Ha a 3D nyomtatás területén tevékenykedsz, talán találkoztál már azzal a problémával, hogy a 3D nyomatokból megolvadt műanyagból vagy műanyagból szálak szivárognak ki. Ezt nevezik felfűzésnek és szivárgásnak, ami tökéletesen illik rá.

A zsinórozás és a szivárgás javítása a legjobb, ha jó visszahúzási beállításokkal rendelkezik, ahol a jó visszahúzási hossz 3 mm, a jó visszahúzási sebesség pedig 50 mm/s. A nyomtatási hőmérsékletet is csökkentheti, hogy a filament kevésbé folyós legyen, ami csökkenti a zsinórozás és a szivárgás előfordulását.

Ez egy elég gyakori probléma, amit az emberek tapasztalnak, és ami rossz minőségű nyomatokhoz vezet, ezért mindenképpen szeretné, ha ezt kijavíttatná.

Több részletet is meg kell ismernünk, ezért olvassuk tovább a cikket, hogy megtudjuk, miért történik ez az első helyen, és hogyan lehet egyszer és mindenkorra megoldani.

Íme egy példa a 3D nyomtatásban történő felfűzésre.

Mi a teendő ez ellen a felfűzés ellen? a 3Dnyomtatásból

Mi okozza a 3D nyomtatások felfűzését és bélyegzését; szivárgás?

Előfordul, hogy a felhasználók olyan tárgyat próbálnak nyomtatni, ahol a fúvókának egy nyitott területen kell áthaladnia, hogy elérje a következő pontot.

A felfűzés és a szivárgás az a probléma, amikor a fúvóka nyitott térből mozogva extrudálja az olvadt műanyagot.

Az olvadt műanyag két pont között megtapad, és úgy néz ki, mintha szálak vagy szálak lennének rögzítve. A probléma megelőzése vagy megoldása érdekében az első lépés a probléma tényleges okának kiderítése.

A zsinórozás és a szivárgás problémájának néhány fő oka a következő:

• Nem használt behúzási beállítások
• Visszahúzási sebesség vagy távolság túl alacsony
• Nyomtatás túl magas hőmérsékleten
• Túl sok nedvességet felszívott izzószál használata
• Eltömődött vagy elakadt fúvóka használata tisztítás nélkül

Az okok megismerése jó kiindulási alap, mielőtt belemerülne a megoldásokba. Az alábbi részben számos módszert mutatunk be a 3D-nyomatok felfűzésének & szivárgásának javítására.

Ha végigmentél a listán és kipróbáltad őket, a problémád remélhetőleg megoldódik.

Hogyan javítsuk a 3D nyomtatásban a zsinórozást és a szivárgást?

Ahogyan a zsinórozási és szivárgási problémákat okozó különböző okok is léteznek, úgy rengeteg megoldás is létezik, amelyek segíthetnek a javításban és az elkerülésben.

A legtöbbször az ilyen típusú probléma orvosolható a 3D nyomtató néhány beállításának megváltoztatásával, például az extruder sebessége, hőmérséklete, távolsága stb. Nem ideális, ha a 3D nyomatok szálasak, ezért ezt gyorsan meg kell oldani.

Az alábbiakban bemutatunk néhányat a legegyszerűbb és legkönnyebb megoldások közül, amelyek nagyobb eszközök vagy technikák nélkül is megvalósíthatók.

A módszerek, amelyek segítenek megszabadulni a problémától egyszer és mindenkorra, a következők:

1. Nyomtatás alacsonyabb hőmérsékleten

Ha magas hőmérsékleten nyomtat, megnő a zsinórozás és a szivárgás esélye. A legelső dolog, amit tennie kell, hogy csökkenti a hőmérsékletet, és ellenőrzi az eredményt.

A hőmérséklet csökkentése segíteni fog, mert kevesebb folyékony anyagot présel ki, csökkentve a szúrás és a szivárgás esélyét.

Ezek a magasabb hőmérsékletű anyagok hajlamosabbak a szálak felfűzésére, mivel a magasabb hő hatására a szálak viszkozitása vagy likviditása csökken.

Bár a PLA viszonylag alacsony hőmérsékletű anyag, ez nem jelenti azt, hogy biztonságban van a zsinórozástól és a szivárgástól.

• Csökkentse a hőmérsékletet lépésről lépésre, és ellenőrizze, hogy van-e javulás.
• Győződjön meg róla, hogy a hőmérséklet a használt szál típusának megfelelő tartományban van (a szál csomagolásán kell lennie).
• Próbáljon meg olyan szálakat használni, amelyek alacsonyabb hőmérsékleten olvadnak meg hatékonyan, mint például a PLA.
• A nyomtatási hőmérséklet csökkentésével párhuzamosan esetleg az extrudálási sebességet is csökkentenie kell, mivel a szálanyagnak alacsony hőmérsékleten időbe telik megolvadni.
• Készítsen próbanyomatokat kis tárgyakról, hogy képet kapjon a tökéletes hőmérsékletről, mert a különböző anyagok különböző hőmérsékleten nyomtatnak jól.
• Vannak, akik a jó tapadás érdekében az első réteget 10 °C-kal melegebben nyomtatják ki, majd a nyomtatás további részében csökkentik a nyomtatási hőmérsékletet.

2. Aktiválja vagy növelje a visszahúzási beállításokat

A 3D nyomtatók tartalmaznak egy visszahúzószerkezetként működő mechanizmust, az úgynevezett visszahúzást, ahogyan azt a fenti videóban elmagyarázzák. A visszahúzási beállítások engedélyezésével visszahúzhatja a félig szilárd szálakat, amelyek a folyadékot a fúvókából való extrudáláshoz nyomják.

A szakértők szerint a visszahúzási beállítások aktiválása általában működik a zsinórozási problémák megoldására. Ez annyit tesz, hogy enyhíti az olvadt szál nyomását, így az nem csöpög, miközben egyik pontról a másikra mozog.

• A visszahúzási beállítások alapértelmezés szerint aktiválva vannak, de ellenőrizze a beállításokat, ha zsinórozást vagy szivárgást tapasztal.
• Engedélyezze a visszahúzási beállításokat, hogy a szál minden alkalommal visszahúzható legyen, amikor a fúvóka olyan nyitott helyre ér, ahol a nyomtatás nem tervezett vagy nem szükséges.
• Egy jó behúzási beállítási kiindulási pont az 50 mm/s behúzási sebesség (5-10 mm/s beállítások, amíg jó nem lesz) és a 3 mm-es behúzási távolság (1 mm-es beállítások, amíg jó nem lesz).
• A "Fésülködési mód" nevű beállítást is megvalósíthatja, így csak ott utazik, ahol már nyomtatott, nem pedig a 3D nyomtatás közepén.

Azt tanácsolom, hogy töltsd le és használd a deltapenguin által készített Retraction Test-et a Thingiverse-ről. Ez egy nagyszerű módja annak, hogy gyorsan teszteld, mennyire jól beállítottad a retraction beállításokat.

Ez tényleg hit vagy miss, a 70 mm / s behúzási sebesség és a 7 mm-es behúzási távolság magas behúzási beállításai jól működnek, míg mások jó eredményeket érnek el sokkal alacsonyabb értékekkel.

Egy felhasználó, akinek elég rossz volt a zsinórozása, azt mondta, hogy 8 mm-es behúzási távolsággal és 55 mm-es behúzási sebességgel javította meg. 6 hüvelykkel megrövidítette a Bowden-csövét is, mivel a raktáron lévő csövet Capricorn PTFE csőre cserélte.

Az eredmények függnek attól, hogy milyen 3D nyomtatóval rendelkezik, milyen hotendje van, és egyéb tényezőktől, ezért jó, ha tesztel néhány értéket.

3. A nyomtatási sebesség beállítása

A nyomtatási sebesség beállítása gyakori tényező a zsinórozás kijavítására, különösen, ha csökkentette a nyomtatási hőmérsékletet.

A sebesség csökkentése azért szükséges, mert a csökkentett hőmérséklet mellett a fúvóka alul extrudálni kezdhet. Végül is a szálnak több időbe telik, amíg megolvad és készen áll az extrudálásra, mivel kevésbé folyós.

Ha a fúvóka nagy sebességgel, magas hőmérsékleten és visszahúzási beállítások nélkül mozog, akkor biztos lehet benne, hogy a 3D nyomtatás végén zsinórozást és szivárgást fog tapasztalni.

• Csökkentse a nyomtatási sebességet, mert ez csökkenti a szálak szivárgásának és a zsinórozás kialakulásának esélyét.
• A jó kezdősebesség 40-60 mm/s között van.
• A jó utazási sebesség beállítása 150-200 mm/s között van.
• Mivel a különböző szálaknak különböző időre van szükségük az olvadáshoz, a nyomtatási folyamat megkezdése előtt érdemes tesztelni az anyagot a sebesség csökkentésével.
• Győződjön meg arról, hogy a nyomtatási sebesség optimális, mert a túl gyors és a túl lassú sebesség egyaránt problémákat okozhat.

4. Védje a szálakat a nedvességtől

A legtöbb 3D nyomtató felhasználó tudja, hogy a nedvesség rossz hatással van a szálakra. A szálak a szabad levegőn nedvességet vesznek fel, és ez a nedvesség melegítéskor buborékokká alakul.

A buborékok általában folyamatosan szétpukkadnak, és ez a folyamat arra kényszeríti a fonal csöpögését a fúvókából, ami zsinór- és szivárgási problémákat okoz.

A nedvesség gőzzé is válhat, és a műanyaggal összekeveredve növeli a zsinórozási problémák esélyét.

Egyes szálak rosszabbak, mint mások, mint például a Nylon és a HIPS.

• Tartsa az izzószálat egy olyan dobozban vagy valamiben, amely teljesen légmentes, nedvszívó anyaggal van ellátva, és képes megakadályozni, hogy a nedvesség elérje az izzószálat.
• Ha alkalmas, próbáljon meg olyan szálakat használni, amelyek kevesebb nedvességet szívnak magukba, mint például a PLA.

Azt javasolnám, hogy válasszon valami olyasmit, mint a SUNLU Upgraded Filament Dryer az Amazonról. 3D nyomtatás közben is száríthatja a filamentet, mivel van egy lyuk, amin keresztül lehet adagolni. 35-55°C között állítható hőmérséklet-tartománya van, és egy időzítő, amely akár 24 órán át is működik.

5. Tisztítsa meg a nyomtatófúvókát

Valahányszor kinyomtat egy tárgyat, a műanyag néhány részecskéje a fúvókában marad, és idővel megtapad benne.

Ez inkább akkor fordul elő, ha magas hőmérsékletű anyaggal nyomtat, majd alacsonyabb hőmérsékletű anyagra vált, például ABS-ről PLA-ra.

Nem szeretné, ha a fúvóka útjában bármilyen eltömődés lenne, mivel ez egy nagyon fontos terület a sikeres, tökéletlen nyomatok létrehozásához.

• Nyomtatás előtt alaposan tisztítsa meg a fúvókát, hogy mentes legyen a maradványoktól és a szennyeződésektől.
• A fúvóka tisztításához használjon fémhuzalos kefét, néha a közönséges kefe is jól működik.
• Jobb, ha a fúvókát minden nyomtatás befejezésekor megtisztítja, mert így könnyebb lesz eltávolítani a felmelegedett folyadékmaradványokat.
• Tisztítsa meg a fúvókát acetonnal, ha hosszú idő után nyomtat.
• Ne feledje, hogy a fúvóka tisztítása alapvető fontosságú, amikor egyik anyagról a másikra vált.

Miután végigment a fenti megoldások, akkor kell a tiszta, hogy megszabaduljon a zsinórozás és szivárgás probléma, hogy már tapasztalt.

Lehet, hogy ez egy gyors megoldás, de az is lehet, hogy némi próbálkozást és tesztelést igényel, de a végén tudja, hogy olyan nyomtatási minőséggel fog kijönni, amelyre büszke lehet.

Kellemes nyomtatást!