අන්තර්ගත වගුව
දුම්මල සමඟ ත්‍රිමාණ මුද්රණය කිරීම තරමක් සරල ක්‍රියාවලියකි, නමුත් ව්‍යාකූල විය හැකි සුව කිරීම පිළිබඳ ප්‍රශ්න මතු වේ. එම ප්‍රශ්නවලින් එකක් වන්නේ ඔබට ඔබේ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රමාණය ඉක්මවා සුව කළ හැකිද යන්නයි.
මෙම ප්‍රශ්නයට පිළිතුරු දීමට ලිපියක් ලිවීමට මම තීරණය කළෙමි, එවිට ඔබට නිසි දැනුමක් ඇත.
ඔව්, විශේෂයෙන් අධි බලැති පාරජම්බුල කිරණ මධ්‍යස්ථානයක් සමීපව භාවිතා කරන විට ඔබට දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සුව කළ හැක. දිගු කාලයක් සුව කළහොත් කොටස් වඩාත් බිඳෙනසුලු වන අතර පහසුවෙන් කැඩී යා හැක. ඔබ දන්නවා මුද්‍රණ තද බව දැනීම නැවැත්වූ විට ඒවා සුව වී ඇත. දුම්මල මුද්‍රණයක් සඳහා සාමාන්‍ය සුව කිරීමේ කාලය මිනිත්තු 3 ක් පමණ වේ, විශාල මාදිලි සඳහා දිගු වේ.
මෙම ප්‍රශ්නය පිටුපස ඇති වැඩි විස්තර සඳහා මෙන්ම, මේ අවට පුද්ගලයින්ට ඇති තවත් ප්‍රශ්න කිහිපයක් සඳහා දිගටම කියවන්න. මාතෘකාව.
ඔබට රෙසින් 3D මුද්‍රණ සුව කළ හැකිද?
ඔබ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් සුව කරන විට, ඔබ එය UV කිරණවලට යම් කාලයක් නිරාවරණය කරයි, සහ එම පාරජම්බුල කිරණ ෆොටෝපොලිමර් දුම්මලවල රසායනික ගුණාංග වෙනස් කරයි, එම පාරජම්බුල කිරණ ද්‍රව්‍යය දැඩි කරන ආකාරයටම වේ.
ඔබ දුම්මල මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් සම්පූර්ණ කළ විට, මුද්රණය තවමත් මෘදු බව ඔබට පෙනෙනු ඇත. හෝ ඇලෙන සුළුය. මුද්රණය නිසියාකාරව අවසන් කිරීම සඳහා ඔබ දුම්මල සුව කළ යුතු අතර මෙය සිදු කිරීම සඳහා ඔබේ මුද්රණය පාරජම්බුල කිරණ සඳහා සෘජු හිරු එළියට නිරාවරණය කළ යුතුය.
දුම්මල මුද්‍රණ පෙනුම ඇති කිරීම සඳහා සුව කිරීම හෝ පසු සුව කිරීම වැදගත් වේ. සුමට හා කිසිදු ප්රතික්රියා වළක්වා ගැනීමටදුම්මල අතිශයින් විෂ සහිත විය හැකි බැවිනි. සුව කිරීම ඔබේ මුද්රණය දැඩි, ශක්තිමත් සහ වඩා කල් පවතින බවට පත් කරයි.
සුව කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වන්නා සේම, ඔබේ මුද්රණය අධික ලෙස සුවවීම වැළැක්වීමද අවශ්‍ය වේ. අධික ලෙස සුව කිරීම වළක්වා ගැනීමට අපට බල කරන බොහෝ හේතු තිබේ. මූලික හේතු වන්නේ එහි ශක්තිය සහ කල්පැවැත්මයි.
බලන්න: ශක්තිමත්ම පිරවුම් රටාව කුමක්ද?සාපේක්ෂ වශයෙන් දිගු කාලයක් පාරජම්බුල කිරණ තුළ තබා ඇත්නම් මුද්රණය වඩාත් අපහසු වනු ඇති බවට සැකයක් නැත, නමුත් ඒවා වඩාත් බිඳෙනසුලු විය හැකිය. එයින් අදහස් වන්නේ වස්තුව පහසුවෙන් කැඩී යා හැකි තරමට දැඩි විය හැකි බවයි.
“මගේ දුම්මල මුද්‍රණ මෙතරම් බිඳෙනසුලු වන්නේ ඇයි” යැයි ඔබ කල්පනා කරන්නේ නම්, මෙය ඔබේ ප්‍රධාන ප්‍රශ්නවලින් එකක් විය හැකිය.
ඔබ දැනුවත් විය යුතු සියුම් සමතුලිතතාවයක් ඇත, නමුත් බොහෝ දුරට, එය සුව කිරීම සඳහා දිගු වේලාවක් බලවත් UV කිරණ යටතේ දුම්මල 3D මුද්රණය සුව කිරීමට සිදුවේ.
හැර යාම වැනි දෙයක්. අධි-තීව්‍ර UV සුව කිරීමේ මධ්‍යස්ථානයක එක රැයකින් ඔබේ දුම්මල මුද්රණය සුව කිරීම ඇත්ත වශයෙන්ම එය සුව කරයි. සෘජු හිරු එළිය නොදැනුවත්වම සුව වීමට හේතු විය හැකි තවත් සාධකයකි, එබැවින් හිරු එළියෙන් දුම්මල මුද්‍රණ තබා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
ඔබ දුම්මල මුද්‍රණයක් අතහැරියත්, එය ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති නොකළ යුතුය. සුව වූවාට වඩා, එය නිසියාකාරව සුව කළ දුම්මල මුද්‍රණයකට වඩා කැඩී යාමේ සම්භාවිතාව වැඩිය.
ඔබේ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ බිඳෙනසුලු බව ඔබට පෙනී යන්නේ නම්, ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබට ඔබේ ප්‍රමිතියට අමතරව දැඩි හෝ නම්‍යශීලී දුම්මලයක් එකතු කළ හැකිය. ශක්තිය වැඩි කිරීමට ෙරසින්.බොහෝ අය මෙය කිරීමෙන් විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල ලබා ගෙන ඇත.
UV ආලෝකය යටතේ රෙසින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සුව කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් විනාඩියකින් හෝ ඊට අඩු කාලයකින් සුව කළ හැක. එය කුඩා එකක් නම්, නමුත් සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයේ මුද්‍රණයක් සාමාන්‍යයෙන් UV කිරණ කුටියක හෝ ලාම්පුවක සුව කිරීමට මිනිත්තු 2 සිට 5 දක්වා ගත වේ. සෘජු හිරු එළිය යටතේ සුව කළහොත් එය ටිකක් වැඩි කාලයක් ගත විය හැකිය.
දුම්මල සුව කිරීමට ගතවන කාලය මුද්‍රණයේ ප්‍රමාණය, දුම්මල සුව කිරීමට භාවිතා කරන ක්‍රමය, දුම්මල වර්ගය මත රඳා පවතී. සහ වර්ණය.
අළු හෝ කළු වැනි පාරාන්ධ ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද විශාල දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා පැහැදිලි, කුඩා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයකට වඩා දිගු සුව කිරීමේ කාලයක් අවශ්‍ය වේ.
නිරාවරණය කරන අතරතුර UV කිරණ හෝ ආලෝකය වෙත මුද්රණය කරයි, එය ඒකාකාරව සුව කළ හැකි වන පරිදි එහි දිශාව වෙනස් කිරීම සඳහා මුද්රණය කරකැවීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ. සුව කිරීමේ මධ්‍යස්ථානයට භ්‍රමණය වන තහඩු ඇතුළත් වීමට හේතුව මෙයයි.
ඇත්තටම ඵලදායි, නමුත් සරල සුව කිරීමේ මධ්‍යස්ථානයක් වන්නේ 360° Solar Turntable සහිත Tresbro UV Resin Curing Light ය. එය UL සහතික කළ ජල ආරක්ෂිත බල සැපයුමක් සහ 60W ප්‍රතිදාන ආචරණයක් සහිත 6W UV දුම්මල සුව කිරීමේ ආලෝකයක් ඇත.
මෙයින් අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ඔබේ දුම්මල මුද්‍රණ ඉක්මනින් සුව කිරීමට ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. දුම්මලවල තුනී කොටස් තත්පර 10-15 කින් පවා සුව කළ හැක, නමුත් ඔබේ සම්මත ඝන කොටස් නිසි ලෙස සුව කිරීමට අමතර කාලයක් අවශ්‍ය වේ.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විනෝදාංශ කරන්නන් කිහිප දෙනෙකු දිවුරන තවත් තේරීමක් ඕනෑම කියුබික් සේදීම සහ සුව කිරීම වේ2-ඉන්-වන් මැෂින්. ඔබ බිල්ඩ් ප්ලේට් එකෙන් ඔබේ මුද්රණය ඉවත් කළ පසු, ඔබට සේදිය හැක & ඉතා ඵලදායී ලෙස එක් යන්ත්‍රයක් තුළ සියල්ල සුව කරන්න.
ඔබේ මාදිලියේ ප්‍රමාණය අනුව මිනිත්තු 2, 4, හෝ 6ක් දිග ප්‍රධාන විවිධ ටයිමර් තුනක් ඇත. එහි අලංකාර මුද්‍රා තැබූ රෙදි සෝදන බහාලුමක් ඇත, එහිදී ඔබට මුද්‍රණ සේදීම සඳහා ඔබේ දියර ගබඩා කර නැවත භාවිතා කළ හැකිය.
ඉන් පසු, ඔබ ආකෘතිය 360 ° භ්‍රමණය වන සුව කිරීමේ වේදිකාවක් මත තබයි, එහිදී බලගතු UV ආලෝකය මඟින් ආකෘතිය සුව කරයි. පහසුවෙන්. ඔබේ දුම්මල මුද්රණය සමඟ ඇති අපිරිසිදු, වෙහෙසකර ක්‍රියාවලියකින් ඔබ වෙහෙසට පත්ව සිටී නම්, එය විසඳීමට මෙය හොඳ ක්‍රමයකි.
මතුපිට ප්‍රදේශය සහ පරිමාව දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කිරීමට ගතවන කාලය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. විනිවිද පෙනෙන හෝ පැහැදිලි දුම්මල ඒවායේ විවිධ ගුණ නිසා වර්ණිත දුම්මල වලට සාපේක්ෂව සුව කිරීමට සාපේක්ෂව අඩු කාලයක් ගතවේ.
UV ආලෝකයට මෙම දුම්මල හරහා ඉතා පහසුවෙන් විනිවිද යා හැක.
තවත් සාධකයක් වන්නේ UV යනු කුමක්ද යන්නයි. ඔබ භාවිතා කරන ශක්තිය. මම UV curing light එකක් ගන්න Amazon එකේ බලද්දී පොඩි ලයිට් ටිකක් සහ ලොකු ලයිට් ටිකක් දැක්කා. එම විශාල දුම්මල සුව කිරීමේ විදුලි පහන් විශාල බලයක් භාවිතා කරයි, එබැවින් බොහෝ අඩු සුව කිරීමේ කාලයක් අවශ්‍ය වනු ඇත, බොහෝ විට විනාඩියක්.
ඔබ හිරු එළියේ දී ඔබේ දුම්මල සුව කිරීමට තෝරා ගන්නේ නම්, මම ඇත්තටම උපදෙස් නොදෙන දෙයක්, එය අමාරුයි සූර්යයා සපයන පාරජම්බුල කිරණ මට්ටම මත රඳා පවතින නිසා එය කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න තීරණය කිරීමට.
මෙයට ඉහළින්, ඔබේ දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාපයෙන් විකෘති විය හැකඑය ඉතා නරක ගුණාත්මක ආකෘතියක් ඇති කරයි.
පරිසරයේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් ඔබට සුව කිරීමේ කාලය අඩු කළ හැක. UV ලයිට් දැනටමත් බල්බ වලින් තාපය ලබා දෙයි, එබැවින් මෙය සුව කිරීමේ කාලයට උපකාරී වේ.
UV ආලෝකය නොමැතිව ඔබට රෙසින් 3D මුද්‍රණ සුව කළ හැකිද?
ඔබට හිරු එළිය භාවිතයෙන් දුම්මල 3D මුද්‍රණ සුව කළ හැකිය. පාරජම්බුල කිරණ තරම් ඵලදායී නොවන අතර, සෑම විටම හිරු එළිය නොමැති බැවින් ප්‍රායෝගිකව එය කළ නොහැක.
ඔබට හිරු එළිය භාවිතයෙන් දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් සුව කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට එය තැබිය යුතුය. හොඳ කාලයක් සඳහා සෘජුවම හිරු එළියේ ඇති ආකෘතිය, මම අවම වශයෙන් විනාඩි 15-20 ක් කියමි, එය මාදිලියේ ප්‍රමාණය සහ දුම්මල වර්ගය මත රඳා පවතී.
ඉර සමඟ මුද්‍රණ සුව කිරීම වීදුරුවට පාරජම්බුල කිරණ අවහිර කළ හැකි නිසා කවුළුව හොඳම අදහස නොවේ, නමුත් සියල්ලම නොවේ.
බලන්න: PLA, PETG, හෝ ABS 3D මුද්‍රණ මෝටර් රථයක හෝ සූර්යයා තුළ දිය වේවිද?සාමාන්‍යයෙන් මිනිසුන් දුම්මල ආකෘති සුව කිරීමට UV ලාම්පු හෝ UV කුටි වෙත යති. විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සුව කිරීමේ මධ්‍යස්ථාන හා සසඳන විට ඔවුන් සූර්යාලෝක ක්‍රමය එතරම් ක්‍රියාත්මක නොකරයි.
UV ලාම්පු හෝ UV පන්දම් දුම්මල සුව කිරීමට මිනිත්තු කිහිපයක් ගත නොවේ, ඔබ කළ යුත්තේ එය පමණි. මුද්රණය ආලෝකය අසල තබා ගන්න. UV ලාම්පුවක් යටතේ දුම්මල මුද්රණය සුව වීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇති බැවින් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පරීක්‍ෂා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත කුටියක තබා ගැනීමෙන් ද රෙසින් මුද්‍රණ සුව කළ හැක. සෙල්සියස් අංශක 25 සිට 30 දක්වා, තාප බල්බයක් විය හැකමෙම කාර්යය සඳහා භාවිතා කර ඇත.
ඉහළ, වියලි තාපය සහිත උඳුනක දුම්මල සුව කළ හැක, නමුත් මම මෙම ක්‍රමය භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරමි.
My Resin 3D Print තවමත් ඇලෙන්නේ ඇයි ?
අයිසොප්‍රොපයිල් සමඟ සේදීමෙන් පසුව පවා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ නොසුදුසුව පවතී නම් හෝ ඒවායේ දියර දුම්මල තිබේ නම් එවිට මුද්‍රණ ඇලෙන සුළු විය හැක. බොහෝ විට සරල ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතයෙන් එය නිවැරදි කළ හැකි නිසා මෙය ප්‍රධාන ප්‍රශ්නයක් නොවේ.
ඉසොප්‍රොපයිල් පිරිසිදු නැතිනම් හෝ එහි කුණු ඇත්නම් රෙසින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඇලෙන සුළු විය හැක. එමනිසා, IPA (Isopropyl Alcohol) හි මුද්‍රණ දෙවරක් සේදීම සහ ටිෂු හෝ තුවා කඩදාසියකින් මුද්‍රණ පිරිසිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
ශ්‍රේෂ්ඨ පිරිසිදු කරන්නන් බොහොමයක් තිබේ. බොහෝ මිනිසුන් 99% isopropyl මධ්යසාර භාවිතා කරමින් එහි පිටත. ඇල්කොහොල් ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරන්නේ ඒවා ඉක්මනින් වියළන සහ පිරිසිදු කිරීමේදී ඵලදායී වන බැවිනි.
Clean House Labs 1-Gallon 99% Isopropyl Alcohol Amazon වෙතින් ලබා ගැනීමට මම නිර්දේශ කරමි.
මෙහි සඳහන් කළ යුතු වැදගත්ම දෙය නම් මුද්රණය සේදීමේදී IPA වෙනම බහාලුම් දෙකක් තිබිය යුතු බවයි. පළමු කන්ටේනරයේ ඇති මුද්රණය IPA සමඟ සෝදන්න, එමඟින් දියර දුම්මල බොහොමයක් අතුගා දමයි.
ඉන්පසු දෙවන භාජනයට ගොස් IPA හි මුද්රණය සොලවා මුද්‍රණයෙන් ඉතිරි දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන්න.
ඇලෙනසුළු මුද්‍රණ සුව කිරීමේදී වඩාත් සුලභ සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු විසඳුමක් වන්නේ මුද්රණය ටිකක් වැඩි කාලයක් තබා ගැනීමයි.පාරජම්බුල කිරණ යටතේ මුද්රණය නිසි ලෙස වැලි දමන්න.
වැලි කිරීම කාර්යක්ෂම, ඵලදායී සහ මිල අඩු තාක්ෂණයක් වන අතර එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා සුමට නිමාවක් ලබා දීමට භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රියා පටිපාටි මගින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ඇලෙන සුළු හෝ ඇලෙන සුළු කොටස් සුව කළ හැක.