Spis treści
Jeśli zajmujesz się drukiem 3D, to być może zetknąłeś się z problemem sznurków stopionego plastiku lub plastiku sączącego się z Twoich wydruków 3D. Nazywa się to stringingiem i oozingiem, co idealnie pasuje do tego zjawiska.
Naprawa stringów i wycieków jest najlepiej zrobić przez dobre ustawienia retrakcji, gdzie dobra długość retrakcji jest 3 mm i dobra prędkość retrakcji jest 50 mm / s. Można również zmniejszyć temperaturę drukowania, aby pomóc filamentu jest mniej płynny, co zmniejsza przypadek stringów i wycieków.
Jest to dość powszechny problem, który ludzie doświadczają, co prowadzi do niskiej jakości wydruków, więc zdecydowanie chcesz to naprawić.
Jest więcej szczegółów, o których warto wiedzieć, więc kontynuuj czytanie artykułu, aby dowiedzieć się, dlaczego tak się dzieje w pierwszej kolejności i jak to naprawić raz na zawsze.
Oto przykład sznurka w druku 3D.
Co zrobić z tym sznurkiem? z 3Dprinting
Co powoduje, że wydruki 3D mają sznurki & Oozing?
Czasami użytkownicy próbują wydrukować obiekt, w którym dysza musi poruszać się przez otwarty obszar, aby dotrzeć do następnego punktu.
Stringing i oozing to problem, w którym dysza wytłacza roztopione tworzywo podczas ruchu z otwartej przestrzeni.
Stopiony plastik przykleja się między dwoma punktami i wygląda jak przymocowane sznurki lub nici. Aby zapobiec lub rozwiązać problem, pierwszym krokiem jest poznanie rzeczywistej przyczyny problemu.
Niektóre z głównych przyczyn stojących za problemem sznurka i mułu obejmują:
- Nieużywane ustawienia wciągania
- Zbyt mała prędkość lub odległość wciągania
- Drukowanie przy zbyt wysokiej temperaturze
- Używanie filamentu, który wchłonął zbyt dużo wilgoci
- Używanie zatkanej lub zakleszczonej dyszy bez czyszczenia
Znajomość przyczyn jest dobrym sposobem, aby rozpocząć przed dostaniem się do rozwiązań. Sekcja poniżej zabierze Cię przez kilka sposobów, jak naprawić stringing & oozing w swoich wydrukach 3D.
Po przejściu przez listę i wypróbowaniu ich, twój problem powinien, miejmy nadzieję, zostać rozwiązany.
Jak naprawić sznurkowanie i przesiąkanie na wydrukach 3D
Tak jak istnieją różne przyczyny, które powodują problemy ze sznurkiem i mułem, tak samo istnieje mnóstwo rozwiązań, które mogą pomóc w ich naprawie i uniknięciu.
W większości przypadków tego typu problem można naprawić zmieniając niektóre ustawienia drukarki 3D, takie jak prędkość ekstrudera, temperatura, odległość itp. Nie jest to idealne rozwiązanie, gdy Twoje wydruki 3D są żylaste, więc chcesz to szybko załatwić.
Poniżej przedstawiamy kilka najprostszych i najłatwiejszych rozwiązań, które można wdrożyć nie wymagając żadnych większych narzędzi czy technik.
Zobacz też: Jak drukować 3D z Nylonu na Enderze 3 (Pro, V2, S1)Metody, które pomogą Ci pozbyć się problemu raz na zawsze obejmują:
1. drukuj w niższej temperaturze
Jeśli drukujesz w wysokiej temperaturze, szanse na powstanie nitek i mazi rosną. Pierwszą rzeczą, którą powinieneś zrobić, jest zmniejszenie temperatury i sprawdzenie wyników.
Zmniejszenie temperatury pomoże Ci, ponieważ wytłoczy mniej płynnego materiału zmniejszając szanse na ukłucia i sączenie.
Te materiały o wyższej temperaturze są bardziej podatne na strunowanie ze względu na wpływ wyższego ciepła na lepkość lub płynność włókna.
Choć PLA jest materiałem o stosunkowo niskiej temperaturze, nie oznacza to, że jest bezpieczny od sznurkowania i mazania.
Zobacz też: 4 Sposoby jak naprawić nadmierną ekstruzję w Twoich wydrukach 3D- Zmniejszaj temperaturę krok po kroku i sprawdź, czy nastąpiła poprawa.
- Upewnij się, że temperatura mieści się w zakresie wymaganym dla danego typu używanego filamentu (powinno być na opakowaniu filamentu)
- Spróbuj użyć filamentu, który skutecznie topi się w niższych temperaturach, jak PLA
- Obniżając temperaturę druku, być może trzeba będzie obniżyć prędkość wytłaczania, ponieważ materiał filamentu będzie potrzebował czasu, aby stopić się w niskiej temperaturze.
- Zrób testowe wydruki małych obiektów, aby poznać idealną temperaturę, ponieważ różne materiały dobrze drukują w różnych temperaturach.
- Niektórzy drukują pierwszą warstwę o 10°C goręcej, aby uzyskać dobrą przyczepność, a następnie obniżają temperaturę drukowania dla reszty wydruku.
2. aktywacja lub zwiększenie ustawień cofania
Drukarki 3D zawierają mechanizm, który działa jako ściągacz zwany retrakcją, jak wyjaśniono w powyższym filmie. Włącz ustawienia retrakcji, aby odciągnąć półstały filament, który popycha ciecz do wytłaczania z dyszy.
Według ekspertów, aktywacja ustawień retrakcji zwykle działa w celu rozwiązania problemów z żyłką. To, co robi, to zmniejszenie ciśnienia stopionego filamentu, więc nie będzie kapać podczas przenoszenia z jednego punktu do drugiego.
- Ustawienia retrakcji są domyślnie włączone, ale sprawdź je, jeśli doświadczasz strunowania lub sączenia.
- Włącz ustawienia cofania, aby filament mógł być cofany za każdym razem, gdy dysza dotrze do otwartej przestrzeni, w której drukowanie nie jest zaprojektowane lub wymagane.
- Dobrym punktem wyjścia dla ustawienia retrakcji jest prędkość retrakcji 50 mm/s (regulować 5-10 mm/s aż do uzyskania dobrego wyniku) i odległość retrakcji 3 mm (regulować 1 mm aż do uzyskania dobrego wyniku).
- Możesz również zaimplementować ustawienie o nazwie "Tryb kombi", aby podróżował tylko tam, gdzie już drukowałeś, a nie w środku swojego druku 3D.
Radzę ściągnąć i użyć tego testu retrakcji na Thingiverse, stworzonego przez deltapenguin. To świetny sposób na szybkie przetestowanie, jak dobrze dostrojone są twoje ustawienia retrakcji.
To naprawdę jest hit lub miss, wysokie ustawienia retrakcji 70mm/s prędkość retrakcji i 7mm odległość retrakcji działa dobrze, podczas gdy inni uzyskać dobre wyniki z dużo niższe.
Jeden z użytkowników, który miał problemy z naciągiem powiedział, że naprawił to stosując odległość retrakcji 8mm i prędkość retrakcji 55mm. Skrócił również swoją rurkę Bowdena o 6 cali, ponieważ zastąpił ją rurką Capricorn PTFE Tubing.
Wyniki zależą od tego jaką masz drukarkę 3D, jaki masz hotend i inne czynniki, więc dobrze jest sprawdzić pewne wartości za pomocą testu.
3. dostosuj prędkość drukowania
Regulacja prędkości druku jest częstym czynnikiem naprawiającym sznurkowanie, zwłaszcza jeśli zmniejszyłeś temperaturę druku.
Zmniejszenie prędkości jest konieczne, ponieważ przy zmniejszonej temperaturze dysza może zacząć niedostatecznie wytłaczać. W końcu filament potrzebuje więcej czasu, aby się stopić i stać się gotowym do wytłaczania, ponieważ jest mniej płynny.
Jeśli dysza porusza się z dużą prędkością, przy wysokiej temperaturze i bez ustawień retrakcji, możesz założyć się, że na końcu swojego druku 3D doświadczysz strunowania i sączenia.
- Zmniejsz prędkość drukowania, ponieważ zmniejszy to szanse na wyciek filamentu i spowodowanie strunowania.
- Dobra prędkość początkowa wynosi od 40-60mm/s.
- Dobre ustawienie prędkości jazdy to 150-200mm/s.
- Ponieważ różne filamenty potrzebują różnych okresów czasu, aby się stopić, należy przetestować materiał zmniejszając prędkość przed rozpoczęciem procesu drukowania.
- Upewnij się, że prędkość drukowania jest optymalna, ponieważ zarówno zbyt szybka, jak i zbyt wolna prędkość może powodować problemy.
4) Chroń swój filament przed wilgocią
Większość użytkowników drukarek 3D wie, że wilgoć źle wpływa na filamenty. Filamenty absorbują wilgoć na wolnym powietrzu, a ta po podgrzaniu zamienia się w bąbelki.
Pęcherzyki zwykle nie przestają pękać, a proces ten wymusza kapanie filamentu z dyszy, powodując problemy ze sznurowaniem i mazaniem.
Wilgoć może również stać się parą wodną i zwiększy szanse na problemy ze sznurkiem, gdy miesza się z tworzywem sztucznym.
Niektóre filamenty są gorsze od innych np. Nylon i HIPS.
- Przechowuj swój filament przechowywany i chroniony w pudełku lub czymś, co jest całkowicie szczelne, z substancją osuszającą i ma zdolność do zatrzymania wilgoci przed dotarciem do filamentu.
- Jeśli to możliwe, spróbuj użyć filamentu, który pochłania mniej wilgoci, jak PLA
Polecam wybrać coś takiego jak SUNLU Upgraded Filament Dryer z Amazona. Możesz nawet suszyć filament podczas drukowania 3D, ponieważ ma otwór, przez który można go podawać. Ma regulowany zakres temperatury 35-55°C i timer, który działa do 24 godzin.
5. wyczyść dyszę drukującą
Zawsze, gdy drukujesz obiekt, niektóre cząstki tworzywa sztucznego pozostają w dyszy i z czasem w niej utknęły.
Dzieje się tak raczej wtedy, gdy drukujemy materiałem o wysokiej temperaturze, a następnie przechodzimy na materiał o niższej temperaturze, np. z ABS na PLA.
Nie chcesz, aby jakikolwiek rodzaj blokady na drodze Twojej dyszy, ponieważ jest to bardzo znaczący obszar dla tworzenia udanych wydruków bez niedoskonałości.
- Przed drukowaniem dokładnie wyczyść dyszę, aby była wolna od pozostałości i cząstek brudu.
- Do czyszczenia dyszy używaj szczotki z metalowymi drutami, czasem dobrze sprawdzi się też zwykła szczotka.
- Lepiej będzie, jeśli po każdym zakończeniu wydruku wyczyścisz dyszę, ponieważ łatwiej będzie usunąć pozostałości po podgrzanym płynie.
- Wyczyść dyszę za pomocą acetonu, jeśli drukujesz po długim czasie.
- Pamiętaj, że czyszczenie dyszy jest uważane za niezbędne, gdy przechodzisz z jednego materiału na drugi.
Po przejściu przez powyższe rozwiązania, powinieneś być w jasności, aby pozbyć się tego problemu sznurka i mułu, który doświadczyłeś.
Może to być szybka poprawka, lub może wymagać trochę prób i testów, ale na końcu wiesz, że wyjdziesz z jakąś jakością druku, z której możesz być dumny.
Szczęśliwego drukowania!