අන්තර්ගත වගුව
PETG නිවැරදිව ඇඳට ඇලවීමේදී ගැටලුවක් විය හැකි නිසා මෙම ගැටලුව ඇති පුද්ගලයින්ට උපකාර වන ලිපියක් ලිවීමට මම තීරණය කළෙමි.
PETG ඇඳට ඇලී නොසිටීම නිවැරදි කිරීමට හොඳම ක්‍රම ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ සමතලා කර විකෘති නොවන බවට වග බලා ගැනීම සහ මතුපිට ඇත්ත වශයෙන්ම පිරිසිදු බව සහතික කිරීමයි. Isopropyl මධ්යසාරය හොඳ පිරිසිදුකාරකයකි. PETG සූත්‍රිකාව වඩා හොඳින් ඇලවීම සඳහා ඔබේ ආරම්භක මුද්‍රණය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න. වැඩි ඇලවීම සඳහා දාරයක් හෝ පරාලයක් එක් කරන්න.
අවසානයේ ඔබේ PETG ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳට ඇලී සිටීමට වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් තොරතුරු සඳහා කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න.
මගේ PETG ඇඳට ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි?
පළමු ස්තරය ඕනෑම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ආකෘතියක වඩාත්ම වැදගත් කොටස විය හැක්කේ මුද්‍රණයේ මෙම අවස්ථාවේදී කිසියම් ගැටළුවක් ඇති වුවහොත්, සම්පූර්ණ මුද්‍රණයේ ශක්තිය සහ සාර්ථකත්වය ආකෘතිය සම්මුතියකට ලක් වනු ඇත.
ඔබගේ PETG පළමු ස්තරය මුද්‍රණ ඇඳට වඩාත්ම ඵලදායී ආකාරයෙන් ඇලී ඇති බවට ඔබ සහතික විය යුතුය, මන්ද මෙය ලබා ගැනීම සඳහා ආවරණය කළ යුතු මූලික සාධකවලින් එකකි. ඔබ සැලසුම් කර ඇති හා කැමති ආකාරයටම පරිපූර්ණ ත්‍රිමාණ ආකෘතියකි.
ඇඳ ඇලවීම යනු මුද්‍රණ ආකෘතියක් මුද්‍රණ ඇඳට කෙතරම් ඵලදායි ලෙස සම්බන්ධ වන්නේද යන සංකල්පය පැහැදිලිව ඇතුළත් වන යෙදුමයි.
PETG යනු a හොඳ සූත්‍රිකාව ලොව පුරා බහුලව භාවිතා වන නමුත් එය ඇලවීමේ ගැටළු ඇති කළ හැකි අතර මෙම සාධකය පිටුපස විවිධ හේතු තිබේ. පහත දැක්වෙන්නේ ලැයිස්තුවයිමුද්‍රණ ඇඳන්, ඔබ මුද්‍රණ ඇඳ වෙනුවට PEI වැනි නව මතුපිටක් හෝ වෙනත් මතුපිටක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය. Amazon වෙතින් HICTOP චුම්බක PEI ඇඳ මතුපිට වැනි දෙයකට යාමට මම නිර්දේශ කරමි.
PETG සූත්‍රිකාව සඳහාද එයම වේ, ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ භාවිතයන් සඳහා හොඳම තත්ත්වයේ සූත්‍රිකාව තෝරාගත යුතුය. ඒ සඳහා ඔබට අමතර මුදලක් වැය වුවද, ප්රතිඵල ගෙවීම වටී.
PETG ඇඳට ඇලී නොසිටීමේ ගැටලුවට තුඩු දෙන වඩාත් ප්‍රකට හේතු කිහිපයක්. PETG සූත්‍රිකාවේ තෙතමනය ඇතPETG ඇඳට ඇලී නොසිටීම නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද
හේතුවක් විය හැකි සාධක ඕනෑ තරම් තිබෙන බව පැහැදිලිය. මෙම ඇඳ ඇලවීමේ ගැටලුව පිටුපස. සහනදායක කරුණ නම්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ඇති සියලුම ගැටලු පාහේ ඔබට වඩාත් ඵලදායී ආකාරයෙන් ගැටලුවෙන් මිදීමට උපකාර කළ හැකි පූර්ණ-පරිපූර්ණ විසඳුමක් තිබීමයි.
හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබ සොයා ගත යුත්තේ සැබෑ හේතුව සහ පසුව ගැටලුව සඳහා හොඳම සුදුසු විසඳුම යොදන්න.
- මුද්‍රණ ඇඳ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න
- මුද්‍රණ ඇඳ නිසි ලෙස මට්ටම් කරන්න
- ඔබේ PETG සූත්‍රිකාව වියළි බව සහතික කර ගන්න
- ඔබගේ Z-Offset සකසන්න
- ඉහළ මූලික මුද්‍රණයක් භාවිතා කරන්න උෂ්ණත්වය
- ආරම්භක ස්ථර මුද්‍රණ වේගය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න
- ආරම්භක ස්ථර සඳහා සිසිලන විදුලි පංකාව ක්‍රියාවිරහිත කරන්න
- Brims සහ Rafts එකතු කරන්න
- ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ මතුපිට වෙනස් කරන්න
1. මුද්‍රණ ඇඳ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න
ඔබ මුද්‍රණ ඇඳෙන් මුද්‍රණ ආකෘතිය ඉවත් කළ විට, ඔබ පිරිසිදු නොකළ හොත් එය ගොඩනැගෙමින් පවතින මතුපිට අපද්‍රව්‍ය ඉතිරි විය හැක.මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියෙන් පසු ඇඳ.
මෙයට අමතරව, අපිරිසිදු හා සුන්බුන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මාදිලියේ ඇලීමට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය. මෙම ගැටලුවට හොඳම විසඳුම වන්නේ ඔබට අවශ්‍ය පරිදි මුද්‍රණ ඇඳ පිරිසිදු කිරීමයි.
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ලස්සන ආවරණයක තැබීමට සහ ඔබේ ඇඟිලිවලින් ඇඳ මතුපිට වැඩිපුර ස්පර්ශ නොකිරීමට ඔබ සැලකිලිමත් වන්නේ නම්, ඔබ බොහෝ විට ඇඳ පිරිසිදු කිරීමට සිදු නොවිය යුතුය.
පිරිසිදු නොවන ඇඳක් නිසා දුර්වල ඇලීමක් ඇති වන බව බොහෝ අය විස්තර කර ඇත, පසුව ඔවුන් එය පිරිසිදු කළ විට, වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලැබුණි.
IPA භාවිතා කිරීම සහ amp; Wiping Surface
- 99% IPA (Isopropyl Alcohol) යනු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ඇති හොඳම පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් වන අතර එය මුද්‍රණ ඇඳ මත සරලව යෙදිය හැකිය.
- තත්පර කිහිපයක් රැඳී සිටින්න IPA සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප වීමට ගතවන්නේ සුළු මොහොතක් පමණි.
- ඇඳ මත පටක හෝ මෘදු රෙදි මෘදු ලෙස ගෙන ගොස් ආරම්භ කරන්න.
එක් පරිශීලකයෙක් වීදුරු පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් භාවිතා කිරීමට යෝජනා කරයි ඔබ වීදුරු මුද්‍රණ ඇඳක් භාවිතා කරන්නේ නම් හොඳම තේරීම වේ. වීදුරු පිරිසිදුකාරකය ඇඳ මත ඉසින්න, මිනිත්තු කිහිපයක් රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න. පිරිසිදු, සිනිඳු රෙදි කඩක් හෝ ටිෂූ කඩදාසියක් ගෙන එය මෘදු ලෙස පිස දමන්න.
ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ පිරිසිදු කරන ආකාරය පිළිබඳ කදිම නිදර්ශනයක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.
2. මුද්‍රණ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කරන්න
මුද්‍රණ ඇඳ සමතලා කිරීම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයන්ගෙන් එකකි, මන්ද එය ඔබේ PETG හි ඇඳ ඇලවීමේ ගැටළු විසඳීමට පමණක් නොව එය කළ යුතුය.ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ආකෘතියේ සමස්ත ගුණත්වය, ශක්තිය සහ අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරන්න.
මෙය වැදගත් වන්නේ එය ඔබගේ ඉතිරි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වඩාත් ස්ථායී සහ ශක්තිමත් පදනමක් ගොඩනැගීමට උපකාරී වන බැවිනි.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් උපදෙස් ලබා ගන්නේ එක් ස්ථානයක සිට තවත් ස්ථානයකට ගෙන යාමට සහ ද්‍රව්‍ය නෙරපා හැරීමට පමණි, එබැවින් මුද්‍රණය කිරීමේදී ඔබේ ආකෘතිය සුළු වශයෙන් චලනය වීමට පටන් ගනී නම්, ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට නිවැරදි ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට නොහැකි වන අතර මුද්‍රණය කරනු ඇත. බොහෝ දුර්වලතා සහිත ආකෘතිය.
මුද්‍රණ ඇඳක් සමතලා කරන ආකාරය මෙන්න.
බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ඇඳක් ඇති අතර එය කඩදාසි ක්රමය හෝ 'සජීවී-මට්ටම්' ඇතුළත් කළ හැකි අතින් මට්ටම් කළ යුතු ය. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කරන අතරතුර සමතලා වේ.
බලන්න: ඔබට රෙසින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සුව කළ හැකිද?සමහර ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ස්වයංක්‍රීය මට්ටම් පද්ධතියක් ඇති අතර එය තුණ්ඩයේ සිට ඇඳට ඇති දුර මනින අතර එම කියවීම මත පදනම්ව ස්වයංක්‍රීයව ගැලපේ.
සඳහා වැඩි විස්තර, මගේ ලිපිය බලන්න ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඇඳ මට්ටම් කරන්නේ කෙසේද – තුණ්ඩ උස ක්‍රමාංකනය.
3. ඔබේ PETG සූත්‍රිකාව වියලි බවට වග බලා ගන්න
බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සූතිකා ජලාකර්ෂණීය වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ ඒවා ක්ෂණික පරිසරයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට ප්‍රවණතාවක් ඇති බවයි.
PETG මෙයට බලපාන නිසා ඔබේ සූත්‍රිකාව තෙතමනය අවශෝෂණය කරන්නේ නම්, එය ගොඩනඟන තහඩුවට ඇලවීම අඩු වීමට හේතු විය හැක.
ඔබේ PETG සූත්‍රිකාව වියළීමට ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ:
- විශේෂිත සූතිකා වියළන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න
- භාවිතා කරන්න විජලනය කිරීමට උඳුනක්එය
- වාතාගත නොහැකි බෑගයක හෝ බහාලුම්වල ගබඩා කිරීමෙන් එය වියළා ගන්න. එය වියළීම සඳහා පහසුම සහ හොඳම ක්රමය. ඔබට වෘත්තීයමය එකක් අවශ්‍ය නම් එය මිලදී ගත යුතු අයිතමයකි, නමුත් සමහර අය තමන්ගේම DIY විසඳුම් සමඟ පවා පැමිණේ.
මම Amazon වෙතින් උත්ශ්‍රේණි කළ සූතිකා වියළන පෙට්ටිය වැනි දෙයකට යාමට නිර්දේශ කරමි. එය බොත්තමක් ක්ලික් කිරීමෙන් සකස් කළ හැකි සරල උෂ්ණත්ව සහ කාල ගණක සැකසුමකින් සමන්විත වේ, එහිදී ඔබ සරලව ඔබේ සූත්‍රිකාව ඇතුළු කර එය ක්‍රියා කිරීමට ඉඩ දෙන්න.
අවන් භාවිතා කිරීම සූත්‍රිකාව විජලනය කරන්න
මෙම ක්රමය තරමක් අවදානම් සහගත නමුත් සමහර අය උඳුනක් සමඟ වියළි සූත්‍රිකාවක් සිදු කරයි. මෙය අවදානම් වීමට හේතුව වන්නේ උඳුන් සෑම විටම අඩු උෂ්ණත්වවලදී ඉතා හොඳින් ක්‍රමාංකනය නොකිරීමයි, එබැවින් ඔබට 70 ° C උෂ්ණත්වයක් සැකසිය හැකි අතර එය ඇත්ත වශයෙන්ම 90 ° C දක්වා ළඟා වේ.
සමහර අයට තිබේ ඔවුන්ගේ සූත්‍රිකාව මෘදු කිරීම අවසන් වූ අතර එය වියළන විට එකට ඇලී සිටීමට පටන් ගනී, එය භාවිතා කළ නොහැකි බවට පත් කරයි. ඔබට ඔබේ සූත්‍රිකාව උඳුනකින් වියළීමට උත්සාහ කිරීමට අවශ්‍ය නම්, එය නිවැරදි උෂ්ණත්වය නිපදවන බව සහතික කර ගැනීම සඳහා උඳුනේ උෂ්ණත්වමානයක් සමඟ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කිරීමට වග බලා ගන්න.
සම්මත ක්රමය වනුයේ ඔබේ උඳුන වටා පෙර රත් කිරීමයි. 70°C, ඔබේ PETG ස්පූල් එක පැය 5ක් පමණ ඇතුළත තබා වියළීමට ඉඩ දෙන්න.
වාතය නොයන ස්ථානයක ගබඩා කිරීමකන්ටේනරය හෝ බෑගය
මෙම ක්රමය ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබේ PETG සූත්‍රිකාව හොඳින් වියළෙන්නේ නැත, නමුත් එය අනාගතයේදී ඔබේ සූත්‍රිකාව වැඩි තෙතමනයක් අවශෝෂණය නොකරන බවට වග බලා ගැනීම වැළැක්වීමේ පියවරකි.
ඔබට අවශ්‍ය වේ. ඔබේ සූත්‍රිකාව ඇතුළු කිරීමට වාතය රහිත බහාලුමක් හෝ රික්ත මුද්‍රා තැබූ බෑගයක් ලබා ගන්න, එසේම වියළි ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන් එම පරිසරය තුළ තෙතමනය අවශෝෂණය වේ.
එක් පරිශීලකයෙකු සඳහන් කළේ ඔහුගේ සූතිකා රෝල් වාතය රහිත පරිසරයක තබා ගැනීමට ඔහුට අමතක වූ බවයි . වාතයේ තෙතමනය විශාල ප්‍රමාණයක් තිබූ අතර ඔහුගේ ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්ව විචලනය අධික වූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බිඳෙනසුලු සූත්‍රිකාවක් පාහේ දිය වී ඇති බවක් පෙනෙන්නට තිබුණි.
තවත් පරිශීලකයෙක් පිළිතුරු දුන්නේ PETG සූත්‍රිකාව වාතය රහිත බෑගයක තබා ගැනීමට යෝජනා කරමිනි. පැය 24කට වඩා වැඩි කාලයක්.
වායු රහිත පෙට්ටියේ හෝ බෑගයේ වියළි පබළු හෝ සිලිකා ජෙල් වැනි වියලි ද්‍රව්‍ය තිබිය යුතු අතර ඒවාට තෙතමනය හැකිතාක් අඩුවෙන් තබා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.
බලන්න: ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සුවඳ දැනෙනවාද? PLA, ABS, PETG සහ amp; තවයමක් පරීක්ෂා කරන්න Amazon වෙතින් SUOCO Vacuum Storage Bags (8-Pack) වැනි.
තෙතමනය සඳහා, ඔබට මෙම LotFancy 3 Gram Silica Gel පැකට් Amazon වෙතින් ලබා ගත හැක. ඔබේ අයිතම තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය පුළුල් භාවිතයක් ඇති බැවින් මම ඒවා අනිවාර්යයෙන්ම උත්සාහ කරමි.
4. ඔබේ Z-Offset සීරුමාරු කරයි
ඔබගේ Z-Offset යනු මූලික වශයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය කරන උස ගැළපීමකි, එය විශේෂිත සූතිකා වර්ගයක් සඳහා හෝ ඔබ නව ඇඳ මතුපිටක් දමා තිබේ නම්, ඔබට ඉහළ නැංවීමට අවශ්‍ය වේ තුණ්ඩයඉහළ.
හොඳ මට්ටමේ ඇඳක් නොමැතිව ඔබට PETG ඇඳ මතුපිටට ඇලී සිටීමේ ගැටලුවක් ඇති විය හැක, එබැවින් Z-Offset අගයක් ඇත්ත වශයෙන්ම සමහර අවස්ථාවලදී උපකාර විය හැක.
පහත වීඩියෝව බලන්න MakeWithTech ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා පරිපූර්ණ Z-Offset ලබා ගැනීම සඳහා.
PETG සමඟින්, ඔබට සාමාන්‍යයෙන් එහි භෞතික ලක්ෂණ නිසා PLA හෝ ABS වැනි ඇඳ මතට ඇඹරීමට අවශ්‍ය නැත, එබැවින් ඕෆ්සෙට් අගයක් තිබීම 0.2mm පමණ හොඳින් වැඩ කළ හැක. ඔබේම පරීක්ෂණයක් කර ඔබට වැඩ කරන්නේ කුමක්දැයි බැලීමට මම නිර්දේශ කරමි.
5. ඉහළ ආරම්භක මුද්‍රණ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කරන්න
ඔබට ඇත්ත වශයෙන්ම Cura හි සරල සැකසුම සකස් කිරීමෙන් ඔබේ ආරම්භක ස්තරවල මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය සකස් කළ හැකිය.
ඒවා මුද්‍රණ උෂ්ණත්ව ආරම්භක ස්ථරය ලෙස හැඳින්වේ. & තහඩු උෂ්ණත්වයේ ආරම්භක ස්ථරය සාදන්න.
ඔබේ PETG සූත්‍රිකාව සඳහා, ඔබේ සාමාන්‍ය මුද්‍රණය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය ලබා ගන්න, ඉන්පසු මූලික මුද්‍රණය සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය 5-10°C කින් ඉහළ නැංවීමට උත්සාහ කරන්න. එය ඇඳට ඇලවීමත් සමඟ.
ඔබේ සූත්‍රිකාව සඳහා ප්‍රශස්ත මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ලබා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ නොදන්නේ නම්, Cura හි සෘජුවම උෂ්ණත්ව කුළුණක් සාදන ආකාරය පෙන්වන පහත වීඩියෝව බලන්න.
PETG හි එක් පරිශීලකයෙකු සඳහන් කළේ ඔහුට මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය 220 ° C සහ ඇඳ උෂ්ණත්වය 75 ° C භාවිතා කරමින් නරක ඇඳ ඇලවීමේ ගැටලුවක් ඇති බවයි. ඔහු උෂ්ණත්වය දෙකම වැඩි කර 240 ° C සහ 80 ° C දී ඔහුගේ අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගත්තේයපිළිවෙලින්.
තවත් පරිශීලකයෙක් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර මුද්‍රණ ඇඳ විනාඩි 10 සිට 15 දක්වා පෙර රත් කිරීමට ද යෝජනා කළේය. ඇලවීම මෙන්ම විකෘති කිරීමේ ගැටළු අවම කරන අතරම එය ඇඳ පුරා ඒකාකාරව තාපය පැතිරෙයි.
6. Initial Layer Print Speed අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න
ඔබගේ PETG මුද්‍රණ සඳහා හොඳ ඇලීමක් ලබා ගැනීම සඳහා මූලික ස්ථරයේ වේගය වැදගත් වේ. Cura මෙය 20mm/s හි පෙරනිමි අගයකින් තිබිය යුතුය, නමුත් මෙය මීට වඩා වැඩි නම්, ඔබේ PETG ඇඳට ඇලවීමේදී ඔබට යම් ගැටළු ඇති විය හැක.
ද්විත්ව- ඔබේ මූලික ස්ථර වේගය පරීක්ෂා කර එය අඩු බව සහතික කර ගන්න එවිට ඔබේ PETG සූත්‍රිකාව හොඳින් ඇලවීමට හොඳ අවස්ථාවක් ඇත.
සමහර අය 30mm/s සමඟ හොඳ ප්රතිඵල ලබා ඇත, එබැවින් ඔබට වැඩ කරන්නේ කුමක්දැයි බලන්න. මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ මෙම කොටස වේගවත් කිරීම ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබට සැලකිය යුතු කාලයක් ඉතිරි නොකරන බැවින් එය 20mm/s දක්වා තබා ගැනීම හොඳ විය යුතුය.
7. ආරම්භක ස්ථර සඳහා සිසිලන විදුලි පංකාව ක්‍රියා විරහිත කරන්න
ඔබ PETG, PLA, ABS, හෝ වෙනත් ඕනෑම ත්‍රිමාණ සූත්‍රිකාවක් මුද්‍රණය කළත්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ පළමු ස්ථර වලදී සිසිලන විදුලි පංකාව සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා විරහිත හෝ අවම වේගයකින් තිබිය යුතුය.
බොහෝ වෘත්තිකයන් සහ පරිශීලකයින් කියා සිටින්නේ සිසිලන පංකා ක්‍රියා විරහිත කර ඇති බවට වග බලා ගැනීමෙන් PETG සූත්‍රිකාව මුද්‍රණය කරන අතරතුර ඇඳ ඇලවීම සම්බන්ධයෙන් හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගන්නා බවයි.
වසර 3ක් PETG මුද්‍රණය කරන එක් පරිශීලකයෙක් පැවසීය. ඔහු සිසිලන පංකාවේ වේගය බිංදුවෙහි තබා ගනීපළමුව PETG මුද්‍රණ ස්ථර 2-3, පසුව 4-6 ස්ථර සඳහා වේගය 30-50% දක්වා වැඩි කරන්න, ඉන්පසු ඉතිරි මුද්‍රණය සඳහා විදුලි පංකාවට සම්පූර්ණ ධාරිතාවයෙන් වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ඔබට පහතින් දැකිය හැක විදුලි පංකා වේගය 100%, නමුත් ආරම්භක විදුලි පංකා වේගය 0% වේ, ස්තරයේ නිත්‍ය විදුලි පංකා වේගය 4 ස්ථරයට පයින් ගැසෙයි.
8. Brims සහ Rafts එකතු කරන්න
ඉහත ක්‍රම කිහිපයකින් ඔබ වැඩි සාර්ථකත්වයක් දකින්නේ නැතිනම්, ඔබට ඔබේ ආකෘතියට දාරයක් හෝ පරාලයක් එක් කිරීම ගැන සොයා බැලීමට අවශ්‍ය විය හැක. මේවා බිල්ට් ප්ලේට් ඇලවුම් ශිල්පීය ක්‍රම වන අතර එමඟින් ඔබේ ආකෘතිය වටා නෙරාගත් ද්‍රව්‍ය විශාල මතුපිටක් සපයන බැවින් එයට පහළට ඇලී සිටීමට වඩා හොඳ අවස්ථාවක් ඇත.
බිල්ට් තහඩු ඇලවීම සඳහා හොඳම එක පරාලයක් වන අතර එය ස්ථර කිහිපයක් වේ. ඔබේ මුද්‍රණයට යටින් ඇති පිටාරකය නිසා ඔබේ ආකෘතිය ඇත්ත වශයෙන්ම ගොඩනඟන තහඩුව ස්පර්ශ නොකරන නමුත් පරාලයට සවි කර ඇත.
එය මේ වගේ දෙයක්.
දාර සහ පරාල පිළිබඳ විශිෂ්ට නිදර්ශනයක් මෙන්ම ඒවා භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාද යන්න සඳහා පහත වීඩියෝව පරීක්ෂා කරන්න.
9. ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ මතුපිට වෙනස් කරන්න
ඔබ ඉහත සියලු ක්‍රම අනුගමනය කර ඇති අතර PETG නිසි ලෙස ඇඳට ඇලී නොසිටීමේ ගැටලුවට තවමත් මුහුණ දෙන්නේ නම්, තුණ්ඩය, ඇඳ සහ සූත්‍රිකාවම දෝෂයක් විය හැකිය.
මේ ලෝකයේ වෙනත් ඕනෑම දෙයක් මෙන්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ ඒවායේ ද්‍රව්‍ය ද විවිධ ගුණාංග වලින් පැමිණේ, සමහර ඒවා PETG සඳහා හොඳ වන අතර අනෙක් ඒවා සරල නොවේ.
එය පැමිණෙන විට
