STL ဖိုင်တစ်ခုအား 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် အချက်များစွာပေါ်မူတည်၍ မိနစ်၊ နာရီ သို့မဟုတ် ရက်များ ကြာနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အချိန်အတိအကျကို ခန့်မှန်း၍ရနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်၏ပုံနှိပ်မှုများသည် အချိန်မည်မျှကြာမည်ကို သိနိုင်မလား။ ဤပို့စ်တွင်၊ STL ဖိုင်တစ်ခု၏ 3D ပုံနှိပ်စက်အချိန်ကို ခန့်မှန်းနိုင်ပုံနှင့် ၎င်းတွင်ပါဝင်သည့် အချက်များအကြောင်းကို ရှင်းပြပါမည်။

STL ဖိုင်တစ်ခု၏ 3D ပုံနှိပ်စက်အချိန်ကို ခန့်မှန်းရန်၊ ဖိုင်တစ်ခုထဲသို့ ရိုးရိုးတင်သွင်းပါ။ Cura သို့မဟုတ် PrusaSlicer ကဲ့သို့သော ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်စက်၊ သင့်မော်ဒယ်ကို သင်ဖန်တီးလိုသည့် အရွယ်အစားသို့ အတိုင်းအတာ၊ အလွှာအမြင့်၊ သိပ်သည်းဆဖြည့်တင်းမှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းစသည်ဖြင့် ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ဆက်တင်များကို ထည့်သွင်းပါ။ "Slice" ကို နှိပ်ပြီးသည်နှင့်၊ ခွဲခြမ်းစက်သည် သင့်အား ခန့်မှန်းခြေပုံနှိပ်ချိန်ကို ပြသပါမည်။

ဒါက ရိုးရှင်းတဲ့အဖြေဖြစ်ပေမယ့် အောက်မှာဖော်ပြထားတဲ့ အကြောင်းအရာတွေကို သိချင်ရမယ့် အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေရှိနေတာမို့ ဆက်ဖတ်ကြည့်လိုက်ပါ။ STL ဖိုင်တစ်ခု၏ ပရင့်အချိန်ကို တိုက်ရိုက်မခန့်မှန်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို 3D ပုံနှိပ်စက်ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

သင်၏ 3D ပရင်တာများအတွက် အကောင်းဆုံးကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကြည့်ရှုလိုလျှင် ဤနေရာတွင် (Amazon) ကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်။

STL ဖိုင်တစ်ခု၏ ပရင့်အချိန်ကို ခန့်မှန်းရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်း

ဖော်ပြပြီးသည့်အတိုင်း၊ သင်၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ တိုက်ရိုက် ခန့်မှန်းချက်ကို တွေ့ရှိမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် သင့်ပရင်တာ၏ STL ဖိုင်၏ G-Code မှ ရရှိသည့် ညွှန်ကြားချက်များစွာအပေါ် အခြေခံထားသည်။ G-Code သည် သင့် 3D ပရင်တာမှ နားလည်နိုင်သော STL ဖိုင်တစ်ခုမှ ညွှန်ကြားချက်များစာရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အောက်ပါသည် မျဉ်းကြောင်းအတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန် အမိန့်တစ်ခုဖြစ်သည်။G-Code ဖိုင်များ၏ 95% အထိပါဝင်သည့် သင်၏ 3D ပရင်တာအား ရွှေ့ပါ-

G1 X0 Y0 F2400 ; 2400 mm/min အမြန်နှုန်းဖြင့် ကုတင်ပေါ်ရှိ X=0 Y=0 အနေအထားသို့ ရွှေ့ပါ

G1 Z10 F1200 ; Z-axis ကို 1200 mm/min နှေးသောအမြန်နှုန်းဖြင့် Z-10mm သို့ရွှေ့ပါ

G1 X30 E10 F1800 ; တစ်ချိန်တည်းတွင် X=30 အနေအထားသို့ရွှေ့နေစဉ် အမျှင်ဓာတ် 10 မီလီမီတာကို နော်ဇယ်ထဲသို့ တွန်းထုတ်ပါ

၎င်းသည် သင့်ပရင်တာ၏ extruder ကို အပူပေးမည့် အမိန့်တစ်ခုဖြစ်သည်-

M104 S190 T0 ; T0 မှ 190 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ စတင်အပူပေး

G28 X0 ; extruder သည် အပူရှိန်ရှိနေစဉ်တွင် X ဝင်ရိုးကို အိမ်ပြန်ရောက်သည်

M109 S190 T0 ; အခြားမည်သည့် command များမဆို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီ T0 ကို 190 ဒီဂရီရောက်ရန် စောင့်ပါ

သင်၏ ခွဲခြမ်းစိပ်စက်လုပ်ဆောင်မည့်အရာမှာ ဤ G-ကုဒ်များအားလုံးကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အလွှာအမြင့်၊ နော်ဇယ်အချင်း၊ ဘူးခွံများနှင့် ပတ်၀န်းကျင်များ၊ ပုံနှိပ်အိပ်ရာအရွယ်အစား၊ အရှိန်အဟုန်နှင့် အခြားအရာများ မည်မျှကြာမည်ကို အချိန်တစ်ခု ခန့်မှန်းပါ။

ဤအခွဲဆက်တင်များစွာကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ချိန်အပေါ် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။

မတူညီသော အစီအစဥ်များသည် သင့်အား မတူညီသောရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်ကို သတိရပါ။

အချပ်လိုက်အများစုသည် လှီးဖြတ်သည့်အချိန်အတွင်း သင့်အား ပရင့်ထုတ်ချိန်ကို ပြသပေးမည်ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့အားလုံးမလုပ်ပါ။ သင့်ပရင်တာအိပ်ယာကို အပူပေးမည့်အချိန်နှင့် ပူသောအဆုံးသည် သင့်အခွဲစက်တွင်ပြသထားသည့် ဤခန့်မှန်းအချိန်တွင် ပါဝင်မည်မဟုတ်ကြောင်း သတိပြုပါ။

Slicer ဆက်တင်များသည် ပုံနှိပ်အချိန်ကို မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်

ကျွန်တော် How နဲ့ ပတ်သက်ပြီး ပို့စ်တစ်ခုရေးပြီးပါပြီ။ဤအကြောင်းအရာနှင့်ပတ်သက်ပြီး ပိုမိုအသေးစိတ်ဖော်ပြမည့် 3D ပရင့်ကို ကြာရှည်ခံစေသော်လည်း အခြေခံများကို ကျွန်ုပ်တင်ပြပါမည်။

သင်၏ပုံနှိပ်ချိန်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည့် သင်၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ဆက်တင်များစွာရှိသည်-

• အလွှာ အမြင့်
• Nozzle Diameter
• အမြန်နှုန်း ဆက်တင်များ
• အရှိန်မြှင့် & Jerk ဆက်တင်များ
• ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း ဆက်တင်များ
• ပုံနှိပ်အရွယ်အစား/ ချိန်ညှိထားသည်
• ဖြည့်စွက်ဆက်တင်များ
• ပံ့ပိုးမှုများ
• အခွံ – နံရံအထူ

အချို့သောဆက်တင်များသည် အခြားအရာများထက် ပုံနှိပ်သည့်အချိန်များအပေါ် သက်ရောက်မှုပိုများသည်။ အချိန်ကုန်ဆုံး ပရင်တာဆက်တင်များမှာ အလွှာအမြင့်၊ ပုံနှိပ်အရွယ်အစားနှင့် နော်ဇယ်အချင်းတို့ဖြစ်ကြောင်း ပြောချင်ပါတယ်။

0.2 မီလီမီတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွှာအမြင့် 0.1 မီလီမီတာထက် နှစ်ဆပိုရှည်ပါလိမ့်မယ်။

ဥပမာ၊ အလွှာအမြင့် 0.2 မီလီမီတာရှိ ချိန်ညှိခြင်း Cube သည် 31 မိနစ်ကြာသည်။ အလွှာအမြင့် 0.1 မီလီမီတာရှိ တူညီသော ချိန်ညှိခြင်း Cube သည် Cura တွင် 62 မိနစ်ကြာသည်။

အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ ပရင့်အရွယ်အစားသည် အဆတိုးလာသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အရာဝတ္ထုသည် ပိုကြီးလာသည်နှင့်အမျှ အချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုကြီးလာသည်ကိုအခြေခံ၍လည်း တိုးလာသည်၊ အရာဝတ္တုကို စကေးချထားသည်။

ဥပမာ၊ 100% စကေးဖြင့် ချိန်ညှိခြင်း Cube သည် 31 မိနစ်ကြာသည်။ 200% စကေးရှိ တူညီသော ချိန်ညှိခြင်း Cube သည် 150 မိနစ် သို့မဟုတ် 2 နာရီ 30 မိနစ်ကြာပြီး Cura အရ ပစ္စည်း၏ 4g မှ 25g သို့ ရောက်သွားပါသည်။

နော်ဇယ်အချင်းသည် feed rate ကို အကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည် ( ပစ္စည်းကို မည်မျှမြန်မြန် extruded လုပ်ထားသည်) ထို့ကြောင့် နော်ဇယ်အရွယ်အစား ပိုကြီးလေ၊ ပုံနှိပ်မှု ပိုမြန်လေဖြစ်သော်လည်း အရည်အသွေး နိမ့်ကျလာမည်ဖြစ်သည်။

အတွက်ဥပမာအားဖြင့်၊ 0.4mm နော်ဇယ်ပါသော ချိန်ညှိ Cube သည် 31 မိနစ်ကြာသည်။ 0.2 မီလီမီတာ နော်ဇယ်ပါသော တူညီသော ချိန်ညှိခြင်း Cube သည် 65 မိနစ် ကြာသည်။

ထို့ကြောင့် ၎င်းကို သင်စဉ်းစားသောအခါ၊ ပုံမှန် ချိန်ညှိခြင်းတုံးနှင့် 200% အမြင့် 0.1 မီလီမီတာ စကေးရှိသည့် အလွှာတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညှိ Cube အကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်၊ 0.2 မီလီမီတာ နော်ဇယ်ဖြင့် ကြီးမားပြီး သင့်အား 506 မိနစ် သို့မဟုတ် 8 နာရီ 26 မိနစ် ကြာမည်ဖြစ်သည်။ (ဒါက 1632% ကွာခြားချက်ပါ။)

ပရင့်အမြန်နှုန်း ဂဏန်းတွက်စက်

3D ပရင်တာအသုံးပြုသူများအား ၎င်းတို့၏ ပရင်တာများ မည်မျှမြန်ကြောင်း သိမြင်နိုင်စေရန် သီးသန့်ဂဏန်းပေါင်းစက်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းကို Print Speed ​​Calculator ဟုခေါ်ပြီး ၎င်းသည် E3D အသုံးပြုသူများအပေါ် အခြေခံ၍ မြန်နှုန်းနှင့်စပ်လျဉ်း၍ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တွက်ချက်ရာတွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း သုံးစွဲသူအားလုံးကို လက်တွေ့ကျသောအချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သေးသည်။

၎င်းသည် လူများအတွက် လုပ်ဆောင်ပေးသောအရာဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းများကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် သင်ထည့်သွင်းနိုင်သည့် အမြန်နှုန်းမည်မျှမြင့်မားသည့် ယေဘုယျအကွာအဝေးကို ပေးဆောင်ပါ။

စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဖြင့် ထုထည်ထည်ဝါမှု၊ အလွှာအမြင့်နှင့် ပရင့်အမြန်နှုန်းအားလုံးကို ရမှတ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် တွက်ချက်ထားသည်။ သင့်ပရင်တာ၏ အမြန်နှုန်းစွမ်းရည်များကို ခန့်မှန်းပေးသည်။

၎င်းသည် သင့်ပရင်တာ၏အချို့သောအမြန်နှုန်းများကို မည်မျှကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်းသိရန် အလွန်ကောင်းမွန်သောလမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုပေးသည်၊ သို့သော် ရလဒ်များသည် သင့်မေးခွန်းများနှင့် အခြားသောပြောင်းလဲမှုများအတွက် တိကျသောအဖြေမဟုတ်ပေ။ ပစ္စည်းနှင့် အပူချိန်သည် ၎င်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

Flow Rate = Extrusion width * layer height * print speed.

Printing Time မည်မျှတိကျသနည်းSlicers များလား။

ယခင်က၊ ပုံနှိပ်အချိန် ခန့်မှန်းချက်များသည် ၎င်းတို့၏ အချိန်များ မည်မျှမှန်ကန်ကြောင်း ကောင်းသောနေ့များနှင့် မကောင်းသောနေ့ရက်များ ရှိခဲ့သည်။ မကြာသေးမီက၊ ခွဲခြမ်းစိပ်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ဂိမ်းကို မြှင့်တင်ခဲ့ကြပြီး တိကျသောပုံနှိပ်ချိန်များကို စတင်ပေးနေပြီဖြစ်သောကြောင့် သင်၏အခွဲစက်သည် သင့်အား မည်သည့်အချိန်ပေးသည်ကို ပိုမိုယုံကြည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အချို့သည် သင့်အား ချည်မျှင်အရှည်၊ ပလပ်စတစ်အလေးချိန်နှင့် ပစ္စည်းတို့ကိုပင် ပေးလိမ့်မည် ၎င်းတို့၏ ခန့်မှန်းတွက်ချက်မှုများအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်များရှိပြီး ၎င်းတို့သည် အလွန်တိကျပါသည်။

သင့်တွင် G-code ဖိုင်များရှိပြီး STL ဖိုင်ကို သိမ်းဆည်းထားခြင်း မရှိခဲ့ပါက၊ သင်သည် ထိုဖိုင်ကို gCodeViewer ထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သင့်အား တိုင်းတာမှုအမျိုးမျိုးကို ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သင့်ဖိုင်၏ ခန့်မှန်းချက်။

ဤဘရောက်ဆာအခြေခံ G-Code ဖြေရှင်းချက်ဖြင့်၊ သင်သည်-

• ပုံနှိပ်အချိန်၊ ပလပ်စတစ်အလေးချိန်၊ အလွှာအမြင့်ကိုပေးရန် G-Code ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာနိုင်သည်
• ပြန်နုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်စတင်ခြင်းတို့ကို ပြပါ
• ပရင့်/ရွှေ့/ဆုတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းများကိုပြသပါ
• ပရင့်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအလွှာများကိုပြသပြီး အလွှာပုံနှိပ်ခြင်း၏သက်ဝင်လှုပ်ရှားသည့်အစီအစဥ်များကိုပင်
• အလွှာနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်ပြသပါ overhangs ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်
• ပရင့်များကို ပိုမိုတိကျစွာ အတုယူရန် မျဉ်းအကျယ်ကို ချိန်ညှိပါ

သင့် 3D ပရင်တာသည် ၎င်းလုပ်ဆောင်မည့် အရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သောကြောင့် ဤအရာများသည် အကြောင်းပြချက်များအတွက် ခန့်မှန်းချက်များ ဖြစ်ပါသည်။ သမိုင်းဝင် ခန့်မှန်းချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ Cura သည် ပုံနှိပ်အချိန်များကို ခန့်မှန်းခြင်းအတွက် အတော်လေး ကောင်းမွန်သော အလုပ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သော်လည်း အခြားသော ခွဲခြမ်းစိပ်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ ကွာခြားမှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။

အချို့သောသူများသည် Repetier ကို အသုံးပြု၍ Cura ဖြင့် ပုံနှိပ်သည့်အချိန်များတွင် 10% အနားသတ်များကို အစီရင်ခံသည်ဆော့ဖ်ဝဲ။

တစ်ခါတစ်ရံတွင် အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် အလှုပ်အခတ်ဆက်တင်များကဲ့သို့သော အချို့သောဆက်တင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းခွဲတစ်ခုအတွင်း မမှန်မကန်ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သောကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းခန့်မှန်းခြေအချိန်များသည် ပုံမှန်ထက်ပို၍ကွဲပြားပါသည်။

၎င်းကို ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အချို့သောကိစ္စများတွင် delta_wasp.def.json ဖိုင်ကို တည်းဖြတ်ပြီး သင့်ပရင်တာ၏ အရှိန်အဟုန်နှင့် အလှုပ်အခတ်ရှိသော ဆက်တင်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့်။

ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအချို့ဖြင့်၊ သင်သည် အလွန်တိကျသော ခွဲခြမ်းချိန်ခန့်မှန်းချက်များကို ရနိုင်သော်လည်း အများစုအတွက်၊ သင်၏ ခန့်မှန်းချက်များကို တစ်ဖက်တစ်လမ်းမှ လွန်လွန်ကဲကဲ မလုပ်သင့်ပါ။

3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ အလေးချိန်ကို တွက်ချက်နည်း

ထို့ကြောင့်၊ သင်၏ ခွဲခြမ်းစက်သည် သင့်အား ပုံနှိပ်ချိန်၏ ခန့်မှန်းချက်ကို ပေးသည့်နည်းအတိုင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ဂရမ်အရေအတွက်ကိုလည်း ခန့်မှန်းသည်။ သင်အသုံးပြုနေသည့် ဆက်တင်များပေါ် မူတည်၍ ၎င်းသည် အတော်လေး လေးလံနိုင်သည်။

ဖြည့်သိပ်သည်းဆ၊ ဖြည့်စွက်ပုံစံ၊ အခွံများ/နံရံများ အရေအတွက်နှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အရွယ်အစား ကဲ့သို့သော ဆက်တင်များသည် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှု၏ အထောက်အကူဖြစ်စေသော အချက်အချို့ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်။

သင်၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ သင်သည် သင်၏ ပုံနှိပ်ခြင်းအသစ်ကို လှီးဖြတ်ကာ သင်၏ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အရာဝတ္ထု၏ အလေးချိန် ခန့်မှန်းချက်ကို ဂရမ်ဖြင့် မြင်ရပါမည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း၏ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်ကို လျှော့ချရာတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

ခွန်အားပမာဏကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပုံနှိပ်အလေးချိန် 70% သိသိသာသာ လျော့ကျသွားကြောင်း ပြသသည့် အင်ဂျင်နီယာလေ့လာမှုများရှိပါသည်။ ၎င်းကို အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် ထိရောက်သောဖြည့်သွင်းပုံစံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ ဦးတည်ချက်တို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ဦးတည်ချက်စွမ်းအား။

ဤဖြစ်စဉ်သည် 3D ပုံနှိပ်စက်နယ်ပယ်တွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုကောင်းလာမည်ဟု စိတ်ကူးကြည့်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာအသစ်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ 3D ပရင့်ထုတ်ပုံတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို အမြဲတွေ့နေရသည်၊ ထို့ကြောင့် တိုးတက်မှုကို မြင်တွေ့ရမည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။

သင်ပိုမိုဖတ်ရှုလိုပါက၊ အကောင်းဆုံး အခမဲ့ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ကျွန်ုပ်၏ဆောင်းပါးကို ကြည့်ပါ သို့မဟုတ် သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အကောင်းဆုံး 3D ပရင်တာ အဆင့်မြှင့်တင်မှု 25 ခု။

သင်သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော 3D ပရင့်များကို နှစ်သက်ပါက Amazon မှ AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit ကို သင်နှစ်သက်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ဖယ်ရှားရန်၊ သန့်ရှင်းရေး & သင်၏ 3D ပရင့်များကို အပြီးသတ်ပါ။

၎င်းသည် သင့်အား အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးသည်-

• သင်၏ 3D ပရင့်များကို အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ – ဓား 13 ချောင်းနှင့် လက်ကိုင် 3 ခုပါသော 25 ခုပါ အစုံလိုက်၊ ပလာယာများနှင့် ကော်ချောင်းများ။
• ရိုးရှင်းစွာ 3D ပရင့်များကို ဖယ်ရှားပါ – အထူးပြုဖယ်ရှားရေးကိရိယာ 3 ခုထဲမှ တစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်၏ 3D ပရင့်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ရပ်လိုက်ပါ။
• သင့် 3D ပရင့်များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ အပြီးသတ်ပါ – 3-အပိုင်း၊ 6 -tool တိကျသောခြစ်ရာ/ကောက်/ဓားတွဲသည် ကောင်းမွန်သောအချောထည်ကိုရရှိရန် အကြောငယ်များထဲသို့ဝင်နိုင်သည်။
• 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာပါ။