Cách ước tính thời gian in 3D của tệp STL

Roy Hill 12-06-2023
Roy Hill

Việc in 3D một tệp STL có thể mất vài phút, vài giờ hoặc vài ngày tùy thuộc vào nhiều yếu tố, vì vậy tôi tự hỏi liệu tôi có thể ước tính thời gian chính xác và biết các bản in của mình sẽ mất bao lâu hay không. Trong bài đăng này, tôi sẽ giải thích cách bạn có thể ước tính thời gian in của bất kỳ STL nào và các yếu tố liên quan đến nó.

Để ước tính thời gian in 3D của tệp STL, chỉ cần nhập tệp vào máy cắt như Cura hoặc PrusaSlicer, chia tỷ lệ mô hình của bạn theo kích thước bạn muốn tạo, nhập cài đặt máy cắt như chiều cao lớp, mật độ infill, tốc độ in, v.v. Sau khi bạn nhấn “Slice”, máy cắt sẽ hiển thị cho bạn thời gian in ước tính.

Đó là câu trả lời đơn giản nhưng chắc chắn có những chi tiết mà bạn sẽ muốn biết mà tôi đã mô tả bên dưới, vì vậy hãy tiếp tục đọc. Bạn không thể trực tiếp ước tính thời gian in của tệp STL nhưng có thể thực hiện việc này thông qua phần mềm in 3D.

Nếu bạn muốn xem một số công cụ và phụ kiện tốt nhất cho máy in 3D của mình , bạn có thể tìm thấy chúng dễ dàng bằng cách nhấp vào đây (Amazon).

    Cách đơn giản để ước tính thời gian in của tệp STL

    Như đã đề cập, bạn sẽ tìm thấy ước tính trực tiếp từ máy cắt của bạn và điều này dựa trên một số hướng dẫn mà máy in của bạn nhận được từ Mã G của tệp STL. Mã G là danh sách các hướng dẫn từ tệp STL mà máy in 3D của bạn có thể hiểu được.

    Sau đây là lệnh để thực hiện tuyến tínhdi chuyển máy in 3D chiếm tới 95% tệp G-Code:

    G1 X0 Y0 F2400 ; di chuyển đến vị trí X=0 Y=0 trên giường với tốc độ 2400 mm/phút

    G1 Z10 F1200 ; di chuyển trục Z đến Z=10mm ở tốc độ chậm hơn 1200 mm/phút

    G1 X30 E10 F1800 ; đẩy 10 mm dây tóc vào đầu phun đồng thời di chuyển đến vị trí X=30

    Đây là lệnh làm nóng đầu đùn của máy in:

    M104 S190 T0 ; bắt đầu làm nóng T0 đến 190 độ C

    G28 X0 ; về nhà trục X trong khi máy đùn vẫn đang nóng

    M109 S190 T0 ; đợi T0 đạt 190 độ trước khi tiếp tục với bất kỳ lệnh nào khác

    Việc máy cắt của bạn sẽ làm là phân tích tất cả các Mã G này và dựa trên số lượng lệnh cũng như các yếu tố khác như chiều cao lớp, đường kính vòi, vỏ và chu vi, kích thước giường in, gia tốc, v.v., sau đó ước tính thời gian cho toàn bộ quá trình.

    Có thể thay đổi nhiều cài đặt bộ cắt này và sẽ có ảnh hưởng đáng kể đến thời gian in.

    Hãy nhớ rằng các máy cắt khác nhau có thể cung cấp cho bạn các kết quả khác nhau.

    Hầu hết các máy cắt hiện có sẽ hiển thị cho bạn thời gian in trong khi cắt, nhưng không phải tất cả chúng đều như vậy. Xin lưu ý rằng thời gian cần thiết để làm nóng đế máy in và đầu nóng sẽ không được tính vào thời gian ước tính này được hiển thị trong bộ cắt của bạn.

    Cài đặt bộ cắt có thể ảnh hưởng như thế nào đến thời gian in

    Tôi đã viết một bài về CáchMất nhiều thời gian để in 3D sẽ đi sâu vào chi tiết hơn về chủ đề này nhưng tôi sẽ lướt qua những điều cơ bản.

    Có một số cài đặt trong máy cắt sẽ ảnh hưởng đến thời gian in của bạn:

    • Chiều cao lớp
    • Đường kính vòi phun
    • Cài đặt tốc độ
    • Tăng tốc & Cài đặt giật
    • Cài đặt rút lại
    • Kích thước in/Thu nhỏ
    • Cài đặt điền vào
    • Hỗ trợ
    • Vỏ – Độ dày của tường

    Một số cài đặt có nhiều ảnh hưởng đến thời gian in hơn những cài đặt khác. Tôi cho rằng cài đặt máy in tốn nhiều thời gian nhất là chiều cao lớp, kích thước in và đường kính đầu phun.

    Chiều cao lớp 0,1 mm so với 0,2 mm sẽ mất thời gian gấp đôi.

    Ví dụ: một khối hiệu chuẩn ở độ cao lớp 0,2 mm mất 31 phút. Cùng một khối hiệu chuẩn ở độ cao lớp 0,1 mm mất 62 phút trên Cura.

    Kích thước in của một đối tượng tăng theo cấp số nhân, nghĩa là khi đối tượng lớn hơn thì thời gian cũng tăng theo mức độ lớn hơn của đối tượng. đối tượng được chia tỷ lệ.

    Ví dụ: một khối hiệu chuẩn ở tỷ lệ 100% mất 31 phút. Cùng một khối hiệu chuẩn ở tỷ lệ 200% mất 150 phút hoặc 2 giờ 30 phút và tăng từ 4g vật liệu lên 25g vật liệu theo Cura.

    Đường kính vòi sẽ ảnh hưởng đến tốc độ nạp ( vật liệu được ép đùn nhanh như thế nào) nên kích thước vòi phun càng lớn thì bản in sẽ càng nhanh nhưng chất lượng sẽ thấp hơn.

    Xem thêm: Cách Nâng Cấp Giường Ender 3 Đúng Cách – Các Bước Đơn Giản

    Dành choví dụ, khối hiệu chuẩn có vòi 0,4mm mất 31 phút. Cùng một khối hiệu chuẩn với đầu phun 0,2mm mất 65 phút.

    Vì vậy, khi bạn nghĩ về nó, so sánh giữa khối hiệu chuẩn thông thường và khối hiệu chuẩn có chiều cao lớp 0,1mm ở tỷ lệ 200%, với vòi 0,2mm sẽ rất lớn và bạn sẽ mất 506 phút hoặc 8 giờ 26 phút! (Đó là sự khác biệt 1632%).

    Xem thêm: Cách ước tính thời gian in 3D của tệp STL

    Máy tính tốc độ in

    Một máy tính độc đáo đã được kết hợp để hỗ trợ người dùng máy in 3D xem máy in của họ có thể chạy nhanh như thế nào. Nó được gọi là Máy tính tốc độ in và là một công cụ dễ sử dụng để tính toán lưu lượng theo tốc độ chủ yếu dựa trên người dùng E3D nhưng vẫn có thể cung cấp cho tất cả người dùng một số thông tin thực tế.

    Tác dụng của nó đối với mọi người là đưa ra phạm vi chung về tốc độ mà bạn có thể nhập vào trên máy in 3D của mình bằng cách xem xét tốc độ dòng chảy.

    Tốc độ dòng chảy chỉ đơn giản là chiều rộng đùn, chiều cao lớp và tốc độ in, tất cả được tính thành một điểm số duy nhất cung cấp cho bạn ước tính về khả năng tốc độ của máy in.

    Nó cung cấp cho bạn một hướng dẫn khá hữu ích để biết máy in của bạn có thể xử lý các tốc độ nhất định tốt như thế nào, nhưng kết quả sẽ không phải là câu trả lời chính xác cho câu hỏi của bạn và các yếu tố khác, chẳng hạn như vì vật liệu và nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến điều này.

    Tốc độ dòng chảy = Chiều rộng đùn * chiều cao lớp * tốc độ in.

    Ước tính thời gian in chính xác như thế nào trongSlicers?

    Trước đây, ước tính thời gian in ấn có ngày tốt và ngày xấu tùy thuộc vào mức độ chính xác của thời gian. Gần đây, máy cắt lát đã đẩy mạnh cuộc chơi của họ và bắt đầu cung cấp thời gian in khá chính xác nên bạn có thể tin tưởng hơn vào thời gian mà máy cắt lát sẽ cung cấp cho bạn.

    Một số thậm chí sẽ cung cấp cho bạn chiều dài dây tóc, trọng lượng nhựa và chất liệu chi phí nằm trong ước tính của họ và những chi phí này cũng khá chính xác.

    Nếu bạn tình cờ có các tệp mã G và không lưu tệp STL nào, bạn có thể nhập tệp đó vào gCodeViewer và điều này sẽ cung cấp cho bạn nhiều phép đo khác nhau và ước tính tệp của bạn.

    Với giải pháp G-Code dựa trên trình duyệt này, bạn có thể:

    • Phân tích G-Code để đưa ra thời gian in, trọng lượng nhựa, chiều cao lớp
    • Hiển thị rút lại và khởi động lại
    • Hiển thị tốc độ in/di chuyển/rút lại
    • Hiển thị một phần lớp của bản in và thậm chí tạo hiệu ứng động cho trình tự in lớp
    • Hiển thị đồng thời hai lớp để kiểm tra phần nhô ra
    • Điều chỉnh độ rộng của dòng để mô phỏng bản in chính xác hơn

    Đây là những ước tính có lý do vì máy in 3D của bạn có thể hoạt động khác so với những gì máy cắt của bạn dự án. Dựa trên các ước tính trước đây, Cura thực hiện khá tốt công việc ước tính thời gian in nhưng các máy cắt khác có thể có sự khác biệt lớn hơn về độ chính xác.

    Một số người báo cáo chênh lệch 10% về thời gian in với Cura khi sử dụng Repetierphần mềm.

    Đôi khi một số cài đặt nhất định chẳng hạn như cài đặt tăng tốc và giật không được tính đến hoặc nhập không chính xác trong máy cắt, do đó, thời gian ước tính in thay đổi nhiều hơn bình thường.

    Điều này có thể khắc phục được trong một số trường hợp bằng cách chỉnh sửa tệp delta_wasp.def.json và điền vào cài đặt tăng tốc và giật của máy in.

    Với một số điều chỉnh đơn giản, bạn có thể nhận được ước tính thời gian máy cắt rất chính xác nhưng phần lớn, các ước tính không nên sai lệch quá nhiều.

    Cách tính trọng lượng của đối tượng in 3D

    Vì vậy, giống như cách máy cắt của bạn cung cấp cho bạn ước tính về thời gian in, nó cũng ước tính số gam được sử dụng cho một bản in. Tùy thuộc vào cài đặt bạn đang sử dụng, nó có thể trở nên tương đối nặng.

    Các cài đặt như mật độ đổ mực, kiểu đổ mực, số lượng vỏ/bức tường và kích thước của bản in nói chung đều là một số yếu tố góp phần ảnh hưởng đến chất lượng của bản in trọng lượng.

    Sau khi thay đổi cài đặt bộ cắt, bạn cắt bản in mới của mình và sẽ thấy ước tính trọng lượng của đối tượng in 3D của bạn tính bằng gam. Điểm tuyệt vời của in 3D là khả năng duy trì độ bền của bộ phận trong khi giảm trọng lượng của bộ phận.

    Có những nghiên cứu kỹ thuật cho thấy trọng lượng in giảm đáng kể khoảng 70% trong khi vẫn giữ được độ bền đáng kể. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng các mẫu infill hiệu quả và định hướng bộ phận để lấy các bộ phậncường độ định hướng.

    Tôi có thể tưởng tượng hiện tượng này sẽ chỉ trở nên tốt hơn theo thời gian với sự phát triển trong lĩnh vực in 3D. Chúng tôi luôn thấy các công nghệ mới và những thay đổi đối với cách chúng tôi in 3D, vì vậy tôi tin rằng chúng tôi sẽ thấy sự cải thiện.

    Nếu bạn muốn đọc thêm, hãy xem bài viết của tôi về Phần mềm in 3D MIỄN PHÍ tốt nhất hoặc 25 bản nâng cấp máy in 3D tốt nhất mà bạn có thể hoàn thành.

    Nếu yêu thích các bản in 3D chất lượng cao, bạn sẽ thích Bộ công cụ máy in 3D AMX3d Pro Grade từ Amazon. Đây là một bộ công cụ in 3D chủ yếu cung cấp cho bạn mọi thứ bạn cần để xóa, dọn dẹp & hoàn thành bản in 3D của bạn.

    Nó cung cấp cho bạn khả năng:

    • Dễ dàng làm sạch bản in 3D của bạn – bộ 25 chi tiết với 13 lưỡi dao và 3 tay cầm, nhíp dài, mũi kim kìm và keo dính.
    • Xóa bản in 3D một cách đơn giản – ngừng làm hỏng bản in 3D của bạn bằng cách sử dụng một trong 3 công cụ xóa chuyên dụng.
    • Hoàn thiện bản in 3D của bạn một cách hoàn hảo – bộ 3 mảnh, 6 -Kết hợp dụng cụ cạo/cuộn/lưỡi dao chính xác có thể len ​​lỏi vào các kẽ hở nhỏ để có được thành phẩm tuyệt vời.
    • Trở thành một chuyên gia in 3D!

    Roy Hill

    Roy Hill là một người đam mê in 3D và là bậc thầy công nghệ với nhiều kiến ​​thức về mọi thứ liên quan đến in 3D. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, Roy đã thành thạo nghệ thuật thiết kế và in 3D, đồng thời trở thành chuyên gia về các xu hướng và công nghệ in 3D mới nhất.Roy có bằng kỹ sư cơ khí của Đại học California, Los Angeles (UCLA) và đã làm việc cho một số công ty danh tiếng trong lĩnh vực in 3D, bao gồm MakerBot và Formlabs. Ông cũng đã hợp tác với nhiều doanh nghiệp và cá nhân khác nhau để tạo ra các sản phẩm in 3D tùy chỉnh đã cách mạng hóa ngành công nghiệp của họ.Ngoài niềm đam mê in 3D, Roy còn là một người đam mê du lịch và hoạt động ngoài trời. Anh ấy thích dành thời gian cho thiên nhiên, đi bộ đường dài và cắm trại cùng gia đình. Trong thời gian rảnh rỗi, anh ấy cũng cố vấn cho các kỹ sư trẻ và chia sẻ kiến ​​thức phong phú của mình về in 3D thông qua nhiều nền tảng khác nhau, bao gồm cả blog nổi tiếng của anh ấy, 3D Printerly 3D Printing.