3D ပရင်တာပေါ်တွင် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပရင့်ထုတ်ရန် သင့်တွင် မှန်ကန်သော အကြံဉာဏ် သို့မဟုတ် အကြံဉာဏ်များ မရှိပါက ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ အရာဝတ္ထုအသေးစားများကို 3D ပရင့်ထုတ်ရန် သင်သိထားသင့်သည့် အသုံးဝင်သောအချက်အချို့ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့အကြောင်းကို ဤဆောင်းပါးတွင် ရေးသားရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။

ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို 3D ပရင့်ထုတ်ရန်အတွက် 0.12mm ကဲ့သို့သော လုံလောက်သောအမြင့်ကို အသုံးပြုပါ အောက်အလွှာအမြင့်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် 3D ပရင်တာနှင့်အတူ။ တစ်ကြိမ်လျှင် အရာဝတ္ထုများစွာကို ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် အအေးခံခြင်းကို ကူညီပေးသည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းပုံစံများကို ခေါ်ဆိုရန် ဆက်တင်များအပြင် အပူချိန်မျှော်စင်သို့ 3D ပရင့်ချိန်ညှိခြင်းပုံစံများကို 3D Benchy ကဲ့သို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၎င်းသည် အခြေခံအဖြေဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် 3D အတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများကို လေ့လာရန် ဤဆောင်းပါးကို ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပရင့်ထုတ်ပါ။

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အကြံပြုချက်များ

သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် လိုက်နာရန် မှန်ကန်သော အကြံပြုချက်များမပါဘဲ ရှုပ်ထွေးနိုင်သည်ဟူသော အချက်ကို ချမှတ်ထားပြီး၊ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် သင်အသုံးချနိုင်သော အကောင်းဆုံး အကြံပြုချက်များစာရင်းကို ပြုစုထားပြီး ၎င်းတို့တွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်;

• ကောင်းသော အလွှာအမြင့်ကို အသုံးပြုပါ
• ရုပ်ထွက်နိမ့်သော 3D ပရင်တာများကို အသုံးပြုပါ
• တစ်ကြိမ်လျှင် အရာဝတ္ထုများစွာကို ပရင့်ထုတ်ပါ
• သင့်ပစ္စည်းအတွက် အကြံပြုထားသော အပူချိန်နှင့် ဆက်တင်များကို အသုံးပြုပါ
• အစိတ်အပိုင်းငယ်များ၏ အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်ရန် Benchy ကို 3D ပရင့်ထုတ်ပါ
• လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုပါ
• ပံ့ပိုးမှုများကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ
• အနိမ့်ဆုံးအလွှာအချိန်ကိုအသုံးပြုပါ
• ဖောင်တစ်ခုကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ

ကောင်းမွန်သောအလွှာအမြင့်ကိုအသုံးပြုပါ

ပထမအချက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင်လုပ်ဆောင်လိုသော အရာမှာ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဖေါင်တွင် အမှန်တကယ် မော်ဒယ်နှင့် ကွာဟချက်များစွာ ရှိသောကြောင့် ပရင့်သည် မော်ဒယ်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ သို့မဟုတ် ဤတန်ဖိုးကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုလွယ်ကူခြင်း ရှိမရှိ သိရှိရန် ဤတန်ဖိုးကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။

ဖောင်သည် တည်ဆောက်သည့်ပန်းကန်ပြားကို ထိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တကယ့်မော်ဒယ်ကိုယ်တိုင်တွင် ကွဲထွက်မှုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် အပူကိုယူရန် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးမီ 3D ပရင့်ထုတ်မှုအသေးစားကို ရရှိစေပါသည်။

သေးငယ်သော Nozzle ဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်နည်း

အသေးစား နော်ဇယ်ဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်နည်းသည် အချို့သောကိစ္စများတွင် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သော်လည်း အခြေခံများကို နားလည်ပြီးသည်နှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပရင့်များကို ရရှိရန်မှာ မခက်ခဲလှပါ။ .

3D အထွေထွေသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော နော်ဇယ်များဖြင့် အောင်မြင်စွာ 3D ပရင့်ထုတ်ပုံအကြောင်း အသေးစိတ်ဖော်ပြသည့် အောက်ပါဗီဒီယိုကို ဖန်တီးခဲ့သည်။

ယခင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အတိုင်းအတာတစ်ခုရရှိရန် LUTER 24 PCs Nozzles အစုံကို သင့်ကိုယ်သင် ရနိုင်သည် သင်၏ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းခရီးအတွက် သေးငယ်သော အကြီးစား နော်ဇယ်များ။

သူသည် ဤသေးငယ်သော နော်ဇယ်များဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် တိုက်ရိုက်ဂီယာ extruder များကို မည်ကဲ့သို့ ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း သူပြောနေပါသည်၊ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ၎င်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို အကြံပြုလိုပါသည်။

သင်၏ 3D ပုံနှိပ်စက်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်၊ အလေးချိန်နည်းသော Amazon မှ Bondtech BMG Extruder ကို မှား၍မရနိုင်ပါ။

သင်ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုများကို သိရှိရန် မတူညီသော ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို စမ်းသပ်လိုပါသည်။ ကျွန်ုပ်သည် 30mm/s ဝန်းကျင်တွင် နိမ့်နေစပြုကာ မည်ကဲ့သို့ ကွာခြားသည်ကို သိရန် ၎င်းကို တိုးပေးပါ။ပြုလုပ်သည်။

လိုင်းအကျယ်သည် သေးငယ်သော နော်ဇယ်များဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ပိုသေးငယ်သော မျဉ်းအကျယ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း၊ များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ အသုံးပြုသူအများစုမှ အကြံပြုထားသည့် နော်ဇယ်အချင်းအတိုင်း မျဉ်းအကျယ်ကို အသုံးပြုပါသည်။

ပုံသေပုံနှိပ်နှုန်းများသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သည်။ extruder မှတဆင့်။ ဤကိစ္စတွင်၊ သင်သည် အမြန်နှုန်း 20-30mm/s ခန့်သို့ လျှော့ချရန် ကြိုးစားနိုင်သည်။

နော်ဇယ်ငယ်များဖြင့် ရိုက်နှိပ်သောအခါတွင် သင်၏ 3D ပရင်တာနှင့် နော်ဇယ်ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် အသေးစိတ်ကို အာရုံစိုက်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

သင့် e-steps များကို အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် ချိန်ညှိလိုသည်မှာ သေချာပါသည်။

သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး Cura ဆက်တင်များ

အကောင်းဆုံး Cura ဆက်တင်ကို ရယူခြင်းသည် သင်လည်း အလုပ်ဖြစ်နိုင်သည် slicing software နှင့်ရင်းနှီးသည်။ သင်၏ Cura slicing ဆော့ဖ်ဝဲအတွက် အကောင်းဆုံးဆက်တင်ကို ရှာရန်၊ သင့်အား အကောင်းဆုံးရလဒ်ကို သင်ရှာတွေ့သည်အထိ တစ်ခုချင်းစီကို ပုံသေဆက်တင်ဖြင့် စတင်စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပေမည်။

သို့သော်၊ ဤသည်မှာ Cura အတွက် အကောင်းဆုံး ဆက်တင်ဖြစ်သည်။ သင်၏ Ender 3

Layer Height

0.12-0.2mm ကြားရှိ အလွှာအမြင့်တစ်ခုသည် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 0.4mm nozzle ဖြင့် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း

နှေးကွေးသော ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းများသည် များသောအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသော်လည်း ၎င်းကို ပုံနှိပ်အပူချိန်နှင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှင့် စတင်ရန် 30mm/s ဖြင့် ပုံနှိပ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။အရည်အသွေးနှင့် အမြန်နှုန်း မျှတမှုကို ရှာဖွေရန် 5-10mm/s တိုး၍ တိုးလာပါသည်။

အမြန်နှုန်းများသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးမကြီးလှပါ။

ပုံနှိပ်ခြင်း အပူချိန်

ပထမဦးစွာ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အပူချိန်အတွက် သင့်အမှတ်တံဆိပ်၏ အကြံပြုချက်ကို လိုက်နာပါ၊ ထို့နောက် အပူချိန်မျှော်စင်ကို အသုံးပြုကာ အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို ရယူပြီး မည်သည့်အပူချိန်မှ အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိမည်ကို ကြည့်ရှုပါ။

PLA တွင် ပုံမှန်ပုံနှိပ်အပူချိန် 190 အကြားရှိပါသည် အမှတ်တံဆိပ်နှင့် အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ -220°C၊ ABS 220-250°C၊ နှင့် PETG 230-260°C။

လိုင်းအနံ

Cura တွင်၊ line width default setting သည် 100 မင်းရဲ့ nozzle အချင်းရဲ့ % ၊ ဒါပေမယ့် 120% အထိသွားပြီး ပိုကောင်းတဲ့ရလဒ်တွေရနိုင်မလား။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ လူများသည် 150% အထိတက်သွားသောကြောင့် သင့်ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ပြီး သင့်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ကိုကြည့်ရှုရန် ကျွန်ုပ်အကြံပြုလိုပါသည်။

ဖြည့်ပါ

ဖြည့်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအကြံပြုချက်များမှာ 0- ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 20%၊ အပိုကြာရှည်ခံမှုအချို့အတွက် 20% ဖြည့်သွင်းနိုင်ပြီး ပြင်းထန်စွာအသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 40%-60% ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည် မကပ်စေသော 3D ပရင့်ထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို ပြုပြင်ရန်

အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို 3D ပရင့်ထုတ်စဉ်တွင် သင်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် ပြဿနာတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့သည် တည်ဆောက်ထားသောပန်းကန်ပြားတွင် ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် မကပ်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာကို သင်ကြုံတွေ့ရပါက ဖြေရှင်းရန်ကြိုးစားနိုင်သည့် အကြံပြုချက်အချို့ဖြစ်သည်။

• ဖောင်ကိုသုံးပါ
• အိပ်ရာအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ
• ကော်များကို အသုံးပြုပါကော် သို့မဟုတ် ဆံပင်ဆေးမှုတ်ခြင်း
• Kapton တိပ် သို့မဟုတ် အပြာရောင်ပန်းချီဆရာ၏တိပ်ကဲ့သို့ တိပ်များကိုချထားပါ
• အမျှင်ဓာတ်ခြောက်စက်ကို အသုံးပြု၍ အစိုဓာတ်လုံးဝခြောက်သွားကြောင်း သေချာစေပါ
• ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ ကုတင်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖုန်မှုန့်များ
• ကုတင်ကို အဆင့်လိုက်
• ဆောက်ပြားကို ပြောင်းကြည့်ပါ

ကျွန်တော် ပထမဆုံးလုပ်ချင်တာက ဖောင်တစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်မှာဖြစ်လို့ နောက်ထပ်ကျန်သေးတယ် build plate တွင်ကပ်ရန်ပစ္စည်း။ ထို့နောက် အမျှင်လွှာသည် အိပ်ရာအပူချိန်ကို တိုးမြင့်လာစေလိုပါက အမျှင်ဓာတ်သည် ပိုမို ကပ်တွယ်နေသည့် အခြေအနေသို့ ကူးပြောင်းလိုပါသည်။

ထို့နောက် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တွယ်ဆက်မှုတိုးလာစေရန် ကော်၊ ဆံပင်ဖြန်း၊ သို့မဟုတ် တိပ်များကဲ့သို့ ဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ .

ဤအကြံပြုချက်များ အလုပ်မလုပ်ပါက၊ သင်၏ ချည်မျှင်ကို ကြည့်ရှုပြီး ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် အိပ်ရာကို တွယ်ဆက်မှုတို့ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အစိုဓာတ်နှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းမရှိကြောင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ဖြည့်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

အိပ်ရာမျက်နှာပြင်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ စုပုံလာနိုင်သောကြောင့် သင့်အိပ်ရာကို အဝတ် သို့မဟုတ် လက်သုတ်ပဝါဖြင့် သေချာစွာ မှန်မှန်ဆေးကြောပါ၊ ကုတင်မျက်နှာပြင်ကို လက်ချောင်းများဖြင့် မထိမိစေရန် သေချာစေပါ။

ကုတင်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း အလွန်အရေးကြီးသည်မဟုတ်ပေ။

ဤအလုပ်တစ်ခုမှ မလုပ်ပါက၊ ၎င်းသည် တည်ဆောက်မှုပန်းကန်ပြားတွင် ပြဿနာရှိနိုင်သောကြောင့် PEI သို့မဟုတ် ကော်တစ်ခုပါသော ဖန်သားအိပ်ယာကဲ့သို့ တစ်ခုခုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ လှည့်ကွက်

အလွှာအမြင့်အတွက် ယေဘူယျစည်းမျဉ်းမှာ သင့်၏ 25-75% ကြားတွင် ကျဆင်းနေရမည် နော်ဇယ်အချင်း၊ ထို့ကြောင့် ပုံမှန် 0.4 မီလီမီတာ နော်ဇယ်ဖြင့် သင်သည် 0.12mm အလွှာအမြင့်ကို အဆင်ပြေပြေအသုံးပြုနိုင်သော်လည်း သင်သည် 0.08mm အလွှာအမြင့်အတွက် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။

အကြောင်းရင်းမှာ အလွှာ၏ အမြင့်ကို 0.04mm ဖြင့် မြင်နေရခြင်းဖြစ်သည်။ တိုးမှုများသည် အထူးသဖြင့် stepper motor ဖြင့် 3D ပရင်တာများ ရွေ့လျားပုံအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးများ ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သင်သည် 0.1mm အလွှာအမြင့်ထက် 0.1mm အလွှာအမြင့်ကို အသုံးပြု၍ အရည်အသွေးပိုကောင်းရလေ့ရှိပါသည်။ ဒီ Cura သည်ပင်လျှင် အလွှာအမြင့်များကို ဤတန်ဖိုးများအတွက် ပုံသေသတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤအကြောင်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပိုကောင်းသည့် ရှင်းပြချက်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်၏ ဆောင်းပါး  3D ပရင်တာ Magic Numbers- အကောင်းဆုံး အရည်အသွေး ပရင့်များ ရယူခြင်းတို့ကို ကြည့်ပါ။

ထို့ကြောင့် သင်၏ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် မတူညီသော အလွှာအမြင့်များကို စမ်းကြည့်ပြီး ဘာတွေကို ကြည့်ပါ။ အရည်အသွေးက မင်းအဆင်ပြေတယ်။ အလွှာအမြင့် သို့မဟုတ် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု ပိုမြင့်လေ၊ ဤပရင့်များသည် ပိုရှည်ကြာမည်ဖြစ်သော်လည်း သေးငယ်သောပရင့်များဖြင့် အချိန်ကွာခြားမှုမှာ သိသာလွန်းသင့်သည်။

အလွှာအမြင့် 0.12 မီလီမီတာအောက် လိုအပ်ပါက၊ သေချာအောင်လုပ်ပါ။ 0.2 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 0.3 မီလီမီတာ အလွှာအမြင့်ကဲ့သို့ 25-75% အမျိုးအစားတွင် ထည့်ထားသည့်အရာအတွက် သင့်နော်ဇယ်အချင်းကို ပြောင်းလဲလိုက်ပါ။

LUTER 24 PCs Nozzles အစုံကို သင်ရနိုင်သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကိုစစ်ဆေးကြည့်ပါ။

၎င်းတွင်-

• 2 x 0.2mm
• 2 x 0.3mm
• 12 x 0.4mm
• 2 x 0.5mm
• 2 x 0.6mm
• 2 x 0.8mm
• 2 x 1.0mm
• ပလပ်စတစ်သိုလှောင်မှုသေတ္တာ

0.4 မီလီမီတာ နော်ဇယ်ဖြင့် အမှန်တကယ် သေးငယ်သော 3D ပရင့်များကို ရရှိနိုင်သေးကြောင်း ပြသသည့် အောက်တွင် ဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။

အရည်အသွေးနိမ့်သော 3D ပရင်တာများကို အသုံးပြုပါ

အရည်အသွေးနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသောအခါတွင် အချို့သော 3D ပရင်တာများသည် အခြားသူများထက် ပိုကောင်းအောင် တည်ဆောက်ထားသည်။ Resolution မည်မျှမြင့်မားသည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြသည့် သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို သင်တွေ့ဖူးပေမည်။ Filament 3D ပရင်တာများစွာသည် 50 microns သို့မဟုတ် 0.05mm သို့ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း အချို့မှာ 100 microns သို့မဟုတ် o.1mm ဖြင့်ထုပ်နိုင်သည်။

ပို၍ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကိုကိုင်တွယ်နိုင်သော 3D ပရင်တာအသုံးပြုခြင်းသည် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုကောင်းလိမ့်မည်၊ ဒါပေမယ့် သင်လိုချင်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ရယူဖို့ မလိုအပ်ပါဘူး။ သင်အောင်မြင်ရန်ကြိုးစားနေသည့်အဆင့်ပေါ်တွင် အမှန်တကယ်မူတည်ပါသည်။

ရုပ်ထွက်မြင့်မားသော အမှန်တကယ်သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုရှာဖွေနေပါက၊ ၎င်းတို့သည် 10 microns သို့မဟုတ် resolution မျှသာရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် resin 3D ပရင်တာဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွှာအမြင့် 0.01 မီလီမီတာ။

သင်သည် သေးငယ်သော 3D ပရင်တာများကို အမျှင်ပရင်တာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း တူညီသောအသေးစိတ်နှင့် အရည်အသွေးကို ကြီးမားသောအစေး 3D ပရင်တာမှ ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

သစ်စေးပရင်တာဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်နိုင်သည့် သေးငယ်သည့် နမူနာကောင်းမှာ Jazza မှ ဤဗီဒီယိုဖြစ်သည်။

တစ်ကြိမ်တွင် အရာဝတ္ထုများစွာကို ပရင့်ထုတ်ခြင်း

အခြားတန်ဖိုးရှိသောသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ရာတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထက်ပို၍ တစ်ကြိမ်တည်းပုံနှိပ်ရန် စဉ်းစားသင့်သည် ။ ဤအကြံပြုချက်သည် အခြားအသုံးပြုသူများအတွက် အလုပ်ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အတူတကွ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အလွှာတစ်ခုစီအတွက် အအေးခံရန်အချိန် လုံလောက်စွာရရှိကြောင်းနှင့် အပိုင်းတွင် ဖြာထွက်နေသော အပူပမာဏကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အရာဝတ္တုကို ပွားစရာမလိုဘဲ စတုရန်း သို့မဟုတ် အဝိုင်းမျှော်စင်ကဲ့သို့ အခြေခံတစ်ခုခုကို ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။

သင်၏ ပရင့်ခေါင်းသည် နောက်အလွှာသို့ တည့်တည့်သွားကာ အလွှာငယ်ကို အေးသွားစေရန် ခွင့်မပြုဘဲ၊ ၎င်းသည် build plate ပေါ်ရှိ နောက်အရာတစ်ခုဆီသို့ ရွေ့သွားပြီး အခြားအရာဝတ္ထုဆီသို့ ပြန်မရွေ့မီ ထိုအလွှာကို အပြီးသတ်ပါမည်။

အကောင်းဆုံးဥပမာများသည် များသောအားဖြင့် ပိရမစ်ကဲ့သို့ အရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ထုတ်ယူရန် လိုအပ်သည့်ပမာဏကို တဖြည်းဖြည်းလျော့ပါးသွားစေသည်။ အပေါ်ထပ်သို့ရောက်သည်။

လတ်ဆတ်သော extruded အလွှာများသည် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကိုဖွဲ့စည်းရန် အချိန်များစွာရှိမည်မဟုတ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်တစ်ခုတည်းတွင် ပိရမစ်များစွာရှိခြင်းသည် ၎င်းသည် အေးသွားသည့်အခါတွင် အချိန်ပိုရမည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ ဒုတိယပိရမစ်သို့ ခရီးထွက်ပါသည်။

၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအချိန်ကို တိုးပေးမည်ဖြစ်သော်လည်း အမှန်တကယ်တော့ သင်ထင်ထားသလောက် မဟုတ်ပါ။ အရာဝတ္ထုတစ်ခုအတွက် ပုံနှိပ်စက်အချိန်ကို ကြည့်ပါက Cura ထဲသို့ အရာဝတ္ထုများစွာကို ရိုက်ထည့်ပါက၊ ပရင့်ခေါင်းသည် လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားသွားသောကြောင့် အချိန်အတိုင်းအတာ တိုးလာမည်မဟုတ်ပေ။

ထိုအချက်အပေါ်တွင် သင်သည်၊ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးပိုကောင်းသော 3D ပရင့်များကို ရယူသင့်သည်။

စံ 3D Benchy တစ်ခုက ပြသထားသည်ခန့်မှန်းအချိန် 1 နာရီ 54 မိနစ်ဖြစ်ပြီး 2 Benchys 3 နာရီ 51 မိနစ်ကြာပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် 1 နာရီနှင့် 54 မိနစ် (114 မိနစ်) ကြာပါက ၎င်းကို နှစ်ဆ၊ ၎င်းသည် 228 မိနစ် သို့မဟုတ် 3 နာရီနှင့် 48 မိနစ်ဖြစ်သည်။

3D Benchys အကြား ခရီးသွားချိန် Cura အရ 3 မိနစ်သာ အချိန်ပိုယူရသော်လည်း အချိန်တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

မော်ဒယ်များ ထပ်နေပါက၊ stringing အနည်းဆုံးဖြစ်ရန် ၎င်းတို့ကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်စွာထားရန် သေချာပါစေ။

ထိုအရာကို အသုံးပြုပါ။ အကြံပြုထားသော အပူချိန် & သင့်ပစ္စည်းအတွက် ဆက်တင်များ

3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် ထိုပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ လိုက်နာရမည့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လမ်းညွှန်ချက်များ သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ သင်ရိုက်နှိပ်နေသော ပစ္စည်းအတွက် မှန်ကန်သော လိုအပ်ချက်များကို သင်ရရှိကြောင်း သေချာစေလိုပါသည်။

ပစ္စည်း၏ လမ်းညွှန်ချက် သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များ အများစုသည် ထုတ်ကုန်ကို တံဆိပ်ခတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် တွေ့ရပါသည်။

ပင်လျှင်ပင်၊ အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုမှ PLA ကိုအသုံးပြုထားပြီး အခြားကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ PLA ကို သင်ဝယ်ယူရန်ဆုံးဖြတ်လိုက်သည်၊ ကွဲပြားခြားနားသောအကောင်းဆုံးအပူချိန်ကိုဆိုလိုသည့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကွဲပြားမှုများရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဖုန်းခေါ်ဆိုရန်အတွက် အပူချိန်တာဝါတိုင်အချို့ကို 3D ပရင့်ထုတ်ရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ သင်၏ 3D ပုံနှိပ်စက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ပုံနှိပ်ခြင်း အပူချိန်။

သင့်ကိုယ်ပိုင် အပူချိန်မျှော်စင်ကို ဖန်တီးနည်းကို လေ့လာပြီး သင့်ချည်မျှင်များအတွက် အကောင်းဆုံး အပူချိန် ဆက်တင်များကို အမှန်တကယ် ရရှိရန် အောက်ပါ ဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ။

၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် တစ်ခုဖြစ်သည်။ temperature calibration ကို 3D print ပြုလုပ်ပါတယ်။သင်၏ 3D ပရင်တာသည် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲပေးမည့် တာဝါတိုင်များစွာပါရှိသောကြောင့် မော်ဒယ်တစ်ခုတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများမှ အရည်အသွေးကွာခြားချက်များကို သင်တွေ့မြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သင်သည် နောက်ထပ်တစ်ဆင့်တက်နိုင်ပြီး 3D အပူချိန်တာဝါတိုင်ငယ်များကို 3D ပရင့်ထုတ်ရန် သေချာအောင်လုပ်ပါ။ သင်ပြုလုပ်ရန်စီစဉ်ထားသည့် 3D ပရင့်အမျိုးအစားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာတုပပါ။

သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးကိုစမ်းသပ်ရန် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း

ယခု ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အပူချိန်ကို ခေါ်ဆိုထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်၏အဓိကအရာတစ်ခုမှာ၊ 'ညှဉ်းပန်းနှိပ်စက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း' ဟုလူသိများသော 3D Benchy ကဲ့သို့ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို တိကျစွာပြုလုပ်လိုပါက 'ညှဉ်းပန်းနှိပ်စက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း' ဟုလူသိများသော 3D Benchy သည် လူကြိုက်အများဆုံး 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Thingiverse မှ အလွယ်တကူ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်သော သင်၏ 3D ပရင်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်မည်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် အကြောင်းပြချက်ဖြင့် အပြင်တွင် ရှိနေသည်။

သင်၏ အကောင်းဆုံး 3D ပုံနှိပ်စက်အပူချိန်တွင် ခေါ်ဆိုပြီးသည်နှင့်၊ အတွင်းတွင် 3D Benchys အနည်းငယ်ကို ဖန်တီးကြည့်ပါ။ အကောင်းဆုံးသော အပူချိန်အကွာအဝေးနှင့် overhangs ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ကြည့်ရှုပါ။

3D Benchys များစွာကိုပင် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံး ပလပ်စတစ် 3D ပရင့်ထုတ်ရန် သင်လုပ်ဆောင်မည့်အရာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပုံတူကူးယူနိုင်သည် အစိတ်အပိုင်းများ။

၎င်းသည် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အမှန်တကယ် စမ်းသပ်ခြင်းသာဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်ထက်နိမ့်သောအပူချိန် လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ Benchy သည် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို စမ်းကြည့်ရာ အပူချိန် မြင့်မားမှုသည် သင်္ဘောကိုယ်ထည်ကို တခါတရံ ပုံပျက်သွားစေပြီး ပုံပျက်သွားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။warping။

အောက်တွင် 3D Benchy သည် 30% အထိ အတိုင်းအတာဖြင့် 0.2mm အလွှာအမြင့်တွင် 3D print ထုတ်ရန် 10 မိနစ်သာ ကြာပါသည်။

သင်လိုချင်သည် သင်၏ 3D ပရင့်များကို မည်မျှသေးငယ်စေလိုပါက ၎င်းကို စံညွှန်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုရန်နှင့် သင့် 3D ပရင်တာသည် ထိုအရွယ်အစားမော်ဒယ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မည်မျှကောင်းမွန်သည်ကို ကြည့်ရှုရန်။

သင်သည် သင်၏ နော်ဇယ်ကို ပြောင်းလဲပြီး အောက်ပိုင်းကို အသုံးပြုရန် အဆုံးသတ်နိုင်ပါသည်။ အလွှာအမြင့်၊ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်း/အိပ်ရာအပူချိန်များ သို့မဟုတ် အအေးခံပန်ကာဆက်တင်များကိုပင် ပြောင်းလဲရန်။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အမှားအယွင်းသည် 3D မော်ဒယ်ငယ်များကို အောင်မြင်စွာ ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် သင့်ရလဒ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုပါ

သင်ပုံနှိပ်ရန်လိုအပ်နိုင်သည့် မော်ဒယ်အချို့ရှိပါသည်။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပါးလွှာပြီး သေးငယ်သည်။ သေးငယ်သော ပုံနှိပ်ရန် လိုအပ်သော မော်ဒယ်အချို့လည်း သင့်တွင် ရှိနိုင်သည်။ သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများကို လုံလောက်စွာ ပံ့ပိုးပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။

ဖိုက်တစ်ချပ်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့်၊ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ကောင်း သို့မဟုတ် ဖိထားရန် ပံ့ပိုးမှုမရှိဘဲ 3D ပရင့်ထုတ်ရန် အခက်အခဲရှိလိမ့်မည်။ ပါးလွှာသော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကွဲသွားစေနိုင်သည့် စုပ်ယူမှုဖိအားများရှိနေသောကြောင့် အစေးပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။

သေးငယ်သောမော်ဒယ်များအတွက် မှန်ကန်သောနေရာချထားမှု၊ အထူနှင့် ပံ့ပိုးမှုအရေအတွက်ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

ကျွန်တော် သင်၏မော်ဒယ်ငယ်များအတွက် ပံ့ပိုးကူညီမှုအရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစား စုံလင်သော ပံ့ပိုးမှုများကို အမှန်တကယ်ခေါ်ဆိုရန် စိတ်ကြိုက်ပံ့ပိုးမှုများကို အသုံးပြုနည်းကို လေ့လာရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။

ပံ့ပိုးမှုများကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ

ပံ့ပိုးမှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်မှာ သေချာပါသည်။3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ပုံနှိပ်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် သင်ဂရုတစိုက်နှင့် ဂရုစိုက်မှုအပြည့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်လိုသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပံ့ပိုးမှုအား ဖယ်ရှားခြင်းအား မှန်ကန်သောနည်းလမ်းဖြင့် မလုပ်ဆောင်ပါက၊ ၎င်းသည် ပရင့်များကို ဖျက်ဆီးပစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို ကွဲအက်သွားစေနိုင်သည်။

ဤနေရာတွင် သင်ပထမဆုံးပြုလုပ်လိုသည်မှာ မော်ဒယ်တွင် ပံ့ပိုးမှုပါ၀င်သည့် အချက်များကို အတိအကျရှာဖွေပါ။ ဤအရာကို သင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသောအခါ၊ သင်သည် သင့်အတွက် လမ်းကြောင်းများကို ဖြောင့်တန်းစွာ သတ်မှတ်ပြီး ပရင့်များမှ ပံ့ပိုးမှုများကို ခွဲထုတ်ရန် ပြဿနာအနည်းငယ်မျှသာ ရှိလိမ့်မည်။

၎င်းကို ဖော်ထုတ်ပြီးနောက်၊ သင့်ကိရိယာကို ကောက်ယူပြီး ပံ့ပိုးမှု၏ အားနည်းသောအချက်များမှ စတင်ပါ။ ဒါတွေက လွတ်ဖို့လွယ်တယ်။ ထို့နောက် သင်သည် ပရင့်ကိုမပျက်စီးစေရန် ဂရုတစိုက်ဖြတ်တောက်ကာ ပိုကြီးသောအပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

ပံ့ပိုးမှုများကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားခြင်းသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် သင်သတိပြုလိုသည့် အကောင်းဆုံးအကြံပြုချက်ဖြစ်သည်။

AMX3D 43-Piece 3D Printer Tool Kit ကဲ့သို့သော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုကိရိယာကောင်းတစ်ခု သင့်ထံ ကျွန်ုပ်အကြံပြုလိုပါသည်။ ၎င်းတွင် သင့်လျော်သော ပရင့်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများပါရှိသည်-

• ပရင့်ထုတ်ခြင်း spatula
• Tweezers
• Mini file
• > ဓါး ၆ ချောင်းပါသော ဖျက်ပစ်ကိရိယာ
• ကျဉ်းမြောင်းသော အစွန်အဖျားပလာယာများ
• ဓား ၁၃ ချောင်း၊ လက်ကိုင် ၃ ချောင်း၊ ဘူးခွံနှင့် ဘူးခွံ ၁၇ ခုပါသည့် ဘေးကင်းရေး ဝါသနာပါသော ဓားအစုံ။ ဘေးကင်းရေးသိုင်းကြိုး
• 10 လုံးပါ နော်ဇယ်သန့်ရှင်းရေးအစုံ
• နိုင်လွန်၊ ကြေးနီနှင့် 3-အပိုင်းအစရှိသော ဘရပ်ရှ်အစုံ။ သံမဏိစုတ်တံ
• ချည်မျှင်Clippers

၎င်းသည် သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူစေပြီး ထိခိုက်ပျက်စီးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်တဲ့ထပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပါလိမ့်မယ်။

အနည်းဆုံး Layer ကိုသုံးပါ။ အချိန်

သေးငယ်သော 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လတ်ဆတ်သော extruded အလွှာများအတွက် အချိန်အလုံအလောက်မရှိပါက နောက်ထပ်အလွှာအတွက် အေးသွားကာ မာကျောရန် အချိန်မလုံလောက်ပါက ပျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့သွားခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းကို ကာကွယ်ရန် သင့်အား ကူညီပေးမည့် Cura ရှိ ဆက်တင်တစ်ခုဖြစ်သည့် ကောင်းသော အနိမ့်ဆုံးအလွှာအချိန်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

Cura တွင် ပုံမှန်အနိမ့်ဆုံးအလွှာအချိန် 10 စက္ကန့်ရှိပြီး ၎င်းကို ကူညီရန် အလွန်ကောင်းမွန်သောနံပါတ်ဖြစ်သင့်သည် အလွှာများ အေးမြသည်။ ပူပြင်းတဲ့နေ့တွေမှာတောင် 10 စက္ကန့်လောက်တော့ ရှိသင့်တယ်လို့ ငါကြားတယ်။

ဒါ့အပြင်၊ လေအေးတွေကို မှုတ်ပေးဖို့အတွက် အအေးခံပန်ကာပြွန်ကို အသုံးပြုပြီး လေအေးတွေကို မှုတ်ထုတ်လိုက်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤအလွှာများကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး အေးမြစေရန် ကူညီပေးပါမည်။

ထို့အပြင်တွင် ရေပန်းအစားဆုံး ပန်ကာပြွန်များထဲမှ တစ်ခုမှာ Thingiverse မှ Petsfang Duct ဖြစ်သည်။

ဖောင်တစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ

သေးငယ်သော 3D ပရင့်များအတွက် ဖေါင်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မော်ဒယ်များသည် ဆောက်ပြားတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကပ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပုံနှိပ်ပြားနှင့် ထိတွေ့ရန် ပစ္စည်းနည်းသောကြောင့် သေးငယ်သော ပရင့်များကို ကပ်ထားရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။

ဖောင်တစ်ခုသည် ထိတွေ့မှုဧရိယာကို ပိုမိုဖန်တီးနိုင်စေပြီး ပုံနှိပ်တစ်လျှောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်တွယ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန် "Raft Extra Margin" ဆက်တင်သည် 15 မီလီမီတာ၊ သို့သော် ဤ 30% အတိုင်းအတာသေးငယ်သော 3D Benchy အတွက်၊ ကျွန်ုပ်သည် ၎င်းကို 3mm သာ လျှော့ချလိုက်ပါသည်။

“Raft Air Gap” သည် မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။