4 façons de corriger la surextrusion dans vos impressions 3D

Roy Hill 14-08-2023
Roy Hill

La surextrusion est un problème assez courant chez les utilisateurs d'imprimantes 3D, qui se traduit par des imperfections et une mauvaise qualité d'impression. J'ai moi-même été confronté à la surextrusion et j'ai trouvé d'excellents moyens d'y remédier.

La plupart des gens règlent le problème de la surextrusion en diminuant la température de la buse, car cela rend le filament fondu moins visqueux ou liquide. Diminuer le multiplicateur d'extrusion ou diminuer le débit de votre trancheuse fonctionne également très bien. Vérifiez que votre trancheuse a le bon diamètre de filament à l'entrée.

Il existe des solutions assez rapides pour résoudre le problème de la sur-extrusion, ainsi que des solutions plus détaillées, alors restez à l'écoute pour apprendre comment résoudre le problème de la sur-extrusion.

    Pourquoi vos impressions 3D sont-elles surextrudées ?

    Le terme "surextrusion" indique que l'imprimante extrude trop de matériau, ce qui peut nuire à la qualité de vos impressions. Les raisons de la surextrusion sont multiples, telles que l'imprécision dimensionnelle et les débits élevés.

    Entrons dans le détail de certains facteurs qui provoquent une sur-extrusion dans l'imprimante et causent un problème dans le processus d'impression.

    1. Température d'impression trop élevée
    2. Les étapes de l'extrudeuse ne sont pas calibrées
    3. Diamètre de filament incorrect
    4. Problème mécanique avec l'axe Z

    Si le débit de l'imprimante est trop élevé et que la température est trop élevée, votre projet risque d'échouer et de se solder par une impression 3D désordonnée et de piètre qualité, à cause d'une surextrusion.

    Que vous ayez un Ender 3 qui présente des problèmes de sur-extrusion sur les premières couches, sur les coins, sur un côté ou sur les couches supérieures, vous pouvez y remédier.

    Voir également: L'utilisation d'une imprimante 3D est-elle sans danger ? Conseils pour imprimer en 3D en toute sécurité

    Comment remédier à la surextrusion dans les impressions 3D

    1. abaisser la température d'impression à un niveau adéquat

    Parfois, le simple fait d'abaisser la température d'impression suffit à résoudre le problème de la surextrusion. Il n'est pas toujours nécessaire de recourir à des solutions compliquées et à des bricolages pour résoudre ce problème.

    Voir également: 8 façons de réparer les impressions 3D en résine qui échouent à mi-chemin

    Plus la température d'impression est élevée, plus le filament fond et devient liquide, ce qui lui permet de s'écouler plus librement de la buse.

    Une fois que le filament commence à s'écouler librement, il est plus difficile à contrôler et vos couches peuvent commencer à devenir irrégulières à cause de cette extrusion excessive.

    • Contrôlez la température en l'abaissant dans les paramètres de votre trancheuse ou directement sur votre imprimante 3D.
    • Ajustez la température progressivement, car si elle est trop basse, vous risquez d'être confronté à une sous-extrusion, ce qui constitue un autre problème.
    • Vous devriez commencer par diminuer la température par intervalles de 5°C.
    • Chaque filament a un niveau différent de température idéale ; assurez-vous de faire des essais et des erreurs.

    2. calibrer les étapes de l'extrudeuse

    L'une des principales méthodes pour remédier à l'extrusion excessive de vos impressions 3D consiste à calibrer les pas de l'extrudeuse (e-steps). Les e-steps indiquent à l'imprimante 3D la quantité de filament qui se déplace.

    Lorsque vous demandez à votre imprimante 3D d'extruder 100 mm de filament, si elle extrude 110 mm de filament à la place, il y a sur-extrusion. Beaucoup de gens ne savent pas qu'il faut calibrer les étapes de l'extrudeuse, donc si vous ne l'avez jamais fait auparavant, vous devriez le faire sur toutes vos imprimantes 3D.

    Si vous changez d'extrudeuse, vous devrez absolument calibrer vos e-steps avant de commencer à imprimer en 3D.

    Je vous recommande de suivre la vidéo ci-dessous pour calibrer vos e-steps.

    Une fois que vous aurez fait cela, vos problèmes de sur-extrusion devraient très probablement être résolus si c'était la cause principale.

    3. régler le diamètre du filament dans le logiciel Slicer

    Il s'agit là d'un autre problème d'erreur d'appréciation, ce qui signifie que si votre trancheuse obtient le mauvais diamètre de filament, elle commencera à extruder le matériau à un taux plus élevé, ce qui entraînera le même problème de sur-extrusion.

    Vous perdrez davantage de matière et la surface des couches sera également irrégulière.

    Dans Cura, vous pouvez modifier manuellement le diamètre du filament pour refléter un diamètre mesuré plus faible ou plus élevé dans votre filament.

    • Vous pouvez utiliser un pied à coulisse pour mesurer la largeur du filament à différents endroits.
    • Vérifier si les différences de diamètre se situent dans une bonne tolérance (0,05 mm).
    • Après avoir obtenu toutes les mesures, vous pouvez retirer la moyenne pour obtenir le bon diamètre du filament.
    • Lorsque vous obtenez le chiffre moyen, vous pouvez l'introduire dans le logiciel de découpage en tranches

    Pour accéder à cet écran, vous pouvez utiliser le raccourci Ctrl + K ou Settings> ; Extruder 1> ; Material> ; Manage Materials. Vous devrez créer un "Custom Material" pour pouvoir modifier ce paramètre.

    En toute honnêteté, il est probablement préférable d'utiliser un nouveau rouleau de filament de haute qualité plutôt que d'imprimer des modèles réussis.

    4. desserrer les rouleaux du portique

    Il s'agit d'une solution moins connue qui peut entraîner une surextrusion, généralement dans les couches inférieures de vos impressions 3D. Lorsque le rouleau de votre imprimante 3D est trop serré, il ne se déplace que lorsqu'une pression suffisante s'est accumulée pour le faire rouler.

    La vidéo ci-dessous commence à 4:40 et montre le serrage de l'assemblage du rouleau sur un CR-10.

    Si vous avez trop serré ce rouleau sur le côté droit du portique, vous devez desserrer l'écrou excentrique pour qu'il n'y ait pas de jeu derrière lui et qu'il roule avec une légère pression.

    Vos couches inférieures peuvent se coincer sur le Z si le rouleau du portique est trop serré contre le rail du côté opposé à la vis-mère. Il s'accroche jusqu'à ce que l'axe Z soit suffisamment élevé pour relâcher la tension sur la roue.

    Comment remédier à la sur-extrusion sur les premières couches ?

    Pour remédier à la sur-extrusion sur les premières couches, il est important de calibrer les étapes de l'extrudeuse. Réduisez également la température du lit, car vos ventilateurs ne fonctionnent pas avec les premières couches, ce qui peut entraîner une sur-extrusion sur ces couches. Veillez à niveler correctement votre lit afin que votre buse ne soit pas trop proche ou trop éloignée du lit d'impression.

    Roy Hill

    Roy Hill est un passionné d'impression 3D et un gourou de la technologie avec une richesse de connaissances sur tout ce qui concerne l'impression 3D. Avec plus de 10 ans d'expérience dans le domaine, Roy maîtrise l'art de la conception et de l'impression 3D et est devenu un expert des dernières tendances et technologies d'impression 3D.Roy est titulaire d'un diplôme en génie mécanique de l'Université de Californie à Los Angeles (UCLA) et a travaillé pour plusieurs entreprises réputées dans le domaine de l'impression 3D, notamment MakerBot et Formlabs. Il a également collaboré avec diverses entreprises et particuliers pour créer des produits imprimés en 3D personnalisés qui ont révolutionné leurs industries.Outre sa passion pour l'impression 3D, Roy est un grand voyageur et un passionné de plein air. Il aime passer du temps dans la nature, faire de la randonnée et camper avec sa famille. Dans ses temps libres, il encadre également de jeunes ingénieurs et partage ses connaissances sur l'impression 3D à travers diverses plateformes, y compris son blog populaire, 3D Printerly 3D Printing.