අන්තර්ගත වගුව
බොහෝ අය උනුසුම් සූත්‍රිකාව දුස්ස්රාවී හෝ දියවන බව අඩු කරන බැවින්, බොහෝ අය තම තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමෙන් අධික ලෙස නිස්සාරණය කරයි. ඔබේ නිස්සාරණ ගුණකය අඩු කිරීම හෝ ඔබේ ස්ලයිසරයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය අඩු කිරීම ද හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඔබේ ස්ලයිසර්ට නිවැරදි සූතිකා විෂ්කම්භය ආදානය තිබේ දැයි දෙවරක් පරීක්ෂා කරන්න.
අධික නිස්සාරණය පිළිබඳ ගැටලුව විසඳීමට තරමක් ඉක්මන් විසඳුම් මෙන්ම තවත් සවිස්තරාත්මක විසඳුම් ඇත, එබැවින් කරන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගැනීමට රැඳී සිටින්න. නිස්සාරණය නිරාකරණය කරන්න.
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ඔබට වැඩිපුර නිස්සාරණයක් ඇත්තේ ඇයි?
මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නිස්සාරණය වන බව අපට අධි-නිස්සාරණය යන යෙදුමෙන් පැවසිය හැක. ඕනෑවට වඩා ද්රව්ය, එය ඔබේ මුද්‍රණවල ගුණාත්මක භාවය විනාශ කළ හැකිය. ප්‍රමාණයේ සාවද්‍යතාවය සහ ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත වැනි, අධික ලෙස නිස්සාරණය සඳහා විවිධ හේතු තිබේ.
මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ අධික ලෙස නිස්සාරණයට හේතු වන සහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ ගැටලුව ඇති කරන ඇතැම් සාධක පිළිබඳ විස්තර වෙතට යමු.
- මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළයි
- නික්මෙන පියවර ක්රමාංකනය කර නොමැත
- වැරදි සූතිකා විෂ්කම්භය
- Z-Axis සමඟ යාන්ත්‍රික ගැටලුවක්
මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා ඉහළ නම්,ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සමඟින්, ඔබේ සම්පූර්ණ ව්‍යාපෘතිය දකුණට ගොස් අවසන් විය හැකි අතර එය අවුල් සහගත, අඩු ගුණාත්මක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් හැර අන් කිසිවක් ලෙස අවසන් විය හැක, සියල්ල අධික ලෙස නිස්සාරණය කිරීම නිසා ය.
බලන්න: ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ඔක්ටෝප්‍රින්ට් සකසන්නේ කෙසේද - එන්ඩර් 3 සහ amp; තවදැන් ප්‍රධාන කාරණය පැමිණෙන්නේ මෙම ගැටලු විසඳන්නේ කෙසේද යන්නයි. . ඔබට පළමු ස්තරවල, කොන්වල, එක් පැත්තක හෝ ඉහළ ස්තරවල අධික ලෙස නිස්සාරණය අත්විඳින Ender 3 තිබේද, ඔබට එය විසඳාගත හැක.
3D මුද්‍රණවල අධික ලෙස නිස්සාරණය කරන්නේ කෙසේද
1. මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් ප්‍රමාණයකට අඩු කරන්න
සමහර විට ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමේ සරල විසඳුම අධික ලෙස නිස්සාරණය කිරීම සඳහා ප්‍රතිකාරයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ඔබට සෑම විටම යම් සංකීර්ණ විසඳුමකට සහ ටින්කරින් කිරීමට අවශ්‍ය නැත.
ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ඔබේ සූත්‍රිකාව දියවන ද්‍රව්‍යයක් බවට දියවන බැවින් එයට වැඩිපුර ගලායාමේ හැකියාව ඇත. තුණ්ඩයෙන් නිදහසේ.
සූත්‍රිකාව නිදහසේ ගලා යාමට පටන් ගත් පසු, එය පාලනය කිරීමට අපහසු වන අතර, මෙම අධික නිස්සාරණය හේතුවෙන් ඔබේ ස්ථර අසමාන වීමට පටන් ගත හැක.
- උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම මගින් එය ඔබේ ස්ලයිසර් සැකසීම් තුළ හෝ සෘජුවම ඔබේ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත අඩු කිරීම.
- උෂ්ණත්වය ක්‍රමානුකූලව සකසන්න, මන්ද එය ඉතා අඩු වුවහොත්, ඔබට නිස්සාරණයට මුහුණ දිය හැකිය, එය තවත් ගැටලුවකි.
- ඔබ යා යුතුයි. 5°C පරතරයන් සහිතව උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම මගින්
- සෑම සූත්‍රිකාවකටම වෙනස් මට්ටමේ පරමාදර්ශී උෂ්ණත්වයක් ඇත; ඔබ අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයක් කරන බවට වග බලා ගන්න.
2. ක්රමාංකනය කරන්නඔබේ Extruder පියවර
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ඇති නිස්සාරණය සවිකිරීමේ එක් ප්‍රධාන ක්‍රමයක් වන්නේ ඔබේ extruder පියවර හෝ ඊ-පියවර ක්රමාංකනය කිරීමයි. ඔබේ විද්‍යුත්-පියවර යනු ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ඔබේ නිස්සාරණය කොපමණ ප්‍රමාණයක් චලනය කළ යුතුද යන්න පවසන අතර එය චලනය වන සූතිකා ප්‍රමාණයට මඟ පාදයි.
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට මිලිමීටර් 100ක සූතිකා පිට කරන ලෙස පවසන විට, එය මිලිමීටර් 110ක සූත්‍රිකාව විහිදුවයි නම් ඒ වෙනුවට, එය අධික ලෙස නිස්සාරණයට තුඩු දෙනු ඇත. බොහෝ අය extruder පියවර ක්රමාංකනය කිරීම ගැන දන්නේ නැත, එබැවින් ඔබ මීට පෙර කිසි දිනක එය කර නොමැති නම්, එය ඔබගේ සියලුම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල කරන දෙයක් විය යුතුය.
ඔබ කවදා හෝ ඔබේ extruder වෙනස් කළහොත්, ඔබ නියත වශයෙන්ම කරනු ඇත. ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබේ විද්‍යුත් පියවර ක්රමාංකනය කිරීමට අවශ්‍යයි.
ඔබගේ විද්‍යුත් පියවර ක්රමාංකනය කිරීමට පහත වීඩියෝව අනුගමනය කිරීමට මම නිර්දේශ කරමි.
ඔබ මෙය කළ පසු, ඔබේ අධික පිටකිරීමේ ගැටළු ඇතිවිය යුතුය එය ප්‍රධාන හේතුව නම් බොහෝ දුරට නිවැරදි වනු ඇත.
3. ස්ලයිසර් මෘදුකාංගයේ සූත්‍රිකාවේ විෂ්කම්භය සකසන්න
මෙය වැරදි විනිශ්චයේ තවත් ගැටලුවකි, එයින් අදහස් වන්නේ ඔබේ ස්ලයිසර් වැරදි සූතිකා විෂ්කම්භය ලබා ගන්නේ නම්, එය ඉහළ වේගයකින් ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීමට පටන් ගන්නා බවයි. over extrusion problem.
එය ඔබට වැඩි ද්‍රව්‍යමය අලාභයක් සිදු කරනු ඇති අතර, ස්ථරවල මතුපිට ද නොගැලපෙන වනු ඇත.
මෙය පොදු ගැටළුවක් නොවේ, මන්ද සූතිකා ඉවසීම නියත වශයෙන්ම වැඩි දියුණු වී ඇත. කාලය, නමුත් එය තවමත් හැකි ය. Cura හි, ඔබට ඇත්ත වශයෙන්ම සූතිකාව අතින් වෙනස් කළ හැකියවිෂ්කම්භය ඔබේ සූත්‍රිකාවේ අඩු හෝ ඉහළ මනින ලද විෂ්කම්භයක් පිළිබිඹු කරයි.
- විවිධ ස්ථානවලින් සූත්‍රිකාවේ පළල මැනීමට ඔබට කැලිපරයක් භාවිතා කළ හැක
- විෂ්කම්භය වෙනස්කම් ඇතුළත තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න හොඳ ඉවසීමක් (මි.මී. 0.05ක් ඇතුළත)
- සියලු මිනුම් ලබා ගැනීමෙන් පසු සූත්‍රිකාවේ නිවැරදි විෂ්කම්භය ලබා ගැනීම සඳහා සාමාන්‍යය ලබා ගත හැක
- සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාව ලැබුණු විට, ඔබට එය තැබිය හැකිය. ස්ලයිසර් මෘදුකාංගයට
මෙම තිරය වෙත යාමට, ඔබට කෙටිමඟ Ctrl + K හෝ Settings > Extruder 1 > ද්රව්ය > ද්රව්ය කළමනාකරණය කරන්න. මෙම සැකසුම වෙනස් කිරීමට ඔබට 'අභිරුචි ද්‍රව්‍යයක්' නිර්මාණය කිරීමට සිදු වනු ඇත.
සියල්ල අවංකව, ඔබ නව, උසස් තත්ත්වයේ රෝල් එකක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳ විය හැකිය. සාර්ථක මාදිලි මුද්‍රණය කරනවාට වඩා සූතිකාමය.
4. ඔබේ Gantry හි රෝලර් ලිහිල් කරන්න
මෙය අඩු ප්‍රසිද්ධ විසඳුමක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල පහළ ස්ථරවල අධික ලෙස නිස්සාරණය වීමට හේතු විය හැක. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ රෝලර් එකලස් කිරීම ඉතා තද වූ විට, චලනය වන්නේ එය පෙරළීමට ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් ගොඩනැගුණු විට පමණි.
පහත වීඩියෝව 4:40 ට ආරම්භ වන අතර රෝලර් එකලස් කිරීමේ තද බව පෙන්වයි a CR-10.
ඔබ මෙම රෝලරය ගැන්ට්‍රියේ දකුණු පැත්තේ ඉතා තදින් තද කර ඇත්නම් ඔබට විකේන්ද්‍රික ගෙඩිය ලිහිල් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, එහි පිටුපස කිසිදු අඩුවක් නොමැති අතර, එය ටිකක් රෝල් වේ. තද පීඩනය.
ඔබේ පතුලඊයම් ඉස්කුරුප්පුවේ ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්තේ රේල් පීල්ලට එරෙහිව ගැන්ට්‍රි රෝලරය ඉතා තද නම්, ස්ථර Z මත බැඳිය හැක. රෝදයේ ආතතිය සමනය කිරීමට Z අක්ෂය ප්‍රමාණවත් වන තෙක් එය හිරවෙයි.
බලන්න: නිර්මාණය කිරීමට හොඳම Meme 3D මුද්‍රණ 30ක්පළමු ස්තරවල පිටාර ගැලීම සවි කරන්නේ කෙසේද
පළමු ස්ථර වල නිස්සාරණයට උඩින් නිස්සාරණය කිරීමට, ඔබේ නිස්සාරණය ක්රමාංකනය කිරීම පියවර වැදගත් වේ. ඔබේ පංකා පළමු ස්ථර කිහිපය සමඟ ක්‍රියා නොකරන බැවින් ඔබේ ඇඳ උෂ්ණත්වය ද අඩු කරන්න, එම නිසා එය එම ස්තර අධික ලෙස රත් වීමට සහ පිටාර ගැලීමට හේතු විය හැක. ඔබේ තුණ්ඩය මුද්‍රණ ඇඳට වඩා සමීප හෝ දුරින් නොවන පරිදි ඔබේ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කිරීමට වග බලා ගන්න.