Jak odhadnout dobu 3D tisku souboru STL

Roy Hill 12-06-2023
Roy Hill

3D tisk souboru STL může trvat minuty, hodiny nebo dny v závislosti na mnoha faktorech, a tak mě zajímalo, zda mohu získat odhad přesného času a vědět, jak dlouho budou mé výtisky trvat. V tomto příspěvku vysvětlím, jak můžete odhadnout dobu tisku jakéhokoli souboru STL a faktory, které do toho vstupují.

Chcete-li odhadnout dobu 3D tisku souboru STL, jednoduše importujte soubor do nástroje pro krájení, jako je Cura nebo PrusaSlicer, zmenšete model na velikost, kterou chcete vytvořit, zadejte nastavení nástroje pro krájení, jako je výška vrstvy, hustota výplně, rychlost tisku atd. Po stisknutí tlačítka "Slice" vám nástroj pro krájení zobrazí odhadovanou dobu tisku.

To je jednoduchá odpověď, ale určitě vás budou zajímat podrobnosti, které jsem popsal níže, takže čtěte dál. Čas tisku souboru STL nelze odhadnout přímo, ale lze to provést pomocí softwaru pro 3D tisk.

Pokud vás zajímají některé z nejlepších nástrojů a příslušenství pro 3D tiskárny, můžete je snadno najít kliknutím sem (Amazon).

    Jednoduchý způsob odhadu doby tisku souboru STL

    Jak již bylo zmíněno, odhad zjistíte přímo z vašeho sliceru a ten je založen na několika instrukcích, které tiskárna obdrží z G-kódu souboru STL. G-kód je seznam instrukcí ze souboru STL, kterému vaše 3D tiskárna rozumí.

    Následuje příkaz pro lineární pohyb 3D tiskárny, který tvoří až 95 % souborů G-Code:

    G1 X0 Y0 F2400 ; přesun do polohy X=0 Y=0 na loži rychlostí 2400 mm/min.

    G1 Z10 F1200 ; posuňte osu Z na Z=10 mm při nižší rychlosti 1200 mm/min.

    G1 X30 E10 F1800 ; zatlačte 10 mm vlákna do trysky a současně se přesuňte do polohy X=30.

    Jedná se o příkaz k zahřátí extrudéru tiskárny:

    M104 S190 T0 ; zahájení ohřevu T0 na 190 stupňů Celsia

    G28 X0 ; nastavte osu X do polohy "domů", zatímco se extrudér stále zahřívá.

    M109 S190 T0 ; před pokračováním v dalších příkazech počkejte, až T0 dosáhne 190 stupňů

    Váš slicer analyzuje všechny tyto G-kódy a na základě počtu instrukcí a dalších faktorů, jako je výška vrstvy, průměr trysky, pláště a obvody, velikost tiskového lože, zrychlení atd., odhadne čas, za jak dlouho se vše provede.

    Těchto mnoho nastavení kráječe lze změnit, což bude mít významný vliv na dobu tisku.

    Pamatujte, že různé kráječe mohou poskytovat různé výsledky.

    Většina kráječů vám během krájení ukáže dobu tisku, ale ne všechny ji ukazují. Mějte na paměti, že doba potřebná k zahřátí lůžka tiskárny a horkého konce nebude zahrnuta do této odhadované doby, která se zobrazuje ve vašem kráječi.

    Jak může nastavení kráječe ovlivnit dobu tisku

    Napsal jsem příspěvek na téma Jak dlouho trvá 3D tisk, který se tomuto tématu věnuje podrobněji, ale projdu si jen základní informace.

    Viz_také: 7 nejlepších pryskyřicových 3D tiskáren pro začátečníky v roce 2022 - vysoká kvalita

    V kráječi je několik nastavení, která ovlivňují dobu tisku:

    • Výška vrstvy
    • Průměr trysky
    • Nastavení rychlosti
    • Nastavení zrychlení & Jerk
    • Nastavení stažení
    • Velikost tisku / měřítko
    • Nastavení výplně
    • Podporuje
    • Plášť - tloušťka stěny

    Některá nastavení mají na dobu tisku větší vliv než jiná. Řekl bych, že časově nejnáročnější nastavení tiskárny jsou výška vrstvy, velikost tisku a průměr trysky.

    Výška vrstvy 0,1 mm ve srovnání s 0,2 mm trvá dvakrát déle.

    Například kalibrační kostka s výškou vrstvy 0,2 mm trvá 31 minut. Stejná kalibrační kostka s výškou vrstvy 0,1 mm trvá v programu Cura 62 minut.

    Velikost tisku objektu se zvětšuje exponenciálně, což znamená, že se zvětšujícím se objektem se zvyšuje i časový nárůst v závislosti na tom, jak se objekt zvětšuje.

    Například kalibrační kostka při 100% měřítku trvá 31 minut. Stejná kalibrační kostka při 200% měřítku trvá 150 minut nebo 2 hodiny a 30 minut a podle programu Cura se pohybuje od 4 g materiálu po 25 g materiálu.

    Průměr trysky ovlivňuje rychlost posuvu (jak rychle je materiál vytlačován), takže čím větší je velikost trysky, tím rychlejší bude tisk, ale dosáhnete nižší kvality.

    Například kalibrační kostka s 0,4mm tryskou trvá 31 minut. Stejná kalibrační kostka s 0,2mm tryskou trvá 65 minut.

    Když se nad tím zamyslíte, porovnání normální kalibrační kostky a kalibrační kostky s výškou vrstvy 0,1 mm v měřítku 200 % s tryskou 0,2 mm by bylo obrovské a trvalo by vám 506 minut nebo 8 hodin a 26 minut! (To je rozdíl 1632 %).

    Kalkulačka rychlosti tisku

    Byla sestavena unikátní kalkulačka, která má uživatelům 3D tiskáren pomoci zjistit, jak rychle by jejich tiskárny mohly tisknout. Jmenuje se Print Speed Calculator a jedná se o snadno použitelný nástroj, který vypočítává průtoky s ohledem na rychlost především na základě uživatelů E3D, ale přesto může všem uživatelům poskytnout praktické informace.

    Pro lidi je to obecné rozmezí, jak vysoké rychlosti můžete na 3D tiskárně zadat, když se podíváte na průtoky.

    Průtoková rychlost je jednoduše šířka vytlačování, výška vrstvy a rychlost tisku, které se spočítají do jednoho výsledku, který vám poskytne odhad rychlostních možností vaší tiskárny.

    Poskytuje vám docela pěkné vodítko, abyste věděli, jak dobře vaše tiskárna zvládne určité rychlosti, ale výsledky nebudou přesnou odpovědí na vaše otázky a další proměnné, jako je materiál a teplota, mohou mít na to vliv.

    Průtok = šířka vytlačování * výška vrstvy * rychlost tisku.

    Jak přesný je odhad času tisku v aplikaci Slicers?

    V minulosti měly odhady doby tisku své dobré i špatné dny, pokud jde o přesnost časů. V poslední době kráječe zrychlily svou hru a začínají udávat poměrně přesné časy tisku, takže můžete více věřit tomu, jaký čas vám kráječ udává.

    Některé vám dokonce v rámci svých odhadů poskytnou délku vlákna, hmotnost plastu a náklady na materiál, které jsou také poměrně přesné.

    Pokud jste náhodou měli uloženy soubory G-kódu a žádný soubor STL, můžete tento soubor zadat do prohlížeče gCodeViewer, který vám poskytne řadu měření a odhadů vašeho souboru.

    S tímto řešením G-Code v prohlížeči můžete:

    • Analýza G-kódu pro zjištění doby tisku, hmotnosti plastu, výšky vrstvy
    • Ukázka se stáhne a znovu spustí
    • Zobrazení rychlosti tisku/posunu/zasouvání
    • Zobrazení dílčích vrstev tisku a dokonce animace sekvencí tisku vrstev
    • Současné zobrazení dvou vrstev pro kontrolu převisů
    • Nastavení šířky čáry pro přesnější simulaci výtisků

    Jedná se o odhady z určitého důvodu, protože vaše 3D tiskárna se může chovat jinak v porovnání s tím, co váš slicer předpokládá. Na základě historických odhadů odvádí Cura docela dobrou práci při odhadování doby tisku, ale u jiných slicerů mohou být rozdíly v přesnosti větší.

    Někteří lidé uvádějí 10% rozdíl v časech tisku v aplikaci Cura při použití softwaru Repetier.

    Někdy nejsou v rámci řezacího programu zohledněna nebo nesprávně zadána určitá nastavení, například nastavení zrychlení a trhnutí, takže se odhadované časy tisku liší více než obvykle.

    To lze v některých případech opravit úpravou souboru delta_wasp.def.json a vyplněním nastavení zrychlení a trhání tiskárny.

    Jednoduchým vylepšením můžete získat velmi přesné odhady času krájení, ale většinou by se vaše odhady neměly příliš lišit.

    Jak vypočítat hmotnost 3D tištěného objektu

    Stejně jako vám kráječ poskytuje odhad doby tisku, odhaduje také počet gramů použitých pro tisk. V závislosti na tom, jaké nastavení používáte, může být poměrně těžký.

    Na hmotnosti tisku se podílejí nastavení jako hustota výplně, vzor výplně, počet skořepin/stěn a velikost tisku obecně.

    Po změně nastavení kráječe rozřežete nový výtisk a měl by se zobrazit odhad hmotnosti vytištěného 3D objektu v gramech. Skvělou vlastností 3D tisku je jeho schopnost zachovat pevnost dílu při současném snížení jeho hmotnosti.

    Existují inženýrské studie, které ukazují drastické snížení hmotnosti tisku o přibližně 70 % při zachování značné pevnosti. Toho se dosahuje použitím účinných vzorů výplní a orientace dílů, aby se dosáhlo směrové pevnosti dílů.

    Dovedu si představit, že se tento jev bude s vývojem v oblasti 3D tisku časem jen zlepšovat. Stále se objevují nové technologie a změny ve způsobu 3D tisku, takže jsem přesvědčen, že se dočkáme zlepšení.

    Pokud si chcete přečíst více, podívejte se na můj článek o nejlepším bezplatném softwaru pro 3D tisk nebo na 25 nejlepších upgradů 3D tiskárny, které si můžete nechat udělat.

    Pokud máte rádi skvělou kvalitu 3D výtisků, určitě si zamilujete sadu nástrojů pro 3D tiskárnu AMX3d Pro Grade Tool Kit od společnosti Amazon. Jedná se o základní sadu nástrojů pro 3D tisk, která vám poskytne vše, co potřebujete k odstranění, vyčištění & dokončení vašich 3D výtisků.

    Umožňuje vám:

    • Snadné čištění 3D výtisků - 25dílná sada s 13 noži a 3 rukojeťmi, dlouhou pinzetou, jehlovými kleštěmi a lepicí tyčinkou.
    • Jednoduše odstraňte 3D výtisky - přestaňte poškozovat své 3D výtisky pomocí jednoho ze 3 specializovaných nástrojů na odstraňování.
    • Dokonale dokončete své 3D výtisky - 3dílná kombinace přesné škrabky, škrabky a nože se 6 nástroji se dostane i do malých štěrbin, abyste dosáhli skvělé povrchové úpravy.
    • Staňte se profesionálem v 3D tisku!

    Viz_také: Jak převést 3mm vlákno & amp; 3D tiskárna na 1,75 mm

    Roy Hill

    Roy Hill je vášnivý nadšenec do 3D tisku a technologický guru s bohatými znalostmi o všech věcech souvisejících s 3D tiskem. S více než 10 lety zkušeností v oboru Roy ovládl umění 3D navrhování a tisku a stal se expertem na nejnovější trendy a technologie 3D tisku.Roy vystudoval strojní inženýrství na Kalifornské univerzitě v Los Angeles (UCLA) a pracoval pro několik renomovaných společností v oblasti 3D tisku, včetně MakerBot a Formlabs. Spolupracoval také s různými podniky a jednotlivci na vytváření vlastních 3D tištěných produktů, které způsobily revoluci v jejich odvětvích.Kromě své vášně pro 3D tisk je Roy vášnivým cestovatelem a outdoorovým nadšencem. Rád tráví čas v přírodě, turistiku a kempování s rodinou. Ve svém volném čase také mentoruje mladé inženýry a sdílí své bohaté znalosti o 3D tisku prostřednictvím různých platforem, včetně svého oblíbeného blogu 3D Printerly 3D Printing.