Како правилно 3Д штампати мале пластичне делове – најбољи савети

Roy Hill 17-06-2023
Roy Hill

Штампање малих делова на 3Д штампачу може бити незгодно ако немате прави савет или савете да то урадите. Постоје неке корисне ствари које би требало да знате за 3Д штампање малих објеката па сам одлучио да о њима пишем у овом чланку.

Да бисте 3Д штампали мале пластичне делове, користите довољно добру висину слоја као што је 0,12 мм заједно са 3Д штампачем који може да поднесе висину нижих слојева. Штампање више објеката истовремено помаже при хлађењу како би се смањило савијање. Можете 3Д штампати моделе калибрације као што је 3Д Бенцхи да бирате подешавања, као и температурни торањ.

Ово је основни одговор, па наставите да читате овај чланак да бисте сазнали који су најбољи начини за 3Д штампајте мале делове.

    Најбољи савети за 3Д штампање малих делова

    Утврдио сам чињеницу да 3Д штампање малих делова може бити незгодно без правих савета које треба следити, осмислите листу најбољих савета које можете применити у 3Д штампању малих делова и они укључују:

    • Користите добру висину слоја
    • Користите 3Д штампаче ниске резолуције
    • Штампајте више објеката истовремено
    • Користите препоручену температуру и подешавања за свој материјал
    • 3Д штампајте Бенцхи да бисте тестирали квалитет малих делова
    • Користите адекватне носаче
    • Пажљиво уклоните носаче
    • Користите минимално време слоја
    • Уградите сплав

    Користите добру висину слоја

    Први ствар коју желите да урадите за 3Д штампање малих делова је да користите авелики јаз који сплав има са стварним моделом, тако да можете да тестирате ову вредност да бисте видели да ли је отисак лако уклонити без оштећења модела, или морате да повећате ову вредност да бисте је лакше уклонили.

    Пошто сплав додирује плочу за израду, смањује савијање самог модела, тако да је одлична основа за преузимање топлоте, што резултира бољим квалитетом мале 3Д штампе.

    Како 3Д штампати са малом млазницом

    3Д штампање са малом млазницом може бити изазовно у неким случајевима, али када схватите основе, није превише тешко добити отиске одличног квалитета .

    3Д Генерал је направио видео испод са детаљима о томе како успешно 3Д штампа са изузетно финим млазницама.

    Као што је раније поменуто, можете себи набавити ЛУТЕР 24 ПЦ сет млазница да бисте добили распон малих и великих млазница за ваше путовање 3Д штампањем.

    Он говори о томе како је коришћење екструдера са директним зупчаником боље за 3Д штампање са овим мањим млазницама, па бих вам препоручио да одете на ту надоградњу за најбоље резултате.

    Не можете погрешити са Бондтецх БМГ екструдером из Амазона, екструдером високих перформанси и мале тежине, који побољшава ваше 3Д штампање.

    Вероватно желите да тестирате различите брзине штампања да бисте видели ефекте на квалитет површине. Препоручио бих да почнете ниско на око 30 мм/с, а затим повећате да видите која је разликапроизводи.

    Ширина линије је такође кључни део штампе са малим млазницама. Коришћење мање ширине линије може помоћи при штампању више детаља, али у многим случајевима, већина корисника препоручује коришћење ширине линије исте као пречник млазнице.

    Подразумеване брзине штампања могу да изазову проблеме са протоком материјала кроз екструдер. У овом случају, можете покушати да смањите брзину на око 20-30 мм/с.

    Одговарајућа калибрација вашег 3Д штампача и млазнице је неопходна када штампате са малим млазницама, тако да је пажња посвећена детаљима веома важна.

    Дефинитивно желите да калибрирате своје е-кораке за најбоље резултате.

    Најбоље Цура поставке за мале делове

    Добијање најбоље Цура поставке може бити прилично тежак задатак ако сте и ви упознати са софтвером за сечење. Да бисте пронашли најбољу поставку за свој Цура софтвер за сечење, можда ћете морати да почнете са подразумеваним подешавањем и тестирате сваку док не пронађете ону која вам даје најбољи резултат.

    Међутим, ево најбољег Цура подешавања за мали делови које можете да користите са својим Ендер 3

    Лаиер Хеигхт

    Висина слоја између 0,12-0,2мм би требало да функционише одлично са млазницом од 0,4мм за мање делове.

    Брзина штампања

    Мање брзине штампања обично доносе бољи квалитет површине, али ово морате да уравнотежите са температуром штампања како се не би прегрејало. Препоручио бих вам брзину штампања од 30 мм/с за почетак иповећавајући га у корацима од 5-10 мм/с да бисте пронашли добар баланс квалитета и брзине.

    Брзе брзине нису превише важне за мале делове јер се релативно брзо праве.

    Штампање Температура

    Пратите препоруку вашег бренда за температуре штампања у почетку, а затим остварите оптималну температуру користећи температурни торањ и видите која температура даје најбоље резултате.

    ПЛА има уобичајену температуру штампања између 190 -220°Ц, АБС 220-250°Ц и ПЕТГ 230-260°Ц у зависности од бренда и типа.

    Ширина линије

    У Цура, подразумевана поставка ширине линије је 100 % пречника ваше млазнице, али можете ићи до 120% и видети да ли ћете добити боље резултате. У неким случајевима, људи иду и до 150% па бих препоручио да урадите сопствене тестове и видите шта вам најбоље одговара.

    Инфилл

    Најбоље препоруке за попуњавање су да користите 0- 20% за нефункционалне делове, 20%-40% испуне за додатну издржљивост, док можете да користите 40%-60% за делове тешке употребе који могу проћи кроз значајан ниво силе.

    Како да поправите мале 3Д штампане делове који се не лепе

    Један од проблема са којима се можете суочити док 3Д штампате мале делове је тај да они имају потенцијал да отпадну или да се не залепе за плочу за израду. Ево неколико савета које можете покушати да решите овај проблем ако наиђете на њих.

    • Користите сплав
    • Повећајте температуру кревета
    • Користите лепковекао што је лепак или лак за косу
    • Положите траке као што је Каптон трака или Плава сликарска трака
    • Уверите се да је филамент потпуно осушен од влаге користећи сушач за филаменте
    • Решите се прашину чишћењем површине кревета
    • Поравнајте кревет
    • Пробајте да промените плочу за израду

    Прва ствар коју бих урадио је да поставим сплав тако да има више материјал за лепљење плоче за израду. Затим желите да пређете на повећање температуре слоја да филамент буде у лепшем стању.

    Потом можете да користите растворе као што су лепак, лак за косу или траке да бисте их залепили на плочу да бисте повећали приањање за мање делове .

    Ако ови савети не функционишу, онда желите да погледате филамент и да се уверите да није стар или напуњен влагом што може да утиче на квалитет штампе и пријањање на кревет.

    Ако ови савети не функционишу. 0>Површина кревета може почети да скупља прашину или прљавштину током времена, тако да свакако редовно чистите кревет крпом или салветом, пазећи да не додирнете површину кревета прстима.

    Поравнавање кревета је веома такође важно, али не толико за мање делове.

    Ако ништа од овога не функционише, можда су проблеми са самом плочом за израду, тако да би прелазак на нешто попут ПЕИ или стакленог кревета са лепком требало да уради трик

    добра висина слоја која истиче квалитет и детаље које тражите. Прилично је тешко 3Д штампати мале делове, тако да би коришћење висине слоја од око 0,12 мм или 0,16 мм требало да функционише прилично добро у већини случајева.

    Опште правило за висину слојева је да падне између 25-75% ваше пречник млазнице, тако да са стандардном млазницом од 0,4 мм можете удобно да користите висину слоја од 0,12 мм, али можда ћете имати проблема са висином слоја од 0,08 мм.

    Разлог зашто видите висину слоја у 0,04 мм повећање је зато што су то оптималне вредности засноване на начину на који се 3Д штампачи крећу, посебно са корачним мотором.

    Обично ћете добити бољи квалитет користећи висину слоја од 0,12 мм уместо висине слоја од 0,1 мм због ово. Чак и Цура подразумевано поставља висине слојева на ове вредности. За боље објашњење овога, погледајте мој чланак Магични бројеви 3Д штампача: добијање отисака најбољег квалитета.

    Зато испробајте различите висине слојева за своје мале 3Д отиске и погледајте шта квалитет који вам одговара. Што је нижа висина слоја или већа резолуција, то ће дуже трајати ови отисци, али са мањим отисцима временске разлике би требало да буду превише значајне.

    Ако вам је потребна висина слоја испод 0,12 мм, обавезно промените пречник млазнице за нешто што је ставља у категорију 25-75% као што је висина слоја од 0,2 мм или 0,3 мм.

    Можете да набавите ЛУТЕР 24 ПЦ сет млазницапо прилично доброј цени, па слободно погледајте то.

    Долази са:

    • 2 к 0,2 мм
    • 2 к 0,3 мм
    • 12 к 0,4 мм
    • 2 к 0,5 мм
    • 2 к 0,6 мм
    • 2 к 0,8 мм
    • 2 к 1,0 мм
    • Пластична кутија за складиштење

    Погледајте видео испод који показује да још увек можете да добијете заиста мале 3Д отиске са млазницом од 0,4 мм.

    Користите 3Д штампаче са ниском резолуцијом

    Неки 3Д штампачи су направљени боље од других када су у питању квалитет и високе резолуције. Можда сте видели спецификацију на свом 3Д штампачу која описује колико је висока резолуција. Многи 3Д штампачи са филаментима могу да достигну 50 микрона или 0,05 мм, али неки се ограничавају на 100 микрона или о,1 мм.

    Коришћење 3Д штампача који може да поднесе већу резолуцију биће боље за производњу мањих делова, али није потребно да добијете делове које можда желите. Заиста зависи од тога који ниво покушавате да постигнете.

    Ако тражите заиста мале делове са високом резолуцијом, можда ће вам бити боље да користите 3Д штампач од смоле јер они могу да достигну резолуције од само 10 микрона или висина слоја од 0,01 мм.

    Можете да направите сјајне мале 3Д отиске помоћу филамент штампача, али нећете моћи да добијете исте детаље и квалитет од одличног 3Д штампача од смоле.

    Одличан пример колико мали можете 3Д штампати помоћу штампача на смоли је овај видео Јазза.

    Штампајте више објеката у исто време

    Још један вреданСавет који треба да узмете у обзир када штампате мале делове је да штампате више од једног дела одједном. Овај савет је функционисао и за друге кориснике.

    Штампање више делова заједно обезбеђује да сваки део добије довољно времена да се сваки слој охлади и смањује количину топлоте која зрачи на делу. Не морате чак ни да дуплирате објекат, а можете само да одштампате нешто основно као што је квадратни или округли торањ.

    Уместо да ваша глава штампача иде право на следећи слој и не дозвољава да се мали слој охлади, прећи ће на следећи објекат на плочи за изградњу и завршити тај слој пре него што се врати на други објекат.

    Најбољи примери су обично нешто попут пирамиде, која постепено смањује количину потребну за екструдирање док се стиже до врха.

    Свеже екструдирани слојеви неће имати много времена да се охладе и стврдну да би формирали чврсту основу, тако да би више пирамида у једном отиску значило да има времена да се охлади када путује до друге пирамиде.

    То ће повећати време штампања, али заиста не онолико колико мислите. Ако погледате време штампања за један објекат, а затим унесете више објеката у Цура, нећете видети много повећања у укупном времену пошто се глава штампача креће прилично брзо.

    Поврх овога, ви би требало да добијете бољи квалитет мањих 3Д отисака на овај начин.

    Стандардни 3Д Бенцхи је показаопроцењено време штампања од 1 сат и 54 минута, док је за 2 Бенцхи-а требало 3 сата и 51 минут. Ако узмете 1 сат и 54 минута (114 минута), а затим га удвостручите, то би било 228 минута или 3 сата и 48 минута.

    Време путовања између 3Д Бенцхис-а би трајало само додатна 3 минута према Цури, али проверите тачност времена.

    Такође видети: Како учинити 3Д отиске отпорнијим на топлоту (ПЛА) – жарење

    Ако радите дупле моделе, уверите се да их поставите близу један другом да бисте свели на минимум.

    Користите Препоручена температура &амп; Подешавања за ваш материјал

    Сваки материјал који се користи у 3Д штампању има своје смернице или захтеве који се морају поштовати приликом коришћења тог материјала. Желите да будете сигурни да имате исправне захтеве за материјал са којим штампате.

    Већина смерница или захтева за материјале се углавном налази на паковању које се користи за заптивање производа.

    Чак и ако ако користите ПЛА од једног бренда и одлучите да купите ПЛА од друге компаније, постојаће разлике у производњи што значи различите оптималне температуре.

    Јако препоручујем да 3Д одштампате неке температурне торњеве да бисте бирали најбоља температура за штампање за ваше мале 3Д штампане делове.

    Погледајте видео испод да бисте научили како да направите сопствени температурни торањ и заправо добијете оптималне поставке температуре за ваше филаменте.

    То је у суштини калибрација температуре 3Д штампа тоима више стубова у којима ће ваш 3Д штампач аутоматски променити температуру тако да можете да видите разлике у квалитету у односу на температурне промене у једном моделу.

    Можете чак ићи корак даље и побринути се да 3Д штампате мале температурне стубове тако да боље опонаша тип 3Д отисака које планирате да направите.

    3Д штампај бенчи за тестирање квалитета малих делова

    Сада када имамо подешену температуру, једна кључна ствар коју сам Препоручио бих вам да урадите ако желите да 3Д штампате мале делове прецизно, јесте да урадите калибрационо штампање као што је 3Д Бенцхи, познат као 'тест мучења'.

    3Д Бенцхи је један од најпопуларнијих 3Д отисака постоји из неког разлога јер вам може помоћи да процените перформансе вашег 3Д штампача, који се лако може преузети са Тхингиверсе-а.

    Када подесите оптималну температуру 3Д штампања, покушајте да направите неколико малих 3Д бенчија унутар тај оптимални температурни опсег и видите шта најбоље функционише за квалитет површине и карактеристике као што су препусти.

    Можете чак и да 3Д одштампате више 3Д Бенчија да бисте имали бољу репликацију онога што ћете радити да бисте добили најбољу малу пластичну 3Д штампану делова.

    Заиста је све у тестирању са 3Д штампањем. Један корисник је открио да су им потребне ниже температуре од уобичајених за мале делове. Покушали су 3Д штампати Бенцхи и открили да би више температуре довеле до тога да се труп понекад деформише иискривљење.

    У наставку је 3Д Бенцхи смањен на 30%, потребно је само 10 минута за 3Д штампање на висини слоја од 0,2 мм.

    Желите да користите ово као мерило за то колико мале желите да ваше 3Д отиске и да видите колико добро ваш 3Д штампач може да ради са моделима те величине.

    Можда ћете морати да промените млазницу и користите нижу висина слоја, или за промену температуре штампања/лежаја, или чак подешавања вентилатора за хлађење. Проба и грешка су кључни део успешног 3Д штампања малих модела, тако да је ово један од начина да побољшате своје резултате.

    Користите адекватну подршку

    Постоје неки модели за које је можда потребно да одштампате неки делови танки и мали. Можда имате и неке моделе за које је потребно да буду штампани у малим димензијама. Мали или танки делови за штампање често морају да буду адекватно подржани.

    Код штампања филаментима, мали делови ће имати потешкоћа да се 3Д штампају без добре основе или подршке која их држи. Исто је и са штампањем на смоли јер постоје притисци усисавања који могу да доведу до ломљења танких, малих делова.

    Такође видети: Најбоља брзина 3Д штампања од најлона и ампер; Температура (млазница и кревет)

    Добијање правог положаја, дебљине и броја носача је важно за мање моделе.

    И Топло бих препоручио да научите како да користите прилагођене носаче да бисте заиста бирали савршени број носача и величину носача за ваше мале моделе.

    Пажљиво уклањајте носаче

    Подршке су дефинитивно битне структуре које супотребно за 3Д штампање малих делова. Уклањање отисака је једна ствар коју желите да урадите са пуном пажњом и пажњом. Ако уклањање носача није урађено на прави начин, то може потенцијално да уништи отиске или их чак разбије.

    Прво што овде желите да урадите је да утврдите тачне тачке на којима је ослонац причвршћен за модел. Када ово анализирате, сами сте поставили правце и имаћете минималне проблеме са одвајањем носача од отисака.

    Након што ово идентификујете, узмите свој алат и почните од слабијих тачака носача као ове је лако склонити с пута. Затим можете да пређете на веће делове, пажљиво сећите како не бисте уништили сам отисак.

    Пажљиво уклањање носача је одличан савет на који желите да обратите пажњу када је у питању 3Д штампање малих делова.

    Препоручио бих вам да набавите добар комплет за накнадну обраду за 3Д штампање као што је Амазонов комплет алата за 3Д штампач АМКС3Д од 43 комада. Садржи све врсте корисних додатака за правилно уклањање отисака и чишћење, као што су:

    • Шпатула за уклањање отисака
    • Пинцета
    • Мини датотека
    • Алатка за уклањање ивица са 6 оштрица
    • Кљешта са уским врхом
    • 17-делни троструки сет сигурносних хоби ножева са 13 сечива, 3 ручке, футролом &амп; сигурносни каиш
    • 10-делни сет за чишћење млазница
    • 3-делни сет четкица са најлоном, бакром & ампер; челичне четке
    • Филаментшкаре

    Ово би био одличан додатак за 3Д штампање малих делова и минимизирање оштећења, уз повећање једноставности коришћења.

    Користите минимални слој Време

    Мали 3Д штампани делови имају тенденцију савијања или савијања ако нема довољно времена да се свеже екструдирани слојеви охладе и стврдну за следећи слој. Ово можемо поправити постављањем доброг минималног времена слоја, што је поставка у Цури која ће вам помоћи да то спречите.

    Цура има подразумевано минимално време слоја од 10 секунди што би требало да буде прилично добар број за помоћ слојеви се хладе. Чуо сам да би чак и по топлом дану 10 секунди требало да буде довољно.

    Поред овога, коришћење доброг канала за вентилатор за хлађење да би се дувао хладан ваздух на делови ће помоћи да се ови слојеви охладе што је пре могуће.

    Један од најпопуларнијих канала за вентилаторе је Петсфанг канал из Тхингиверсе-а.

    Примените сплав

    Коришћење сплава за мале 3Д отиске помаже при лепљењу, тако да се модели много лакше залепе за плочу. Залепити мале отиске може бити тешко јер има мање материјала за контакт са плочом за израду.

    Сплав дефинитивно помаже у стварању веће површине контакта, што доводи до бољег приањања и стабилности током отиска. Уобичајена поставка „Рафт Ектра Маргин“ је 15 мм, али за овај мали 30% 3Д Бенцхи смањио сам га на само 3 мм.

    „Рафт Аир Гап“ је начин на који

    Roy Hill

    Рои Хилл је страствени ентузијаста 3Д штампања и технолошки гуру са богатим знањем о свим стварима у вези са 3Д штампањем. Са преко 10 година искуства у овој области, Рои је савладао уметност 3Д дизајна и штампања, и постао је стручњак за најновије трендове и технологије 3Д штампања.Рој је дипломирао машинство на Калифорнијском универзитету у Лос Анђелесу (УЦЛА) и радио је за неколико реномираних компанија у области 3Д штампања, укључујући МакерБот и Формлабс. Такође је сарађивао са разним предузећима и појединцима како би креирао прилагођене 3Д штампане производе који су револуционирали њихове индустрије.Поред своје страсти за 3Д штампањем, Рој је страствени путник и ентузијаста на отвореном. Ужива у провођењу времена у природи, планинарењу и камповању са својом породицом. У слободно време, он такође менторира младе инжењере и дели своје богато знање о 3Д штампању путем различитих платформи, укључујући и његов популарни блог 3Д Принтерли 3Д Принтинг.