Mae gor-allwthio yn broblem eithaf cyffredin yr ydych chi'n dod o hyd i ddefnyddwyr argraffydd 3D yn ei chael, ac mae'n arwain at ddiffygion argraffu ac ansawdd argraffu gwael. Rwyf wedi profi gor-allwthio fy hun ac rwy'n dod o hyd i ffyrdd gwych o'i drwsio.

Mae'r rhan fwyaf o bobl yn trwsio gor-allwthio trwy ostwng tymheredd eu ffroenell, gan ei fod yn gwneud y ffilament wedi'i doddi yn llai gludiog neu'n rhedegog. Mae gostwng eich lluosydd allwthio neu leihau'r gyfradd llif yn eich sleisiwr hefyd yn gweithio'n eithaf da. Gwiriwch fod gan eich sleisiwr y mewnbwn diamedr ffilament cywir.

Mae yna rai atebion gweddol gyflym i ddatrys y broblem o or-allwthio, yn ogystal â rhai atebion manylach, felly cadwch draw i ddysgu sut i trwsio dros allwthio.

Pam Mae Gor-Allwthio yn Eich Printiau 3D?

Gallwn ddweud o'r term gor-allwthio, y byddai'r argraffydd yn allwthio gormod o ddeunydd, a allai fod yn difetha ansawdd eich printiau. Mae sawl rheswm dros or-allwthio, megis anghywirdeb dimensiwn a chyfraddau llif uchel.

Dewch i ni fynd i fanylion rhai ffactorau sy'n achosi gor-allwthio yn yr argraffydd ac yn achosi'r broblem yn y broses argraffu.

1. Argraffu Tymheredd Rhy Uchel
2. Nid yw'r Grisiau Allwthiwr wedi'u Calibro
3. Diamedr Ffilament Anghywir
4. Mater Mecanyddol gydag Echel Z

Os yw cyfradd llif yr argraffydd yn rhy uchel,ynghyd â thymheredd uchel, gallai eich prosiect cyfan fynd tua'r de ac yn y pen draw fel dim ond print 3D anniben, o ansawdd isel, i gyd oherwydd gor-allwthio.

Nawr dyma'r prif bwynt, sut i drwsio'r materion hyn . P'un a oes gennych Ender 3 sy'n profi gor-allwthio ar haenau cyntaf, ar gorneli, ar un ochr, neu ar yr haenau uchaf, gallwch ei ddatrys.

Sut i Atgyweirio Gor-Allwthio mewn Printiau 3D

1. Gostyngwch y Tymheredd Argraffu i Swm Digonol

Weithiau mae'r atgyweiriad syml o ostwng eich tymheredd argraffu yn wledd i drwsio gor-allwthio. Nid oes rhaid i chi bob amser fynd i mewn i ateb cymhleth a tincian i ddatrys y broblem hon.

Po uchaf y bydd eich tymheredd argraffu, y mwyaf y bydd eich ffilament yn toddi i sylwedd sy'n rhedeg, felly mae ganddo'r gallu i lifo'n fwy. allan o'r ffroenell yn rhydd.

Unwaith y bydd y ffilament yn dechrau llifo'n rhydd, mae'n anoddach ei reoli, a gall eich haenau ddechrau mynd yn anwastad oherwydd hyn dros allwthio.

• Rheolwch y tymheredd erbyn ei ostwng yn eich gosodiadau sleiswr neu'n uniongyrchol ar eich argraffydd 3D.
• Addaswch y tymheredd yn raddol oherwydd os yw'n mynd yn rhy is, gallwch wynebu o dan allwthio, sy'n broblem arall.
• Dylech fynd trwy ostwng y tymheredd gyda chyfyngau o 5°C
• Mae gan bob ffilament lefel wahanol o dymheredd delfrydol; gwnewch yn siŵr eich bod yn gwneud prawf a chamgymeriad.

2. CalibraduEich Camau Allwthiwr

Un dull allweddol o drwsio dros allwthiad yn eich printiau 3D yw graddnodi eich camau allwthiwr neu e-gamau. Eich e-gamau yw'r hyn sy'n dweud wrth eich argraffydd 3D faint i symud eich allwthiwr, gan arwain at faint o ffilament sy'n symud.

Pan fyddwch yn dweud wrth eich argraffydd 3D am allwthio 100mm o ffilament, os yw'n allwthio 110mm o ffilament yn lle hynny, byddai hynny'n arwain at or-allwthio. Nid yw llawer o bobl yn gwybod am raddnodi camau allwthiwr, felly os nad ydych erioed wedi'i wneud o'r blaen, dylai hynny fod yn rhywbeth yr ydych yn ei wneud ar eich holl argraffwyr 3D.

Os byddwch byth yn newid eich allwthiwr, byddwch yn bendant eisiau graddnodi eich e-gamau cyn i chi ddechrau argraffu 3D.

Byddwn yn argymell dilyn y fideo isod i raddnodi eich e-gamau.

Unwaith y byddwch yn gwneud hyn, dylai eich problemau gor-allwthio yn fwyaf tebygol o fod yn sefydlog os mai dyna oedd y prif achos.

3. Addaswch Diamedr y Ffilament yn y Meddalwedd Slicer

Dyma broblem arall o gamfarnu, sy'n golygu, os yw'ch sleisiwr yn cael y diamedr ffilament anghywir, bydd yn dechrau allwthio'r deunydd ar gyfradd uwch gan arwain at yr un peth problem dros allwthio.

Bydd yn achosi mwy o golled materol i chi, a bydd wyneb yr haenau hefyd yn anghyson.

Nid yw hyn yn broblem gyffredin gan fod goddefgarwch ffilament yn bendant wedi gwella drosodd amser, ond mae'n dal yn bosibl. Yn Cura, gallwch chi newid y ffilament â llaw mewn gwirionedddiamedr i adlewyrchu diamedr mesuredig is neu uwch yn eich ffilament.

• Gallwch ddefnyddio caliper i fesur lled y ffilament o wahanol leoedd
• Gwiriwch a yw'r gwahaniaethau diamedr o fewn goddefiant da (o fewn 0.05mm)
• Ar ôl cael yr holl fesuriadau gallwch chi gymryd y cyfartaledd i gael diamedr cywir y ffilament
• Pan fyddwch chi'n cael y rhif cyfartalog, gallwch chi ei roi i mewn i'r meddalwedd sleisiwr

I gyrraedd y sgrin hon, gallwch ddefnyddio'r llwybr byr Ctrl + K neu Gosodiadau > Allwthiwr 1 > Deunydd > Rheoli Deunyddiau. Bydd yn rhaid i chi greu 'Deunydd Cwsmer' er mwyn gallu newid y gosodiad hwn.

A dweud y gwir, mae'n debyg y byddai'n well eich byd yn defnyddio rhôl newydd o ansawdd uchel ffilament yn hytrach nag argraffu modelau llwyddiannus.

4. Rhyddhewch y Rholeri ar Eich Gantri

Dyma ddatrysiad llai adnabyddus a all achosi gor-allwthio fel arfer yn haenau gwaelod eich printiau 3D. Pan fydd y cynulliad rholer ar eich argraffydd 3D yn rhy dynn, dim ond pan fydd digon o bwysau wedi cronni i'w dreiglo y bydd yn symud.

Mae'r fideo isod yn dechrau am 4:40 ac yn dangos tynhau'r cynulliad rholer ymlaen a CR-10.

Os gwnaethoch chi dynhau'r rholer hwn ar ochr dde'r gantri yn rhy dynn  rydych chi am lacio'r nyten ecsentrig felly does dim llac y tu ôl iddo, ac mae'n rholio gyda thipyn o pwysau cadarn.

Eich gwaelodgall haenau rwymo ar y Z os yw'r rholer gantri yn rhy dynn yn erbyn y rheilffordd ar ochr arall y sgriw plwm. Mae'n swatio nes bod yr echelin Z yn ddigon uchel i leddfu tensiwn ar yr olwyn.

Sut i Atgyweirio Dros Allwthio ar Haenau Cyntaf

I drwsio dros allwthiad ar haenau cyntaf, calibro eich allwthiwr camau yn bwysig. Gostyngwch dymheredd eich gwely hefyd, gan nad yw'ch cefnogwyr yn rhedeg gyda'r ychydig haenau cyntaf, felly gallai achosi i'r haenau hynny fynd yn rhy boeth a gor-allwthio. Gwnewch yn siŵr eich bod yn lefelu'ch gwely'n iawn fel nad yw'ch ffroenell yn rhy agos nac yn bell o'r gwely argraffu.