Kako ispravno 3D ispisati male plastične dijelove – najbolji savjeti

Roy Hill 17-06-2023
Roy Hill

Ispisivanje malih dijelova na 3D pisaču može biti teško ako nemate prave savjete ili savjete kako to učiniti. Postoje neke korisne stvari koje biste trebali znati za 3D ispis malih predmeta pa sam odlučio pisati o njima u ovom članku.

Za 3D ispis malih plastičnih dijelova upotrijebite dovoljno dobru visinu sloja poput 0,12 mm zajedno s 3D pisačem koji može podnijeti niže visine slojeva. Ispisivanje više objekata istovremeno pomaže kod hlađenja kako bi se smanjilo savijanje. Možete 3D ispisati kalibracijske modele kao što je 3D Benchy za odabir postavki, kao i temperaturni toranj.

Ovo je osnovni odgovor, stoga nastavite čitati ovaj članak kako biste naučili najbolje načine za 3D ispisujte male dijelove.

    Najbolji savjeti za 3D ispis malih dijelova

    Utvrdivši činjenicu da 3D ispis malih dijelova može biti nezgodan bez pravih savjeta koje treba slijediti, osmislite popis najboljih savjeta koje možete primijeniti u 3D ispisu malih dijelova, a oni uključuju;

    • Koristite dobru visinu sloja
    • Koristite 3D pisače niske rezolucije
    • Ispisujte više objekata odjednom
    • Koristite preporučenu temperaturu i postavke za svoj materijal
    • 3D ispišite Benchy za testiranje kvalitete malih dijelova
    • Koristite odgovarajuće nosače
    • Pažljivo uklonite potpore
    • Upotrijebite minimalno vrijeme sloja
    • Implementirajte splav

    Koristite dobru visinu sloja

    Prvi Ono što želite učiniti za 3D ispis malih dijelova je korištenje asplav ima veliki razmak u odnosu na stvarni model, tako da možete testirati ovu vrijednost da vidite je li otisak lako ukloniti bez oštećenja modela ili morate povećati ovu vrijednost kako bi se lakše uklonio.

    Budući da splav dodiruje ploču za izradu, smanjuje se savijanje u samom modelu, pa je izvrstan temelj za preuzimanje topline, što rezultira kvalitetnijim malim 3D ispisom.

    Kako 3D ispisivati ​​s malom mlaznicom

    3D ispis s malom mlaznicom može biti izazov u nekim slučajevima, ali nakon što shvatite osnove, nije previše teško dobiti ispise izvrsne kvalitete .

    3D General stvorio je video u nastavku u kojem detaljno opisuje kako uspješno 3D ispisuje s izuzetno finim mlaznicama.

    Kao što je prije spomenuto, možete si nabaviti LUTER 24 PC set mlaznica kako biste dobili niz malih i velikih mlaznica za vaše putovanje u 3D ispis.

    On govori o tome kako je upotreba ekstrudera s izravnim zupčanicima bolja za 3D ispis s ovim manjim mlaznicama, pa bih preporučio tu nadogradnju za najbolje rezultate.

    Ne možete pogriješiti s Bondtech BMG ekstruderom iz Amazona, ekstruderom visokih performansi i male težine, koji poboljšava vaš 3D ispis.

    Vjerojatno ste želite isprobati različite brzine ispisa kako biste vidjeli učinke na kvalitetu površine. Preporučam da počnete s niskom brzinom od oko 30 mm/s, a zatim je povećate da vidite koja je razlikačini.

    Širina linije također je ključni dio ispisa s malim mlaznicama. Korištenje manje širine crte može pomoći u ispisu više detalja, ali u mnogim slučajevima većina korisnika preporučuje korištenje širine crte iste kao što je promjer mlaznice.

    Vidi također: Delta vs kartezijanski 3D printer – koji da kupim? Pros & Protiv

    Zadane brzine ispisa mogu uzrokovati probleme s protokom materijala kroz ekstruder. U tom slučaju možete pokušati smanjiti brzinu na oko 20-30 mm/s.

    Pri ispisu s malim mlaznicama potrebna je pravilna kalibracija vašeg 3D pisača i mlaznice, stoga je pažnja posvećena detaljima vrlo važna.

    Svakako želite kalibrirati svoje e-korake za najbolje rezultate.

    Najbolje Cura postavke za male dijelove

    Dobijanje najbolje Cura postavke može biti prilično težak zadatak ako ste previše upoznati sa softverom za rezanje. Da biste pronašli najbolju postavku za svoj softver za rezanje Cura, možda ćete morati započeti sa zadanom postavkom i testirati svaku dok ne pronađete onu koja daje najbolji rezultat.

    Međutim, ovdje je najbolja postavka Cura za male dijelove koje možete koristiti sa svojim Ender 3

    Visina sloja

    Visina sloja između 0,12-0,2 mm trebala bi odlično funkcionirati s mlaznicom od 0,4 mm za manje dijelove.

    Vidi također: Kako dobiti savršene postavke širine linije u 3D ispisu

    Brzina ispisa

    Sporije brzine ispisa obično donose bolju kvalitetu površine, ali to trebate uravnotežiti s temperaturom ispisa kako se ne bi pregrijala. Za početak bih preporučio brzinu ispisa od 30 mm/spovećavajući ga u koracima od 5-10 mm/s kako biste pronašli dobru ravnotežu kvalitete i brzine.

    Velike brzine nisu previše važne s malim dijelovima jer se relativno brzo izrađuju.

    Ispis Temperatura

    Prvo slijedite preporuke svoje robne marke za temperature ispisa, a zatim postignite optimalnu temperaturu pomoću temperaturnog tornja i vidite koja temperatura daje najbolje rezultate.

    PLA ima uobičajenu temperaturu ispisa između 190 -220°C, ABS 220-250°C i PETG 230-260°C ovisno o marki i tipu.

    Širina linije

    U Curi, zadana postavka širine linije je 100 % vašeg promjera mlaznice, ali možete ići do 120% i vidjeti hoćete li postići bolje rezultate. U nekim slučajevima ljudi idu do 150% pa bih preporučio da napravite vlastite testove i vidite što vam najbolje odgovara.

    Ispuna

    Najbolje preporuke za ispunu su korištenje 0- 20% za nefunkcionalne dijelove, 20%-40% ispune za dodatnu izdržljivost, dok možete koristiti 40%-60% za teške dijelove koji mogu proći kroz značajnu razinu sile.

    Kako za popravak malih 3D ispisanih dijelova koji se ne lijepe

    Jedan od problema s kojima se možete suočiti dok 3D ispisujete male dijelove jest da oni mogu otpasti ili se ne zalijepiti za ploču za izradu. Evo nekoliko savjeta kojima možete pokušati riješiti ovaj problem ako naiđete na njih.

    • Koristite splav
    • Povećajte temperaturu kreveta
    • Koristite ljepilakao što je ljepilo ili lak za kosu
    • Položite trake kao što je Kapton traka ili Blue Painter's Tape
    • Osigurajte da je filament potpuno osušen od vlage pomoću sušila za filamente
    • Riješite se očistite prašinu čišćenjem površine kreveta
    • Poravnajte krevet
    • Pokušajte promijeniti ploču za ugradnju

    Prvo što bih učinio je postaviti splav kako bi bilo više materijal za lijepljenje na građevnu ploču. Zatim želite prijeći na povećanje temperature sloja kako bi filament bio u ljepljivijem stanju.

    Tada možete upotrijebiti otopine poput ljepila, laka za kosu ili traka koje ćete zalijepiti na ploču za izradu kako biste povećali prianjanje za manje dijelove .

    Ako ovi savjeti ne rade, pogledajte svoj filament i uvjerite se da nije star ili pun vlage što može utjecati na kvalitetu ispisa i prianjanje na podlogu.

    Površina kreveta može s vremenom početi skupljati prašinu ili prljavštinu pa svakako redovito čistite krevet krpom ili ubrusom, pazeći da površinu kreveta ne dodirnete prstima.

    Poravnavanje kreveta vrlo je također važno, ali ne toliko za manje dijelove.

    Ako ništa od ovoga ne radi, problemi mogu biti u samoj ugradbenoj ploči, pa bi prelazak na nešto poput PEI ili staklene podloge s ljepilom trebao učiniti trik

    dobra visina sloja koja ističe kvalitetu i detalje koje tražite. Prilično je teško 3D ispisati male dijelove tako da bi korištenje visine sloja od oko 0,12 mm ili 0,16 mm trebalo dobro funkcionirati u većini slučajeva.

    Opće pravilo za visinu sloja je da bude između 25-75% vaše promjer mlaznice, tako da sa standardnom mlaznicom od 0,4 mm možete udobno koristiti visinu sloja od 0,12 mm, ali možete imati problema s visinom sloja od 0,08 mm.

    Razlog zašto vidite visinu sloja od 0,04 mm inkrementa zato što su to optimalne vrijednosti temeljene na načinu na koji se 3D pisači kreću, posebno sa koračnim motorom.

    Obično ćete dobiti bolju kvalitetu koristeći visinu sloja od 0,12 mm umjesto visine sloja od 0,1 mm zbog ovaj. Čak i Cura postavlja zadane visine slojeva na te vrijednosti. Za bolje objašnjenje ovoga pogledajte moj članak 3D Printer Magic Numbers: Getting the Best Quality Prints.

    Dakle, isprobajte različite visine slojeva za svoje male 3D ispise i vidite što kvaliteta s kojom si u redu. Što je manja visina sloja ili veća razlučivost, to će ti ispisi dulje trajati, ali s manjim ispisima, vremenske razlike bi trebale biti prevelike.

    Ako vam je potrebna visina sloja ispod 0,12 mm, pobrinite se da promijenite promjer mlaznice za nešto što ga stavlja u kategoriju 25-75%, kao što je visina sloja od 0,2 mm ili 0,3 mm.

    Možete nabaviti LUTER 24 PC set mlaznicapo prilično dobroj cijeni, pa slobodno provjerite.

    Dolazi s:

    • 2 x 0,2 mm
    • 2 x 0,3 mm
    • 12 x 0,4 mm
    • 2 x 0,5 mm
    • 2 x 0,6 mm
    • 2 x 0,8 mm
    • 2 x 1,0 mm
    • Plastična kutija za pohranu

    Pogledajte videozapis u nastavku koji pokazuje da još uvijek možete dobiti stvarno male 3D ispise s mlaznicom od 0,4 mm.

    Koristite 3D pisače niske rezolucije

    Neki 3D pisači izrađeni su bolje od drugih kada je riječ o kvaliteti i visokim rezolucijama. Možda ste vidjeli specifikaciju na svom 3D pisaču koja detaljno opisuje koliko visoka razlučivost ide. Mnogi filamentni 3D pisači mogu doseći 50 mikrona ili 0,05 mm, ali neki imaju 100 mikrona ili o,1 mm.

    Korištenje 3D pisača koji može podnijeti veću razlučivost bit će bolje za proizvodnju manjih dijelova, ali nije potrebno nabaviti dijelove koje možda želite. Stvarno ovisi o tome koju razinu pokušavate postići.

    Ako tražite stvarno male dijelove visoke razlučivosti, možda bi vam bio bolji 3D pisač od smole jer oni mogu doseći razlučivosti od samo 10 mikrona ili visinu sloja od 0,01 mm.

    Možete proizvesti sjajne male 3D ispise s filamentnim pisačem, ali nećete moći dobiti iste detalje i kvalitetu od sjajnog smolastog 3D pisača.

    Odličan primjer koliko mali možete 3D ispisivati ​​pomoću smolastog pisača je ovaj videozapis Jazze.

    Ispis više objekata odjednom

    Još jedan vrijedanSavjet koji biste trebali uzeti u obzir pri ispisu malih dijelova je ispis više od jednog dijela odjednom. Ovaj se savjet pokazao drugim korisnicima.

    Ispisivanje više dijelova zajedno osigurava da svaki dio dobije dovoljno vremena da se svaki sloj ohladi i smanjuje količinu topline koja zrači na dio. Ne morate čak ni umnožavati objekt i možete samo ispisati nešto osnovno kao što je kvadratni ili okrugli toranj.

    Umjesto da vaša ispisna glava ide ravno na sljedeći sloj i ne dopušta malom sloju da se ohladi, prijeći će na sljedeći objekt na ploči za izradu i dovršiti taj sloj prije nego što se vrati na drugi objekt.

    Najbolji primjeri su obično nešto poput piramide, koja postupno smanjuje količinu potrebnu za istiskivanje dolazi do vrha.

    Svježe ekstrudirani slojevi neće imati puno vremena da se ohlade i stvrdnu kako bi formirali čvrst temelj, tako da bi više piramida u jednom ispisu značilo da ima vremena da se ohladi kada putuje do druge piramide.

    To će produžiti vrijeme ispisa, ali stvarno ne toliko koliko možda mislite. Ako pogledate vrijeme ispisa za jedan objekt, a zatim unesete više objekata u Curu, nećete vidjeti puno povećanja ukupnog vremena jer se glava za ispis pomiče prilično brzo.

    Povrh ovoga, trebali bi na ovaj način dobiti manje 3D ispise bolje kvalitete.

    Standardni 3D Benchy pokazao jeprocijenjeno vrijeme ispisa od 1 sat i 54 minute, dok je za 2 Benchyja bilo potrebno 3 sata i 51 minutu. Ako uzmete 1 sat i 54 minute (114 minuta), zatim to udvostručite, to bi bilo 228 minuta ili 3 sata i 48 minuta.

    Vrijeme putovanja između 3D Benchyja trajalo bi samo dodatne 3 minute prema Curi, ali provjerite točnost vremena.

    Ako radite duple modele, pobrinite se da ih postavite blizu jedan drugome kako biste smanjili vezivanje.

    Koristite Preporučena temperatura & Postavke za vaš materijal

    Svaki materijal koji se koristi u 3D ispisu ima vlastite smjernice ili zahtjeve kojih se treba pridržavati pri korištenju tog materijala. Želite osigurati da dobijete prave zahtjeve za materijal s kojim ispisujete.

    Većina smjernica ili zahtjeva za materijale uglavnom se nalazi na pakiranju koje se koristi za zatvaranje proizvoda.

    Čak i ako ste koristili PLA jedne marke, a vi odlučite kupiti PLA od druge tvrtke, postojat će razlike u proizvodnji što znači različite optimalne temperature.

    Toplo preporučujem da 3D ispišete neke temperaturne tornjeve kako biste birali najbolja temperatura ispisa za vaše male 3D ispisane dijelove.

    Pogledajte videozapis u nastavku da biste saznali kako izraditi vlastiti temperaturni toranj i zapravo dobiti optimalne postavke temperature za svoje filamente.

    To je u osnovi kalibracija temperature 3D ispis kojiima više tornjeva u kojima će vaš 3D pisač automatski mijenjati temperaturu tako da možete vidjeti razlike u kvaliteti od promjena temperature u jednom modelu.

    Možete čak otići korak dalje i osigurati 3D ispis malih temperaturnih tornjeva kako bi bolje oponaša vrstu 3D ispisa koje planirate izraditi.

    3D ispis klupe za testiranje kvalitete malih dijelova

    Sada kada smo odredili temperaturu, jedna ključna stvar koju sam Ako želite precizno 3D ispisati male dijelove, preporučujemo da napravite kalibracijski ispis kao što je 3D Benchy, poznat kao 'test mučenja'.

    3D Benchy jedan je od najpopularnijih 3D ispisa postoji s razlogom budući da vam može pomoći u procjeni performansi vašeg 3D pisača, a lako ga možete preuzeti s Thingiverse.

    Nakon što odaberete optimalnu temperaturu za 3D ispis, pokušajte stvoriti nekoliko malih 3D Benchy unutar taj optimalni temperaturni raspon i pogledajte što najbolje funkcionira za kvalitetu površine i značajke kao što su prevjesi.

    Možete čak i 3D ispisati više 3D Benchyja kako biste imali bolju replikaciju onoga što ćete raditi da dobijete najbolju malu plastiku 3D ispisanu dijelovi.

    Sve je zapravo testiranje s 3D ispisom. Jedan je korisnik otkrio da mu trebaju niže temperature od uobičajenih za male dijelove. Pokušali su 3D ispisati Benchy i otkrili da bi više temperature dovele do ponekad deformiranja trupa isavijanje.

    Ispod je 3D Benchy smanjen na 30%, potrebno je samo 10 minuta za 3D ispis na 0,2 mm visine sloja.

    Želite da ovo upotrijebite kao referentnu vrijednost za koliko mali želite svoje 3D ispise i da vidite koliko dobro vaš 3D pisač može raditi s modelima te veličine.

    Možda ćete na kraju morati promijeniti mlaznicu i koristiti niži visinu sloja ili za promjenu temperature ispisa/ležišta ili čak postavke ventilatora za hlađenje. Pokušaj i pogreška ključni su dio uspješnog 3D ispisa malih modela, tako da je ovo jedan od načina na koji možete poboljšati svoje rezultate.

    Koristite odgovarajuće potpore

    Postoje neki modeli za koje je možda potrebno ispisati neki dijelovi tanki i mali. Možda imate i neke modele koji moraju biti ispisani u malom formatu. Male ili tanke ispisne dijelove često treba adekvatno poduprijeti.

    Kod filamentnog ispisa, mali dijelovi će imati poteškoća s 3D ispisom bez dobre osnove ili potpore koja ih drži. Isto je s ispisom smolom jer postoje usisni pritisci koji mogu uzrokovati lomljenje tankih, malih dijelova.

    Važno je odabrati pravi položaj, debljinu i broj potpora za manje modele.

    I Toplo preporučujem da naučite kako koristiti prilagođene potpore kako biste doista birali savršeni broj potpora i veličinu potpora za svoje male modele.

    Pažljivo uklonite potpore

    Nosači su definitivno bitne strukture kojepotreban za 3D ispis malih dijelova. Ukloniti ih s otisaka jedna je stvar koju želite učiniti s punom pažnjom i brigom. Ako se uklanjanje nosača ne izvede na pravi način, ono potencijalno može uništiti otiske ili ih čak razbiti.

    Prvo što ovdje želite učiniti je utvrditi točne točke na kojima je nosač pričvršćen za model. Kada ovo analizirate, postavili ste si staze ispravne i imat ćete minimalne probleme s odvajanjem nosača od otisaka.

    Nakon što to identificirate, uzmite svoj alat i krenite od slabijih točaka nosača kao što su lako ih je skloniti s puta. Zatim možete krenuti s većim dijelovima, pažljivo režući kako ne biste uništili sam ispis.

    Pažljivo uklanjanje nosača sjajan je savjet na koji trebate obratiti pozornost kada je u pitanju 3D ispis malih dijelova.

    Preporučio bih da nabavite dobar set za naknadnu obradu za 3D ispis poput AMX3D 43-dijelnog kompleta alata za 3D pisač iz Amazona. Sadrži sve vrste korisnih dodataka za pravilno uklanjanje otisaka i čišćenje kao što su:

    • Lopatica za uklanjanje otisaka
    • Pinceta
    • Mini turpija
    • Alat za skidanje srha sa 6 oštrica
    • Kliješta s uskim vrhom
    • Set trostrukih sigurnosnih hobi noževa od 17 dijelova s ​​13 oštrica, 3 ručke, kutija & sigurnosni remen
    • 10-dijelni set za čišćenje mlaznica
    • 3-dijelni set četkica s najlonom, bakrom & čelične četke
    • Filamentškare za šišanje

    Ovo bi bio izvrstan dodatak za 3D ispis malih dijelova i smanjivanje oštećenja, a istovremeno povećava jednostavnost upotrebe.

    Koristite minimalni sloj Vrijeme

    Mali 3D ispisani dijelovi imaju tendenciju popuštanja ili savijanja ako nema dovoljno vremena da se svježe ekstrudirani slojevi ohlade i stvrdnu za sljedeći sloj. To možemo popraviti postavljanjem dobrog minimalnog vremena sloja, što je postavka u Curi koja će vam pomoći da to spriječite.

    Cura ima zadano minimalno vrijeme sloja od 10 sekundi, što bi trebao biti prilično dobar broj za pomoć slojeve ohladiti. Čuo sam da bi čak i na vrućem danu 10 sekundi trebalo biti dovoljno.

    Osim toga, korištenje dobrog kanala ventilatora za hlađenje koji će puhati hladan zrak na dijelovi će pomoći da se ti slojevi ohlade što je prije moguće.

    Jedan od najpopularnijih ventilacijskih kanala je Petsfang Duct iz Thingiversea.

    Implementirajte splav

    Korištenje splavi za male 3D ispise pomaže pri prianjanju tako da modeli puno lakše prianjaju na ploču za izradu. Zalijepljenje malih ispisa može biti teško jer ima manje materijala za kontakt s ugradbenom pločom.

    Splav definitivno pomaže u stvaranju većeg kontaktnog područja, što dovodi do boljeg prianjanja i stabilnosti cijelog ispisa. Uobičajena postavka "Raft Extra Margin" je 15 mm, ali za ovaj mali 30% skalirani 3D Benchy smanjio sam je na samo 3 mm.

    "Raft Air Gap" je kako

    Roy Hill

    Roy Hill je strastveni entuzijast 3D ispisa i tehnološki guru s bogatim znanjem o svim stvarima vezanim uz 3D ispis. S više od 10 godina iskustva u tom području, Roy je savladao umjetnost 3D projektiranja i ispisa te je postao stručnjak za najnovije trendove i tehnologije 3D ispisa.Roy je diplomirao strojarstvo na Kalifornijskom sveučilištu u Los Angelesu (UCLA), a radio je za nekoliko renomiranih tvrtki u području 3D printanja, uključujući MakerBot i Formlabs. Također je surađivao s raznim tvrtkama i pojedincima na stvaranju prilagođenih 3D tiskanih proizvoda koji su revolucionirali njihove industrije.Osim svoje strasti prema 3D ispisu, Roy je strastveni putnik i entuzijast na otvorenom. Voli provoditi vrijeme u prirodi, planinariti i kampirati s obitelji. U slobodno vrijeme također je mentor mladim inženjerima i dijeli svoje bogato znanje o 3D ispisu putem raznih platformi, uključujući svoj popularni blog, 3D Printerly 3D Printing.