အခိုင်မာဆုံး Infill Pattern ကဘာလဲ။

Roy Hill 01-06-2023
Roy Hill

သင် 3D ပရင့်ထုတ်သောအခါတွင် Infill ပုံစံများကို အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် သင့်အရည်အသွေးကို ကြီးမားစွာ ကွာခြားစေသည်။ Infill Pattern က ဘယ်ပုံစံက အခိုင်မာဆုံးလဲလို့ အမြဲတွေးနေတော့ အဲဒါကို ဖြေပြီး တခြား 3D ပရင်တာ ဝါသနာရှင်တွေနဲ့ မျှဝေဖို့ ဒီပို့စ်ကိုရေးနေပါတယ်။

ဒါဆို ဘယ် infill ပုံစံက အခိုင်မာဆုံးလဲ။ ၎င်းသည် သင်၏ 3D ပရင့်၏ အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ပျားလပို့ပုံစံသည် အပြင်ဘက်တွင် အပြင်းထန်ဆုံး ဖြည့်သွင်းသည့် ပုံစံဖြစ်သည်။ နည်းပညာအရပြောရလျှင် rectilinear ပုံစံသည် အင်အား၏ ဦးတည်ချက်ကို တွက်ချက်သောအခါတွင် အပြင်းထန်ဆုံးပုံစံဖြစ်သော်လည်း ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်တွင် အားနည်းပါသည်။

အရွယ်အစားတစ်ခုသည် infill ပုံစံအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသောကြောင့် ထိုနေရာတွင် ရှိနေပါသည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းပေါ်မူတည်၍ အချို့သောလုပ်ဆောင်ချက်များသည် အခြားထက်ကောင်းသောကြောင့် ပထမနေရာ၌ ဖြည့်စွက်ပုံစံများစွာရှိပါသည်။

infill pattern strength နှင့် part strength အတွက် အခြားအရေးကြီးသောအချက်များအကြောင်း အချက်အလက်ပိုမိုရရှိရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

သင်၏ 3D ပရင်တာများအတွက် အကောင်းဆုံးကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကြည့်ရှုလိုပါက Amazon တွင် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ အပြင်ထွက် အကောင်းဆုံး ထုတ်ကုန်အချို့အတွက် ကျွန်တော် စစ်ထုတ်လိုက်ပါပြီ၊ ထို့ကြောင့် သေချာကြည့်ကြည့်ပါ။

    အခိုင်မာဆုံး Infill Pattern ကဘာလဲ။

    တွေ့ရှိချက်အပေါ် 2016 လေ့လာမှုတစ်ခု 100% infill ပါသော rectilinear ပုံစံတစ်ခု၏ပေါင်းစပ်မှုသည် 36.4 Mpa တန်ဖိုးတွင် အမြင့်ဆုံး tensile strength ကိုပြသခဲ့သည်။

    ကြည့်ပါ။: သင်၏ 3D ပရင်တာပေါ်တွင် သင့် Z-Axis ကို ချိန်ညှိနည်း - Ender 3 & နောက်ထပ်

    ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုအတွက်သာဖြစ်သောကြောင့် သင်မပြုလုပ်သင့်ပါ။3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း လိုလားသူ။ 100% infill ကို အသုံးပြုလိုသော်လည်း ၎င်းသည် ဤ infill ပုံစံ၏ တကယ့်ထိရောက်မှုကို ပြသသည်။

    အပြင်းထန်ဆုံး infill ပုံစံမှာ Rectilinear ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် force direction နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှသာ ၎င်း၏အားနည်းချက်များ ရှိနေသောကြောင့် ၎င်းကို သတိပြုပါ။ .

    အင်အား၏ တိကျသောဦးတည်ချက်အကြောင်းပြောသောအခါ၊ rectilinear infill ပုံစံသည် အင်အား၏ဦးတည်ချက်တွင် အလွန်အားကောင်းသော်လည်း အင်အား၏ဦးတည်ချက်နှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် များစွာအားနည်းပါသည်။

    အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင်၊ rectilinear infill ပုံစံသည် ပလပ်စတစ်အသုံးပြုမှုတွင် အလွန်ထိရောက်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပျားလပို့ (30% ပိုမြန်သည်) နှင့် အခြားပုံစံအချို့ကို ပရင့်ထုတ်ခြင်းထက် ပိုမြန်ပါသည်။

    အကောင်းဆုံး ဘက်စုံဖြည့်သွင်းသည့်ပုံစံဖြစ်ရပါမည်။ ပျားလပို့၊ သို့မဟုတ် ကုဗဟု ခေါ်သည်။

    ပျားလပို့ (ကုဗ) သည် ထိုနေရာတွင် လူကြိုက်အများဆုံး 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း ပုံစံဖြစ်နိုင်သည်။ 3D ပရင်တာ အသုံးပြုသူ အများအပြားသည် ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးများနှင့် လက္ခဏာများ ပါရှိသောကြောင့် ၎င်းကို အကြံပြုပါမည်။ ကျွန်ုပ်သည် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်၏ ပုံနှိပ်စက်များစွာအတွက် အသုံးပြုပြီး ၎င်းနှင့်ပတ်သက်သော ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာမရှိပါ။

    ပျားလပို့တွင် အင်အားနည်းသော်လည်း နည်းပညာအရ ပိုမိုအားကောင်းစေသည့် လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် တူညီသောခွန်အားပမာဏရှိသည်။ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် သင်သည် သင်၏အပျော့ဆုံးလင့်ခ်ကဲ့သို့သာ သန်မာသည်ဟု စောဒကတက်နိုင်သည်။

    ပျားလပို့ပုံစံသည် သာယာလှပနေရုံသာမက၊ ခွန်အားအတွက် အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသည်။ အာကာသယာဉ်တန်း ပေါင်းစပ်အသားညှပ်ပေါင်မုန့်များပင်လျှင် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပျားလပို့ပုံစံ ပါဝင်သည်။ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ၎င်း၏အစင်းကြောင်းများရရှိကြောင်း သင်သိပါသည်။

    အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းသည် ခွန်အားထက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဤဖြည့်စွက်ပုံစံကို အဓိကအသုံးပြုသည်ကို သတိပြုပါ။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ပေးထားသော အရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည့် အပြင်းထန်ဆုံး ဖြည့်စွမ်းမှုဖြစ်ပြီး၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းတို့သည် Gyroid သို့မဟုတ် Cubic ပုံစံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

    အချို့သောပစ္စည်းများအတွက် အချို့သောဖြည့်သွင်းပုံစံများကို အသုံးပြုရန် အလွန်ခက်ခဲနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့လုပ်နိုင်သမျှကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် .

    ပျားလပို့သည် လှုပ်ရှားမှုများစွာကို အသုံးပြုပြီး ပုံနှိပ်ရန် နှေးကွေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

    သင်အကြိုက်ဆုံး ဖြည့်သွင်းပုံစံက ဘာလဲ? 3Dprinting မှ

    စမ်းသပ်မှုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အားဖြည့်ပုံစံများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ကြည့်ရှုရန် အသုံးပြုသူတစ်ဦးမှ လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးပုံစံများမှာ မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် ထောင့်ဖြတ်ဖြစ်သည် (မျဉ်းစောင်း 45° စောင်းထားသည်)။

    ဖြည့်သွင်းသော ရာခိုင်နှုန်းများကို လျှော့သုံးသောအခါ၊ မျဉ်းဖြောင့်၊ ထောင့်ဖြတ် သို့မဟုတ် ဆဋ္ဌဂံပုံ (ပျားလပို့) ပုံစံများကြားတွင် ကွာခြားချက်များစွာမရှိပါ၊ ပျားလပို့သည် ပိုနှေးသောကြောင့်၊ ၎င်းကို အားဖြည့်သိပ်သည်းဆနည်းသောနေရာတွင် အသုံးပြုရန် စိတ်ကူးမရှိပါ။

    ပမာဏပိုများသော ရာခိုင်နှုန်းများတွင် ဆဋ္ဌဂံပုံသည် မျဉ်းကြောင်းအတိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပြသနေသော်လည်း ထောင့်ဖြတ်သည် တစ်ပြေးညီထက် 10% ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုကို ပြသသည်။

    အပြင်းထန်ဆုံးဖြည့်သွင်းပုံစံများစာရင်း

    ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဖြည့်သွင်းသည့်ပုံစံများရှိသည် 2D သို့မဟုတ် 3D သော်လည်းကောင်း။

    လူများစွာသည် ပျမ်းမျှပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် 2D ဖြည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုကြမည်ဖြစ်ပြီး အချို့မှာ အားနည်းသောမော်ဒယ်များအတွက် အသုံးပြုသည့် အမြန်ဖြည့်ဖြည့်မှုများ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း သင့်တွင် အားကောင်းသော 2D ဖြည့်သွင်းမှုများ ကျန်ရှိနေပါသေးသည်။ထိုနေရာတွင်။

    သင့် 3D ပရင့်များကို ပိုမိုအားကောင်းစေရုံသာမက လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် အားကောင်းစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် သင်၏စံ 3D ဖြည့်သွင်းမှုများလည်း ရှိပါသည်။

    ၎င်းတို့သည် ပရင့်ထုတ်ရန် အချိန်ပိုကြာလိမ့်မည်၊ 3D ပရင့်ထုတ်သည့် မော်ဒယ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ကြီးမားစွာ ကွာခြားသွားစေပြီး လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ပရင့်ထုတ်ခြင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

    အပြင်တွင် ကွဲပြားသော အစီအစဥ်များစွာ ရှိနေသည်ကို မှတ်သားထားရန် ကောင်းပါတယ်၊ သို့သော် သင်အသုံးပြုနေသည်ဖြစ်စေ Cura၊ Simplify3D၊ Slic3r၊ Makerbot သို့မဟုတ် Prusa တွင် ဤခိုင်ခံ့သော infill ပုံစံများနှင့် အချို့သော စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ၏ ဗားရှင်းများ ရှိပါမည်။

    အပြင်းထန်ဆုံး infill ပုံစံများမှာ-

    • Grid – 2D infill
    • တြိဂံများ – 2D ဖြည့်
    • Tri-Hexagon – 2D infill
    • Cubic – 3D infill
    • Cubic (အပိုင်းခွဲ) – 3D ဖြည့်ပြီး Cubic ထက်နည်းသောပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည်
    • Octet – 3D infill
    • Quarter Cubic – 3D infill
    • Gyroid – အလေးချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ခွန်အားတိုးလာ

    Gyroid နှင့် rectilinear သည် လူသိများသော အခြားရွေးချယ်စရာ နှစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောခွန်အားရှိခြင်း။ သင်၏ဖြည့်သွင်းသိပ်သည်းဆနည်းသောအခါ Gyroid သည် ပရင့်ထုတ်ရာတွင် အခက်အခဲရှိနိုင်သောကြောင့် အရာများမှန်ကန်စေရန်အတွက် အစမ်းခန့်နှင့် အမှားအယွင်းများစွာကြာနိုင်ပါသည်။

    ကုဗဌာနခွဲသည် အလွန်အားကောင်းပြီး ပုံနှိပ်ရန်လည်းမြန်ဆန်သော အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွှာများကို ဖြည့်သွင်းရာတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည့် 3 Dimension နှင့် ရှည်လျားသော ဖြောင့်တန်းသောပုံနှိပ်ခြင်းလမ်းကြောင်းများတွင် အံ့သြဖွယ်အစွမ်းသတ္တိရှိသည်။

    Ultimaker တွင် သိပ်သည်းမှု၊ ပုံစံများ၊ အလွှာအထူနှင့် အခြားများစွာသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးသည့် infill ဆက်တင်များအကြောင်း အလွန်သိသာထင်ရှားသော ပို့စ်တစ်ခုရှိသည်။ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအကြောင်းအရာများကိုဖြည့်ပါ။

    အခိုင်မာဆုံး ဖြည့်ခြင်းရာခိုင်နှုန်းက ဘာလဲ

    အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် နောက်ထပ်အရေးကြီးတဲ့ အချက်တစ်ချက်ကတော့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုပိုရှိစေမယ့် ရာခိုင်နှုန်းဖြည့်ပါ။

    ဒါကို စဉ်းစားရင် ယေဘုယျအားဖြင့် အလယ်မှာ ပိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အင်အားသည် ပို၍ ဒြပ်ထုကို ဖြတ်ကျော်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပိုမိုအားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။

    ဤနေရာတွင် ထင်ရှားသောအဖြေမှာ 100% ဖြည့်သွင်းမှုသည် အပြင်းထန်ဆုံး ဖြည့်သည့်ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်မည်ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတွင် နောက်ထပ်များစွာရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံနှိပ်အချိန်နှင့် ပစ္စည်းအား တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခွန်အားဖြင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရပါမည်။

    3D ပရင်တာအသုံးပြုသူများအသုံးပြုသည့် ပျမ်းမျှအားဖြည့်သိပ်သည်းဆသည် 20% ဖြစ်ပြီး ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ပရိုဂရမ်များစွာတွင် ပုံသေဖြစ်နေပါသည်။

    ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် သိပ်သည်းဆကို ဖြည့်သွင်းပေးပြီး Non-Load Bearing ဖြစ်ပေမယ့် ကြံ့ခိုင်မှုလိုတဲ့ လုပ်ငန်းဆောင်တာ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက်တော့ ပိုမြင့်သွားနိုင်ပါတယ်။

    50 လိုမျိုး အလွန်မြင့်မားတဲ့ filament ရာခိုင်နှုန်းကို ရောက်တာနဲ့ သိရတာကောင်းပါတယ်။ % တွင် ၎င်းသည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည့်ပမာဏအပေါ် ကြီးမားသောပြန်လဒ်များ လျော့နည်းသွားပါသည်။

    ရာခိုင်နှုန်း 20% (ဘယ်ဘက်) မှ 50% (အလယ်) နှင့် 75% (ညာဘက်) မှ ဖြည့်သွင်းသောရာခိုင်နှုန်း အရင်းအမြစ်- Hubs.com

    75% ထက်ကျော်လွန်သွားခြင်းသည် အများအားဖြင့် မလိုအပ်သောကြောင့် သင့်ချည်မျှင်ကို မဖြုန်းတီးမီ ယင်းကို သတိပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် Mass x Acceleration = Net Force ဖြစ်သောကြောင့် ရူပဗေဒနှင့် တွန်းအားကြောင့် ကွဲထွက်နိုင်ချေ ပိုမိုလေးလံစေပါသည်။

    အမြန်ဆုံးဖြည့်သွင်းမှုပုံစံကဘာလဲ။

    အမြန်ဆုံးဖြည့်သွင်းမှု မျဉ်းကြောင်းများဖြစ်ရမည်။ဗီဒီယိုများနှင့် ရုပ်ပုံများတွင် သင်မြင်ဖူးသည့်ပုံစံ။

    ၎င်းသည် လူကြိုက်အများဆုံး infill ပုံစံဖြစ်ကောင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး အပြင်ရှိ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ဆော့ဖ်ဝဲများစွာတွင် ပုံသေများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်တင့်သော ခွန်အားပမာဏရှိပြီး အမျှင်ဓာတ်နည်းပါးသော ပမာဏကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ပုံစံလုံးဝမရှိရုံမှလွဲ၍ အပြင်တွင် အလျင်မြန်ဆုံး ဖြည့်သွင်းသည့်ပုံစံဖြစ်စေသည်။

    3D ပရင့်များကို ခိုင်ခံ့စေမည့် အခြားအကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

    ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အားဖြည့်ပုံစံများကို ရှာဖွေနေသော်လည်း၊ နံရံအထူ သို့မဟုတ် နံရံများ၏ အရေအတွက်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိပြီး အခြားအချက်များစွာရှိပါသည်။ ခိုင်မာသော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအရင်းအမြစ်မှာ ဤ GitHub ပို့စ်ဖြစ်သည်။

    တကယ်တော့ သင့် 3D ပုံနှိပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကို 3D ပရင်တာအသုံးပြုသူအချို့က အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည့် သင်၏ 3D ပုံနှိပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုအားကောင်းစေနိုင်သည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုရှိပါသည်။ ၎င်းကို Smooth-On XTC-3D High Performance Coating ဟုခေါ်သည်။

    ၎င်းသည် 3D ပရင့်များကို ချောမွေ့စွာ ပြီးစီးစေရန် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း အပြင်ဘက်တစ်ဝိုက်တွင် ကုတ်အင်္ကျီကို ပေါင်းထည့်ထားသောကြောင့် 3D အစိတ်အပိုင်းများကို အနည်းငယ် ပိုခိုင်ခံ့စေရန် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည် .

    Filament အရည်အသွေး

    အမျှင်များအားလုံးကို တူညီအောင်ပြုလုပ်ထားခြင်းမဟုတ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးအတွက် ကျော်ကြားသော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောအမှတ်တံဆိပ်မှ အမျှင်များရရှိရန် သေချာပါစေ။ မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်သည် ၎င်းကိုစစ်ဆေးရန် အခမဲ့ 3D ပရင့်ထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မည်မျှကြာကြောင်း ပို့စ်တစ်ခုကို မကြာသေးမီက ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

    Filament Blend/Composites

    ချည်မျှင်များစွာကို ပြုလုပ်ရန် တီထွင်ထားပါသည်။ အားသာချက်ကို အသုံးချနိုင်တဲ့ ပိုအားကောင်းတယ်။ ပုံမှန် PLA ကို သုံးမယ့်အစား သင်လုပ်နိုင်တယ်။သစ်သား၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ ကြေးနီနှင့် အခြားအရာများစွာဖြင့် ရောစပ်ထားသည့် PLA plus သို့မဟုတ် PLA ကို ရွေးချယ်ပါ။

    ကျွန်ုပ်တွင် မတူညီသော အမျှင်ဓာတ်များစွာကို အသေးစိတ်ဖော်ပြနိုင်သည့် Ultimate Filament Guide တစ်ခုရှိသည်။

    ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း လျစ်လျူရှုထားသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သင်၏ပုံနှိပ်မှုများကို အားကောင်းစေနိုင်ပါသည်။ သင့်ပုံနှိပ်စက်များ၏ အားနည်းသောအချက်များသည် အလွှာလိုင်းများ အမြဲရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

    ဤစမ်းသပ်မှုအသေးစားမှ အချက်အလက်များသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို မည်ကဲ့သို့ နေရာချထားရမည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ သင်၏ပရင့်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို နှစ်ဆကျော်အောင် ၄၅ ဒီဂရီသို့ လှည့်လိုက်သကဲ့သို့ လွယ်ကူနိုင်သည်။

    သို့မဟုတ်၊ ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ကြာကြာပုံနှိပ်ခြင်းကို သင်စိတ်မ၀င်စားပါက၊ သင်သည် မှားသွားမည်မဟုတ်ပါ။ "အစိုင်အခဲ" ပရင့်သိပ်သည်းဆ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံဖြင့်။

    Anisotropic ဟုခေါ်သော အထူးအခေါ်အဝေါ်တစ်ခု ရှိပြီး ၎င်းမှာ Z လမ်းကြောင်းထက် XY ဦးတည်ချက်တွင် ၎င်း၏ ခွန်အားအများစုကို ဆိုလိုပါသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် Z ဝင်ရိုးတင်းအားသည် XY ဝင်ရိုးတင်းအားထက် 4-5 ဆ ပိုမိုအားနည်းနိုင်သည်။

    ကြည့်ပါ။: သေးငယ်သော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ 3D ပရင့်ထုတ်နည်း - အကောင်းဆုံး အကြံပြုချက်များ

    ဖြည့်သွင်းမှု၏ပုံစံလမ်းကြောင်းသည် အရာဝတ္တု၏အစွန်းများနှင့်အပြိုင် ဖြစ်နေသောကြောင့် အပိုင်း 1 နှင့် 3 သည် အပျော့ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ အဓိက ခွန်အားမှာ PLA ၏ အားနည်းသော ချိတ်ဆက်မှု အင်အားမှ ဖြစ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

    သင့်အပိုင်းကို 45 ဒီဂရီ လှည့်ရုံဖြင့် သင့်ပုံနှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပမာဏ နှစ်ဆပေးစွမ်းနိုင်သည် ခွန်အား။

    အရင်းအမြစ်- Sparxeng.com

    အရေအတွက်Shells/Perimeters

    အခွံများကို အလွှာတစ်ခုစီ၏ အပြင်ဘက်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အလွှာတစ်ခုစီ၏ အပြင်ဘက်အစွန်းပိုင်းများဖြစ်သည့် မော်ဒယ်၏ အပြင်ဘက်အနီး သို့မဟုတ် အနီးအနားအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ ရိုးရှင်းသောအသုံးအနှုန်းများဖြင့် ၎င်းတို့သည် ပုံနှိပ်တစ်ခု၏အပြင်ဘက်ရှိ အလွှာအရေအတွက်များဖြစ်သည်။

    အခွံများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ အပိုခွံတစ်ခုမျှသာထည့်သွင်းခြင်းသည် နည်းပညာအရ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းအား 15% ပိုခိုင်ခံ့စေနိုင်သည်။ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသောအပိုင်းကို ဖြည့်ပါ။

    ပုံနှိပ်သည့်အခါ၊ အခွံများသည် အလွှာတစ်ခုစီအတွက် ဦးစွာပုံနှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအချိန်ကို တိုးစေမည်ကို သတိပြုပါ။

    အခွံအထူ

    အပြင် အခွံများထည့်ခြင်းအပြင် သင့်ပုံများတွင် အခွံများထည့်ခြင်း၊ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်ခံ့စေရန် အခွံအထူ။

    အစိတ်အပိုင်းများကို သဲကွဲသွားစေရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ ကွာသွားသောကြောင့် ၎င်းကို အများအပြားလုပ်ဆောင်သည်။ အခွံအထူပိုရှိခြင်းက အပိုင်းကို သဲထဲဆင်းစေပြီး သင့်မော်ဒယ်၏မူလပုံစံကို ရရှိစေသည်။

    အခွံအထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံနှိပ်စက်မစုံလင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် အဓိကအားဖြင့် သင့် nozzle အချင်း၏ များပြားသည့်တန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။

    နံရံများနှင့် နံရံအထူ အရေအတွက်လည်း ပါဝင်လာသော်လည်း နည်းပညာအရ အခွံ၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကာ ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

    Over Extruding

    သင့်အတွင်း ပေါင်းထုတ်ခြင်း၏ 10-20% ခန့်၊ ဆက်တင်များသည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေမည်ဖြစ်သော်လည်း အလှတရားနှင့် တိကျမှု လျော့နည်းသွားသည်ကို သင်တွေ့ရပါမည်။ တစ်ခုရှာရန် အစမ်းခန့်နှင့် အမှားအယွင်း အနည်းငယ်ကြာနိုင်သည်။သင်ကျေနပ်နှစ်သက်သော စီးဆင်းနှုန်းကို သင့်အကျိုးအတွက် အသုံးပြုပါ။

    သေးငယ်သော အလွှာများ

    အနိမ့်ဆုံးအလွှာ အမြင့်သည် 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အရာဝတ္တုကို အားနည်းစေကြောင်း My3DMatter မှ တွေ့ရှိခဲ့သည်၊ ဤအရေးဆိုမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ကိန်းရှင်များ။

    သို့သော် ဤနေရာတွင် အပေးအယူမှာ 0.4mm နော်ဇယ်မှ 0.2mm နော်ဇယ်သို့သွားခြင်းသည် လူအများစုထံမှ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ထိန်းကျောင်းရမည့်အချိန်ကို နှစ်ဆတိုးစေမည်ဖြစ်သည်။

    တကယ့်အားကြီးသော 3D ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းအတွက် သင့်တွင် ဖြည့်သွင်းပုံစံနှင့် ရာခိုင်နှုန်းကောင်းတစ်ခုရှိသင့်သည်၊ အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန် အစိုင်အခဲအလွှာများထည့်ရန်၊ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေအလွှာများအပြင် အပြင်ပိုင်း (shells) များအထိ ထပ်ထည့်ပါ။

    ဤအချက်များအားလုံးကို ပေါင်းစည်းလိုက်သည်နှင့် အလွန်အကြမ်းခံပြီး ခိုင်ခံ့သည့်အပိုင်းကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

    သင်သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော 3D ပရင့်များကို နှစ်သက်ပါက Amazon မှ AMX3d Pro Grade 3D Printer Tool Kit ကို သင်နှစ်သက်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ဖယ်ရှားရန်၊ သန့်ရှင်းရေး & သင်၏ 3D ပရင့်များကို အပြီးသတ်ပါ။

    ၎င်းသည် သင့်အား အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးသည်-

    • သင်၏ 3D ပရင့်များကို အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ – ဓား 13 ချောင်းနှင့် လက်ကိုင် 3 ခုပါသော 25 ခုပါ အစုံလိုက်၊ ပလာယာများနှင့် ကော်ချောင်းများ။
    • ရိုးရှင်းစွာ 3D ပရင့်များကို ဖယ်ရှားပါ - အထူးပြုဖယ်ရှားရေးကိရိယာ 3 ခုထဲမှ တစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်၏ 3D ပရင့်များကို မထိခိုက်စေပါနှင့်
    • သင့် 3D ပရင့်များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ပြီးမြောက်ပါ – 3-အပိုင်း၊ 6- ကိရိယာ၏ တိကျသောခြစ်/ကောက်/ဓားတွဲသည် ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုတစ်ခုရရှိရန် သေးငယ်သောအကြောများထဲသို့ ဝင်နိုင်သည်
    • ဖြစ်လာသည်

    Roy Hill

    Roy Hill သည် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပတ်သက်သည့် အရာအားလုံးကို ဗဟုသုတကြွယ်ဝသော 3D ပုံနှိပ်စက်ကို စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်ပြီး နည်းပညာဂုရုဖြစ်သည်။ နယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံ 10 နှစ်ကျော်ရှိသည့် Roy သည် 3D ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်စက်၏ အနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးပေါ် 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် နည်းပညာများတွင် ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။Roy သည် University of California, Los Angeles (UCLA) မှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့ကို ရရှိထားပြီး MakerBot နှင့် Formlabs အပါအဝင် 3D ပုံနှိပ်စက်နယ်ပယ်တွင် ကျော်ကြားသော ကုမ္ပဏီများစွာတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။ သူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည့် စိတ်ကြိုက် 3D ပုံနှိပ်စက် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် အမျိုးမျိုးသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ တစ်ဦးချင်းနှင့်လည်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။Roy သည် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို ဝါသနာပါသည့်အပြင် ခရီးသွားဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ပြင်ပတွင် ဝါသနာပါသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။ သူသည် သဘာဝတရားတွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်း၊ တောင်တက်ခြင်းနှင့် မိသားစုနှင့်အတူ စခန်းချခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အားလပ်ချိန်များတွင် သူသည် လူငယ်အင်ဂျင်နီယာများကို လမ်းညွှန်ပေးကာ သူ၏နာမည်ကြီးဘလော့ဂ်ဖြစ်သည့် 3D Printerly 3D Printing အပါအဝင် ပလက်ဖောင်းအမျိုးမျိုးမှတဆင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများစွာကို မျှဝေပါသည်။