Kako procijeniti vrijeme 3D ispisa STL datoteke

Roy Hill 12-06-2023
Roy Hill

3D ispis STL datoteke može potrajati minutama, satima ili danima, ovisno o mnogim čimbenicima, pa sam se pitao mogu li dobiti procjenu točnog vremena i znati koliko će moji ispisi trajati. U ovom ću postu objasniti kako možete procijeniti vrijeme ispisa bilo kojeg STL-a i faktore koji u njega ulaze.

Vidi također: Kako sušiti filament kao profesionalac – PLA, ABS, PETG, najlon, TPU

Da biste procijenili vrijeme 3D ispisa STL datoteke, jednostavno uvezite datoteku u rezačem kao što je Cura ili PrusaSlicer, skalirajte svoj model na veličinu koju želite stvoriti, unesite postavke rezača kao što su visina sloja, gustoća ispune, brzina ispisa itd. Nakon što pritisnete "Slice", rezač će vam pokazati procijenjeno vrijeme ispisa.

To je jednostavan odgovor, ali svakako postoje pojedinosti koje ćete željeti znati, a opisao sam ih u nastavku pa nastavite čitati. Ne možete izravno procijeniti vrijeme ispisa STL datoteke, ali to se može učiniti pomoću softvera za 3D ispis.

Ako ste zainteresirani vidjeti neke od najboljih alata i dodataka za svoje 3D pisače , možete ih lako pronaći klikom ovdje (Amazon).

    Jednostavan način za procjenu vremena ispisa STL datoteke

    Kao što je već spomenuto, Pronaći ćete procjenu izravno iz vašeg uređaja za rezanje i to se temelji na nekoliko uputa koje vaš pisač prima iz G-koda STL datoteke. G-kod je popis uputa iz STL datoteke koje vaš 3D pisač može razumjeti.

    Slijedi naredba za linearnopremjestite svoj 3D printer koji čini do 95% G-Code datoteka:

    G1 X0 Y0 F2400 ; pomaknite se u položaj X=0 Y=0 na krevetu brzinom od 2400 mm/min

    G1 Z10 F1200 ; pomaknite Z-os na Z=10 mm sporijom brzinom od 1200 mm/min

    G1 X30 E10 F1800 ; gurnite 10 mm filamenta u mlaznicu dok se istovremeno pomičete u položaj X=30

    Ovo je naredba za zagrijavanje ekstrudera vašeg pisača:

    M104 S190 T0 ; početak zagrijavanja T0 na 190 stupnjeva Celzijusa

    G28 X0 ; vratite X os dok se ekstruder još zagrijava

    M109 S190 T0 ; pričekajte da T0 dosegne 190 stupnjeva prije nego što nastavite s bilo kojom drugom naredbom

    Ono što će vaš rezač učiniti jest analizirati sve te G-kodove i na temelju broja uputa i drugih čimbenika kao što su visina sloja, promjer mlaznice, školjke i perimetre, veličinu ispisnog sloja, ubrzanje i tako dalje, a zatim procijenite vrijeme koliko će sve to trajati.

    Ove mnoge postavke rezača mogu se mijenjati i to će imati značajan učinak na vrijeme ispisa.

    Zapamtite, različiti rezači vam mogu dati različite rezultate.

    Većina rezača će vam pokazati vrijeme ispisa tijekom rezanja, ali ne svi. Imajte na umu da vrijeme potrebno za zagrijavanje ležišta vašeg pisača i vrućeg kraja neće biti uključeno u ovo procijenjeno vrijeme koje je prikazano u vašem rezaču.

    Kako postavke rezača mogu utjecati na vrijeme ispisa

    Napisao sam post o tome kakoDugo je potrebno za 3D ispis koji govori više o ovoj temi, ali ja ću proći kroz osnove.

    Postoji nekoliko postavki u vašem rezaču koje će utjecati na vaše vrijeme ispisa:

    • Visina sloja
    • Promjer mlaznice
    • Postavke brzine
    • Ubrzanje & Postavke trzaja
    • Postavke uvlačenja
    • Veličina ispisa/razmjere
    • Postavke ispune
    • Podupirači
    • Ljuska – debljina stijenke

    Neke postavke imaju veći učinak na vrijeme ispisa nego druge. Rekao bih da su postavke pisača koje oduzimaju najviše vremena visina sloja, veličina ispisa i promjer mlaznice.

    Visina sloja od 0,1 mm u usporedbi s 0,2 mm trajat će dvostruko duže.

    Na primjer, kalibracijska kocka na 0,2 mm visine sloja traje 31 minutu. Istoj kalibracijskoj kocki na visini sloja od 0,1 mm potrebno je 62 minute na Curi.

    Veličina ispisa objekta raste eksponencijalno, što znači da kako objekt postaje veći, povećanje vremena također se povećava ovisno o tome koliko je veći objekt je skaliran.

    Na primjer, kalibracijska kocka na 100% skali traje 31 minutu. Ista kalibracijska kocka na ljestvici od 200% traje 150 minuta ili 2 sata i 30 minuta i ide od 4g materijala do 25g materijala prema Cura.

    Promjer mlaznice utjecat će na brzinu dodavanja ( koliko brzo se materijal ekstrudira) pa što je veća veličina mlaznice, to će ispis biti brži, ali dobit ćete nižu kvalitetu.

    Zana primjer, kalibracijska kocka s mlaznicom od 0,4 mm traje 31 minutu. Istoj kalibracijskoj kocki s mlaznicom od 0,2 mm potrebno je 65 minuta.

    Dakle, kada razmislite o tome, usporedba između normalne kalibracijske kocke i kalibracijske kocke s visinom sloja od 0,1 mm na skali od 200%, s mlaznicom od 0,2 mm bilo bi masivno i trebalo bi vam 506 minuta ili 8 sati i 26 minuta! (To je razlika od 1632%).

    Kalkulator brzine ispisa

    Jedinstveni kalkulator sastavljen je kako bi pomogao korisnicima 3D pisača da vide koliko brzo njihovi pisači mogu raditi. Zove se Kalkulator brzine ispisa i alat je jednostavan za korištenje koji izračunava protok s obzirom na brzinu uglavnom na temelju E3D korisnika, ali svejedno može svim korisnicima dati neke praktične informacije.

    Ljudima služi dati opći raspon brzine koju možete unijeti na svoj 3D pisač gledajući stope protoka.

    Brzina protoka jednostavno je širina ekstruzije, visina sloja i brzina ispisa, sve izračunato u jedan rezultat koji daje vam procjenu mogućnosti brzine vašeg pisača.

    Daje vam prilično dobar vodič za saznanje koliko dobro vaš pisač može podnijeti određene brzine, ali rezultati neće biti precizan odgovor na vaša pitanja i druge varijable kao što su budući da materijal i temperatura mogu utjecati na to.

    Brzina protoka = širina ekstruzije * visina sloja * brzina ispisa.

    Koliko je točna procjena vremena ispisa uRezači?

    U prošlosti su procjene vremena ispisa imale dobre i loše dane u pogledu točnosti vremena. Nedavno su uređaji za rezanje pojačali svoju igru ​​i počeli davati prilično točna vremena ispisa tako da možete imati više vjere u vrijeme koje vam daje uređaj za rezanje.

    Neki će vam čak dati duljinu niti, težinu plastike i materijal troškovi unutar njihovih procjena, a i one su prilično točne.

    Ako ste slučajno imali datoteke G-koda, a nijednu spremljenu STL datoteku, možete unijeti tu datoteku u gCodeViewer i to će vam dati različita mjerenja i procjene vaše datoteke.

    S ovim G-Code rješenjem koje se temelji na pregledniku, možete:

    • Analizirati G-Code da biste dobili vrijeme ispisa, težinu plastike, visinu sloja
    • Prikaži povlačenja i ponovna pokretanja
    • Prikaži brzine ispisa/pomicanja/povlačenja
    • Prikaži djelomične slojeve ispisa, pa čak i animiraj sekvence ispisa slojeva
    • Prikaži dvostruke slojeve istovremeno za provjeru prepusta
    • Prilagodite širinu linije za precizniju simulaciju ispisa

    Ovo su procjene s razlogom jer se vaš 3D pisač može ponašati drugačije u usporedbi s onim što će vaš rezač projektirati. Na temelju povijesnih procjena, Cura prilično dobro procjenjuje vrijeme ispisa, ali drugi rezači mogu imati veće razlike u svojoj točnosti.

    Neki ljudi prijavljuju razliku u marži od 10% u vremenu ispisa s Curom koristeći Repetiersoftvera.

    Ponekad se određene postavke kao što su postavke ubrzanja i trzaja ne uzimaju u obzir ili se pogrešno unose unutar rezača, tako da procijenjena vremena ispisa variraju više nego inače.

    Vidi također: Vodoperiva smola naspram normalne smole – koja je bolja?

    To se može popraviti u nekim slučajevima uređivanjem datoteke delta_wasp.def.json i ispunjavanjem postavki ubrzanja i trzaja vašeg pisača.

    Uz neke jednostavne prilagodbe, možete dobiti vrlo točne procjene vremena rezanja, ali većinom, vaš procjene ne bi trebale biti previše netočne u svakom slučaju.

    Kako izračunati težinu 3D ispisanog objekta

    Dakle, na isti način na koji vam vaš rezač daje procjenu vremena ispisa, također procjenjuje broj grama koji se koristi za ispis. Ovisno o postavkama koje koristite, može biti relativno teško.

    Postavke poput gustoće ispune, uzorka ispune, broja ljuski/stjenova i općenito veličine ispisa neki su od čimbenika koji doprinose ispisu težina.

    Nakon promjene postavki rezača, izrezujete svoj novi ispis i trebali biste vidjeti procjenu težine vašeg 3D ispisanog objekta u gramima. Sjajna stvar kod 3D ispisa je njegova sposobnost da zadrži snagu dijela uz smanjenje težine dijela.

    Postoje inženjerske studije koje pokazuju drastično smanjenje težine ispisa od oko 70% uz zadržavanje značajne količine snage. To se postiže korištenjem učinkovitih uzoraka ispune i orijentacije dijelova za dobivanje dijelovausmjerena snaga.

    Mogu zamisliti da će ovaj fenomen s vremenom postati bolji s razvojem u polju 3D ispisa. Uvijek vidimo nove tehnologije i promjene u načinu na koji 3D ispisujemo, pa sam uvjeren da ćemo vidjeti poboljšanja.

    Ako želite pročitati više, pogledajte moj članak o najboljem BESPLATNOM softveru za 3D ispis ili 25 najboljih nadogradnji 3D pisača koje možete obaviti.

    Ako volite 3D ispise izvrsne kvalitete, svidjet će vam se AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit iz Amazona. To je osnovni set alata za 3D ispis koji vam daje sve što vam je potrebno za uklanjanje, čišćenje & dovršite svoje 3D ispise.

    Daje vam mogućnost da:

    • Jednostavno očistite svoje 3D ispise – komplet od 25 dijelova s ​​13 oštrica noževa i 3 ručke, dugačkom pincetom, iglom kliješta i ljepilo.
    • Jednostavno uklonite 3D ispise – prestanite oštećivati ​​svoje 3D ispise pomoću jednog od 3 specijalizirana alata za uklanjanje.
    • Savršeno dovršite svoje 3D ispise – 3-dijelni, 6 -kombinacija preciznog alata strugača/pikača/oštrice noža može ući u male pukotine kako bi se dobila izvrsna završna obrada.
    • Postanite profesionalac za 3D ispis!

    Roy Hill

    Roy Hill je strastveni entuzijast 3D ispisa i tehnološki guru s bogatim znanjem o svim stvarima vezanim uz 3D ispis. S više od 10 godina iskustva u tom području, Roy je savladao umjetnost 3D projektiranja i ispisa te je postao stručnjak za najnovije trendove i tehnologije 3D ispisa.Roy je diplomirao strojarstvo na Kalifornijskom sveučilištu u Los Angelesu (UCLA), a radio je za nekoliko renomiranih tvrtki u području 3D printanja, uključujući MakerBot i Formlabs. Također je surađivao s raznim tvrtkama i pojedincima na stvaranju prilagođenih 3D tiskanih proizvoda koji su revolucionirali njihove industrije.Osim svoje strasti prema 3D ispisu, Roy je strastveni putnik i entuzijast na otvorenom. Voli provoditi vrijeme u prirodi, planinariti i kampirati s obitelji. U slobodno vrijeme također je mentor mladim inženjerima i dijeli svoje bogato znanje o 3D ispisu putem raznih platformi, uključujući svoj popularni blog, 3D Printerly 3D Printing.