapaksust 0,8 mm standardtrükiste puhul, mis on mõeldud välimuse ja esteetika jaoks. 3D-trükiste puhul, mis nõuavad tugevust ja vastupidavust, proovige kasutada seinapaksust 1,2-2 mm. Seinad on parim meetod PLA 3D-trükiste tugevuse parandamiseks.

    Ülemise/põhja paksuse puhul võite kasutada samu mõõtmisi, olenemata sellest, kas teil on 3D-prinditud nagu Ender 3 V2 või Anycubic Vyper.

    3D printimise seina paksus Vs täitmine

    Seina paksus ja täidis on kaks tegurit 3D printimise puhul, mis suurendavad teie 3D väljatrükkide tugevust. Kui tegemist on seina paksuse ja täidise vahel, on parem kasutada seina paksust tugevuse jaoks. 0% täidisega ja 3mm seinaga mudel on väga tugev, samas kui 0,8mm seina ja 100% täidisega mudel ei ole nii tugev.

    Tugevuse tase suureneva täitematerjali protsendi abil väheneb, kui suureneb täitematerjali protsent.

    Hubs mõõtis, et 50%-lise täitematerjaliga detail võrreldes 25%-lise täitematerjaliga on umbes 25% tugevam, samas kui 75%-lise täitematerjali kasutamine võrreldes 50%-lise täitematerjaliga võib suurendada detaili tugevust umbes 10% võrra.

    3D-trükised on vastupidavamad ja vähem purunemisohtlikud, kui teil on tugev seina paksus, kuid parim on kasutada seina paksuse ja suure täiteprotsendi kombinatsiooni.

    Mõlema teguri puhul suureneb materjal ja kaal, kuid seina paksus kulutab vähem materjali võrreldes sellega, kui palju tugevust see lisab.

    Vaadake allolevat videot, mis illustreerib seda suurepäraselt.

    Osade orientatsioon on samuti oluline tugevuse puhul. Tutvu minu artikliga "Osade parim orientatsioon 3D-trükkimiseks".

    Roy Hill

    Roy Hill on kirglik 3D-printimise entusiast ja tehnoloogiaguru, kellel on palju teadmisi kõigist 3D-printimisega seotud asjadest. Üle 10-aastase kogemusega selles valdkonnas on Roy omandanud 3D-disaini ja -printimise kunsti ning temast on saanud uusimate 3D-printimise trendide ja tehnoloogiate ekspert.Roy'l on kraad Los Angelese California ülikoolist (UCLA) masinaehituse erialal ning ta on töötanud mitmes mainekas 3D-printimise alal ettevõttes, sealhulgas MakerBot ja Formlabs. Samuti on ta teinud koostööd erinevate ettevõtete ja üksikisikutega, et luua kohandatud 3D-prinditud tooteid, mis on nende tööstust revolutsiooniliselt muutnud.Lisaks oma kirele 3D-printimise vastu on Roy innukas reisija ja vabaõhuhuviline. Talle meeldib perega looduses aega veeta, matkata ja telkida. Vabal ajal juhendab ta ka noori insenere ja jagab oma teadmisi 3D-printimise kohta erinevatel platvormidel, sealhulgas oma populaarsel ajaveebil 3D Printerly 3D Printing.