4 Sposoby jak naprawić nadmierną ekstruzję w Twoich wydrukach 3D

Roy Hill 14-08-2023
Roy Hill

Nadmierna ekstruzja to dość częsty problem, z którym spotykają się użytkownicy drukarek 3D, a jego skutkiem są niedoskonałości wydruku i słaba jakość druku. Sam doświadczyłem nadmiernej ekstruzji i znalazłem kilka świetnych sposobów na jej naprawienie.

Większość ludzi rozwiązuje problem nadmiernej ekstruzji poprzez obniżenie temperatury dyszy, ponieważ sprawia to, że stopiony filament jest mniej lepki i rzadszy. Obniżenie mnożnika ekstruzji lub zmniejszenie natężenia przepływu w slicerze również działa całkiem nieźle. Sprawdź, czy twój slicer ma wejście na odpowiednią średnicę filamentu.

Istnieje kilka dość szybkich poprawek, aby rozwiązać problem nadmiernego wytłaczania, a także kilka bardziej szczegółowych rozwiązań, więc pozostań na miejscu, aby dowiedzieć się, jak naprawić nadmierne wytłaczanie.

    Dlaczego masz nadekstrudencję w swoich wydrukach 3D?

    Z terminu over-extrusion możemy wywnioskować, że drukarka będzie wytłaczać zbyt dużo materiału, co może rujnować jakość Twoich wydruków. Istnieje wiele powodów over-extrusion, takich jak niedokładność wymiarowa i duże natężenie przepływu.

    Wejdźmy w szczegóły pewnych czynników, które powodują nadmierne wytłaczanie w drukarce i powodują problem w procesie drukowania.

    1. Zbyt wysoka temperatura druku
    2. Stopnie wytłaczarki nie są skalibrowane
    3. Nieprawidłowa średnica włókna
    4. Problem mechaniczny z osią Z

    Jeśli natężenie przepływu w drukarce jest zbyt wysokie, wraz z wysoką temperaturą, cały Twój projekt może pójść na południe i skończyć się niczym innym jak niechlujnym, niskiej jakości wydrukiem 3D, a wszystko to z powodu nadmiernej ekstruzji.

    Teraz przychodzi główny punkt, jak naprawić te problemy. Niezależnie od tego, czy masz Endera 3, który doświadcza nadmiernego wytłaczania na pierwszych warstwach, na rogach, z jednej strony, czy na górnych warstwach, możesz to rozwiązać.

    Jak naprawić nadmierną ekstruzję w wydrukach 3D

    1. obniżenie temperatury drukowania do odpowiedniej wartości

    Czasami prosta poprawka polegająca na obniżeniu temperatury druku działa bardzo dobrze w przypadku nadmiernej ekstruzji. Nie zawsze trzeba się wdawać w jakieś skomplikowane rozwiązania i majstrować, aby rozwiązać ten problem.

    Im wyższa temperatura druku, tym bardziej filament będzie się topił w płynną substancję, dzięki czemu będzie miał możliwość swobodniejszego wypływu z dyszy.

    Kiedy filament zaczyna płynąć swobodnie, trudniej go kontrolować, a warstwy mogą stać się nierówne z powodu nadmiernego wytłaczania.

    • Kontroluj temperaturę obniżając ją w ustawieniach krajalnicy lub bezpośrednio na drukarce 3D.
    • Reguluj temperaturę stopniowo, ponieważ jeśli zbytnio się obniży, możesz zmierzyć się z niedostatecznym wytłaczaniem, co jest kolejnym problemem.
    • Należy zmniejszać temperaturę w odstępach co 5°C.
    • Każdy filament ma inny poziom idealnej temperatury; upewnij się, że robisz to metodą prób i błędów.

    2. kalibracja wytłaczarki kroki

    Jedną z kluczowych metod naprawy nadmiernej ekstruzji w swoich wydrukach 3D jest kalibracja kroków ekstrudera lub e-stepów. Twoje e-stepy są tym, co mówi drukarce 3D, jak bardzo poruszać ekstruderem, co prowadzi do ilości filamentu, który się porusza.

    Gdy każesz swojej drukarce 3D wytłoczyć 100mm filamentu, to jeśli zamiast tego wytłoczy 110mm filamentu, to doprowadzi to do nadmiernej ekstruzji. Wiele osób nie wie o kalibracji stopni ekstrudera, więc jeśli nigdy wcześniej tego nie robiłeś, to powinno to być coś, co robisz na wszystkich swoich drukarkach 3D.

    Jeśli kiedykolwiek zmienisz swój ekstruder, na pewno będziesz chciał skalibrować swoje e-stepy przed rozpoczęciem druku 3D.

    Zobacz też: PLA Vs PETG - czy PETG jest mocniejszy niż PLA?

    Polecam śledzić poniższy filmik, aby skalibrować swoje e-stepy.

    Gdy to zrobisz, twoje problemy z nadmiernym wytłaczaniem powinny najprawdopodobniej zostać naprawione, jeśli to była główna przyczyna.

    3) Ustawić średnicę włókna w oprogramowaniu do cięcia.

    Jest to kolejny problem związany z błędną oceną, co oznacza, że jeśli krajalnica otrzymuje złą średnicę filamentu, zacznie wytłaczać materiał z większą prędkością, co prowadzi do tego samego problemu z nadmiernym wytłaczaniem.

    Spowoduje to większe straty materiałowe dla Ciebie, a powierzchnia warstw będzie również niespójna.

    Nie jest to częsty problem, ponieważ tolerancja filamentu zdecydowanie poprawiła się z czasem, ale nadal jest to możliwe. W programie Cura możesz ręcznie zmienić średnicę filamentu, aby odzwierciedlić niższą lub wyższą średnicę zmierzoną w filamencie.

    • Możesz użyć suwmiarki, aby zmierzyć szerokość włókna z różnych miejsc
    • Sprawdzić, czy różnice średnic mieszczą się w dobrej tolerancji (w granicach 0,05 mm)
    • Po uzyskaniu wszystkich pomiarów można wyjąć średnią, aby uzyskać odpowiednią średnicę żarnika
    • Kiedy uzyskasz średnią liczbę, możesz umieścić ją w programie do krojenia.

    Aby dostać się do tego ekranu, możesz użyć skrótu Ctrl + K lub Settings> Extruder 1> Material> Manage Materials. Będziesz musiał stworzyć "Custom Material", aby móc zmienić to ustawienie.

    Zobacz też: 8 sposobów jak naprawić klikający/ślizgający się ekstruder na drukarce 3D

    W całej szczerości, prawdopodobnie lepiej jest używać nowej, wysokiej jakości rolki filamentu niż drukować udane modele.

    4. poluzować rolki na bramie

    Jest to mniej znane rozwiązanie, które może powodować nadmierną ekstruzję zazwyczaj w dolnych warstwach Twoich wydruków 3D. Gdy zespół rolek w Twojej drukarce 3D jest zbyt ciasny, ruch występuje tylko wtedy, gdy wytworzy się wystarczające ciśnienie, aby go uruchomić.

    Poniższy film zaczyna się od 4:40 i pokazuje dokręcanie zespołu rolek w modelu CR-10.

    Jeśli dokręciłeś ten wałek po prawej stronie bramy zbyt mocno, chcesz poluzować nakrętkę mimośrodową tak, że nie ma za nią luzu i toczy się z odrobiną mocnego nacisku.

    Twoje dolne warstwy mogą się zacinać na Z, jeśli rolka gantry jest zbyt mocno przyciśnięta do szyny po przeciwnej stronie śruby prowadzącej. Zatrzaskuje się, dopóki oś Z nie znajdzie się na tyle wysoko, by zlikwidować napięcie na kółku.

    Jak naprawić nadmierne wytłaczanie na pierwszych warstwach

    Aby naprawić nadmierne wytłaczanie na pierwszych warstwach, ważne jest skalibrowanie kroków ekstrudera. Obniż również temperaturę łoża, ponieważ wentylatory nie pracują przy pierwszych kilku warstwach, więc może to spowodować, że te warstwy będą zbyt gorące i nadmiernie wytłaczane. Upewnij się, że wypoziomowałeś swoje łoże prawidłowo, tak aby dysza nie była zbyt blisko lub daleko od łoża.

    Roy Hill

    Roy Hill jest zapalonym entuzjastą druku 3D i guru technologii z bogatą wiedzą na temat wszystkich rzeczy związanych z drukowaniem 3D. Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w tej dziedzinie, Roy opanował sztukę projektowania i drukowania 3D i stał się ekspertem w zakresie najnowszych trendów i technologii drukowania 3D.Roy ukończył inżynierię mechaniczną na Uniwersytecie Kalifornijskim w Los Angeles (UCLA) i pracował dla kilku renomowanych firm zajmujących się drukiem 3D, w tym MakerBot i Formlabs. Współpracował również z różnymi firmami i osobami prywatnymi, tworząc niestandardowe produkty drukowane w 3D, które zrewolucjonizowały ich branże.Oprócz zamiłowania do drukowania 3D, Roy jest zapalonym podróżnikiem i entuzjastą outdooru. Lubi spędzać czas na łonie natury, wędrować i biwakować z rodziną. W wolnym czasie jest także mentorem dla młodych inżynierów i dzieli się swoją bogatą wiedzą na temat drukowania 3D za pośrednictwem różnych platform, w tym na swoim popularnym blogu 3D Printerly 3D Printing.