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过度挤压是你发现3D打印机用户遇到的一个相当普遍的问题，它导致打印不完美和打印质量差。 我自己也遇到过过度挤压，我找到了一些解决它的好方法。
大多数人通过降低喷嘴温度来解决过度挤压的问题，因为它使融化的长丝不那么粘稠或流动。 降低你的挤压倍数或减少切片机的流速也很有效。 仔细检查你的切片机是否有正确的长丝直径输入。
有一些相当快速的方法可以解决过度挤压的问题，也有一些更详细的解决方案，所以请继续关注，了解如何解决过度挤压的问题。
为什么你的3D打印作品会出现过度挤压的情况？
我们可以从过度挤出这个词看出，打印机会挤出过多的材料，这可能会破坏你的打印质量。 导致过度挤出的原因有很多，比如尺寸不准确和高流速。
让我们来详细了解一下造成打印机过度挤压的某些因素，并在印刷过程中造成问题。
- 打印温度过高
- 挤出机台阶没有被校准
- 不正确的灯丝直径
- Z轴的机械问题
如果打印机的流速过高，再加上温度过高，你的整个项目可能会出问题，最后只是一个混乱的、低质量的3D打印，这都是因为过度挤压。
现在重点来了，如何解决这些问题。 无论你的Ender 3在第一层、角落、一侧或顶层遇到过度挤压的问题，你都可以解决。
See_also: 什么程序/软件可以打开STL文件用于3D打印？如何修复3D打印中的过度挤压现象
1.将印刷温度降低到一个适当的数量
有时，降低印刷温度这一简单的解决办法对解决过度挤压问题非常有效。 你不一定非要用一些复杂的解决方案和修补方法来解决这个问题。
你的打印温度越高，你的长丝就越能融化成流动的物质，所以它有能力更自由地从喷嘴中流出来。
一旦长丝开始自由流动，它就更难控制，而且由于这种过度挤压，你的图层可能开始变得不均匀。
See_also: 3D打印 - 鬼影/铃声/回声/波纹 - 如何解决- 通过在切片机设置中降低温度或直接在3D打印机上控制温度。
- 逐渐调整温度，因为如果温度太低，你可能面临挤压不足，这是另一个问题。
- 你应该以5°C的间隔来降低温度。
- 每种灯丝都有不同程度的理想温度；确保你在做试验和错误。
2.校准你的挤出机步骤
解决3D打印中过度挤压的一个关键方法是校准你的挤出机步骤或电子步骤。 你的电子步骤是告诉你的3D打印机多少移动你的挤出机，导致移动的长丝数量。
当你告诉你的3D打印机挤出100毫米的长丝时，如果它反而挤出110毫米的长丝，这将导致过度挤出。 许多人不知道校准挤出机的步骤，所以如果你以前没有做过，这应该是你在所有3D打印机上做的事情。
如果你更换了你的挤出机，你一定要在开始3D打印之前校准你的e-steps。
我建议按照下面的视频来校准你的电子步枪。
一旦你这样做了，你的过度挤压问题就很可能得到解决，如果它是主要原因的话。
3.在切片机软件中调整灯丝的直径
这是另一个错误判断的问题，这意味着如果你的切片机得到错误的长丝直径，它将开始以更高的速度挤压材料，导致同样的过度挤压问题。
这将给你造成更多的材料损失，而且各层的表面也会不一致。
这不是一个常见的问题，因为随着时间的推移，灯丝的公差肯定有所改善，但它仍然是可能的。 在Cura中，你实际上可以手动改变灯丝直径，以反映你的灯丝中较低或较高的测量直径。
- 你可以用卡尺从不同的地方测量长丝的宽度
- 验证直径差异是否在良好的公差范围内（0.05毫米内）。
- 在得到所有的测量结果后，你可以取出平均值，以得到正确的长丝直径。
- 当你得到平均数时，你可以把它放入切片机软件中
要进入这个屏幕，你可以使用快捷键Ctrl + K或设置> 挤出机1> 材料> 管理材料。 你必须创建一个 "自定义材料 "才能改变这个设置。
说实话，你可能最好使用一卷新的、高质量的长丝，而不是打印成功的模型。
4.松开龙门架上的滚轮
这是一个不太知名的解决方案，通常会在你的3D打印作品的底层造成过度挤压。 当你的3D打印机上的辊子组件太紧时，只有在建立了足够的压力使其滚动时才会有运动。
下面的视频从4:40开始，显示了CR-10上滚筒组件的紧固情况。
如果你把龙门架右侧的这个辊子拧紧得太紧，你要把偏心螺母松开，这样，它后面就不会有松动，而且它滚动时有一点坚定的压力。
如果龙门辊与导螺杆对面的导轨贴得太紧，你的底层就会在Z轴上打结。 它会卡住，直到Z轴足够高，使轮子上的张力得到缓解。
如何解决第一层的过度挤压问题
要解决第一层的过度挤出问题，校准你的挤出机步骤是很重要的。 也要降低你的床身温度，因为你的风扇不会在前几层运行，所以可能会导致这些层太热而过度挤出。 确保你的床身适当水平，你的喷嘴不会离打印床太近或太远。