3D baskı söz konusu olduğunda birçok terim vardır, ancak kabuk kalınlığı son zamanlarda karşılaşmış olabileceğiniz bir terimdir. Baskılarınızın sonuçlarında kesinlikle önemi vardır. Bu yazıda, baskılarınız için mükemmel kabuk kalınlığı ayarlarını nasıl elde edeceğinizi detaylandıracağım.

Mükemmel Kabuk Kalınlığı ayarlarını nasıl elde edebilirim? Cura'daki varsayılan duvar kalınlığı 0,8 mm'dir ve standart 3B baskılar için minimum miktarda güç sağlar. Dayanıklılık gerektiren baskılar için iyi bir duvar / kabuk kalınlığı yaklaşık 1,6 mm ve üzeri olacaktır. Daha fazla güç için en az 3 duvar kullanın.

Bu, mükemmel kabuk kalınlığının nasıl elde edileceğinin temel cevabıdır, ancak bu yazının geri kalanında öğrenebileceğiniz bazı yararlı ayrıntılar vardır. Kabuk kalınlığı ayarları hakkındaki bilgilerinizi tazelemek için okumaya devam edin.

Duvar/Kabuk Kalınlığı Nedir?

Wall & kabuk, 3D baskıda aynı anlama gelir, perimetreler olarak da bilinir, bu nedenle bunların birbirinin yerine kullanıldığını göreceksiniz. Cura duvar olarak adlandırır, bu yüzden daha standart bir terimdir.

Basitçe söylemek gerekirse, kabuklar baskılarınızın modelinizin dışına veya nesnenizin sadece dış kısmına maruz kalan duvarlarıdır.

Alt katmanlar ve üst katmanlar da bir tür duvar olarak bilinir çünkü nesnenin dışında veya dışındadır.

Karşılaşacağınız ana ayarlar duvar sayısı ve duvar kalınlığıdır. Her ikisi de baskınızın etrafında belirli bir boyutta duvar oluşturmak için birlikte çalışır. Kabuk veya duvar kalınlığı, mm cinsinden duvar genişliğinizin ve duvar sayısının bir kombinasyonudur.

Düşük bir et kalınlığına ve birkaç duvara sahipseniz, temelde yüksek bir kabuk kalınlığına ve daha az duvara sahip olmakla aynı olacaktır.

Duvar Kalınlığı Parçalarıma Nasıl Fayda Sağlar?

Et kalınlığını artırmanın ana faydası, bir parçanın mukavemetine ve dayanıklılığına katkıda bulunmaktır. Bunlar, bir montaj, tutucu veya tutamak gibi bir tür işlevselliğe hizmet eden baskılar için gereklidir.

Duvar kalınlığınıza ekleme yapmak, CNC Kitchen tarafından hazırlanan aşağıdaki videoda görüldüğü gibi daha yüksek bir dolgu yüzdesi için tonlarca malzeme eklemeye iyi bir alternatiftir.

Et kalınlığı için yapabileceğiniz en önemli özelliklerden biri, baskılarınızı daha fazla et kalınlığına veya parçaların kırılma olasılığı olan daha zayıf alanlarda duvarlara sahip olacak şekilde ayarlamaktır.

Hassasiyet gerektiren parçalar için büyük bir et kalınlığı eklemenin, şeklini amaca uygun hale getirmeyecek kadar değiştirebileceğini aklınızda bulundurmanız gerekir.

Bu dünyanın sonu değildir, çünkü parçalar doğru boyutlara zımparalanabilir, ancak bu ekstra çalışma gerektirir ve parça tasarımına ve karmaşıklığına bağlı olarak mümkün olmayabilir.

Daha büyük duvar/kabuk kalınlıkları sağlam, dayanıklı bir model oluşturur ve ayrıca herhangi bir sızıntı olasılığını azaltır. Öte yandan, daha düşük bir duvar kalınlığı kullanılan filamenti ve baskı sürelerini önemli ölçüde azaltabilir.

Duvar/Kabuk Kalınlığı Nasıl Hesaplanır?

Kabuk kalınlığı için olağan uygulama, nozul çapınızın katları olan bir değere sahip olmaktır.

Örneğin, 0,4 mm'lik bir nozul çapınız varsa, kabuk kalınlığınızın 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm ve benzeri olmasını istersiniz. Bunun nedeni, baskı kusurlarının ve boşlukların oluşmasını önlemektir.

Kabuk kalınlığını bulmak açısından, genellikle standart 0,4 mm'lik bir nozul için 0,8 mm olmak üzere iki nozul çapının bir değeri olarak hesaplanır.

Cura'da duvar kalınlığı zaten sizin için hesaplanır ve çizgi genişliği tarafından geçersiz kılınır, bu nedenle çizgi genişliği girdinizi değiştirdiğinizde duvar kalınlığı otomatik olarak çizgi genişliği * 2 olarak değişecektir.

Daha zayıf, kırılgan bir malzeme ile baskı yaparken, genel kabuk kalınlığı sizi yapabilir veya bozabilir (kelime oyununu mazur görün), bu nedenle bu ayarlar hakkında bilgi sahibi olduğunuzdan emin olun.

Genel kabuk kalınlığını ayarlamak için duvar çizgisi sayısı ayarını değiştirmeniz gerekir. 0,8 mm'lik bir kabuk kalınlığına sahip olmak, 4 duvar çizgisi sayısının size 3,2 mm'lik bir duvar vereceği anlamına gelir.

Mükemmel Duvar/Kabuk Kalınlığı Nasıl Elde Edilir

Şimdi sıra mükemmel duvar kalınlığını elde etmeye geldi.

Dürüst olmak gerekirse, baskılarınız için en iyi sonucu verecek belirli bir mükemmel duvar kalınlığı yoktur, ancak genellikle 0,8 mm-2 mm aralığında olmak istersiniz.

Bilmeniz gereken ilk şey, her baskının bir amacı ve işlevselliği olduğudur. Bazıları sadece görünüm ve estetik için basılırken, bazıları bir yük veya fiziksel taşıma altında basılır.

Sizin için mükemmel kabuk kalınlığının ne olacağını belirlemeden önce parçanızın kullanım alanını belirlemeniz gerekir.

Bir vazo basıyorsanız, bu kadar geniş bir kalınlığa ihtiyacınız olmayacaktır çünkü dayanıklılık kullanımı için gerekli bir özellik değildir, ancak kırılmasını istemezsiniz, bu nedenle minimuma ihtiyacınız olacaktır.

Öte yandan, bir duvara montaj braketi yazdırıyorsanız, parçayı olabildiğince güçlü hale getirmek için doğru malzemeye, dolguya ve çok sayıda duvara ihtiyacınız olacaktır.

Bir örnek vermek gerekirse, %0 dolgulu ve sadece 0,4 mm duvarlı bir parça yazdırırsanız çok zayıf olacak ve kırılması kolay olacaktır, ancak üzerine birkaç duvar eklerseniz çok daha güçlü hale gelecektir.

Bu nedenle, farklı kabuk kalınlıklarıyla deneyim kazanarak deneme yanılma yöntemini kullanacaksınız. Bir kez alıştığınızda ve nasıl çalıştığını ve göründüğünü anladığınızda, mükemmel kabuk kalınlığını kolaylıkla belirleyebileceksiniz.

3D Baskı için Minimum Duvar Kalınlığı Nedir?

Nadiren 0,8 mm'nin altında bir duvar kalınlığı istersiniz. Dayanıklılık gerektiren modeller için 1,2 mm ve üzerini tavsiye ederim çünkü özel 3D baskılar sunan IMaterialise'a göre, bunların nakliye sırasında kırılma olasılığı yüksektir. Gerçekten bir maksimum yoktur, ancak normal durumlarda 3-4 mm'nin üzerini gerçekten görmezsiniz.

Modelinizde kırılgan parçalar ve bir heykelcikteki uzuvlar gibi ince yapılar varsa, kabuk kalınlığı çok yardımcı olacaktır.

3D baskı duvarının çok kalın olması da sorunlara neden olabilir, bu nedenle buna dikkat edin. Bu, baskının parçalarının diğerlerine yakın olduğu daha ayrıntılı tasarımlarda olur. Belirli bir kabuk kalınlığında, parçalar arasında örtüşme olacaktır, bu nedenle uygun gördüğünüz bir seviyede dengelemeye çalışın.

Baskılarınızın biraz esnek olmasını istiyorsanız, kalın bir kabuk baskılarınızı daha sert hale getireceğinden bunun için çok iyi çalışmayacaktır. Bilmeniz gereken bir başka şey de, aşırı büyük bir duvar kalınlığı, aslında bükülmeye ve baskı hatasına neden olabilecek iç stres yaratır.

Bazı dilimleyiciler, insanların modellerine çok büyük bir duvar eklemesini engellemek için dahili bir işleve sahiptir.

3D baskılı bir parçanın hiç dayanabilmesi için sahip olması gereken minimum bir kalınlık vardır.

3D baskılı parçaların ne kadar kalın olması gerektiği söz konusu olduğunda, Fictiv 0,6 mm'nin mutlak minimum olduğunu ve ayrıca parçanızın kabuk kalınlığı ne kadar ince olursa, işlem sırasında bir şeylerin yanlış gitme şansının o kadar yüksek olduğunu buldu.

Bunun nedeni, 3D baskının doğası ve katman katman işlemidir. Erimiş malzemenin altında iyi bir temel yoksa, inşa etmekte sorun yaşayabilir.

İnce duvarlı modeller, baskıda eğilme ve boşluklara daha yatkındır.

PLA için İyi Bir Duvar Kalınlığı Nedir?

PLA 3D baskılar için en iyi duvar kalınlığı 1,2 mm civarındadır. Görünüm ve estetik amaçlı standart baskılar için 0,8 mm'lik bir duvar kalınlığı kullanmanızı tavsiye ederim. Güç ve dayanıklılık gerektiren 3D baskılar için 1,2-2 mm'lik bir duvar kalınlığı kullanmayı deneyin. Duvarlar, PLA 3D baskılar için gücü artırmak için en iyi yöntemdir.

Üst/alt kalınlık için, Ender 3 V2 veya Anycubic Vyper gibi bir 3D baskıya sahip olsanız da aynı ölçümleri kullanabilirsiniz.

3D Baskı Duvar Kalınlığı Vs Dolgu

Duvar kalınlığı ve dolgu, 3D baskılarınızın gücünü artırmak için 3D baskıda iki faktördür. Duvar kalınlığı ve dolgu söz konusu olduğunda, güç için duvar kalınlığını kullanmak daha iyidir. 0 dolgulu ve 3 mm duvarlı bir model çok güçlü olurken, 0,8 mm duvarlı ve% 100 dolgulu bir model o kadar güçlü olmayacaktır.

Dolgu yüzdesi arttıkça mukavemet seviyesi azalır.

Hub'lar, %25'e karşı %50 dolgu içeren bir parçanın yaklaşık %25 daha güçlü olduğunu, %50'ye karşı %75 dolgu kullanmanın ise parça mukavemetini yaklaşık %10 artırabileceğini ölçmüştür.

Güçlü bir duvar kalınlığına sahip olduğunuzda 3D baskılar daha dayanıklı ve kırılmaya daha az eğilimli olacaktır, ancak duvar kalınlığı ve yüksek dolgu yüzdesinin bir kombinasyonunu kullanmak en iyisidir.

Bu faktörlerin her ikisiyle de malzeme ve ağırlıkta bir artış olacaktır, ancak duvar kalınlığı, eklediği güçle karşılaştırıldığında daha az malzeme kullanır.

Bunun harika bir örneği için aşağıdaki videoya göz atın.

Parça yönü de mukavemet açısından önemlidir. 3D Baskı için Parçaların En İyi Yönü makaleme göz atın.