3D-druk van 'n STL-lêer kan minute, ure of dae neem, afhangende van baie faktore, so ek het gewonder of ek 'n skatting van die presiese tyd kan kry en weet hoe lank my afdrukke sal neem. In hierdie plasing sal ek verduidelik hoe jy druktye van enige STL kan skat en die faktore wat daarin ingaan.

Om die 3D-druktyd van 'n STL-lêer te skat, voer eenvoudig die lêer in 'n snyer soos Cura of PrusaSlicer, skaal jou model na die grootte wat jy wil skep, voer snyer instellings in soos laaghoogte, invuldigtheid, drukspoed, ens. Sodra jy "Sny" druk, sal die snyer jou 'n geskatte druktyd wys.

Dit is die eenvoudige antwoord, maar daar is beslis besonderhede wat jy sal wil weet wat ek hieronder beskryf het, so hou aan om te lees. Jy kan nie die druktyd van 'n STL-lêer direk skat nie, maar dit kan deur 3D-druksagteware gedoen word.

As jy belangstel om van die beste gereedskap en bykomstighede vir jou 3D-drukkers te sien. , kan jy hulle maklik vind deur hier te klik (Amazon).

Die eenvoudige manier om druktyd van 'n STL-lêer te skat

Soos reeds genoem, kan jy sal 'n skatting direk vanaf jou snyer vind en dit is gebaseer op die verskeie instruksies wat jou drukker van die STL-lêer se G-kode ontvang. Die G-kode is 'n lys instruksies van 'n STL-lêer wat jou 3D-drukker kan verstaan.

Die volgende is 'n opdrag om lineêr teskuif jou 3D-drukker wat tot 95% van G-kode-lêers uitmaak:

G1 X0 Y0 F2400 ; beweeg na die X=0 Y=0 posisie op die bed teen 'n spoed van 2400 mm/min

G1 Z10 F1200 ; beweeg die Z-as na Z=10mm teen 'n stadiger spoed van 1200 mm/min

G1 X30 E10 F1800 ; druk 10 mm filament in die mondstuk terwyl jy terselfdertyd na die X=30 posisie beweeg

Dit is 'n opdrag om jou drukker se ekstruder op te warm:

M104 S190 T0 ; begin verhit T0 tot 190 grade Celsius

G28 X0 ; huis die X-as terwyl die ekstruder nog verhit

M109 S190 T0 ; wag vir T0 om 190 grade te bereik voordat jy met enige ander opdragte voortgaan

Wat jou snyer sal doen, is om al hierdie G-kodes te ontleed en gebaseer op die aantal instruksies en ander faktore soos laaghoogte, spuitkop-deursnee, skulpe en omtrek, drukbedgrootte, versnelling ensovoorts, skat dan 'n tyd vir hoe lank dit alles sal neem.

Hierdie baie snyerinstellings kan verander word en dit sal 'n beduidende uitwerking op druktyd hê.

Onthou, verskillende snyers kan vir jou verskillende resultate gee.

Die meeste snyers daar buite sal vir jou die druktyd wys tydens sny, maar nie almal doen dit nie. Hou in gedagte, die tyd wat dit neem om jou drukkerbed warm te maak en die warm kant sal nie ingesluit word by hierdie geskatte tyd wat in jou snyer gewys word nie.

Hoe Snyer-instellings druktyd kan beïnvloed

Ek het 'n plasing geskryf oor HoeDit neem lank vir 3D-druk, wat in meer besonderhede oor hierdie onderwerp ingaan, maar ek sal deur die basiese beginsels gaan.

Daar is verskeie instellings in jou snyer wat jou druktyd sal beïnvloed:

• Laaghoogte
• Spuitkopdiameter
• Snelheidinstellings
• Versnelling & Ruk-instellings
• Retraksie-instellings
• Drukgrootte/skaal
• Vulinstellings
• Ondersteunings
• Dop – Muurdikte

Sommige instellings het meer 'n effek op druktye as ander. Ek sou sê die grootste tydrowende drukkerinstellings is die laaghoogte, drukgrootte en spuitkop-deursnee.

'n Laaghoogte van 0,1 mm in vergelyking met 0,2 mm sal twee keer so lank neem.

Byvoorbeeld, 'n kalibrasiekubus by 0.2mm laaghoogte neem 31 minute. Dieselfde kalibrasiekubus by 0.1mm laaghoogte neem 62 minute op Cura.

Die drukgrootte van 'n voorwerp neem eksponensieel toe, wat beteken dat soos die voorwerp groter word, neem die toename in tyd ook toe op grond van hoe groter die voorwerp is geskaal.

Byvoorbeeld, 'n kalibrasiekubus op 100% skaal neem 31 minute. Dieselfde kalibrasiekubus op 200% skaal neem 150 minute of 2 uur en 30 minute, en gaan van 4g materiaal na 25g materiaal volgens Cura.

Die spuitkop-deursnee sal die toevoertempo beïnvloed ( hoe vinnig materiaal geëxtrudeer word), dus hoe groter die spuitstukgrootte, hoe vinniger sal die afdruk wees, maar jy sal laer kwaliteit kry.

Virbyvoorbeeld, 'n kalibrasiekubus met 'n 0,4 mm-spuitstuk neem 31 minute. Dieselfde kalibrasiekubus met 'n 0.2mm spuitstuk neem 65 minute.

Dus, as jy daaraan dink, is die vergelyking tussen 'n normale kalibrasiekubus en 'n kalibrasiekubus met 'n laaghoogte van 0.1mm op 200% skaal, met 'n 0.2mm spuitstuk sal massief wees en sal jou 506 minute of 8 uur en 26 minute neem! (Dit is 'n 1632% verskil).

Drukspoedrekenaar

'n Unieke sakrekenaar is saamgestel om 3D-drukkergebruikers te help om te sien hoe vinnig hul drukkers kan gaan. Dit word die Print Speed ​​Calculator genoem en dit is 'n maklik-om-te gebruik hulpmiddel wat vloeitempo's met betrekking tot spoed bereken, hoofsaaklik gebaseer op E3D-gebruikers, maar kan steeds vir alle gebruikers praktiese inligting gee.

Wat dit vir mense doen, is gee 'n algemene reeks van hoe hoog van 'n spoed jy op jou 3D-drukker kan invoer deur na vloeitempo te kyk.

Die vloeitempo is eenvoudig die ekstrusiebreedte, laaghoogte en drukspoed, alles bereken in 'n enkele telling wat gee jou 'n skatting van jou drukker se spoedvermoëns.

Dit gee jou 'n redelike goeie gids om te weet hoe goed jou drukker sekere snelhede kan hanteer, maar resultate sal nie 'n presiese antwoord op jou vrae en ander veranderlikes wees nie. aangesien materiaal en temperatuur 'n effek hierop kan hê.

Vloeitempo = Ekstrusiebreedte * laaghoogte * drukspoed.

Hoe akkuraat is die druktydskatting inSnyers?

In die verlede het druktydskattings hul goeie dae en slegte dae gehad in hoe akkuraat hul tye was. Onlangs het snyers hul spel verskerp en begin om redelik akkurate druktye te gee sodat jy meer kan glo in watter tyd jou snyer jou gee.

Sommige sal selfs vir jou filamentlengte, plastiekgewig en materiaal gee. koste binne hul skattings en dit is ook redelik akkuraat.

As jy toevallig die G-kode-lêers en geen STL-lêer gestoor het nie, kan jy daardie lêer in die gCodeViewer invoer en dit sal vir jou 'n verskeidenheid metings gee en skattings van jou lêer.

Met hierdie blaaiergebaseerde G-kode-oplossing kan jy:

• G-kode ontleed om druktyd, plastiekgewig, laaghoogte te gee
• Wys terugtrekkings en herbegin
• Wys druk-/skuif-/intreksnelhede
• Vertoon gedeeltelike lae van 'n afdruk en animeer selfs reekse van laagdruk
• Wys dubbele lae gelyktydig om te kyk vir oorhange
• Verstel lynwydte om afdrukke meer presies te simuleer

Dit is ramings vir 'n rede aangesien jou 3D-drukker anders kan optree in vergelyking met wat jou snyer projekteer dit sal doen. Gebaseer op historiese skattings, doen Cura 'n redelike goeie werk om druktye te skat, maar ander snyers kan groter verskille in hul akkuraatheid hê.

Sommige mense rapporteer 'n 10% margeverskil in druktye met Cura deur die Repetier te gebruik.sagteware.

Soms word sekere instellings soos die versnelling- en ruk-instellings nie in ag geneem nie of word verkeerdelik in 'n snyer ingevoer, so drukskattingtye verskil meer as gewoonlik.

Dit kan reggestel word in sommige gevalle deur die delta_wasp.def.json-lêer te redigeer en jou versnelling- en ruk-instellings van jou drukker in te vul.

Met 'n paar eenvoudige aanpassings kan jy baie akkurate snyertydskattings kry, maar vir die grootste deel sal jou skattings behoort in elk geval nie te veel af te wees nie.

Hoe om die gewig van 'n 3D-gedrukte voorwerp te bereken

Dus, op dieselfde manier wat jou snyer vir jou 'n skatting gee van die druktyd, dit skat ook die aantal gram wat vir 'n afdruk gebruik word. Afhangende van watter instellings jy gebruik, kan dit relatief swaar word.

Instellings soos invuldigtheid, invulpatroon, aantal skulpe/mure en grootte van die druk in die algemeen is alles van die bydraende faktore van 'n drukwerk se gewig.

Nadat jy jou snyer-instellings verander het, sny jy jou nuwe afdruk en behoort 'n gewigskatting van jou 3D-gedrukte voorwerp in gram te sien. Die wonderlike ding van 3D-drukwerk is die vermoë daarvan om deelsterkte te behou terwyl deelgewig verminder word.

Daar is ingenieurstudies wat drastiese afnames in drukgewig van ongeveer 70% toon terwyl dit steeds 'n aansienlike hoeveelheid sterkte behou. Dit word gedoen deur doeltreffende invulpatrone en deeloriëntasie te gebruik om onderdele te kryrigtingsterkte.

Ek kan my voorstel dat hierdie verskynsel met verloop van tyd net beter sal word met ontwikkeling in die 3D-drukveld. Ons sien altyd nuwe tegnologieë en veranderinge aan die manier waarop ons 3D-druk, so ek is vol vertroue dat ons verbetering sal sien.

As jy meer wil lees, kyk na my artikel oor die Beste GRATIS 3D-druksagteware of die 25 beste 3D-drukkeropgraderings wat jy klaar kan kry.

As jy lief is vir 3D-afdrukke van uitstekende gehalte, sal jy mal wees oor die AMX3d Pro Grade 3D-drukkergereedskapstel van Amazon. Dit is 'n stapelvoedsel stel van 3D druk gereedskap wat gee jou alles wat jy nodig het om te verwyder, skoon & amp; voltooi jou 3D-afdrukke.

Dit gee jou die vermoë om:

• Maklik jou 3D-afdrukke skoon te maak – 25-stuk stel met 13 meslemme en 3 handvatsels, lang pincet, naaldneus tang, en gomstok.
• Verwyder eenvoudig 3D-afdrukke – hou op om jou 3D-afdrukke te beskadig deur een van die 3 gespesialiseerde verwyderingsinstrumente te gebruik.
• Vindig jou 3D-afdrukke perfek af – die 3-stuk, 6 -gereedskap-presisieskraper/pluk-/meslem-kombinasie kan in klein splete kom om 'n uitstekende afwerking te kry.
• Word 'n 3D-drukprof!