வலுவான நிரப்பு முறை என்ன?

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

நீங்கள் 3D பிரிண்டிங் செய்யும் போது நிரப்பு வடிவங்களை எளிதில் கவனிக்காமல் விடலாம் ஆனால் அவை உங்கள் தரத்தில் பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. எந்த இன்ஃபில் பேட்டர்ன் வலிமையானது என்று நான் எப்போதும் ஆச்சரியப்படுகிறேன், எனவே அதற்குப் பதிலளிக்கவும், மற்ற 3D பிரிண்டர் பொழுதுபோக்காளர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளவும் இந்த இடுகையை எழுதுகிறேன்.

எனவே, எந்த நிரப்பு முறை வலிமையானது? இது உங்கள் 3D பிரிண்டின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது, ஆனால் பொதுவாக, தேன்கூடு வடிவமானது அங்குள்ள அனைத்து சுற்று நிரப்பு வடிவமாகும். தொழில்நுட்ப ரீதியாகப் பார்த்தால், விசையின் திசையைக் கணக்கிடும் போது நேர்கோட்டு வடிவமானது வலிமையான வடிவமாகும், ஆனால் எதிர் திசையில் பலவீனமானது.

அனைத்து நிரப்பு முறைக்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரு அளவு இல்லை, அதனால்தான் உள்ளது. முதலில் பல நிரப்பு வடிவங்கள் உள்ளன, ஏனெனில் சில செயல்பாடுகள் என்ன என்பதைப் பொறுத்து மற்றவற்றை விட சிறந்தவை.

இன்ஃபில் பேட்டர்ன் வலிமை மற்றும் பகுதி வலிமைக்கான பிற முக்கிய காரணிகள் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களைப் பெற தொடர்ந்து படிக்கவும்.

உங்கள் 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கான சில சிறந்த கருவிகள் மற்றும் துணைக்கருவிகளைப் பார்க்க ஆர்வமாக இருந்தால், Amazon இல் சரிபார்த்து அவற்றை எளிதாகக் கண்டறியலாம். அங்குள்ள சில சிறந்த தயாரிப்புகளை நான் வடிகட்டினேன், எனவே நன்றாகப் பாருங்கள்.

    வலிமையான நிரப்பு முறை என்ன?

    கண்டுபிடிக்கப்பட்டவை பற்றிய 2016 ஆய்வு 100% நிரப்பலுடன் கூடிய நேர்கோட்டு வடிவத்தின் கலவையானது 36.4 Mpa மதிப்பில் அதிக இழுவிசை வலிமையைக் காட்டியது.

    இது ஒரு சோதனைக்காக மட்டுமே.ஒரு 3D பிரிண்டிங் ப்ரோ! 100% நிரப்புதலைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஆனால் இது இந்த நிரப்புதல் வடிவத்தின் உண்மையான செயல்திறனைக் காட்டுகிறது.

    வலுவான நிரப்பு முறை ரெக்டிலைனியர் ஆகும், ஆனால் அது விசைத் திசையில் சீரமைக்கப்படும்போது மட்டுமே, அதன் பலவீனங்களைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இதை மனதில் கொள்ளுங்கள் .

    விசையின் குறிப்பிட்ட திசையைப் பற்றி நாம் பேசும்போது, ​​நேர்கோட்டு நிரப்பு முறை விசையின் திசையில் மிகவும் வலிமையானது, ஆனால் விசையின் திசைக்கு எதிராக மிகவும் பலவீனமானது.

    ஆச்சரியப்படும் வகையில், நேர்கோட்டு பிளாஸ்டிக் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் நிரப்பு முறை மிகவும் திறமையானது, எனவே இது தேன்கூடு (30% வேகமாக) மற்றும் வேறு சில வடிவங்களை விட வேகமாக அச்சிடுகிறது.

    சிறந்த ஆல்ரவுண்ட் இன்ஃபில் பேட்டர்ன் இருக்க வேண்டும். தேன்கூடு, இல்லையெனில் க்யூபிக் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

    தேன்கூடு (கனசதுரம்) அநேகமாக அங்குள்ள மிகவும் பிரபலமான 3D பிரிண்டிங் இன்ஃபில் பேட்டர்னாக இருக்கலாம். பல 3D பிரிண்டர் பயனர்கள் இதைப் பரிந்துரைப்பார்கள், ஏனெனில் இது சிறந்த குணங்கள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எனது பல பிரிண்டுகளுக்கு நான் இதைப் பயன்படுத்துகிறேன், அதில் எனக்கு எந்தப் பிரச்சினையும் இல்லை.

    மேலும் பார்க்கவும்: 3டி பிரிண்டர்கள் பிளாஸ்டிக்கை மட்டும் அச்சிடுமா? 3D பிரிண்டர்கள் மைக்கு என்ன பயன்படுத்துகின்றன?

    தேன்கூடு சக்தியின் திசையில் குறைவான வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் எல்லாத் திசைகளிலும் சம அளவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக வலிமையாக்குகிறது ஒட்டுமொத்தமாக, ஏனெனில் உங்கள் பலவீனமான இணைப்பைப் போலவே நீங்கள் வலிமையானவர் என்று நீங்கள் வாதிடலாம்.

    தேன்கூடு நிரப்புதல் வடிவமானது அழகாகத் தோற்றமளிப்பது மட்டுமல்லாமல், வலிமைக்காகப் பல பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏரோஸ்பேஸ் தர கூட்டு சாண்ட்விச் பேனல்கள் கூட அவற்றின் பாகங்களில் தேன்கூடு வடிவத்தை உள்ளடக்கியதுஎனவே அது அதன் கோடுகளைப் பெற்றுள்ளது என்பது உங்களுக்குத் தெரியும்.

    விண்வெளித் துறையானது இந்த நிரப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், முக்கியமாக உற்பத்திச் செயல்முறையின் வலிமையைக் காட்டிலும். இது அவர்களின் வளங்களின் அடிப்படையில் அவர்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய வலிமையான நிரப்பு ஆகும், இல்லையெனில் அவர்கள் ஒரு கைராய்டு அல்லது கனசதுர வடிவத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

    சில பொருட்களுக்கு சில நிரப்பு வடிவங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும், அதனால் அவர்கள் செய்யக்கூடியதைச் சிறப்பாகச் செய்கிறார்கள். .

    தேன்கூடு அதிக இயக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதாவது அச்சிடுவது மெதுவாக இருக்கும்.

    உங்களுக்குப் பிடித்த நிரப்பு முறை எது? 3Dprinting இலிருந்து

    மெக்கானிக்கல் செயல்திறனில் நிரப்பு வடிவங்களின் செல்வாக்கைக் காண ஒரு பயனரால் சோதனைகள் செய்யப்பட்டன, மேலும் பயன்படுத்துவதற்கான சிறந்த வடிவங்கள் நேரியல் அல்லது மூலைவிட்டமாக இருப்பதைக் கண்டறிந்தனர் (நேரியல் 45° சாய்ந்திருக்கும்).

    குறைந்த நிரப்புதல் சதவீதங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நேரியல், மூலைவிட்ட அல்லது அறுகோண (தேன்கூடு) வடிவங்களுக்கு இடையே அதிக வித்தியாசம் இல்லை, மேலும் தேன்கூடு மெதுவாக இருப்பதால், குறைந்த நிரப்பு அடர்த்தியில் இதைப் பயன்படுத்துவது நல்ல யோசனையல்ல.

    அதிக நிரப்புதல் சதவீதங்களில், அறுகோணமானது நேரியல் போன்ற இயந்திர வலிமையைக் காட்டியது, அதே சமயம் மூலைவிட்டமானது நேரியலை விட 10% அதிக வலிமையைக் காட்டியது.

    வலுவான நிரப்பு வடிவங்களின் பட்டியல்

    எங்களிடம் நிரப்பு வடிவங்கள் உள்ளன 2D அல்லது 3D.

    சராசரி அச்சுக்கு பலர் 2D இன்ஃபில்களைப் பயன்படுத்துவார்கள், சிலர் பலவீனமான மாடல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் விரைவான நிரப்புகளாக இருக்கலாம், ஆனால் உங்களிடம் இன்னும் வலுவான 2D இன்ஃபில்ஸ் உள்ளது.அங்கே.

    உங்கள் நிலையான 3D இன்ஃபில்களும் உங்களிடம் உள்ளன, அவை உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளை வலிமையானதாக மட்டுமல்லாமல், எல்லாத் திசைகளிலும் வலிமையாக மாற்றப் பயன்படுகின்றன.

    இவை அச்சிட அதிக நேரம் எடுக்கும், ஆனால் அவை 3D அச்சிடப்பட்ட மாடல்களின் மெக்கானிக்கல் வலிமையில் பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துங்கள், செயல்பாட்டு பிரிண்ட்டுகளுக்கு சிறந்தது.

    பலவிதமான ஸ்லைசர்கள் உள்ளன, ஆனால் நீங்கள் Cura, Simplify3D, Slic3r, Makerbot ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா என்பதை நினைவில் கொள்வது நல்லது. அல்லது புருசா இந்த வலுவான நிரப்பு வடிவங்களின் பதிப்புகள் மற்றும் சில தனிப்பயன் வடிவங்கள் இருக்கும்.

    வலுவான நிரப்பு வடிவங்கள்:

    • கிரிட் – 2டி நிரப்பு
    • முக்கோணங்கள் – 2டி நிரப்புதல்
    • ட்ரை-அறுகோணம் – 2டி நிரப்புதல்
    • கனசரம் – 3டி நிரப்புதல்
    • கியூபிக் (துணைப்பிரிவு) – 3டி நிரப்புதல் மற்றும் கனசதுரத்தை விட குறைவான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது
    • Octet – 3D infill
    • Quarter Cubic – 3D infill
    • Gyroid – குறைந்த எடையில் அதிகரித்த வலிமை

    Gyroid மற்றும் rectilinear ஆகியவை அறியப்பட்ட மற்ற இரண்டு சிறந்த தேர்வுகள் அதிக வலிமை கொண்டது. உங்கள் நிரப்பு அடர்த்தி குறைவாக இருக்கும் போது Gyroid அச்சிடுவதில் சிக்கல் ஏற்படலாம், எனவே விஷயங்களைச் சரிசெய்வதற்கு சில சோதனை மற்றும் பிழை தேவைப்படும்.

    கியூபிக் உட்பிரிவு என்பது மிகவும் வலிமையானது மற்றும் விரைவாக அச்சிடக்கூடிய வகையாகும். இது 3 பரிமாணங்களில் அற்புதமான பலம் மற்றும் நீண்ட நேரான பிரிண்டிங் பாதைகளை விரைவாக நிரப்பும் அடுக்குகளை வழங்குகிறது.

    Ultimaker ஆனது அடர்த்தி, வடிவங்கள், அடுக்கு தடிமன் மற்றும் பலவற்றைப் பற்றிய விவரங்களை வழங்கும் நிரப்பு அமைப்புகளைப் பற்றி மிகவும் தகவலறிந்த இடுகையைக் கொண்டுள்ளது.மிகவும் சிக்கலான நிரப்பு தலைப்புகள்.

    வலுவான நிரப்பு சதவீதம் என்ன

    பகுதி வலிமைக்கான மற்றொரு முக்கியமான காரணி நிரப்புதல் சதவீதம் ஆகும், இது பகுதிகளுக்கு அதிக கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு அளிக்கிறது.

    மேலும் பார்க்கவும்: 3D பிரிண்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துவது எப்படி – 3D Benchy – சிக்கலைத் தீர்ப்பது & அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

    நீங்கள் இதைப் பற்றி யோசித்தால், பொதுவாக நடுவில் பிளாஸ்டிக் அதிகமாக இருக்கும். ஒரு பகுதியின், அது வலுவாக இருக்கும், ஏனெனில் சக்தி அதிக வெகுஜனத்தை உடைக்க வேண்டியிருக்கும்.

    இங்கே தெளிவான பதில் என்னவென்றால், 100% நிரப்புதல் வலுவான நிரப்பு சதவீதமாக இருக்கும், ஆனால் அதற்கு மேலும் உள்ளது. பிரிண்டிங் நேரத்தையும் பொருளையும் பகுதி வலிமையுடன் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.

    3D பிரிண்டர் பயனர்கள் பயன்படுத்தும் சராசரி நிரப்பு அடர்த்தி 20% ஆகும், மேலும் இது பல ஸ்லைசர் நிரல்களில் இயல்புநிலையாக உள்ளது.

    இது சிறப்பானது. தோற்றத்திற்காக உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் சுமை தாங்காத பகுதிகளுக்கு அடர்த்தியை நிரப்பவும், ஆனால் வலிமை தேவைப்படும் செயல்பாட்டு பகுதிகளுக்கு, நாங்கள் நிச்சயமாக மேலே செல்ல முடியும்.

    நீங்கள் 50 போன்ற மிக உயர்ந்த இழை சதவீதத்தை அடைந்தவுடன், அதை அறிந்து கொள்வது நல்லது. %, இது உங்கள் பாகங்களை எவ்வளவு அதிகமாக பலப்படுத்துகிறது என்பதில் பெரிய குறையும் வருமானம் உள்ளது.

    20% (இடது), 50% (நடுவில்) மற்றும் 75% (வலது) ஆதாரம்: Hubs.com

    75% க்கு மேல் செல்வது பெரும்பாலும் தேவையற்றது, எனவே உங்கள் இழைகளை வீணாக்குவதற்கு முன் இதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். அவை உங்கள் பாகங்களை கனமானதாக்குகின்றன, இது இயற்பியல் மற்றும் விசையின் காரணமாக உடைந்து போக அதிக வாய்ப்புள்ளது, ஏனெனில் Mass x Acceleration = Net Force.

    விரைவான இன்ஃபில் பேட்டர்ன் என்ன?

    விரைவான நிரப்புதல் முறை கோடுகளாக இருக்க வேண்டும்வீடியோக்கள் மற்றும் படங்களில் நீங்கள் பார்த்திருக்கக்கூடிய வடிவமாகும்.

    இது அநேகமாக மிகவும் பிரபலமான நிரப்பு முறை மற்றும் பல ஸ்லைசர் மென்பொருளில் இயல்புநிலையாக இருக்கும். இது ஒரு ஒழுக்கமான அளவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறைந்த அளவிலான இழைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது எந்த வடிவமும் இல்லாததைத் தவிர, அதை விரைவாக நிரப்பும் வடிவமாக மாற்றுகிறது.

    3D பிரிண்ட்களை வலிமையாக்கும் வேறு என்ன காரணிகள்?

    0>நீங்கள் வலிமை, சுவர் தடிமன் அல்லது சுவர்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றிற்கான நிரப்பு வடிவங்களைத் தேடி இங்கு வந்திருந்தாலும், பகுதி வலிமையில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் பல காரணிகள் உள்ளன. வலுவான 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கான சிறந்த ஆதாரம் இந்த GitHub இடுகையாகும்.

    உங்கள் 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை வலிமையாக்கும் ஒரு அழகான தயாரிப்பு உள்ளது, இது சில 3D பிரிண்டர் பயனர்களால் செயல்படுத்தப்படுகிறது. இது ஸ்மூத்-ஆன் XTC-3D உயர் செயல்திறன் பூச்சு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

    இது 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு மென்மையான பூச்சு கொடுக்க உருவாக்கப்பட்டது, ஆனால் இது 3D பாகங்களை சற்று வலிமையாக்கும் விளைவையும் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது வெளிப்புறத்தில் ஒரு கோட் சேர்க்கிறது. .

    ஃபிலமென்ட் தரம்

    எல்லா இழைகளும் ஒரே மாதிரியாக உருவாக்கப்படுவதில்லை, எனவே சிறந்த தரத்திற்கு நம்பகமான, நம்பகமான பிராண்டிலிருந்து இழைகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்யவும். 3டி பிரிண்டட் பார்ட்ஸ் லாஸ்ட் எவ்வளவு என்பது பற்றி நான் சமீபத்தில் ஒரு இடுகையை இட்டுள்ளேன், அதில் இதைப் பற்றிய தகவல்களைப் பார்க்க மிகவும் இலவசம்.

    ஃபிலமென்ட் பிளெண்ட்/காம்போசிட்ஸ்

    நிறைய இழைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் பயன்படுத்திக் கொள்ளக்கூடிய வலிமையானது. வழக்கமான PLA ஐப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, உங்களால் முடியும்மரம், கார்பன் ஃபைபர், தாமிரம் மற்றும் பல பொருட்களுடன் கலக்கப்பட்ட PLA பிளஸ் அல்லது PLA ஐத் தேர்வுசெய்யவும்.

    என்னிடம் ஒரு அல்டிமேட் ஃபிலமென்ட் கையேடு உள்ளது, அது அங்குள்ள பல்வேறு இழை பொருட்களை விவரிக்கிறது.<1

    அச்சு நோக்குநிலை

    இது ஒரு எளிய ஆனால் கவனிக்கப்படாத முறையாகும், இது உங்கள் அச்சுகளை வலுப்படுத்த முடியும். உங்கள் பிரிண்ட்களின் பலவீனமான புள்ளிகள் எப்போதும் லேயர் லைன்களாக இருக்கும்.

    இந்தச் சிறிய பரிசோதனையின் தகவல், உங்கள் பாகங்களை அச்சிடுவதற்கு எப்படி நிலைநிறுத்துவது என்பது பற்றிய சிறந்த புரிதலை உங்களுக்கு அளிக்கும். உங்கள் பிரிண்டின் வலிமையை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக உங்கள் பகுதியை 45 டிகிரியில் சுழற்றுவது போல் எளிதாக இருக்கலாம்.

    அல்லது, அதிகப்படியான பொருள் பயன்பாடு மற்றும் நீண்ட அச்சு நேரத்தை நீங்கள் பொருட்படுத்தவில்லை என்றால், நீங்கள் தவறாகப் போக முடியாது. "திடமான" அச்சு அடர்த்தி உள்ளமைவுடன்.

    அனிசோட்ரோபிக் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு சொல் உள்ளது, அதாவது Z திசையை விட XY திசையில் ஒரு பொருள் அதன் வலிமையின் பெரும்பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. சில சந்தர்ப்பங்களில் Z அச்சு பதற்றம் XY அச்சு பதற்றத்தை விட 4-5 மடங்கு பலவீனமாக இருக்கும்.

    பகுதிகள் 1 மற்றும் 3 ஆகியவை பலவீனமானவை, ஏனெனில் நிரப்புதலின் திசையானது பொருளின் விளிம்புகளுக்கு இணையாக இருந்தது. இதன் பொருள் என்னவென்றால், PLA இன் பலவீனமான பிணைப்பு வலிமையின் முக்கிய பலம், சிறிய பகுதிகளில் மிகக் குறைவாக இருக்கும்.

    உங்கள் பகுதியை 45 டிகிரி சுழற்றுவது, உங்கள் அச்சிடப்பட்ட பாகங்களுக்கு இரட்டிப்பு அளவைக் கொடுக்கும் திறன் கொண்டது. வலிமை.

    ஆதாரம்: Sparxeng.com

    எண்ஷெல்கள்/சுற்றளவுகள்

    ஷெல்ஸ்கள் அனைத்து வெளிப்புற பாகங்கள் அல்லது மாதிரியின் வெளிப்புறத்திற்கு அருகில் உள்ளவை என வரையறுக்கப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொரு அடுக்கின் வெளிப்புறங்கள் அல்லது வெளிப்புற சுற்றளவுகளாகும். எளிமையாகச் சொன்னால், அவை அச்சின் வெளிப்புறத்தில் உள்ள அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையாகும்.

    ஷெல்ஸ் பகுதி வலிமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதில் ஒரு கூடுதல் ஷெல்லைச் சேர்ப்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக அதே பகுதி வலிமையை கூடுதலாக 15% கொடுக்கலாம். ஒரு 3D அச்சிடப்பட்ட பகுதியில் நிரப்பவும்.

    அச்சிடும் போது, ​​ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் முதலில் அச்சிடப்படும் பகுதிகளே ஷெல்களாகும். நினைவில் கொள்ளுங்கள், இதைச் செய்வதன் மூலம், நிச்சயமாக, உங்கள் அச்சிடும் நேரத்தை அதிகரிக்கலாம், அதனால் வர்த்தக பரிமாற்றம் உள்ளது.

    ஷெல் தடிமன்

    அத்துடன் உங்கள் அச்சிட்டுகளில் ஷெல்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், நீங்கள் அதிகரிக்கலாம். பகுதி வலிமையை அதிகரிக்க ஷெல் தடிமன்.

    பகுதிகளை மணல் அள்ள வேண்டியிருக்கும் போது அல்லது பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படும் போது இது நிறைய செய்யப்படுகிறது. ஷெல் தடிமன் அதிகமாக இருப்பதால், அந்தப் பகுதியை மணல் அள்ளவும், உங்கள் மாதிரியின் அசல் தோற்றத்தைப் பெறவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

    அச்சுக் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஷெல் தடிமன் பொதுவாக உங்கள் முனை விட்டத்தின் பல மடங்குகளில் மதிப்பிடப்படுகிறது.

    சுவர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவையும் செயல்படுகின்றன, ஆனால் ஏற்கனவே தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஷெல்லின் ஒரு பகுதி மற்றும் செங்குத்து பகுதிகளாகும்.

    ஓவர் எக்ஸ்ட்ரூடிங்

    சுமார் 10-20% அதிகப்படியான வெளியேற்றம் உங்கள் அமைப்புகள் உங்கள் பகுதிகளுக்கு அதிக பலம் தரும், ஆனால் அழகியல் மற்றும் துல்லியம் குறைவதை நீங்கள் காண்பீர்கள். ஒரு கண்டுபிடிக்க சில சோதனை மற்றும் பிழை எடுக்கலாம்நீங்கள் மகிழ்ச்சியாக உள்ள ஓட்ட விகிதத்தை உங்கள் சாதகமாக பயன்படுத்துங்கள்.

    சிறிய அடுக்குகள்

    My3DMatter கீழ் அடுக்கு உயரம் 3D அச்சிடப்பட்ட பொருளை பலவீனப்படுத்துகிறது, இருப்பினும் இது முடிவானதாக இல்லை மற்றும் அநேகமாக பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது இந்த உரிமைகோரலை பாதிக்கும் மாறிகள்.

    இங்குள்ள வர்த்தகம் என்னவென்றால், 0.4மிமீ முனையிலிருந்து 0.2மிமீ முனைக்கு செல்வது உங்கள் அச்சிடும் நேரத்தை இரட்டிப்பாக்கும், இது பெரும்பாலான மக்கள் தெளிவாகத் தெரிந்துகொள்ளும்.

    0>உண்மையான வலுவான 3D அச்சிடப்பட்ட பகுதிக்கு, நீங்கள் ஒரு நல்ல நிரப்பு வடிவத்தையும் சதவீதத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், நிரப்பு கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்த திட அடுக்குகளைச் சேர்க்கவும், மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகளுக்கு மேலும் சுற்றளவைச் சேர்க்கவும், அதே போல் வெளிப்புறம் (ஷெல்ஸ்)

    இந்த காரணிகள் அனைத்தையும் ஒன்றாக இணைத்தவுடன், நீங்கள் மிகவும் நீடித்த மற்றும் வலுவான பகுதியைப் பெறுவீர்கள்.

    நீங்கள் சிறந்த தரமான 3D பிரிண்ட்களை விரும்பினால், Amazon வழங்கும் AMX3d Pro கிரேடு 3D பிரிண்டர் டூல் கிட்டை நீங்கள் விரும்புவீர்கள். இது 3D பிரிண்டிங் கருவிகளின் பிரதான தொகுப்பாகும், இது நீங்கள் அகற்ற, சுத்தம் & ஆம்ப்; உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை முடிக்கவும்.

    இது உங்களுக்கு பின்வரும் திறனை வழங்குகிறது:

    • உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை எளிதாக சுத்தம் செய்யலாம் - 13 கத்தி கத்திகள் மற்றும் 3 கைப்பிடிகள், நீண்ட சாமணம், ஊசி மூக்கு கொண்ட 25-துண்டு கிட் இடுக்கி மற்றும் க்ளூ ஸ்டிக்.
    • 3D பிரிண்ட்களை வெறுமனே அகற்றவும் - 3 சிறப்பு அகற்றும் கருவிகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை சேதப்படுத்துவதை நிறுத்துங்கள்
    • உங்கள் 3D பிரிண்ட்களை மிகச்சரியாக முடிக்கவும் - 3-துண்டு, 6- டூல் துல்லிய ஸ்கிராப்பர்/பிக்/கத்தி பிளேடு காம்போ சிறிய பிளவுகளுக்குள் சென்று ஒரு சிறந்த பூச்சு பெறலாம்
    • ஆக

    Roy Hill

    ராய் ஹில் ஒரு தீவிர 3டி பிரிண்டிங் ஆர்வலர் மற்றும் தொழில்நுட்ப குரு, 3டி பிரிண்டிங் தொடர்பான அனைத்து விஷயங்களிலும் அறிவு வளம் கொண்டவர். துறையில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், ராய் 3D வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல் கலையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளார், மேலும் சமீபத்திய 3D பிரிண்டிங் போக்குகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் நிபுணராக மாறியுள்ளார்.ராய், லாஸ் ஏஞ்சல்ஸ், கலிபோர்னியா பல்கலைக்கழகத்தில் (UCLA) மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் பட்டம் பெற்றவர், மேலும் மேக்கர்பாட் மற்றும் ஃபார்ம்லேப்ஸ் உட்பட 3டி பிரிண்டிங் துறையில் பல புகழ்பெற்ற நிறுவனங்களில் பணியாற்றியுள்ளார். தனிப்பயன் 3D அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க பல்வேறு வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்களுடன் அவர் ஒத்துழைத்துள்ளார், அது அவர்களின் தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.3டி பிரிண்டிங்கில் அவருக்கு இருந்த ஆர்வத்தைத் தவிர, ராய் ஒரு தீவிர பயணி மற்றும் வெளிப்புற ஆர்வலர். அவர் தனது குடும்பத்துடன் இயற்கையில் நேரத்தை செலவிடுதல், நடைபயணம் மற்றும் முகாமிடுதல் போன்றவற்றை ரசிக்கிறார். தனது ஓய்வு நேரத்தில், அவர் இளம் பொறியாளர்களுக்கு வழிகாட்டுகிறார் மற்றும் அவரது பிரபலமான வலைப்பதிவான 3D பிரிண்டர்லி 3D பிரிண்டிங் உட்பட பல்வேறு தளங்கள் மூலம் 3D பிரிண்டிங்கில் தனது அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்.