3D પ્રિન્ટર પર નાના ભાગોને છાપવાનું મુશ્કેલ બની શકે છે જો તમારી પાસે તેને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય સલાહ અથવા ટિપ્સ ન હોય. નાની વસ્તુઓને 3D પ્રિન્ટ કરવા માટે કેટલીક ઉપયોગી વસ્તુઓ છે જે તમારે જાણવી જોઈએ તેથી મેં આ લેખમાં તેમના વિશે લખવાનું નક્કી કર્યું છે.

નાના પ્લાસ્ટિકના ભાગોને 3D પ્રિન્ટ કરવા માટે, 0.12mm જેવી સારી સ્તરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરો 3D પ્રિન્ટર સાથે જે નીચલા સ્તરની ઊંચાઈને સંભાળી શકે છે. એક સમયે એકથી વધુ ઑબ્જેક્ટ છાપવાથી ઠંડક ઘટાડવામાં મદદ મળે છે. તમે સેટિંગમાં ડાયલ કરવા માટે 3D બેન્ચી, તેમજ તાપમાન ટાવર જેવા કેલિબ્રેશન મોડલ્સને 3D પ્રિન્ટ કરી શકો છો.

આ મૂળભૂત જવાબ છે, તેથી 3D ની શ્રેષ્ઠ રીતો જાણવા માટે આ લેખ વાંચતા રહો નાના ભાગોને છાપો.

3D પ્રિન્ટીંગ નાના ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ ટિપ્સ

એ હકીકતને સ્થાપિત કર્યા પછી કે 3D પ્રિન્ટીંગ નાના ભાગોને અનુસરવા યોગ્ય ટીપ્સ વિના મુશ્કેલ હોઈ શકે છે, મારી પાસે છે 3D પ્રિન્ટીંગના નાના ભાગોમાં તમે અરજી કરી શકો તેવી શ્રેષ્ઠ ટીપ્સની યાદી સાથે આવો અને તેમાં શામેલ છે;

• સારી લેયરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરો
• ઓછા રિઝોલ્યુશનવાળા 3D પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરો
• એક સમયે બહુવિધ ઑબ્જેક્ટ છાપો
• તમારા સામગ્રી માટે ભલામણ કરેલ તાપમાન અને સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરો
• નાના ભાગોની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે બેન્ચીને 3D પ્રિન્ટ કરો
• પર્યાપ્ત સપોર્ટનો ઉપયોગ કરો
• સમર્થન કાળજીપૂર્વક દૂર કરો
• લઘુત્તમ સ્તર સમયનો ઉપયોગ કરો
• રાફ્ટનો અમલ કરો

સારા લેયરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરો

પ્રથમ 3D પ્રિન્ટીંગ નાના ભાગો માટે તમે જે કરવા માંગો છો તે છે a નો ઉપયોગ કરવોવાસ્તવિક મૉડલ સાથે રાફ્ટમાં ઘણું અંતર છે, જેથી તમે મોડેલને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પ્રિન્ટ દૂર કરવા માટે સરળ છે કે કેમ તે જોવા માટે આ મૂલ્યનું પરીક્ષણ કરી શકો છો, અથવા તમારે આ મૂલ્ય વધારવું પડશે જેથી તેને દૂર કરવું વધુ સરળ છે.

તરાપો બિલ્ડ પ્લેટને સ્પર્શતો હોવાથી, તે વાસ્તવિક મોડલમાં જ વાર્પિંગ ઘટાડે છે, તેથી ગરમી લેવા માટે તે એક ઉત્તમ પાયો છે, પરિણામે વધુ સારી ગુણવત્તાવાળી નાની 3D પ્રિન્ટ મળે છે.

<1

નાની નોઝલ સાથે 3D પ્રિન્ટ કેવી રીતે કરવી

નાની નોઝલ સાથે 3D પ્રિન્ટિંગ કેટલાક કિસ્સાઓમાં પડકારરૂપ હોઈ શકે છે, પરંતુ એકવાર તમે મૂળભૂત બાબતોને સમજી લો, પછી કેટલીક ઉત્તમ ગુણવત્તાવાળી પ્રિન્ટ મેળવવી બહુ મુશ્કેલ નથી. .

3D જનરલે નીચેનો વિડિયો બનાવ્યો છે જેમાં તે કેવી રીતે અત્યંત ઝીણી નોઝલ સાથે સફળતાપૂર્વક 3D પ્રિન્ટ કરે છે તેની વિગત આપે છે.

પહેલાં જણાવ્યા મુજબ, તમે તમારી જાતને શ્રેણી મેળવવા માટે નોઝલનો LUTER 24 PCs સેટ મેળવી શકો છો. તમારી 3D પ્રિન્ટીંગ સફર માટે નાના અને મોટા નોઝલની.

તે આ નાની નોઝલ સાથે 3D પ્રિન્ટીંગ માટે ડાયરેક્ટ ગિયર એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કેવી રીતે વધુ સારો છે તે વિશે વાત કરે છે, તેથી શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે હું તે અપગ્રેડ માટે જવાની ભલામણ કરીશ.

તમે Amazon ના બોન્ડટેક BMG એક્સ્ટ્રુડર સાથે ખોટું નહીં કરી શકો, જે ઉચ્ચ પ્રદર્શન, ઓછા વજનવાળા એક્સ્ટ્રુડર છે, જે તમારી 3D પ્રિન્ટીંગને સુધારે છે.

તમે કદાચ સપાટીની ગુણવત્તા પર અસરો જોવા માટે વિવિધ પ્રિન્ટીંગ ઝડપનું પરીક્ષણ કરવા માંગે છે. હું લગભગ 30mm/s થી નીચી શરૂઆત કરવાની ભલામણ કરીશ, પછી તેમાં શું તફાવત છે તે જોવા માટે તેને વધારીનેબનાવે છે.

નાની નોઝલ વડે પ્રિન્ટીંગ માટે લીટીની પહોળાઈ પણ મહત્વનો ભાગ છે. નાની લાઇનની પહોળાઈનો ઉપયોગ કરીને વધુ વિગત છાપવામાં મદદ મળી શકે છે, પરંતુ ઘણા કિસ્સાઓમાં, નોઝલના વ્યાસ જેટલી જ લાઇનની પહોળાઈનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

ડિફોલ્ટ પ્રિન્ટિંગ ઝડપ સામગ્રીના પ્રવાહમાં મુશ્કેલી ઊભી કરી શકે છે. એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા. આ કિસ્સામાં, તમે ઝડપને લગભગ 20-30mm/s સુધી ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.

નાના નોઝલ વડે પ્રિન્ટ કરતી વખતે તમારા 3D પ્રિન્ટર અને નોઝલનું યોગ્ય માપાંકન જરૂરી છે, તેથી વિગતો પર ધ્યાન આપવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

તમે ચોક્કસપણે શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે તમારા ઈ-સ્ટેપ્સને માપાંકિત કરવા માંગો છો.

નાના ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ ક્યૂરા સેટિંગ્સ

જો તમે પણ છો તો શ્રેષ્ઠ ક્યુરા સેટિંગ મેળવવું ખૂબ જ એક કાર્ય બની શકે છે સ્લાઇસિંગ સોફ્ટવેરથી પરિચિત. તમારા ક્યૂરા સ્લાઇસિંગ સૉફ્ટવેર માટે શ્રેષ્ઠ સેટિંગ શોધવા માટે, તમારે ડિફૉલ્ટ સેટિંગથી પ્રારંભ કરવું પડશે અને જ્યાં સુધી તમને શ્રેષ્ઠ પરિણામ આપતું એક ન મળે ત્યાં સુધી દરેકનું પરીક્ષણ કરવું પડશે.

જોકે, અહીં માટે શ્રેષ્ઠ ક્યુરા સેટિંગ છે નાના ભાગો જેનો ઉપયોગ તમે તમારા Ender 3 સાથે કરી શકો છો

સ્તરની ઊંચાઈ

0.12-0.2mm વચ્ચેની સ્તરની ઊંચાઈ નાના ભાગો માટે 0.4mm નોઝલ સાથે સારી રીતે કામ કરે છે.

પ્રિન્ટીંગ સ્પીડ

ધીમી પ્રિન્ટીંગ સ્પીડ સામાન્ય રીતે સારી સપાટીની ગુણવત્તા લાવે છે, પરંતુ તમારે તેને પ્રિન્ટીંગ તાપમાન સાથે સંતુલિત કરવાની જરૂર છે જેથી તે વધારે ગરમ ન થાય. અને સાથે શરૂ કરવા માટે હું 30mm/s ની પ્રિન્ટિંગ ઝડપ સાથે જવાની ભલામણ કરીશગુણવત્તા અને ઝડપનું સારું સંતુલન શોધવા માટે તેને 5-10mm/s ઇન્ક્રીમેન્ટમાં વધારવું.

નાના ભાગો સાથે ઝડપી ગતિ એટલી મહત્વપૂર્ણ નથી કારણ કે તે પ્રમાણમાં ઝડપથી બનાવવામાં આવે છે.

પ્રિન્ટિંગ તાપમાન

પ્રથમ તાપમાન છાપવા માટે તમારી બ્રાન્ડની ભલામણને અનુસરો, પછી તાપમાન ટાવરનો ઉપયોગ કરીને અને કયું તાપમાન શ્રેષ્ઠ પરિણામો મળે છે તે જોઈને શ્રેષ્ઠ તાપમાન મેળવો.

PLA 190 ની વચ્ચે સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ તાપમાન ધરાવે છે. બ્રાન્ડ અને પ્રકાર પર આધાર રાખીને -220°C, ABS 220-250°C, અને PETG 230-260°C.

લાઇનની પહોળાઈ

ક્યુરામાં, રેખાની પહોળાઈ ડિફોલ્ટ સેટિંગ 100 છે તમારા નોઝલના વ્યાસનો %, પરંતુ તમે 120% સુધી જઈ શકો છો અને જુઓ કે તમને વધુ સારા પરિણામો મળે છે કે નહીં. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, લોકો 150% સુધી જાય છે તેથી હું તમારા પોતાના પરીક્ષણો કરવાની ભલામણ કરીશ અને જુઓ કે તમારા માટે શું શ્રેષ્ઠ છે.

Infill

infill માટે શ્રેષ્ઠ ભલામણો છે 0- નો ઉપયોગ કરવો. બિન-કાર્યક્ષમ ભાગો માટે 20%, કેટલાક વધારાના ટકાઉપણું માટે 20%-40% ઇન્ફિલ, જ્યારે તમે ભારે ઉપયોગના ભાગો માટે 40%-60% નો ઉપયોગ કરી શકો છો જે બળના નોંધપાત્ર સ્તરમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

કેવી રીતે નાના 3D પ્રિન્ટેડ પાર્ટ્સને ઠીક કરવા જે ચોંટતા નથી

3D પ્રિન્ટિંગ નાના ભાગોને તમે જે સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકો છો તે પૈકી એક એ છે કે તેઓ બિલ્ડ પ્લેટ પર પડી જવાની અથવા વળગી રહેવાની સંભાવના ધરાવે છે. અહીં કેટલીક ટિપ્સ છે જે જો તમને આ સમસ્યાનો સામનો કરવો પડે તો તમે સંભવિતપણે તેને ઠીક કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.

• રાફ્ટનો ઉપયોગ કરો
• બેડનું તાપમાન વધારવું
• એડહેસિવનો ઉપયોગ કરોજેમ કે ગુંદર અથવા હેરસ્પ્રે
• કેપ્ટન ટેપ અથવા બ્લુ પેઇન્ટરની ટેપ જેવી ટેપ નીચે મૂકો
• ફિલામેન્ટ ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરીને ખાતરી કરો કે ફિલામેન્ટ સંપૂર્ણપણે ભેજથી સુકાઈ ગયું છે
• છુટકારો મેળવો પથારીની સપાટીને સાફ કરીને ધૂળ નાખો
• બેડને સ્તર આપો
• બિલ્ડ પ્લેટ બદલવાનો પ્રયાસ કરો

પ્રથમ વસ્તુ જે હું કરીશ તે રાફ્ટનો અમલ છે જેથી ત્યાં વધુ હોય બિલ્ડ પ્લેટને વળગી રહેવા માટેની સામગ્રી. પછી તમે ફિલામેન્ટ વધુ એડહેસિવ સ્થિતિમાં બેડનું તાપમાન વધારવા તરફ આગળ વધવા માંગો છો.

ત્યારબાદ તમે નાના ભાગો માટે સંલગ્નતા વધારવા માટે બિલ્ડ પ્લેટ પર ચોંટાડવા માટે ગુંદર, હેરસ્પ્રે અથવા ટેપ જેવા ઉકેલોનો ઉપયોગ કરી શકો છો. .

જો આ ટીપ્સ કામ કરતી નથી, તો તમે તમારા ફિલામેન્ટને જોવા અને ખાતરી કરવા માંગો છો કે તે જૂનું નથી અથવા ભેજથી ભરેલું નથી જે છાપવાની ગુણવત્તા અને પથારીના સંલગ્નતાને અસર કરી શકે છે.

પથારીની સપાટી પર સમય જતાં ધૂળ અથવા ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી ઝીણી. મહત્વપૂર્ણ પણ છે, પરંતુ નાના ભાગો માટે એટલું વધારે નથી.

જો આમાંથી કોઈ કામ કરતું નથી, તો તે બિલ્ડ પ્લેટમાં જ સમસ્યા હોઈ શકે છે, તેથી એડહેસિવ સાથે પીઈઆઈ અથવા ગ્લાસ બેડ જેવા કંઈક પર બદલવું જોઈએ. યુક્તિ

સ્તરની ઊંચાઈ માટેનો સામાન્ય નિયમ એ છે કે તમારા 25-75% ની વચ્ચે આવવું નોઝલનો વ્યાસ, તેથી પ્રમાણભૂત 0.4mm નોઝલ સાથે, તમે આરામથી 0.12mm સ્તરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ તમને 0.08mm સ્તરની ઊંચાઈમાં મુશ્કેલી આવી શકે છે.

તમે 0.04mm માં સ્તરની ઊંચાઈ જોઈ રહ્યાં છો તેનું કારણ ઇન્ક્રીમેન્ટ એટલા માટે છે કારણ કે 3D પ્રિન્ટરો જે રીતે ફરે છે તેના આધારે આ શ્રેષ્ઠ મૂલ્યો છે, ખાસ કરીને સ્ટેપર મોટર સાથે.

તમે સામાન્ય રીતે 0.1mm લેયરની ઊંચાઈને બદલે 0.12mm સ્તરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરીને સારી ગુણવત્તા મેળવશો. આ ક્યુરા પણ આ મૂલ્યો માટે સ્તરની ઊંચાઈને ડિફોલ્ટ કરે છે. આના વધુ સારા સમજૂતી માટે, મારો લેખ જુઓ 3D પ્રિન્ટર મેજિક નંબર્સ: શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની પ્રિન્ટ મેળવવી.

તેથી તમારા નાના 3D પ્રિન્ટ્સ માટે વિવિધ સ્તરની ઊંચાઈઓ અજમાવો અને જુઓ કે શું ગુણવત્તા તમે બરાબર છો. લેયરની ઊંચાઈ જેટલી ઓછી અથવા વધુ રિઝોલ્યુશન, આ પ્રિન્ટમાં વધુ સમય લાગશે, પરંતુ નાની પ્રિન્ટ સાથે, સમયનો તફાવત ખૂબ જ નોંધપાત્ર હોવો જોઈએ.

જો તમને 0.12mm કરતાં ઓછી સ્તરની ઊંચાઈની જરૂર હોય, તો ખાતરી કરો કે તમારા નોઝલનો વ્યાસ બદલો કે જે તેને 0.2mm અથવા 0.3mm સ્તરની ઊંચાઈ જેવી 25-75% કેટેગરીમાં મૂકે છે.

તમે LUTER 24 PC નો નોઝલનો સેટ મેળવી શકો છોખૂબ સારી કિંમત માટે, તેથી તે તપાસો.

તે આની સાથે આવે છે:

• 2 x 0.2mm
• 2 x 0.3mm
• 12 x 0.4mm
• 2 x 0.5mm
• 2 x 0.6mm
• 2 x 0.8mm
• 2 x 1.0mm
• પ્લાસ્ટિક સ્ટોરેજ બોક્સ

નીચેનો વિડીયો જુઓ જે બતાવે છે કે તમે હજુ પણ 0.4 મીમી નોઝલ સાથે ખરેખર નાની 3D પ્રિન્ટ મેળવી શકો છો.

ઓછા રીઝોલ્યુશન સાથે 3D પ્રિન્ટર્સનો ઉપયોગ કરો

જ્યારે ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશનની વાત આવે છે ત્યારે કેટલાક 3D પ્રિન્ટર્સ અન્ય કરતા વધુ સારા બને છે. તમે તમારા 3D પ્રિન્ટર પર સ્પષ્ટીકરણ જોયું હશે જે દર્શાવે છે કે રિઝોલ્યુશન કેટલું ઊંચું જાય છે. ઘણા ફિલામેન્ટ 3D પ્રિન્ટર 50 માઇક્રોન અથવા 0.05mm સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ કેટલાક 100 માઇક્રોન અથવા o.1mm સુધી કેપ આઉટ થાય છે.

ઉચ્ચ રિઝોલ્યુશનને હેન્ડલ કરી શકે તેવા 3D પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ નાના ભાગોના ઉત્પાદન માટે વધુ સારું રહેશે, પરંતુ તમને જોઈતા ભાગો મેળવવાની જરૂર નથી. તે ખરેખર તમે કયા સ્તરને હાંસલ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તેના પર નિર્ભર છે.

જો તમે ઉચ્ચ રિઝોલ્યુશનવાળા ખરેખર નાના ભાગો શોધી રહ્યા છો, તો તમે રેઝિન 3D પ્રિન્ટર સાથે વધુ સારી રીતે મેળવી શકો છો કારણ કે તે માત્ર 10 માઇક્રોન અથવા 0.01 મીમી સ્તરની ઊંચાઈ.

તમે ફિલામેન્ટ પ્રિન્ટર વડે મહાન નાના 3D પ્રિન્ટ બનાવી શકો છો, પરંતુ તમે એક મહાન રેઝિન 3D પ્રિન્ટરમાંથી સમાન વિગતો અને ગુણવત્તા મેળવી શકશો નહીં.

એક સમયે એકથી વધુ ઑબ્જેક્ટ છાપો

બીજું મૂલ્યવાનટીપ તમારે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ જ્યારે નાના ભાગો છાપવા માટે એક જ સમયે એક કરતા વધુ ભાગ છાપવા. આ ટિપ ત્યાંના અન્ય વપરાશકર્તાઓ માટે કામ કરે છે.

બહુવિધ ભાગોને એકસાથે છાપવાથી એ સુનિશ્ચિત થાય છે કે દરેક ભાગને દરેક સ્તરને ઠંડુ થવા માટે પૂરતો સમય મળે છે અને તે ભાગ પર પ્રસરતી ગરમીનું પ્રમાણ ઘટાડે છે. તમારે ઑબ્જેક્ટને ડુપ્લિકેટ કરવાની પણ જરૂર નથી, અને ફક્ત ચોરસ અથવા ગોળ ટાવર જેવું કંઈક મૂળભૂત પ્રિન્ટ કરી શકો છો.

તમારું પ્રિન્ટ હેડ સીધા આગલા સ્તર પર જવાને બદલે અને નાના સ્તરને ઠંડું ન થવા દેવાને બદલે, તે બિલ્ડ પ્લેટ પરના આગલા ઑબ્જેક્ટ પર જશે અને અન્ય ઑબ્જેક્ટ પર પાછા જતાં પહેલાં તે સ્તરને પૂર્ણ કરશે.

સામાન્ય રીતે શ્રેષ્ઠ ઉદાહરણો પિરામિડ જેવા હોય છે, જે ધીમે ધીમે તેને બહાર કાઢવા માટે જરૂરી માત્રામાં ઘટાડો કરે છે. ટોચ પર પહોંચે છે.

નક્કર પાયો બનાવવા માટે તાજા બહાર કાઢેલા સ્તરોને ઠંડુ થવા અને સખત થવામાં ઘણો સમય નથી હોતો, તેથી એક પ્રિન્ટમાં બહુવિધ પિરામિડ હોવાનો અર્થ એ થાય છે કે જ્યારે તેને ઠંડુ થવાનો સમય મળે છે. બીજા પિરામિડની મુસાફરી કરે છે.

તે પ્રિન્ટિંગનો સમય વધારશે પણ ખરેખર એટલું નહીં જેટલું તમે વિચારી શકો. જો તમે એક ઑબ્જેક્ટ માટે પ્રિન્ટિંગનો સમય જુઓ છો, તો પછી ક્યુરામાં બહુવિધ ઑબ્જેક્ટ્સ ઇનપુટ કરો છો, તો તમને એકંદરે સમયનો ઘણો વધારો જોવા મળશે નહીં કારણ કે પ્રિન્ટ હેડ એકદમ ઝડપથી આગળ વધે છે.

આની ટોચ પર, તમે આમ કરવાથી સારી ગુણવત્તાવાળી નાની 3D પ્રિન્ટ મેળવવી જોઈએ.

એક પ્રમાણભૂત 3D બેન્ચીએ બતાવ્યું1 કલાક અને 54 મિનિટનો અંદાજિત પ્રિન્ટિંગ સમય, જ્યારે 2 બેન્ચીસને 3 કલાક અને 51 મિનિટનો સમય લાગ્યો. જો તમે 1 કલાક અને 54 મિનિટ (114 મિનિટ) લો છો, તો તેને બમણું કરો, તે 228 મિનિટ અથવા 3 કલાક અને 48 મિનિટ થશે.

3D બેન્ચીસ વચ્ચેનો પ્રવાસ સમય ક્યુરા અનુસાર માત્ર વધારાની 3 મિનિટ લાગશે પરંતુ સમયની ચોકસાઈ માટે તપાસો.

જો તમે ડુપ્લિકેટ મોડલ્સ કરો છો, તો ખાતરી કરો કે સ્ટ્રીંગિંગ ઘટાડવા માટે તેમને એકબીજાની નજીક રાખો.

નો ઉપયોગ કરો ભલામણ કરેલ તાપમાન & તમારી સામગ્રી માટે સેટિંગ્સ

3D પ્રિન્ટીંગમાં વપરાતી દરેક સામગ્રીની પોતાની માર્ગદર્શિકા અથવા જરૂરિયાતો હોય છે જે તે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે અનુસરવા માટે હોય છે. તમે ખાતરી કરવા માંગો છો કે તમે જે સામગ્રી સાથે છાપી રહ્યા છો તેના માટે તમને યોગ્ય જરૂરિયાતો મળે છે.

મોટાભાગની માર્ગદર્શિકા અથવા સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ મોટે ભાગે ઉત્પાદનને સીલ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પેકેજ પર જોવા મળે છે.

ભલે તમે એક બ્રાન્ડમાંથી PLA નો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો અને તમે બીજી કંપની પાસેથી PLA ખરીદવાનું નક્કી કરો છો, તો ઉત્પાદનમાં તફાવત હશે જેનો અર્થ અલગ શ્રેષ્ઠ તાપમાન છે.

હું ખૂબ ભલામણ કરું છું કે તમે ડાયલ કરવા માટે કેટલાક તાપમાન ટાવર્સને 3D પ્રિન્ટ કરો. તમારા નાના 3D પ્રિન્ટેડ ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ પ્રિન્ટીંગ તાપમાન.

તમારો પોતાનો ટેમ્પરેચર ટાવર કેવી રીતે બનાવવો અને ખરેખર તમારા ફિલામેન્ટ્સ માટે શ્રેષ્ઠ તાપમાન સેટિંગ્સ કેવી રીતે મેળવવી તે જાણવા માટે નીચેનો વિડીયો જુઓ.

તે મૂળભૂત રીતે તાપમાન માપાંકન 3D પ્રિન્ટ કેબહુવિધ ટાવર છે જ્યાં તમારું 3D પ્રિન્ટર આપોઆપ તાપમાનમાં ફેરફાર કરશે જેથી તમે એક મોડેલમાં તાપમાનના ફેરફારોથી ગુણવત્તામાં તફાવત જોઈ શકો.

તમે એક ડગલું આગળ જઈને નાના તાપમાન ટાવર્સને 3D પ્રિન્ટ કરવાનું સુનિશ્ચિત કરી શકો છો. તમે જે 3D પ્રિન્ટ્સ બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો તેની વધુ સારી રીતે નકલ કરે છે.

નાના ભાગોની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે 3D પ્રિન્ટ કરો

હવે જ્યારે આપણે આપણું તાપમાન ડાયલ કર્યું છે, ત્યારે એક મુખ્ય વસ્તુ જે હું 'ટોર્ચર ટેસ્ટ' તરીકે ઓળખાતી 3D બેન્ચી જેવી કેલિબ્રેશન પ્રિન્ટ કરવા માટે જો તમે નાના ભાગોને ચોક્કસ રીતે 3D પ્રિન્ટ કરવા માંગતા હોવ તો તમે ભલામણ કરશો.

3D બેન્ચી સૌથી લોકપ્રિય 3D પ્રિન્ટ્સમાંની એક છે. કારણ કે તે તમને તમારા 3D પ્રિન્ટરના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરી શકે છે, Thingiverse પરથી સરળતાથી ડાઉનલોડ કરી શકાય છે.

એકવાર તમે તમારા શ્રેષ્ઠ 3D પ્રિન્ટિંગ તાપમાનમાં ડાયલ કરી લો, પછી અંદર થોડા નાના 3D બેન્ચીસ બનાવવાનો પ્રયાસ કરો તે શ્રેષ્ઠ તાપમાન શ્રેણી અને સપાટીની ગુણવત્તા અને ઓવરહેંગ્સ જેવી સુવિધાઓ માટે શ્રેષ્ઠ શું કામ કરે છે તે જુઓ.

તમે શ્રેષ્ઠ નાના પ્લાસ્ટિક 3D પ્રિન્ટેડ મેળવવા માટે શું કરશો તેની વધુ સારી નકલ મેળવવા માટે તમે બહુવિધ 3D બેન્ચીસ પણ 3D પ્રિન્ટ કરી શકો છો. ભાગો.

તે ખરેખર 3D પ્રિન્ટીંગ સાથે પરીક્ષણ વિશે છે. એક વપરાશકર્તાએ જોયું કે તેમને નાના ભાગો માટે સામાન્ય કરતાં ઓછા તાપમાનની જરૂર છે. તેઓએ બેન્ચીને 3D પ્રિન્ટીંગ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો અને જાણવા મળ્યું કે ઊંચા તાપમાને હલ ક્યારેક વિકૃત થઈ જાય છે અનેવાર્પિંગ.

નીચે 3D બેન્ચી 30% સુધી સ્કેલ કરવામાં આવી છે, જે 0.2mm સ્તરની ઊંચાઈ પર 3D પ્રિન્ટ કરવા માટે માત્ર 10 મિનિટ લે છે.

તમે ઇચ્છો છો. તમે તમારી 3D પ્રિન્ટ કેટલી નાની ઇચ્છો છો તેના માપદંડ તરીકે આનો ઉપયોગ કરવા અને તમારું 3D પ્રિન્ટર તે કદના મોડલ સાથે કેટલું સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે તે જોવા માટે.

તમારે તમારી નોઝલ બદલવી પડશે અને નીચાનો ઉપયોગ કરવો પડશે. સ્તરની ઊંચાઈ, અથવા પ્રિન્ટિંગ/બેડનું તાપમાન અથવા તો કૂલિંગ ફેન સેટિંગ બદલવા માટે. ટ્રાયલ અને એરર એ નાના મોડલ્સને સફળતાપૂર્વક 3D પ્રિન્ટ કરવાનો મુખ્ય ભાગ છે, તેથી આ એક રીત છે કે તમે તમારા પરિણામોને બહેતર બનાવી શકો છો.

પર્યાપ્ત સપોર્ટનો ઉપયોગ કરો

કેટલાક મોડલ્સ છે જેને તમારે પ્રિન્ટ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. કેટલાક ભાગો પાતળા અને નાના. તમારી પાસે કેટલાક મોડેલ્સ પણ હોઈ શકે છે જે નાના છાપવા માટે જરૂરી છે. નાના અથવા પાતળા પ્રિન્ટ ભાગોને ઘણીવાર પૂરતા પ્રમાણમાં સપોર્ટ કરવાની જરૂર પડે છે.

ફિલામેન્ટ પ્રિન્ટિંગ સાથે, નાના ભાગોને સારા પાયા વિના અથવા તેને પકડી રાખવાના સપોર્ટ વિના 3D પ્રિન્ટ કરવામાં મુશ્કેલી પડે છે. રેઝિન પ્રિન્ટિંગ સાથે પણ એવું જ છે કારણ કે ત્યાં સક્શન પ્રેશર હોય છે જે પાતળા, નાના ભાગોને તોડી શકે છે.

નાના મોડલ્સ માટે યોગ્ય પ્લેસમેન્ટ, જાડાઈ અને સપોર્ટની સંખ્યા મેળવવી મહત્વપૂર્ણ છે.

I તમારા નાના મોડલ્સ માટે સપોર્ટની સંપૂર્ણ સંખ્યા અને સપોર્ટના કદમાં ખરેખર ડાયલ કરવા માટે કસ્ટમ સપોર્ટ્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે શીખવાની ખૂબ ભલામણ કરું છું.

સપોર્ટ્સને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો

સપોર્ટ્સ ચોક્કસપણે આવશ્યક માળખાં છે જેનાના ભાગોને 3D પ્રિન્ટ કરતી વખતે જરૂરી છે. તેમને પ્રિન્ટથી દૂર કરવી એ એક વસ્તુ છે જે તમે સંપૂર્ણ ધ્યાન અને કાળજી સાથે કરવા માંગો છો. જો આધારને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે કરવામાં ન આવે, તો તે સંભવિત રૂપે પ્રિન્ટને નષ્ટ કરી શકે છે અથવા તો તેને તોડી પણ શકે છે.

અહીં પ્રથમ તમે જે કરવા માંગો છો તે ચોક્કસ બિંદુઓને શોધી કાઢો કે જ્યાં સપોર્ટ મોડેલ સાથે જોડાયેલ છે. જ્યારે તમે આનું પૃથ્થકરણ કરો છો, ત્યારે તમે તમારા માટે સીધો રસ્તો સેટ કર્યો છે અને તમને પ્રિન્ટમાંથી સપોર્ટને અલગ કરવામાં ન્યૂનતમ સમસ્યાઓ હશે.

આને ઓળખ્યા પછી, તમારું ટૂલ પસંદ કરો અને સપોર્ટના નબળા બિંદુઓથી પ્રારંભ કરો આ માર્ગમાંથી બહાર નીકળવું સરળ છે. પછી તમે મોટા વિભાગો માટે જઈ શકો છો, કાળજીપૂર્વક કાપીને, જેથી કરીને પ્રિન્ટનો જ નાશ ન થાય.

સમર્થનને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવું એ એક શ્રેષ્ઠ ટિપ છે જે તમે નાના ભાગોને 3D પ્રિન્ટ કરવાની વાત પર ધ્યાન આપવા માંગો છો.

હું તમને Amazon તરફથી AMX3D 43-Piece 3D પ્રિન્ટર ટૂલ કીટ જેવી 3D પ્રિન્ટિંગ માટે સારી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ કીટ મેળવવાની ભલામણ કરીશ. તે યોગ્ય પ્રિન્ટ દૂર કરવા અને સાફ કરવા માટે તમામ પ્રકારની ઉપયોગી એક્સેસરીઝ ધરાવે છે જેમ કે:

• એક પ્રિન્ટ રીમુવલ સ્પેટુલા
• ટ્વીઝર
• મીની ફાઇલ
• 6 બ્લેડ સાથે ડી-બરીંગ ટૂલ
• નેરો ટીપ પ્લાયર
• 17-પીસ ટ્રિપ્લી સેફ્ટી હોબી નાઈફ સેટ જેમાં 13 બ્લેડ, 3 હેન્ડલ્સ, કેસ અને સેફ્ટી સ્ટ્રેપ
• 10-પીસ નોઝલ ક્લિનિંગ સેટ
• 3-પીસ બ્રશ સેટ નાયલોન, કોપર અને amp; સ્ટીલ બ્રશ
• ફિલામેન્ટક્લિપર્સ

આ 3D પ્રિન્ટીંગ નાના ભાગો અને નુકસાનને ઘટાડવા માટે એક ઉત્તમ ઉમેરો હશે, જ્યારે ઉપયોગમાં સરળતા વધે છે.

ન્યૂનતમ સ્તરનો ઉપયોગ કરો સમય

નાના 3D પ્રિન્ટેડ ભાગોમાં જો તાજા બહાર કાઢેલા સ્તરોને ઠંડુ થવા અને આગલા સ્તર માટે સખત થવા માટે પૂરતો સમય ન હોય તો તે ઝૂલતા અથવા વિકૃત થવાની વૃત્તિ ધરાવે છે. અમે એક સારો લઘુત્તમ સ્તર સમય સેટ કરીને આને ઠીક કરી શકીએ છીએ, જે ક્યુરામાં એક સેટિંગ છે જે તમને આને રોકવામાં મદદ કરશે.

ક્યુરામાં 10 સેકન્ડનો ડિફોલ્ટ લઘુત્તમ લેયર સમય છે જે મદદ કરવા માટે એકદમ સારી સંખ્યા હોવી જોઈએ. સ્તરો ઠંડી. મેં સાંભળ્યું છે કે ગરમ દિવસે પણ 10 સેકન્ડ પૂરતી હોવી જોઈએ.

આ ઉપરાંત, સારી કૂલિંગ ફેન ડક્ટનો ઉપયોગ કરીને ઠંડી હવાને ફૂંકવામાં મદદ કરો. ભાગો શક્ય તેટલી વહેલી તકે આ સ્તરોને ઠંડુ કરવામાં મદદ કરશે.

ત્યાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ચાહક નળીઓમાંની એક થિંગિવર્સની પેટ્સફેંગ ડક્ટ છે.

રાફ્ટનો અમલ કરો

નાના 3D પ્રિન્ટ્સ માટે રાફ્ટનો ઉપયોગ કરવાથી સંલગ્નતામાં મદદ મળે છે જેથી મોડલ બિલ્ડ પ્લેટને વધુ સરળ રીતે વળગી રહે છે. ચોંટી જવા માટે નાની પ્રિન્ટ મેળવવી મુશ્કેલ બની શકે છે કારણ કે બિલ્ડ પ્લેટ સાથે સંપર્ક કરવા માટે ઓછી સામગ્રી છે.

એક રાફ્ટ ચોક્કસપણે વધુ સંપર્ક વિસ્તાર બનાવવામાં મદદ કરે છે, જે સમગ્ર પ્રિન્ટમાં વધુ સારી સંલગ્નતા અને સ્થિરતા તરફ દોરી જાય છે. સામાન્ય “રાફ્ટ એક્સ્ટ્રા માર્જિન” સેટિંગ 15mm છે, પરંતુ આ નાની 30% સ્કેલવાળી 3D બેન્ચી માટે, મેં તેને ઘટાડીને માત્ર 3mm કરી દીધું છે.

“રાફ્ટ એર ગેપ” કેવી રીતે છે.