අන්තර්ගත වගුව
STL ගොනුවක් ත්‍රිමාණ මුද්රණය කිරීමට බොහෝ සාධක මත පදනම්ව මිනිත්තු, පැය හෝ දින ගත විය හැක, එබැවින් මට නිශ්චිත වේලාව පිළිබඳ ඇස්තමේන්තුවක් ලබා ගත හැකි දැයි සහ මගේ මුද්‍රණ සඳහා කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න ගැන මම කල්පනා කළෙමි. මෙම ලිපියෙන්, ඔබට ඕනෑම STL මුද්‍රණ වේලාවන් සහ එයට යන සාධක ඇස්තමේන්තු කළ හැකි ආකාරය මම පැහැදිලි කරමි.
STL ගොනුවක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කාලය තක්සේරු කිරීමට, ගොනුව a වෙතට ආයාත කරන්න. Cura හෝ PrusaSlicer වැනි slicer, ඔබට නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට ඔබේ ආකෘතිය පරිමාණය කරන්න, ස්ථර උස, පිරවුම් ඝනත්වය, මුද්‍රණ වේගය යනාදී ස්ලයිසර් සිටුවම් ආදානය කරන්න. ඔබ “Slice” එබූ පසු, slicer මඟින් ඔබට ඇස්තමේන්තුගත මුද්‍රණ කාලය පෙන්වයි.
එය සරල පිළිතුරයි, නමුත් මා පහත විස්තර කර ඇති දේ ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය වන විස්තර ඇත, එබැවින් දිගටම කියවන්න. ඔබට STL ගොනුවක මුද්‍රණ කාලය කෙලින්ම තක්සේරු කළ නොහැක, නමුත් එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ මෘදුකාංගයක් හරහා කළ හැක.
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා හොඳම මෙවලම් සහ උපාංග කිහිපයක් දැකීමට ඔබ කැමති නම් , ඔබට ඒවා මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් පහසුවෙන් සොයා ගත හැක (Amazon).
STL ගොනුවක මුද්‍රණ කාලය ඇස්තමේන්තු කිරීමට සරල ක්‍රමය
දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, ඔබ 'ඔබේ ස්ලයිසර් වෙතින් සෘජුවම ඇස්තමේන්තුවක් සොයා ගනු ඇති අතර මෙය STL ගොනුවේ G-කේතයෙන් ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ලැබෙන උපදෙස් කිහිපයක් මත පදනම් වේ. G-Code යනු ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට තේරුම් ගත හැකි STL ගොනුවක උපදෙස් ලැයිස්තුවකි.
පහත දැක්වෙන්නේ රේඛීය ලෙස විධානයකි.G-කේත ගොනුවලින් 95%ක් දක්වා වගකියන ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ගෙන යන්න:
G1 X0 Y0 F2400 ; 2400 mm/min වේගයකින් ඇඳ මත X=0 Y=0 ස්ථානයට යන්න
G1 Z10 F1200 ; Z-අක්ෂය Z=10mm දක්වා 1200 mm/min අඩු වේගයකින් ගෙනයන්න
G1 X30 E10 F1800 ; එම අවස්ථාවේදීම X=30 ස්ථානයට ගමන් කරන අතරතුර සූතිකා 10mm තුණ්ඩය තුළට තල්ලු කරන්න
මෙය ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ නිස්සාරණය රත් කිරීමට විධානයකි:
M104 S190 T0 ; T0 සිට සෙල්සියස් අංශක 190 දක්වා රත් කිරීම ආරම්භ කරන්න
G28 X0 ; නිස්සාරකය තවමත් රත් වන විට X අක්ෂය වෙත පිවිසෙන්න
බලන්න: හොඳම ABS 3D මුද්‍රණ වේගය සහ amp; උෂ්ණත්වය (තුණ්ඩය සහ ඇඳ)M109 S190 T0 ; වෙනත් ඕනෑම විධානයක් සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර T0 අංශක 190 දක්වා රැඳී සිටින්න
ඔබේ ස්ලයිසර් කරන්නේ මෙම G-කේත සියල්ල විශ්ලේෂණය කිරීම සහ උපදෙස් ගණන සහ ස්ථර උස, තුණ්ඩ විෂ්කම්භය වැනි අනෙකුත් සාධක මත පදනම්ව, කවච සහ පරිමිතිය, මුද්‍රණ ඇඳ ප්‍රමාණය, ත්වරණය සහ යනාදිය, ඒ සඳහා කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න තක්සේරු කරන්න.
මෙම බොහෝ ස්ලයිසර් සැකසුම් වෙනස් කළ හැකි අතර එය මුද්‍රණ කාලය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.
මතක තබා ගන්න, විවිධ ස්ලයිසර් මඟින් ඔබට විවිධ ප්‍රතිඵල ලබා දිය හැකිය.
බොහෝ ස්ලයිසර් මඟින් ඔබට පෙති කැපීමේදී මුද්‍රණ කාලය පෙන්වනු ඇත, නමුත් ඒවා සියල්ලම එසේ නොවේ. මතක තබා ගන්න, ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය රත් කිරීමට ගතවන කාලය සහ උණුසුම් අවසානය ඔබේ ස්ලයිසරයේ පෙන්වා ඇති මෙම ඇස්තමේන්තුගත වේලාවට ඇතුළත් නොවනු ඇත.
Slicer සැකසීම් මුද්‍රණ කාලයට බලපාන ආකාරය
කොහොමද කියලා මම පෝස්ට් එකක් ලිව්වාත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර එය මෙම මාතෘකාව පිළිබඳ වඩාත් විස්තරාත්මක වන නමුත් මම මූලික කරුණු හරහා යන්නෙමි.
ඔබේ මුද්‍රණ කාලයට බලපාන සැකසුම් කිහිපයක් ඔබේ ස්ලයිසර් තුළ ඇත:
- ස්ථර උස
- තුණ්ඩ විෂ්කම්භය
- වේග සැකසීම්
- ත්වරණය & ජර්ක් සැකසීම්
- ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ සැකසීම්
- මුද්‍රණ ප්‍රමාණය/පරිමාණය
- පිහිටුවීමේ සැකසීම්
- සහාය
- Shell – Wall thickness
සමහර සැකසීම් අනෙක් ඒවාට වඩා මුද්‍රණ වේලාවන් කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. ලොකුම කාලය ගතවන මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැකසීම් වන්නේ ස්ථර උස, මුද්‍රණ ප්‍රමාණය සහ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය බව මම කියමි.
මි.මී. 0.2 ට සාපේක්ෂව 0.1mm ක ස්ථරයක් උස මෙන් දෙගුණයක් ගත වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, 0.2mm ස්ථර උසකින් ක්රමාංකන ඝනකයක් විනාඩි 31ක් ගතවේ. එම ක්රමාංකන ඝනකයට 0.1mm ස්ථරයේ උසකින් Cura මත මිනිත්තු 62ක් ගතවේ.
වස්තුවක මුද්‍රණ ප්‍රමාණය ඝාතීය ලෙස වැඩිවේ, එනම් වස්තුව විශාල වන විට කාලය වැඩිවීමද කොතරම් විශාලද යන්න මත පදනම්ව වැඩිවේ. වස්තුව පරිමාණය කර ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස, 100% පරිමාණයෙන් ක්රමාංකන ඝනකයක් විනාඩි 31ක් ගතවේ. 200% පරිමාණයෙන් එකම ක්රමාංකන ඝනකයට මිනිත්තු 150ක් හෝ පැය 2 විනාඩි 30ක් ගත වන අතර, Cura අනුව ද්‍රව්‍ය ග්‍රෑම් 4 සිට ද්‍රව්‍ය ග්‍රෑම් 25 දක්වා යයි.
තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය ආහාර අනුපාතයට බලපානු ඇත ( කෙතරම් වේගයෙන් ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කර ඇත්ද) එබැවින් තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණය විශාල වන තරමට මුද්රණය වේගවත් වනු ඇත, නමුත් ඔබට අඩු ගුණාත්මක බවක් ලැබෙනු ඇත.
සඳහාඋදාහරණයක් ලෙස, 0.4mm තුණ්ඩයක් සහිත ක්රමාංකන ඝනකයක් විනාඩි 31 ක් ගතවේ. 0.2mm තුණ්ඩයක් සහිත එකම ක්රමාංකන ඝනකයට මිනිත්තු 65ක් ගතවේ.
ඉතින්, ඔබ ඒ ගැන සිතන විට, සාමාන්‍ය ක්රමාංකන ඝනකයක් සහ 200% පරිමාණයෙන් මිලිමීටර් 0.1ක ස්ථරයක් සහිත ක්රමාංකන ඝනකයක් අතර සැසඳීම, 0.2mm තුණ්ඩයක් සමඟ දැවැන්ත වන අතර ඔබට විනාඩි 506 ක් හෝ පැය 8 යි විනාඩි 26 ක් ගතවනු ඇත! (එය 1632% වෙනසකි).
මුද්‍රණ වේග කැල්කියුලේටරය
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නන්ට ඔවුන්ගේ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර කෙතරම් වේගයෙන් යා හැකි දැයි බැලීමට උපකාර කිරීම සඳහා අද්විතීය ගණක යන්ත්‍රයක් එක් කරන ලදී. එය මුද්‍රණ වේග කැල්කියුලේටරය ලෙස හඳුන්වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් E3D භාවිතා කරන්නන් මත පදනම්ව වේගයට අදාළව ප්‍රවාහ අනුපාත ගණනය කරන භාවිතයට පහසු මෙවලමකි, නමුත් තවමත් සියලුම පරිශීලකයින්ට ප්‍රායෝගික තොරතුරු ලබා දිය හැකිය.
එය මිනිසුන් සඳහා කරන්නේ කුමක්ද යන්නයි. ප්‍රවාහ අනුපාත බැලීමෙන් ඔබට ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ඇතුළත් කළ හැකි වේගය පිළිබඳ සාමාන්‍ය පරාසයක් ලබා දෙන්න.
ප්‍රවාහ අනුපාතය යනු නිස්සාරණ පළල, ස්ථර උස සහ මුද්‍රණ වේගය යන සියල්ල තනි ලකුණු ගණනකට ගණනය කර ඇත. ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වේග හැකියාවන් පිළිබඳ ඇස්තමේන්තුවක් ඔබට ලබා දෙයි.
ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට නිශ්චිත වේගයන් හැසිරවිය හැකි ආකාරය දැන ගැනීමට එය ඉතා හොඳ මඟ පෙන්වීමක් ලබා දෙයි, නමුත් ප්‍රතිඵල ඔබේ ප්‍රශ්නවලට සහ වෙනත් විචල්‍යයන්ට නිශ්චිත පිළිතුරක් නොවනු ඇත. ද්‍රව්‍ය සහ උෂ්ණත්වය මෙයට බලපෑ හැකිය.
ප්‍රවාහ අනුපාතය = පිටකිරීමේ පළල * ස්ථර උස * මුද්‍රණ වේගය.
මුද්‍රණ කාලය ඇස්තමේන්තුව කෙතරම් නිවැරදිදSlicers?
අතීතයේදී, මුද්‍රණ කාල ඇස්තමේන්තුවලට ඔවුන්ගේ හොඳ දින සහ නරක දින තිබුණේ ඒවායේ වේලාවන් කෙතරම් නිවැරදිද යන්නයි. මෑතකදී, පෙති කපනයන් ඔවුන්ගේ ක්‍රීඩාව වේගවත් කර ඇති අතර ඉතා නිවැරදි මුද්‍රණ වේලාවන් ලබා දීමට පටන් ගෙන ඇති අතර එමඟින් ඔබේ පෙතිකරු ඔබට ලබා දෙන්නේ කුමන වේලාවටද යන්න පිළිබඳව ඔබට වැඩි විශ්වාසයක් ඇති කර ගත හැකිය.
සමහරු ඔබට නූල් දිග, ප්ලාස්ටික් බර සහ ද්‍රව්‍ය පවා ලබා දේ. ඔවුන්ගේ ඇස්තමේන්තු තුළ වියදම් වන අතර මේවා ද ඉතා නිවැරදි ය.
ඔබට G-කේත ගොනු සහ STL ගොනුවක් සුරැකී නොමැති නම්, ඔබට එම ගොනුව gCodeViewer වෙත ඇතුළත් කළ හැකි අතර මෙය ඔබට විවිධ මිනුම් ලබා දෙනු ඇත. සහ ඔබේ ගොනුවේ ඇස්තමේන්තු.
මෙම බ්‍රවුසරය පදනම් කරගත් G-කේත විසඳුම සමඟින්, ඔබට:
- මුද්‍රණ කාලය, ප්ලාස්ටික් බර, ස්ථරයේ උස ලබා දීමට G-කේතය විශ්ලේෂණය කළ හැක
- පහසු කර ගැනීම් සහ නැවත ආරම්භ කිරීම් පෙන්වන්න
- මුද්රණය/චලනය/ආපසු හැරීමේ වේගය පෙන්වන්න
- මුද්‍රණයක අර්ධ ස්ථර සංදර්ශන කරන්න සහ ස්තර මුද්‍රණ අනුපිළිවෙල පවා සජීවීකරණය කරන්න
- ද්විත්ව ස්ථර එකවර පෙන්වන්න උඩුකුරු සඳහා පරීක්ෂා කිරීමට
- මුද්‍රණ වඩාත් නිවැරදිව අනුකරණය කිරීමට පේළියේ පළල සකසන්න
මේවා ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ඔබේ ස්ලයිසර් ව්‍යාපෘති සමඟ සසඳන විට වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැකි බැවින් මෙය හේතුවක් සඳහා ඇස්තමේන්තු වේ. ඓතිහාසික ඇස්තමේන්තු මත පදනම්ව, Cura මුද්‍රණ වේලාවන් ඇස්තමේන්තු කිරීමේ ඉතා හොඳ කාර්යයක් කරයි, නමුත් අනෙකුත් ස්ලයිසර්වල නිරවද්‍යතාවයේ පුළුල් වෙනස්කම් තිබිය හැකිය.
සමහර අය Repetier භාවිතා කරමින් Cura සමඟ මුද්‍රණ වේලාවන්හි 10% ආන්තික වෙනසක් වාර්තා කරයි.මෘදුකාංගය.
සමහර විට ත්වරණය සහ ජර්ක් සැකසීම් වැනි ඇතැම් සැකසුම් සැලකිල්ලට නොගනී හෝ පෙත්තක් තුළ වැරදි ලෙස ආදානය නොකෙරේ, එබැවින් මුද්‍රණ ඇස්තමේන්තු කාලය වෙනදාට වඩා වෙනස් වේ.
මෙය නිවැරදි කළ හැක. සමහර අවස්ථාවලදී delta_wasp.def.json ගොනුව සංස්කරණය කිරීමෙන් සහ ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ත්වරණය සහ ජර්ක් සැකසුම් පිරවීමෙන්.
සමහර සරල tweaking සමඟින්, ඔබට ඉතා නිවැරදි ස්ලයිසර් කාල ඇස්තමේන්තු ලබා ගත හැකි නමුත් බොහෝ දුරට, ඔබේ ඇස්තමේන්තු වැඩි වශයෙන් ක්‍රියාවිරහිත නොවිය යුතුය.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වස්තුවක බර ගණනය කරන්නේ කෙසේද
ඉතින්, ඔබේ ස්ලයිසර් ඔබට මුද්‍රණ කාලය පිළිබඳ ඇස්තමේන්තුවක් ලබා දෙන ආකාරයටම, එය මුද්‍රණයක් සඳහා භාවිතා කරන ග්‍රෑම් ගණන ද ඇස්තමේන්තු කරයි. ඔබ භාවිතා කරන සැකසීම් මත පදනම්ව, එය සාපේක්ෂ වශයෙන් බර විය හැක.
පිරවුම් ඝනත්වය, පිරවුම් රටාව, ෂෙල් වෙඩි/බිත්ති ගණන සහ පොදුවේ මුද්‍රණයේ ප්‍රමාණය වැනි සැකසීම් සියල්ල මුද්‍රණයට දායක වන සාධක වේ. බර.
ඔබේ ස්ලයිසර් සැකසීම් වෙනස් කිරීමෙන් පසු, ඔබ ඔබේ නව මුද්රණය කපා ගන්නා අතර ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වස්තුවේ බර තක්සේරුවක් ග්‍රෑම් වලින් දැකිය යුතුය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ඇති ශ්‍රේෂ්ඨ දෙය නම් කොටසක් බර අඩු කරන අතරම එහි ශක්තිය රඳවා ගැනීමේ හැකියාවයි.
ඉංජිනේරු අධ්‍යයනයන් ඇත, එය සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක ශක්තියක් තබා ගනිමින් මුද්‍රණ බර 70% ක පමණ ප්‍රබල අඩුවීමක් පෙන්නුම් කරයි. මෙය සිදු කරනුයේ කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා කාර්යක්ෂම පිරවුම් රටා සහ කොටස් දිශානතිය භාවිතා කිරීමෙනිදිශානුගත ශක්තිය.
බලන්න: PETG ඇඳට නොඇලෙන ආකාරය නිවැරදි කරන ක්‍රම 9ක්3D මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ දියුණුවත් සමඟ කාලයත් සමඟ මෙම සංසිද්ධිය යහපත් වනු ඇතැයි මට සිතිය හැක. අපි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රමයට සෑම විටම නව තාක්ෂණ සහ වෙනස්කම් දකිමින් සිටිමු, ඒ නිසා අපි වැඩිදියුණු කිරීමක් දකිනු ඇතැයි මට විශ්වාසයි.
ඔබට වැඩිදුර කියවීමට අවශ්‍ය නම්, හොඳම නොමිලේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ මෘදුකාංගය පිළිබඳ මගේ ලිපිය බලන්න හෝ ඔබට කළ හැකි හොඳම 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර උත්ශ්‍රේණි 25.
ඔබ විශිෂ්ට තත්ත්වයේ 3D මුද්‍රණ වලට කැමති නම්, ඔබ Amazon වෙතින් AMX3d Pro ශ්‍රේණියේ 3D මුද්‍රණ මෙවලම් කට්ටලයට ප්‍රිය කරනු ඇත. එය ඔබට ඉවත් කිරීමට, පිරිසිදු කිරීමට සහ amp; ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අවසන් කරන්න.
එය ඔබට හැකියාව ලබා දෙයි:
- ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීමට – පිහි තල 13ක් සහ හැන්ඩ්ල් 3ක් සහිත කෑලි 25ක කට්ටලය, දිගු කරකැවිල්ල, ඉඳිකටු නාසය ප්ලයර්ස්, සහ මැලියම් ඇලවීම.
- සරලව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඉවත් කරන්න - විශේෂිත ඉවත් කිරීමේ මෙවලම් 3න් එකක් භාවිතයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවලට හානි කිරීම නවත්වන්න.
- ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පරිපූර්ණ ලෙස නිම කරන්න - 3-කෑල්ල, 6 -tool precision scraper/pick/knife blade combo කුඩා ඉරිතැලීම් වලට ඇතුල් වීමෙන් විශිෂ්ට නිමාවක් ලබා ගත හැක.
- ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රෝ කෙනෙක් වන්න!
