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A sobre-extrusão é um problema bastante comum que os utilizadores de impressoras 3D enfrentam e que resulta em imperfeições de impressão e numa má qualidade de impressão. Eu próprio já experimentei a sobre-extrusão e encontrei algumas formas excelentes de a resolver.
A maioria das pessoas corrige a sobre-extrusão diminuindo a temperatura do bocal, uma vez que isso torna o filamento derretido menos viscoso ou líquido. Diminuir o multiplicador de extrusão ou diminuir o caudal do cortador também funciona bastante bem. Verifique novamente se o cortador tem a entrada correcta para o diâmetro do filamento.
Existem algumas soluções bastante rápidas para resolver o problema da sobreextrusão, bem como algumas soluções mais detalhadas, por isso, fique atento para saber como corrigir a sobreextrusão.
Porque é que tem excesso de extrusão nas suas impressões 3D?
O termo sobre-extrusão indica que a impressora está a extrudir demasiado material, o que pode estar a arruinar a qualidade das suas impressões. Existem várias razões para a sobre-extrusão, tais como a imprecisão dimensional e as elevadas taxas de fluxo.
Vamos entrar no detalhe de certos factores que estão a causar a sobre-extrusão na impressora e a causar o problema no processo de impressão.
Veja também: Qual é o filamento de impressão 3D mais flexível? O melhor para comprar- Temperatura de impressão demasiado elevada
- Os passos da extrusora não estão calibrados
- Diâmetro incorrecto do filamento
- Problema mecânico com o eixo Z
Se o caudal da impressora for demasiado elevado, juntamente com uma temperatura elevada, todo o seu projecto pode ir por água abaixo e acabar numa impressão 3D confusa e de baixa qualidade, tudo devido à sobre-extrusão.
Agora vem o ponto principal, como resolver estes problemas. Se tem um Ender 3 que está a sofrer de sobre-extrusão nas primeiras camadas, nos cantos, num lado ou nas camadas superiores, pode resolvê-lo.
Como corrigir a sobre-extrusão em impressões 3D
1. baixar a temperatura de impressão para um valor adequado
Por vezes, a simples solução de baixar a temperatura de impressão é muito útil para resolver o problema da sobreextrusão.
Quanto mais elevada for a temperatura de impressão, mais o filamento derreterá, transformando-se numa substância líquida, para que possa fluir mais livremente para fora do bocal.
Quando o filamento começa a fluir livremente, é mais difícil de controlar e as camadas podem começar a ficar irregulares devido a esta extrusão excessiva.
- Controle a temperatura baixando-a nas definições do seu cortador ou directamente na sua impressora 3D.
- Ajustar a temperatura gradualmente porque, se baixar demasiado, pode ocorrer uma subextrusão, o que é outro problema.
- Deve ir diminuindo a temperatura com intervalos de 5°C
- Cada filamento tem um nível diferente de temperatura ideal; certifique-se de que está a fazer tentativa e erro.
2. calibrar os passos da extrusora
Um método chave para corrigir a sobre-extrusão nas suas impressões 3D é calibrar os passos da sua extrusora ou e-steps. Os seus e-steps são o que diz à sua impressora 3D o quanto deve mover a sua extrusora, levando à quantidade de filamento que se move.
Quando diz à sua impressora 3D para extrudir 100 mm de filamento, se, em vez disso, ela extrudir 110 mm de filamento, isso levaria a uma sobreextrusão. Muitas pessoas não sabem como calibrar os passos da extrusora, por isso, se nunca o fez antes, isso deve ser algo que deve fazer em todas as suas impressoras 3D.
Se alguma vez mudar a sua extrusora, vai querer calibrar os seus e-steps antes de começar a imprimir em 3D.
Recomendo que siga o vídeo abaixo para calibrar os seus e-steps.
Assim que o fizer, os seus problemas de sobreextrusão deverão provavelmente ser resolvidos, se for essa a causa principal.
3. ajustar o diâmetro do filamento no software do cortador
Este é outro problema de erro de avaliação, o que significa que se o cortador estiver a receber o diâmetro errado do filamento, começará a extrudir o material a uma taxa mais elevada, levando ao mesmo problema de sobreextrusão.
Isso causará mais perdas de material, e a superfície das camadas também será inconsistente.
No Cura, pode alterar manualmente o diâmetro do filamento para reflectir um diâmetro medido inferior ou superior no seu filamento.
- Pode utilizar um compasso de calibre para medir a largura do filamento a partir de diferentes locais
- Verificar se as diferenças de diâmetro estão dentro de uma boa tolerância (dentro de 0,05 mm)
- Depois de obter todas as medidas, pode tirar a média para obter o diâmetro correcto do filamento
- Quando obtiver o número médio, pode introduzi-lo no software de corte
Para aceder a este ecrã, pode utilizar o atalho Ctrl + K ou Definições> Extrusora 1> Material> Gerir materiais. Terá de criar um "Material personalizado" para poder alterar esta definição.
Com toda a honestidade, é provavelmente melhor usar um rolo de filamento novo e de alta qualidade em vez de imprimir modelos de sucesso.
4. soltar os rolos do pórtico
Esta é uma solução menos conhecida que pode causar sobre-extrusão, normalmente nas camadas inferiores das suas impressões 3D. Quando o conjunto de rolos da sua impressora 3D está demasiado apertado, só há movimento quando se acumula pressão suficiente para o fazer rolar.
O vídeo abaixo começa aos 4:40 e mostra o aperto do conjunto do rolo numa CR-10.
Veja também: 7 melhores impressoras 3D para ABS, ASA & Filamento de nylonSe tiver apertado demasiado este rolo do lado direito do pórtico, deve desapertar a porca excêntrica para que não haja folga atrás dele e para que role com um pouco de pressão firme.
As camadas inferiores podem ficar presas no Z se o rolo do pórtico estiver demasiado apertado contra a calha do lado oposto do parafuso de avanço. Fica preso até o eixo Z estar suficientemente alto para aliviar a tensão na roda.
Como corrigir a sobre-extrusão nas primeiras camadas
Para corrigir a sobreextrusão nas primeiras camadas, é importante calibrar os passos da extrusora. Reduza também a temperatura da cama, uma vez que as ventoinhas não funcionam com as primeiras camadas, o que pode fazer com que essas camadas fiquem demasiado quentes e sobreextrudam. Certifique-se de que nivela correctamente a cama, para que o bocal não fique demasiado perto ou longe da cama de impressão.