4 வழிகள் உங்கள் 3D பிரிண்ட்களில் அதிகப்படியான வெளியேற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது

Roy Hill 14-08-2023
Roy Hill

அதிக-வெளியேற்றம் என்பது 3D பிரிண்டர் பயனர்கள் அனுபவிக்கும் ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும், மேலும் இது அச்சு குறைபாடுகள் மற்றும் மோசமான அச்சிடுதல் தரத்தில் விளைகிறது. அதிகப்படியான வெளியேற்றத்தை நானே அனுபவித்திருக்கிறேன், அதைச் சரிசெய்வதற்கான சில சிறந்த வழிகளைக் கண்டேன்.

பெரும்பாலான மக்கள் தங்கள் முனை வெப்பநிலையைக் குறைப்பதன் மூலம் அதிகப்படியான வெளியேற்றத்தை சரிசெய்கிறார்கள், ஏனெனில் இது உருகிய இழை பிசுபிசுப்பு அல்லது சளியை குறைக்கிறது. உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பெருக்கியைக் குறைப்பது அல்லது உங்கள் ஸ்லைசரில் ஓட்ட விகிதத்தைக் குறைப்பதும் நன்றாக வேலை செய்கிறது. உங்கள் ஸ்லைசரில் சரியான இழை விட்டம் உள்ளீடு உள்ளதா என்பதை இருமுறை சரிபார்க்கவும்.

ஓவர் எக்ஸ்ட்ரஷன் சிக்கலைத் தீர்க்க சில விரைவான தீர்வுகள் உள்ளன, மேலும் சில விரிவான தீர்வுகள் உள்ளன, எனவே எப்படி என்பதை அறிய காத்திருங்கள். எக்ஸ்ட்ரூஷனை சரிசெய்யவும்.

    உங்கள் 3டி பிரிண்ட்களில் ஏன் அதிகமாக வெளியேற்றப்படுகிறீர்கள்?

    ஓவர்-எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்ற சொல்லிலிருந்து அச்சுப்பொறி வெளியேற்றப்படும் என்று நாம் கூறலாம். அதிகப்படியான பொருள், உங்கள் அச்சிட்டுகளின் தரத்தை அழிக்கக்கூடும். அதிகப்படியான வெளியேற்றத்திற்கு பரிமாணத் துல்லியமின்மை மற்றும் அதிக ஓட்ட விகிதங்கள் போன்ற பல காரணங்கள் உள்ளன.

    அச்சுப்பொறியில் அதிகப்படியான வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் அச்சிடும் செயல்பாட்டில் சிக்கலை ஏற்படுத்தும் சில காரணிகளின் விவரத்தைப் பார்ப்போம்.

    1. அச்சு வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது
    2. எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகள் அளவீடு செய்யப்படவில்லை
    3. தவறான இழை விட்டம்
    4. Z-Axis உடன் இயந்திரச் சிக்கல்

    அச்சுப்பொறியின் ஓட்ட விகிதம் அதிகமாக இருந்தால்,அதிக வெப்பநிலையுடன், உங்கள் முழுத் திட்டமும் தெற்கே சென்று, குழப்பமான, குறைந்த தரம் வாய்ந்த 3D பிரிண்ட் ஆக முடிவடையும், இவை அனைத்தும் அதிகப்படியான வெளியேற்றத்தின் காரணமாகும்.

    இப்போது முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், இந்தச் சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதுதான். . உங்களிடம் எண்டர் 3 இருந்தால், அது முதல் அடுக்குகளில், மூலைகளில், ஒருபுறம் அல்லது மேல் அடுக்குகளில் அதிகமாக வெளியேற்றப்பட்டாலும், அதை நீங்கள் தீர்க்கலாம்.

    3D பிரிண்ட்களில் ஓவர்-எக்ஸ்ட்ரூஷனை எவ்வாறு சரிசெய்வது

    1. அச்சிடும் வெப்பநிலையை போதுமான அளவுக்குக் குறைக்கவும்

    சில நேரங்களில் உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதன் மூலம், அதிகப்படியான வெளியேற்றத்தை சரிசெய்வதற்கு ஒரு விருந்தாகச் செயல்படும். இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க நீங்கள் எப்போதுமே சில சிக்கலான தீர்வுகள் மற்றும் டிங்கரிங் செய்ய வேண்டியதில்லை.

    உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், உங்கள் இழை ஒரு சளிப் பொருளாக உருகும், எனவே அது அதிகமாக பாயும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. முனைக்கு வெளியே சுதந்திரமாக.

    இழை சுதந்திரமாகப் பாய ஆரம்பித்தவுடன், அதைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினமாகும், மேலும் உங்கள் அடுக்குகள் சீரற்றதாகத் தொடங்கலாம். அதை உங்கள் ஸ்லைசர் அமைப்புகளில் அல்லது நேரடியாக உங்கள் 3D பிரிண்டரில் குறைக்கலாம்.

  • வெப்பநிலையை படிப்படியாகச் சரிசெய்யவும், ஏனெனில் அது மிகக் குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் வெளியேற்றத்தை எதிர்கொள்ளலாம், இது மற்றொரு பிரச்சனையாகும்.
  • நீங்கள் செல்ல வேண்டும். 5°C இடைவெளியில் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதன் மூலம்
  • ஒவ்வொரு இழைகளும் வெவ்வேறு அளவிலான சிறந்த வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன; நீங்கள் சோதனை மற்றும் பிழை செய்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
  • 2. அளவீடு செய்உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகள்

    உங்கள் 3D பிரிண்ட்களில் எக்ஸ்ட்ரூஷனை சரிசெய்வதற்கான ஒரு முக்கிய முறை உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகள் அல்லது மின்-படிகளை அளவீடு செய்வதாகும். உங்கள் மின்-படிகள் உங்கள் 3D பிரிண்டருக்கு உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை எவ்வளவு நகர்த்த வேண்டும் என்பதைச் சொல்கிறது, இது நகரும் இழையின் அளவிற்கு வழிவகுக்கிறது.

    உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை 100 மிமீ இழைகளை வெளியேற்றும் போது, ​​அது 110 மிமீ இழையை வெளியேற்றினால் மாறாக, அது அதிகப்படியான வெளியேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். எக்ஸ்ட்ரூடர் படிகளை அளவீடு செய்வது பற்றி பலருக்குத் தெரியாது, எனவே நீங்கள் இதற்கு முன்பு இதைச் செய்யவில்லை என்றால், உங்கள் எல்லா 3D அச்சுப்பொறிகளிலும் நீங்கள் செய்யும் செயலாக இருக்க வேண்டும்.

    எப்போதாவது உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை மாற்றினால், நீங்கள் நிச்சயமாகச் செயல்படுவீர்கள். நீங்கள் 3D பிரிண்டிங்கைத் தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் மின்-படிகளை அளவீடு செய்ய விரும்புகிறீர்கள்.

    மேலும் பார்க்கவும்: ஒரு குவிமாடம் அல்லது கோளத்தை 3D அச்சிடுவது எப்படி - ஆதரவுகள் இல்லாமல்

    உங்கள் மின்-படிகளை அளவீடு செய்ய கீழே உள்ள வீடியோவைப் பின்பற்றுமாறு பரிந்துரைக்கிறேன்.

    இதைச் செய்தவுடன், உங்கள் ஓவர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிக்கல்கள் இருக்க வேண்டும் இது முக்கிய காரணமாக இருந்தால் பெரும்பாலும் சரி செய்யப்படும்.

    3. ஸ்லைசர் மென்பொருளில் இழையின் விட்டத்தைச் சரிசெய் வெளியேற்றும் பிரச்சனைக்கு மேல்.

    இது உங்களுக்கு அதிக பொருள் இழப்பை ஏற்படுத்தும், மேலும் அடுக்குகளின் மேற்பரப்பும் சீரற்றதாக இருக்கும்.

    இழை சகிப்புத்தன்மை நிச்சயமாக மேம்பட்டிருப்பதால் இது பொதுவான பிரச்சினை அல்ல. நேரம், ஆனால் அது இன்னும் சாத்தியம். குராவில், நீங்கள் உண்மையில் இழையை கைமுறையாக மாற்றலாம்விட்டம் உங்கள் இழையில் குறைந்த அல்லது அதிக அளவிடப்பட்ட விட்டத்தை பிரதிபலிக்கும்.

    • வெவ்வேறு இடங்களிலிருந்து இழையின் அகலத்தை அளவிடுவதற்கு ஒரு காலிபரைப் பயன்படுத்தலாம்
    • விட்டம் வேறுபாடுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் ஒரு நல்ல சகிப்புத்தன்மை (0.05 மிமீக்குள்)
    • எல்லா அளவீடுகளையும் பெற்ற பிறகு, இழையின் சரியான விட்டத்தைப் பெற சராசரியை எடுக்கலாம்
    • சராசரி எண்ணைப் பெறும்போது, ​​​​நீங்கள் அதை வைக்கலாம் ஸ்லைசர் மென்பொருளில்

    இந்தத் திரையைப் பெற, குறுக்குவழி Ctrl + K அல்லது அமைப்புகள் > Extruder 1 > பொருள் > பொருட்களை நிர்வகிக்கவும். இந்த அமைப்பை மாற்ற, நீங்கள் 'தனிப்பயன் மெட்டீரியலை' உருவாக்க வேண்டும்.

    உண்மையில், நீங்கள் புதிய உயர்தர ரோலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது வெற்றிகரமான மாதிரிகளை அச்சிடுவதை விட இழை.

    4. உங்கள் கேன்ட்ரியில் உள்ள ரோலர்களை தளர்த்தவும்

    இது அதிகம் அறியப்படாத தீர்வாகும், இது பொதுவாக உங்கள் 3D பிரிண்ட்களின் கீழ் அடுக்குகளில் அதிகமாக வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும். உங்கள் 3D பிரிண்டரில் உள்ள ரோலர் அசெம்பிளி மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும்போது, ​​அதை உருட்டுவதற்கு போதுமான அழுத்தம் இருந்தால் மட்டுமே இயக்கம் இருக்கும்.

    கீழே உள்ள வீடியோ 4:40 மணிக்கு தொடங்குகிறது மற்றும் ரோலர் அசெம்பிளியின் இறுக்கத்தை காட்டுகிறது a CR-10.

    இந்த ரோலரை நீங்கள் கேன்ட்ரியின் வலது பக்கத்தில் மிகவும் இறுக்கமாக இறுக்கினால்  நீங்கள் விசித்திரமான நட்டை தளர்த்த வேண்டும், அதன் பின்னால் எந்த தளர்வும் இல்லை, மேலும் அது சிறிது உருளும் உறுதியான அழுத்தம்.

    மேலும் பார்க்கவும்: 3D பிரிண்டிங்கிற்கான மாடலிங் கற்றுக்கொள்வது எப்படி - வடிவமைப்பிற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

    உங்கள் அடிப்பகுதிலீட் ஸ்க்ரூவின் எதிர் பக்கத்தில் உள்ள ரெயிலுக்கு எதிராக கேன்ட்ரி ரோலர் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால் லேயர்கள் Z இல் பிணைக்கப்படலாம். சக்கரத்தின் பதற்றத்தைப் போக்க, Z அச்சு உயரமாக இருக்கும் வரை அது ஸ்னாக் ஆகும்.

    முதல் அடுக்குகளில் எக்ஸ்ட்ரூஷனை எவ்வாறு சரிசெய்வது

    முதல் அடுக்குகளில் எக்ஸ்ட்ரூஷனை சரிசெய்வதற்கு, உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடரை அளவீடு செய்வது படிகள் முக்கியம். உங்கள் படுக்கையின் வெப்பநிலையையும் குறைக்கவும், ஏனெனில் உங்கள் ரசிகர்கள் முதல் சில அடுக்குகளுடன் இயங்காததால், அந்த அடுக்குகள் மிகவும் சூடாகவும், அதிகமாக வெளியேறவும் காரணமாக இருக்கலாம். உங்கள் படுக்கையை சரியாக நிலைநிறுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், அதனால் உங்கள் முனை மிகவும் நெருக்கமாகவோ அல்லது அச்சு படுக்கையிலிருந்து வெகு தொலைவில் இல்லை.

    Roy Hill

    ராய் ஹில் ஒரு தீவிர 3டி பிரிண்டிங் ஆர்வலர் மற்றும் தொழில்நுட்ப குரு, 3டி பிரிண்டிங் தொடர்பான அனைத்து விஷயங்களிலும் அறிவு வளம் கொண்டவர். துறையில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், ராய் 3D வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல் கலையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளார், மேலும் சமீபத்திய 3D பிரிண்டிங் போக்குகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் நிபுணராக மாறியுள்ளார்.ராய், லாஸ் ஏஞ்சல்ஸ், கலிபோர்னியா பல்கலைக்கழகத்தில் (UCLA) மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் பட்டம் பெற்றவர், மேலும் மேக்கர்பாட் மற்றும் ஃபார்ம்லேப்ஸ் உட்பட 3டி பிரிண்டிங் துறையில் பல புகழ்பெற்ற நிறுவனங்களில் பணியாற்றியுள்ளார். தனிப்பயன் 3D அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க பல்வேறு வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்களுடன் அவர் ஒத்துழைத்துள்ளார், அது அவர்களின் தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.3டி பிரிண்டிங்கில் அவருக்கு இருந்த ஆர்வத்தைத் தவிர, ராய் ஒரு தீவிர பயணி மற்றும் வெளிப்புற ஆர்வலர். அவர் தனது குடும்பத்துடன் இயற்கையில் நேரத்தை செலவிடுதல், நடைபயணம் மற்றும் முகாமிடுதல் போன்றவற்றை ரசிக்கிறார். தனது ஓய்வு நேரத்தில், அவர் இளம் பொறியாளர்களுக்கு வழிகாட்டுகிறார் மற்றும் அவரது பிரபலமான வலைப்பதிவான 3D பிரிண்டர்லி 3D பிரிண்டிங் உட்பட பல்வேறு தளங்கள் மூலம் 3D பிரிண்டிங்கில் தனது அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்.