Kako pravilno 3D štampati male plastične dijelove – najbolji savjeti

Roy Hill 17-06-2023
Roy Hill

Štampanje malih dijelova na 3D štampaču može biti nezgodno ako nemate pravi savjet ili savjete za to. Postoje neke korisne stvari koje biste trebali znati za 3D štampanje malih objekata pa sam odlučio da o njima pišem u ovom članku.

Za 3D štampanje malih plastičnih delova koristite dovoljno dobru visinu sloja kao što je 0,12 mm zajedno s 3D printerom koji može podnijeti niže visine slojeva. Štampanje više objekata istovremeno pomaže pri hlađenju kako bi se smanjilo savijanje. Možete 3D ispisati kalibracijske modele kao što je 3D Benchy za biranje postavki, kao i temperaturni toranj.

Ovo je osnovni odgovor, stoga nastavite čitati ovaj članak da naučite najbolje načine za 3D štampajte male dijelove.

    Najbolji savjeti za 3D štampanje malih dijelova

    Utvrdio sam činjenicu da 3D štampanje malih dijelova može biti nezgodno bez pravih savjeta koje treba slijediti, imam osmislite listu najboljih savjeta koje možete primijeniti u 3D štampanju malih dijelova i oni uključuju:

    • Koristite dobru visinu sloja
    • Koristite 3D štampače niske rezolucije
    • Štampajte više objekata istovremeno
    • Koristite preporučenu temperaturu i postavke za svoj materijal
    • 3D štampajte Benchy za testiranje kvaliteta malih dijelova
    • Koristite adekvatne nosače
    • Pažljivo uklonite nosače
    • Koristite minimalno vrijeme sloja
    • Ugradite splav

    Koristite dobru visinu sloja

    Prvi stvar koju želite da uradite za 3D štampanje malih delova je da koristite aveliki razmak koji splav ima sa stvarnim modelom, tako da možete testirati ovu vrijednost da vidite da li je otisak lako ukloniti bez oštećenja modela, ili morate povećati ovu vrijednost kako biste ga lakše uklonili.

    Budući da splav dodiruje ploču za izradu, smanjuje savijanje samog modela, tako da je odlična osnova za podnošenje topline, što rezultira boljim kvalitetnim malim 3D printom.

    Kako 3D štampati malom mlaznicom

    3D štampanje sa malom mlaznicom može biti izazovno u nekim slučajevima, ali kada shvatite osnove, nije previše teško dobiti otiske odličnog kvaliteta .

    3D General je napravio video ispod u kojem je detaljno opisano kako uspješno 3D štampa sa izuzetno finim mlaznicama.

    Kao što je već spomenuto, možete sebi nabaviti LUTER 24 PC Set mlaznica kako biste dobili raspon malih i velikih mlaznica za vaše putovanje 3D štampanjem.

    On govori o tome kako je upotreba ekstrudera sa direktnim zupčanicima bolja za 3D štampanje sa ovim manjim mlaznicama, pa bih preporučio da odete na tu nadogradnju za najbolje rezultate.

    Ne možete pogriješiti s Bondtech BMG Extruder iz Amazona, ekstruderom visokih performansi i male težine, koji poboljšava vaše 3D štampanje.

    Vjerovatno želite da testirate različite brzine štampe da vidite efekte na kvalitet površine. Preporučio bih da počnete nisko na oko 30 mm/s, a zatim to povećate da vidite koja je razlikamarki.

    Širina linije je takođe ključni deo štampe sa malim mlaznicama. Upotreba manje širine linije može pomoći pri ispisu više detalja, ali u mnogim slučajevima, većina korisnika preporučuje korištenje širine linije iste kao i promjer mlaznice.

    Zadane brzine ispisa mogu uzrokovati probleme s protokom materijala kroz ekstruder. U ovom slučaju, možete pokušati smanjiti brzinu na oko 20-30 mm/s.

    Odgovarajuća kalibracija vašeg 3D štampača i mlaznice je potrebna kada se štampa sa malim mlaznicama, tako da je pažnja na detalje veoma važna.

    Definitivno želite kalibrirati svoje e-korake za najbolje rezultate.

    Najbolje Cura postavke za male dijelove

    Dobivanje najbolje Cura postavke može biti priličan zadatak ako ste i vi upoznati sa softverom za rezanje. Da biste pronašli najbolju postavku za svoj Cura softver za rezanje, možda ćete morati početi sa zadanim postavkama i testirati svaku dok ne pronađete onu koja vam daje najbolji rezultat.

    Međutim, evo najbolje postavke Cura za mali dijelovi koje možete koristiti sa svojim Ender 3

    Visina sloja

    Visina sloja između 0,12-0,2mm bi trebala funkcionirati odlično s mlaznicom od 0,4mm za manje dijelove.

    Brzina štampanja

    Manje brzine štampanja obično donose bolji kvalitet površine, ali ovo morate da uravnotežite sa temperaturom štampanja kako se ne bi pregrejalo. Preporučio bih vam brzinu ispisa od 30 mm/s za početak ipovećavajući ga u koracima od 5-10 mm/s kako biste pronašli dobar balans kvaliteta i brzine.

    Brze brzine nisu previše važne za male dijelove jer se relativno brzo prave.

    Štampanje Temperatura

    Prvo slijedite preporuku vašeg brenda za temperature ispisa, a zatim ostvarite optimalnu temperaturu korištenjem temperaturnog tornja i vidite koja temperatura daje najbolje rezultate.

    PLA ima uobičajenu temperaturu ispisa između 190 -220°C, ABS 220-250°C i PETG 230-260°C u zavisnosti od marke i tipa.

    Širina linije

    U Curi, zadana postavka širine linije je 100 % prečnika vaše mlaznice, ali možete ići do 120% i vidjeti hoćete li dobiti bolje rezultate. U nekim slučajevima, ljudi idu i do 150% pa bih preporučio da napravite vlastite testove i vidite šta vam najbolje odgovara.

    Infill

    Najbolje preporuke za popunjavanje su korištenje 0- 20% za nefunkcionalne dijelove, 20%-40% ispune za dodatnu izdržljivost, dok možete koristiti 40%-60% za dijelove teške upotrebe koji mogu proći kroz značajan nivo sile.

    Kako da popravite male 3D odštampane delove koji se ne lepe

    Jedan od problema sa kojima se možete suočiti dok 3D štampate male delove je da oni imaju potencijal da otpadnu ili da se ne zalepe za ploču za izradu. Evo nekoliko savjeta koje možete pokušati riješiti ovaj problem ako naiđete na njih.

    • Koristite splav
    • Povećajte temperaturu kreveta
    • Koristite ljepilakao što je ljepilo ili lak za kosu
    • Položite trake kao što je Kapton traka ili Plava slikarska traka
    • Uvjerite se da je filament potpuno osušen od vlage pomoću sušilice za filamente
    • Riješite se prašinu čišćenjem površine kreveta
    • Poravnajte krevet
    • Pokušajte promijeniti ploču za izradu

    Prva stvar koju bih uradio je da postavim splav tako da ima više materijal za lijepljenje na ploču za izradu. Zatim želite da pređete na povećanje temperature sloja da filament bude u lepšem stanju.

    Potom možete koristiti rastvore kao što su ljepilo, lak za kosu ili trake da zalijepite ploču za izradu kako biste povećali prianjanje za manje dijelove .

    Ako ovi savjeti ne rade, onda želite da pogledate svoj filament i provjerite nije li star ili ispunjen vlagom što može uticati na kvalitet štampe i prianjanje na krevet.

    0>Površina kreveta s vremenom može početi skupljati prašinu ili prljavštinu, stoga svakako redovno čistite krevet krpom ili salvetom, pazeći da ne dodirnete površinu kreveta prstima.

    Poravnavanje kreveta je vrlo važno je također, ali ne toliko za manje dijelove.

    Ako ništa od ovoga ne radi, možda su problemi sa samom pločom za izradu, pa bi zamjena na nešto poput PEI ili staklenog kreveta s ljepilom trebala učiniti trik

    dobra visina sloja koja ističe kvalitetu i detalje koje tražite. Prilično je teško 3D ispisati male dijelove, tako da bi korištenje visine sloja od oko 0,12 mm ili 0,16 mm trebalo raditi prilično dobro u većini slučajeva.

    Opće pravilo za visinu sloja je da padne između 25-75% vaše prečnik mlaznice, tako da sa standardnom mlaznicom od 0,4 mm možete udobno koristiti visinu sloja od 0,12 mm, ali možete imati problema sa visinom sloja od 0,08 mm.

    Razlog zašto vidite visinu sloja u 0,04 mm povećanje je zato što su to optimalne vrijednosti zasnovane na načinu na koji se 3D štampači kreću, posebno sa koračnim motorom.

    Obično ćete dobiti bolji kvalitet koristeći visinu sloja od 0,12 mm umjesto visine sloja od 0,1 mm zbog ovo. Čak i Cura postavlja visine slojeva na ove vrijednosti. Za bolje objašnjenje ovoga, pogledajte moj članak Magični brojevi 3D štampača: Dobivanje otisaka najboljeg kvaliteta.

    Zato isprobajte različite visine slojeva za svoje male 3D otiske i pogledajte šta kvalitet sa kojim ste ok. Što je niža visina sloja ili veća rezolucija, to će ti otisci duže trajati, ali kod manjih otisaka vremenske razlike bi trebale biti previše značajne.

    Ako vam je potrebna visina sloja ispod 0,12 mm, obavezno promijenite prečnik mlaznice za nešto što je stavlja u kategoriju 25-75% kao što je visina sloja od 0,2 mm ili 0,3 mm.

    Možete nabaviti LUTER 24 PC set mlaznicapo prilično dobroj cijeni, pa slobodno provjerite to.

    Dolazi sa:

    • 2 x 0.2mm
    • 2 x 0.3mm
    • 12 x 0,4 mm
    • 2 x 0,5 mm
    • 2 x 0,6 mm
    • 2 x 0,8 mm
    • 2 x 1,0 mm
    • Plastična kutija za odlaganje

    Pogledajte video ispod koji pokazuje da još uvijek možete dobiti zaista male 3D otiske sa mlaznicom od 0,4 mm.

    Koristite 3D štampače niske rezolucije

    Neki 3D štampači su napravljeni bolje od drugih kada su u pitanju kvalitet i visoke rezolucije. Možda ste na svom 3D štampaču vidjeli specifikaciju koja opisuje koliko je visoka rezolucija. Mnogi filamentni 3D štampači mogu doseći 50 mikrona ili 0,05 mm, ali neki se ograničavaju na 100 mikrona ili o,1 mm.

    Korišćenje 3D štampača koji može podnijeti veću rezoluciju bit će bolje za proizvodnju manjih dijelova, ali nije potrebno nabaviti dijelove koje možda želite. Zaista ovisi o tome koji nivo pokušavate postići.

    Ako tražite zaista male dijelove visoke rezolucije, možda će vam biti bolje koristiti 3D štampač od smole jer oni mogu doseći rezolucije od samo 10 mikrona ili visina sloja od 0,01 mm.

    Možete proizvesti odlične male 3D otiske pomoću filamentnog pisača, ali nećete moći dobiti iste detalje i kvalitet od odličnog 3D pisača od smole.

    Odličan primjer koliko mali možete 3D printati pomoću štampača na smoli je ovaj Jazza video.

    Ispis više objekata u isto vrijeme

    Još jedan vrijedanSavet koji treba da uzmete u obzir kada štampate male delove je štampanje više od jednog dela odjednom. Ovaj savjet je funkcionirao i za druge korisnike.

    Štampanje više dijelova zajedno osigurava da svaki dio dobije dovoljno vremena da se svaki sloj ohladi i smanjuje količinu topline koja zrači na dijelu. Ne morate čak ni duplicirati objekt, a možete samo odštampati nešto osnovno poput kvadratnog ili okruglog tornja.

    Umjesto da vaša glava za štampanje ide pravo na sljedeći sloj i ne dozvoljava da se mali sloj ohladi, preći će na sljedeći objekt na ploči za izgradnju i završiti taj sloj prije nego što se vrati na drugi objekt.

    Najbolji primjeri su obično nešto poput piramide, koja postepeno smanjuje količinu potrebnu za ekstrudiranje dok se dolazi do vrha.

    Svježe ekstrudirani slojevi neće imati puno vremena da se ohlade i stvrdnu kako bi formirali čvrstu osnovu, tako da bi više piramida u jednom otisku značilo da ima vremena da se ohladi kada se putuje do druge piramide.

    To će povećati vrijeme štampanja, ali zaista ne toliko koliko mislite. Ako pogledate vrijeme ispisa za jedan objekt, a zatim unesete više objekata u Cura, nećete vidjeti mnogo povećanja u ukupnom vremenu jer se glava za štampanje pomiče prilično brzo.

    Povrh ovoga, vi bi trebao dobiti bolji kvalitet manje 3D otiske na ovaj način.

    Standardni 3D Benchy pokazao jeprocijenjeno vrijeme štampanja od 1 sat i 54 minute, dok je za 2 Benchysa trebalo 3 sata i 51 minut. Ako uzmete 1 sat i 54 minute (114 minuta), a zatim ga udvostručite, to bi bilo 228 minuta ili 3 sata i 48 minuta.

    Vrijeme putovanja između 3D Benchysa bi trebalo samo dodatne 3 minute prema Curi, ali provjerite tačnost vremena.

    Vidi_takođe: 6 načina kako popraviti kožu lososa, zebre pruge i amper; Moiré u 3D printovima

    Ako radite duple modele, pobrinite se da ih postavite blizu jedan drugom kako biste smanjili nizanje.

    Koristite Preporučena temperatura & Postavke za vaš materijal

    Svaki materijal koji se koristi u 3D štampanju ima svoje smjernice ili zahtjeve koje treba slijediti prilikom korištenja tog materijala. Želite osigurati da dobijete ispravne zahtjeve za materijal s kojim štampate.

    Većina smjernica ili zahtjeva za materijale uglavnom se nalazi na pakovanju koje se koristi za zaptivanje proizvoda.

    Čak i ako ste koristili PLA jednog brenda i odlučili ste kupiti PLA od druge kompanije, postojat će razlike u proizvodnji što znači različite optimalne temperature.

    Preporučujem da 3D odštampate neke temperaturne tornjeve kako biste birali najbolja temperatura štampanja za vaše male 3D štampane delove.

    Vidi_takođe: 5 načina kako da popravite puzanje toplote u vašem 3D štampaču – Ender 3 & amper; Više

    Pogledajte video ispod da naučite kako da kreirate sopstveni temperaturni toranj i zapravo dobijete optimalne postavke temperature za vaše filamente.

    To je u suštini kalibracija temperature 3D print toima više tornjeva u kojima će vaš 3D štampač automatski mijenjati temperaturu tako da možete vidjeti razlike u kvalitetu u odnosu na temperaturne promjene u jednom modelu.

    Mogli biste čak otići i korak dalje i pobrinuti se da 3D odštampate male temperaturne tornjeve tako da bolje oponaša tip 3D otisaka koje planirate da napravite.

    3D Print a Benchy za testiranje kvalitete malih dijelova

    Sada kada imamo podešenu temperaturu, jedna ključna stvar koju sam Preporučio bih vam da ako želite precizno 3D ispisati male dijelove je da uradite kalibracijski otisak kao što je 3D Benchy, poznat kao 'test mučenja'.

    3D Benchy je jedan od najpopularnijih 3D otisaka postoji s razlogom jer vam može pomoći da procijenite performanse vašeg 3D štampača, koji se lako preuzima sa Thingiverse-a.

    Kada odaberete svoju optimalnu temperaturu 3D štampanja, pokušajte da napravite nekoliko malih 3D benčija unutar taj optimalni temperaturni raspon i vidite što najbolje funkcionira za kvalitetu površine i karakteristike kao što su prevjesi.

    Možete čak i 3D odštampati više 3D Benchy uređaja da biste imali bolju replikaciju onoga što ćete raditi da biste dobili najbolju malu plastičnu 3D štampu dijelovi.

    Zaista je sve u testiranju uz 3D štampanje. Jedan korisnik je otkrio da su im potrebne niže temperature od uobičajenih za male dijelove. Pokušali su 3D printati Benchy i otkrili da bi više temperature dovele do toga da se trup ponekad deformira iiskrivljenje.

    U nastavku je 3D Benchy smanjen na 30%, potrebno je samo 10 minuta za 3D štampanje na visini sloja od 0,2 mm.

    Želite da ovo koristite kao mjerilo za to koliko male želite svoje 3D otiske i da vidite koliko dobro vaš 3D pisač može raditi s modelima te veličine.

    Možda ćete morati promijeniti mlaznicu i koristiti nižu visina sloja, ili za promjenu temperature štampe/ležaja, ili čak postavki ventilatora za hlađenje. Proba i greška ključni su dio uspješnog 3D štampanja malih modela, tako da je ovo jedan od načina na koji možete poboljšati svoje rezultate.

    Koristite adekvatnu podršku

    Postoje neki modeli koji zahtijevaju da odštampate neki dijelovi tanki i mali. Možda imate i neke modele za koje je potrebno da budu štampani u malim dimenzijama. Mali ili tanki dijelovi za ispis često moraju biti adekvatno podržani.

    Sa filamentnim štampom, mali dijelovi će imati poteškoća s 3D štampanjem bez dobre osnove ili potpore koja ih drži. Isto je i sa štampom na smoli jer postoje pritisci usisavanja koji mogu uzrokovati lomljenje tankih, malih dijelova.

    Dobijanje pravog položaja, debljine i broja nosača je važno za manje modele.

    I Toplo bih preporučio da naučite kako koristiti prilagođene nosače kako biste zaista odabrali savršeni broj nosača i veličinu nosača za vaše male modele.

    Pažljivo uklanjajte nosače

    Podrške su definitivno bitne strukture koje supotrebno za 3D štampanje malih delova. Uklanjanje otisaka je jedna stvar koju želite da uradite sa punom pažnjom i pažnjom. Ako uklanjanje potpore nije urađeno na pravi način, to može potencijalno uništiti otiske ili ih čak razbiti.

    Prvo što želite ovdje je utvrditi tačne tačke na kojima je oslonac pričvršćen za model. Kada ovo analizirate, postavili ste staze pravo za sebe i imat ćete minimalne probleme s odvajanjem nosača od otisaka.

    Nakon što to identifikujete, uzmite svoj alat i počnite od slabijih tačaka nosača kao njih je lako skloniti s puta. Zatim možete ići na veće dijelove, pažljivo seći kako ne biste uništili sam otisak.

    Pažljivo uklanjanje nosača odličan je savjet na koji želite paziti kada je u pitanju 3D štampanje malih dijelova.

    Preporučio bih vam da nabavite dobar komplet za naknadnu obradu za 3D štampanje kao što je Amazonov komplet alata za 3D štampač AMX3D od 43 komada. Sadrži sve vrste korisnih dodataka za pravilno uklanjanje otisaka i čišćenje kao što su:

    • lopatica za uklanjanje otiska
    • pinceta
    • mini datoteka
    • Alat za skidanje ivica sa 6 oštrica
    • Klješta s uskim vrhom
    • 17-dijelni trostruki sigurnosni set hobi noževa sa 13 oštrica, 3 ručke, futrolom & sigurnosni remen
    • 10-dijelni set za čišćenje mlaznica
    • 3-dijelni set četkica s najlonom, bakrom & čelične četke
    • Filamentškare

    Ovo bi bio odličan dodatak za 3D štampanje malih dijelova i minimiziranje oštećenja, uz povećanje jednostavnosti korištenja.

    Koristite minimalni sloj Vrijeme

    Mali 3D štampani dijelovi imaju tendenciju savijanja ili savijanja ako nema dovoljno vremena da se svježe ekstrudirani slojevi ohlade i stvrdnu za sljedeći sloj. Ovo možemo popraviti postavljanjem dobrog minimalnog vremena sloja, što je postavka u Curi koja će vam pomoći da to spriječite.

    Cura ima zadano minimalno vrijeme sloja od 10 sekundi što bi trebao biti prilično dobar broj za pomoć slojevi hladni. Čuo sam da bi čak i po vrućem danu 10 sekundi trebalo biti dovoljno.

    Osim ovoga, korištenje dobrog kanala ventilatora za hlađenje kako bi se puhao hladan zrak na dijelovi će pomoći da se ovi slojevi ohlade što je prije moguće.

    Jedan od najpopularnijih kanala za ventilatore je Petsfang kanal iz Thingiverse-a.

    Implementirajte splav

    Korišćenje splava za male 3D otiske pomaže pri prianjanju tako da se modeli mnogo lakše lijepe za ploču za izradu. Zalijepiti male otiske može biti teško jer ima manje materijala za kontakt sa pločom za izradu.

    Splav definitivno pomaže u stvaranju veće površine kontakta, što dovodi do boljeg prianjanja i stabilnosti u cijelom otisku. Uobičajena postavka "Raft Extra Margin" je 15 mm, ali za ovaj mali 30% 3D Benchy smanjio sam je na samo 3 mm.

    Raft Air Gap je način na koji

    Roy Hill

    Roy Hill je strastveni entuzijasta za 3D štampanje i tehnološki guru sa bogatim znanjem o svim stvarima koje se odnose na 3D štampanje. Sa više od 10 godina iskustva u ovoj oblasti, Roy je savladao umetnost 3D dizajna i štampanja, i postao je stručnjak za najnovije trendove i tehnologije 3D štampanja.Roy je diplomirao mašinstvo na Kalifornijskom univerzitetu u Los Anđelesu (UCLA) i radio je za nekoliko renomiranih kompanija u oblasti 3D štampanja, uključujući MakerBot i Formlabs. Takođe je sarađivao sa raznim preduzećima i pojedincima kako bi kreirao prilagođene 3D štampane proizvode koji su revolucionirali njihovu industriju.Osim strasti prema 3D štampanju, Roy je strastveni putnik i entuzijasta na otvorenom. Uživa u provođenju vremena u prirodi, planinarenju i kampovanju sa svojom porodicom. U slobodno vrijeme on također mentorira mlade inženjere i dijeli svoje bogato znanje o 3D štampanju putem različitih platformi, uključujući i njegov popularni blog 3D Printerly 3D Printing.